Treść ekspercka archiwum: tekst i wzory przekazują historyczny pogląd teoretyczny i nie stanowią projektu, obliczeń statycznych, sprawdzenia nośności, oceny istniejącego elementu ani instrukcji budowy lub renowacji. Oznaczenia, założenia i przybliżone wzory należy sprawdzić w odniesieniu do konkretnego systemu, materiału, geometrii, warunków brzegowych i obowiązujących norm. Obliczenia skręcania, stabilności, zmęczenia, połączeń i naprężeń spowodowanych zapobieganiem zginaniu powinny być wykonane przez upoważnionego inżyniera, z niezależną kontrolą, jeśli jest to wymagane.

Savo Kusić koncentruje się dziś na oknach drewnianych, oknach drewniano-aluminiowych, oknach na zamówienie, drzwiach i zapytaniach ofertowych. Artykuł ten pozostaje historycznym, profesjonalnym archiwum i nie stanowi usługi projektowania budowlanego.

Teoria skręcania Saint-Venanta (skręt swobodny)

Równanie różniczkowe

Prosty pręt wspornikowy wzdłuż osi x obciążony momentem skręcającym M na wolnym końcu

Rys. 1

Przymocuj prosty pręt do jednego z jego końców x=0, a na drugim końcu obciążyj go momentem skręcającym M (rys. 1). Następnie każdy z jego odcinków obraca się o pewien kąt α(x) wokół pewnej linii równoległej do osi drążka, którą przyjmiemy jako oś x-. Jeżeli wszystkie przekroje są sobie równe, to dowolna prosta równoległa do osi x przejdzie w cewkę, a kąt α będzie proporcjonalny do odległości od stałego końca: α=ϑx, z którego wynikają przemieszczenia składowych w płaszczyźnie przekroju (rys. 2):

v = - r a sin__ψ = - ϑ x z,

w = r a cos__ψ = ϑ x y.  (1a)

Wielkość ϑ nazywana jest kątem skręcenia (wymiar: długość-1, obrót na jednostkę długości). Kąt skręcenia jest proporcjonalny do momentu skręcającego M:

ϑ = M/GJT.   (2)

Przekrój poprzeczny pręta ze współrzędnymi y i z, promieniem i składowymi naprężenia ścinającego

Rys. 2

Współczynnik proporcjonalności GJT, sztywność skrętna, jest równy iloczynowi modułu sprężystości przy ścinaniu G i współczynnika JT, który reprezentuje wpływ kształtu i rozmiaru przekroju.

Ten obrót przekroju nie stanowi jedynego odkształcenia pręta. Dodatkowo dochodzi do zginania przekroju poprzecznego, czyli do przemieszczenia u w kierunku osi x-, które ma tę samą wielkość dla odpowiednich punktów wszystkich przekrojów i dlatego jest jedynie funkcją współrzędnych w płaszczyźnie przekroju, a poza tym jest proporcjonalne do obciążenia M lub kąta skręcenia ϑ:

u = u(y,z) = ϑ ∙ φ(y,z),   dφ/dx=0.   (1b)

Jeśli powyższe wyrażenia wprowadzimy do odpowiednich równań przemieszczenia, otrzymamy, że główne naprężenia normalne są równe zeru, pozostawiając jedynie dwa naprężenia składowe τxy i τxz:

Równania składowych naprężenia ścinającego tau xy i tau xz wyrażone w funkcji przemieszczenia i wypaczenia

Równ. 3

Równanie różniczkowe problemu skręcania otrzymuje się na podstawie równań (3) wstawiając:

Dwa równania różniczkowe i równania zgodności dla problemu skręcania

Jednostka. 4a i 4b

i rozwiązywanie tych równań różniczkowych dla niewiadomych τxy i τxz poprzez wprowadzenie funkcji naprężenia F(y,z), która:

τxy = - dF/dz,   τxz = + dF/dy.   (5)

Spełnia to równanie (4a) identycznie, a wymagane równanie różniczkowe

d2F/dy2 + d2F/dz2 = 2G__ϑ  (6)

Warunek brzegowy wymagany do jednoznacznego rozwiązania tego równania wynika z warunku braku naprężeń stycznych na powłoce pręta, z czego, ze względu na sprzężony charakter naprężeń stycznych, wynika, że naprężenie w płaszczyźnie przekroju poprzecznego nie może mieć składowej prostopadłej do niego wzdłuż konturu. Stąd ryc. 2:

dy/dz = _τxy/_τxz = - (dF/dz) / (dF/dy)

dlatego

dF/dy dy + dF/dz dz = 0,

tj. całkowita różniczka funkcji F musi wynosić zero, to znaczy musi wynosić F=const. wzdłuż konturu.

Jeśli przekrój ma tylko jeden kontur, można go po prostu umieścić na nim F=0, ponieważ przy funkcji napięcia, której interesują nas właściwie tylko pochodne, dowolna stała addytywna nie odgrywa roli. W przypadku przekrojów, które mają więcej niż jeden kontur, kwestia ta jest bardziej złożona.

Jak widać z równania (5) wypadkowa naprężeń ścinających τxy i τxz w dowolnym punkcie przecięcia jest równa co do wielkości gradientowi funkcji naprężenia F, ale jest do niej prostopadła, tj. ma kierunek styczny do prostej F=const.

Rozwiązanie równania różniczkowego (6) daje napięcia τ jako funkcje y, z i ϑ. Zadaniem obliczeń jest oczywiście wyznaczenie kąta skręcenia ϑ oraz naprężenia, zwłaszcza maksymalnego naprężenia w funkcji momentu skręcającego, a zatem wyznaczenie sztywności przekroju JT z równania (2) oraz nośnego momentu skręcającego WT = Mmaxτ. Aby je otrzymać, wystarczy wyrazić M jako funkcję F:

Całkowe wyrażenie momentu skręcającego na składnikach naprężenia i funkcji naprężenia F

Obydwa dodatki tej całki, które należy objąć cały przekrój, można przekształcić poprzez całkowanie częściowe. Jeśli na przykład pierwszy z nich całkuje najpierw wzdłuż prostej z=const. od punktu na konturze y=y1 do punktu y=y2 (rys. 3) i biorąc pod uwagę, że w obu tych punktach F=0 otrzymujemy

Częściowe całkowanie członu z pochodną funkcji naprężenia F pomiędzy granicami y1 i y2

Ta sama wartość wynika z drugiej całki, tak że

Wzór momentu skręcającego M jako całka podwójna powierzchniowa funkcji naprężenia F

Równ. 7

Przekrój dowolny z linią poziomą pomiędzy punktami granicznymi y1 i y2

Rys. 3

Inne przypadki pełnych przekrojów

Równanie różniczkowe (6) jest niejednorodnym równaniem teorii potencjału. Dlatego do rozwiązania problemu skręcania w przypadku dowolnego przekroju poprzecznego dostępne są metody teorii potencjału, które pozwalają zawsze je znaleźć. Metody te są jednak na ogół zbyt skomplikowane, aby można je było zastosować w indywidualnych przypadkach pojawiających się w praktyce. Dlatego też poniższa tabela przedstawia wyniki takich obliczeń dla kilku przekrojów.

Tabela współczynników sztywności i momentów oporu skręcania dla pełnych i pustych przekrojów kołowych, eliptycznych i prostokątnych

Dla przekrojów zbliżonych do kołowych można umieścić JT=F_4/40_Ip, gdzie F to powierzchnia, a Ip to biegunowy moment bezwładności przekroju.

Uwaga dotycząca wzorów i tabel: wyrażenia i wartości na zeskanowanych obrazach są przechowywane jako źródło historyczne. Tekst OCR, znaki indeksu i skan nie są wystarczająco wiarygodne do obliczeń. Przed użyciem każdą formułę, jednostkę, współczynnik i zakres należy sprawdzić w wiarygodnym, profesjonalnym źródle i obowiązującej normie.

Analogia z membraną

Dobrą pomocą w szacowaniu naprężeń skrętnych, a jednocześnie procedurą ich dokładnego wyznaczania, jest analogia pomiędzy funkcją naprężenia F problemu skręcającego a poprzecznym obciążeniem ugięcia membrany. Niech w płaskiej ścianie naczynia będzie średni otwór pokrywający się z przekrojem poprzecznym pręta obciążonego skręcaniem. Kiedy membrana jest rozciągana nad tym otworem i w naczyniu wytwarza się niewielkie nadciśnienie p, membrana wybrzusza się na zewnątrz, tak że jej ugięcie ξ(y,z) spełnia równanie różniczkowe

Równanie różniczkowe ugięcia membrany obciążonej ciśnieniem

gdzie N to napięcie powierzchniowe w membranie spowodowane siłami kapilarnymi (wymiary: siła na jednostkę długości). Równanie to pokrywa się z równaniem (6), a warunek brzegowy ξ=0 jest taki sam jak dla funkcji napięcia. W ten sposób można otrzymać funkcję napięcia F(y,z) wykorzystując to zwierciadło z membraną i w ten sposób rozwiązać problem skręcania. Naprężenie τ odpowiada nachyleniu membrany w stosunku do płaszczyzny y-z-, zatem najbardziej stromym miejscem jest to, w którym pręt narażony na skręcanie ma największe naprężenie ścinające.

Geometria przekroju I podzielona na trzy prostokąty z wpisanym okręgiem na styku żebra i nogi

Rys. 4

Wykres współczynnika alfa w zależności od stosunku wymiarów części przekroju I

Rys. 5

Ta procedura membranowa jest szczególnie odpowiednia do uzyskiwania przybliżonych wzorów dla przekrojów cienkościennych. Gdy na przykład przekrój I zostanie podzielony zgodnie z rys. 4 na trzech prostokątach i dla każdego z nich oddzielnie przeprowadza się analogię z membraną, suma objętości powstałych występów będzie tylko nieznacznie mniejsza od objętości, która faktycznie odpowiada funkcji napięcia. Dlatego też, gdy grubości b1 i b2 są małe, w przybliżeniu

JT = 2JT1 + JT2,

przy czym JT1 i JT2 są współczynnikami sztywności poszczególnych prostokątów, które można obliczyć na podstawie tabeli 1. Lepsze przybliżenie uzyskuje się, gdy dla żebra stosuje się JT2 = a2 b32/3, to znaczy, gdy żebro jest traktowane jako część bardzo wydłużonego prostokąta. Jeszcze dokładniejszą wartość uzyskuje się według Trayer i March\ z

JT = 2JT1 + 1/3 a2 b32 + 2 α D4,

gdzie D jest średnicą największego okręgu wpisanego jak pokazano na rys. 2. 4 i α można pobrać z ryc. 5. Dla przekroju T uzyskuje się to podobnie

JT = JT1 +JT2 + α D4,

gdzie JT2 jest połową wartości obliczonej zgodnie z tabelą 1 dla a=2 a2, b=b2. Dla przekrojów L (rys. 6) jest podobnie

JT = JT1 + JT2 + β D4

gdzie JT1 dla grubszego ramienia jest pobierane bezpośrednio z tabeli 1, natomiast JT2 dla cieńszego ramienia jest obliczane jak dla przekroju T, a β z rys. 7.

Geometria przekroju L z wymiarami ramion, grubością i promieniem zaokrąglenia

Rys. 6

Wykres współczynnika beta w zależności od stosunku wymiarów przekroju L

Rys. 7

Przy obliczaniu naprężenia moment skręcający dzieli się na prostokąty składowe: część przypadającą na kołnierze M1=M JT2/JT; następnie oblicza się naprężenie ścinające pośrodku dłuższego boku każdego prostokąta w oparciu o tabelę 1. Największe z tych naprężeń nie musi być największym naprężeniem ścinającym występującym w przekroju. Mianowicie, jeśli kąt natarcia nie jest zaokrąglony, to w tym miejscu uzyskuje się τ=∞, tak że dla bardzo małego promienia zaokrąglenia można się tutaj spodziewać największych naprężeń ścinających.

Uwaga inżynierska: matematyczna osobliwość przy wyidealizowanym kącie ostrym nie upoważnia do oszacowania rzeczywistych szczegółów wyłącznie na podstawie tego przybliżonego wzoru. Rzeczywista geometria zaokrągleń, tolerancje, plastyczność, spoiny, naprężenia własne, lokalna stabilność i zmęczenie wymagają odpowiedniego modelowania i weryfikacji eksperckiej.

Dla kąta jednostronnego, którego grubość ramienia wynosi t według Trefftz\ jest na zaokrągleniu średnicy r:

Wzór maksymalnego naprężenia ścinającego w zaokrągleniu przekroju naroża

gdzie τ0 oznacza najwyższe napięcie obliczone dla każdej pojedynczej nogi na podstawie opisanej tutaj procedury. W przypadku większych promieni zaokrąglenia można przyjąć τ=2__τ0.

Rury cienkościenne (wzory Bradta)

W rurach o cienkich ściankach wybrzuszona membrana ma kształt pokazany na ryc. 8, który składa się z płaszczyzny nad pustą przestrzenią wewnątrz rury i otaczającej ją nachylonej powierzchni, leżącej nad efektywnym przekrojem ścianki rury; ta nachylona powierzchnia musi być bardziej stroma, jeśli ścianki rury są cieńsze w odpowiednim miejscu. W tym przypadku naprężenia ścinające rozkładają się dość równomiernie na grubości ścianek i są odwrotnie proporcjonalne do grubości ścianek, tj. siła ścinająca T = τt nie zmienia się wzdłuż obwodu przekroju.

Analogia membrany zamkniętego odcinka cienkościennego z płaską i nachyloną powierzchnią nad ścianą rury

Śl. 8

Element powierzchniowy t_∙ds_ przejmuje część momentu skręcającego

dM = t_∙ds∙τ∙h,_

więc całkowity moment wynosi

Wzorzec momentu skręcającego cienkościennego przekroju zamkniętego nad siłą ścinającą i zamkniętym obszarem

Równ. 8

gdzie powierzchnia FR jest pokryta środkową linią oznaczoną liniami i kropkami na rys. 8. Stąd dostaniesz

Wzór maksymalnego naprężenia ścinającego w zamkniętym przekroju cienkościennym

Równ. 9 - Pierwszy Bredt\ wzór

Sztywność skrętną uzyskuje się najprościej, gdy praca odkształcenia wyraża się z jednej strony poprzez moment skręcający i kąt skręcenia, a z drugiej strony poprzez naprężenia ścinające. W ten sposób otrzymuje się element prętowy o długości l

Równanie pracy odkształcenia elementu prętowego wyrażone przez moment, kąt skręcenia i naprężenie ścinające

więc wprowadzając wartość dla τ zgodnie z równaniem (8),

Równanie pracy odkształcenia po wprowadzeniu wyrażenia Bredta na naprężenie ścinające

to znaczy w porównaniu z równaniem (2):

Wyrażenie Bredta na sztywność skrętną zamkniętego cienkościennego przekroju o zmiennym grubość

Równ. 10

Jeśli grubość ścianek jest wszędzie taka sama, to sprawa jest prosta (2. wzór Bredta):

Wyrażenie Bredta na sztywność skrętną zamkniętego przekroju o jednakowej grubości ścianki

Równ. 11

Normalne naprężenia skręcające spowodowane zginaniem przekroju

Podstawowe terminy i równanie różniczkowe

Przemieszczenia elementów u, równanie (1b), określa krzywiznę przekrojów od ich płaszczyzn. Gdy moment skręcający jest stały, zginanie to jest takie samo we wszystkich przekrojach i nie pojawiają się naprężenia normalne σx.

W wielu przypadkach krzywizna przekroju, która powinna powstać na podstawie _St. Teoria Venanta nie jest możliwa. Jeżeli moment skręcający w jednym przekroju ulegnie gwałtownej zmianie, po obu stronach przekroju wystąpią zginania o różnej wielkości i zakłócona zostanie ciągłość odkształcenia. Jeden koniec pręta można tak zacisnąć, aby w tym miejscu całkowicie wykluczyć zginanie przekroju. W takich przypadkach należy wprowadzić poprawkę _St. Teorie Venanta. W pręcie pojawiają się naprężenia dodatkowe σx w kierunku osi pręta oraz dodatkowa siła tnąca T (naprężenia ścinające T/t), które są największe w przekroju, w którym zostaje przerwana ciągłość odkształcenia i które maleją wykładniczo wraz z odległością od tego odcinka. W przypadku prętów i rur litych teoria ta jest złożona, a napięcia dodatkowe maleją tak szybko, że ich wyznaczanie w większości przypadków nie ma sensu. W przypadku prętów cienkościennych o profilu otwartym korekta ta ma ogromne znaczenie i można ją stosunkowo łatwo obliczyć.

Linia środkowa otwartego przekroju cienkościennego ze współrzędnymi, środkiem obrotu i odległością styczną

Rys. 9

Rys. 9 pokazuje linię, wzdłuż której przecina się środkowa powierzchnia ściany i płaszczyzna przekroju (linia środkowa przekroju). O jest środkiem względnego obrotu dwóch sąsiednich sekcji. Jeżeli ich odległość wynosi dx, to kąt skręcenia wynosi ϑ dx, zatem dowolny punkt linii środkowej ulega przemieszczeniu u ϑ dx. Przemieszczenie to ma składową rt ϑ dx w kierunku stycznym do przekroju, a poślizg elementu powierzchni środkowej ściany wynosi (biorąc pod uwagę, że _u=_φϑ):

γ=__ϑ (rt + d__φ/ds).

Ponieważ naprężenie ścinające w środkowej powierzchni ściany wynosi zero, musi również wynosić γ=0, a zatem

Wyrażenie całkowe funkcji krzywizny fi wzdłuż linii środkowej przekroju otwartego

Wzór ten zawiera trzy dowolne parametry: początek, z którego obliczana jest długość łuku s oraz współrzędne środka względnego obrotu O, od którego zależy rt. Można wybrać początek, od którego obliczana jest długość łuku s, tak aby średnia wartość krzywizny wynosiła zero:

Warunek, że średnia wartość funkcji krzywizny na polu przekroju poprzecznego jest równa zeru

i współrzędne środka O można wyznaczyć w taki sposób, aby momenty wynikające z zginania przekroju również wynosiły zero:

Dwa warunki całkowe momentów zerowych funkcji krzywizny według współrzędnych y i z

Można wykazać, że wyznaczony w ten sposób środek obrotu pokrywa się ze środkiem ścinania opisanym tutaj i zdefiniowanym w inny sposób.

Jeżeli całkowicie lub częściowo uda się zapobiec zginaniu przekroju opisanego tymi wzorami, muszą pojawić się naprężenia normalne σx w kierunku osi pręta. Bliższe badanie pokazuje, że naprężenia te można uznać za proporcjonalne do funkcji krzywizny φ: σx=k__φ, gdzie φ zależy tylko od s, a k tylko od x. Jak zgodnie z prawem Hooke’a:

σx = E_∂u/∂x = Eφ dϑ/dx_, (12)

musi wynosić k=E d__ϑ/dx. Naprężenia normalne σx nazywane są naprężeniami zginającymi przekroju. Biorąc pod uwagę powyższe równania, tworzą one równowagowy układ sił w każdym przekroju, układ sił spowodowany zginaniem przekroju.

Całkowity moment skręcający składa się z dwóch części: jedna z nich M1=GJT__ϑ wynika z naprężeń ścinających podczas skręcania, co daje St. Venanta, a druga M2 zachodzi w wyniku zgięcia przekroju:

Równanie różniczkowe całkowitego momentu skręcającego z częścią Saint-Venanta i częścią zakrzywioną

Równ. 13

Moment bezwładności sektora jako całka kwadratu funkcji krzywizny przez grubość ściany

Ponieważ moment M jest dany jako funkcja x, wyrażenie to reprezentuje równanie różniczkowe dla kąta skręcenia ϑ. Po rozwiązaniu tego równania można obliczyć M1 i M2, a tym samym wszystkie naprężenia i odkształcenia.

Rozwiązania i zastosowania

Gdy moment skręcający M jest stały, ogólne rozwiązanie równania (13) jest następujące:

Ogólne rozwiązanie równania różniczkowego kąta skręcenia ze stałymi całkowania C1 i C2

Stałe całkowania C1, C2 należy wyznaczyć na podstawie dwóch warunków brzegowych.

a) Sztywnie zaciśnięty koniec x=0 (rys. 1)

Na tym końcu znajduje się u≡0, więc w oparciu o równanie (1b) ϑ=0. Jeśli pręt jest bardzo długi (αl>>1), to C1=0 i C2= -M/GJT. W przypadku krótkich prętów na pojawienie się naprężeń powstałych w wyniku zginania przekroju wpływa stan prawego końca pręta. Jeśli nie zapobiegnie się zgięciu przekroju w tym miejscu, wystąpią σx≡0 i dϑ/dx=0. Stąd otrzymasz

Wyrażenia stałych całkowania C1 i C2 dla pręta z granicą warunki

b) Symetryczne obciążenie skręcające zgodnie z rys. 2. 10

W lewej połowie pręta moment skręcający wynosi -M/2, a w prawej +M/2. W przypadku swobodnego skręcania odcinki po lewej i prawej stronie od środka pręta zostałyby skręcone w przeciwnym kierunku, w związku z czym ciągłość odkształcenia nie zostałaby zachowana. Zatem w miejscu x=0 cały moment skręcający musi zostać przeniesiony poprzez naprężenia powstałe w wyniku zginania przekroju, a zatem w tym przekroju M1=0, a zatem ϑ=0. W tym momencie układ sił działa w celu zapewnienia, że ​​przekrój pozostanie prosty, nawet jeśli sekcje leżą dalej od środka krzywizny pręta. Jeżeli dodatkowo wymagane jest, aby na końcach pręta naprężenia wynosiły σx≡0, to dla każdej połowy pręta uzyskuje się jeszcze jeden warunek brzegowy, więc dla prawej połowy będzie to

Rozwiązanie kąta skręcenia dla połowy symetrycznie obciążonego pręta

Pręt zaciśnięty na obu końcach i obciążony momentem skręcającym w środku

Rys. 10

c) Moment zewnętrzny M w dowolnym miejscu (rys. 11)

W tym przypadku rozwiązanie ϑ dla obu części pręta należy zapisać osobno, tak aby w sumie pojawiły się cztery stałe C1, C2, C3, C4. Ponadto nieznane są również momenty skręcające Ma, Mb. Dostępnych jest sześć równań: warunek ciągłości dla ϑ (wyrażony jako u) i dla dϑ/dx (wyrażony jako σx) w punkcie działania obciążenia, po jednym warunku na każdym końcu pręta (np. sztywne ściskanie ϑ=0 lub niezakłócone zginanie, dϑ/dx=0), warunek równowagi momentu -Ma+Mb=M i na koniec warunek, aby odcinki końcowe nie obracały się ku sobie: ∫ ϑdx = 0.

Pręt zaciśnięty na obu końcach momentem w dowolnym miejscu i wykresem reakcji Ma i Mb

Rys. 11

Uwaga końcowa: wybór modelu skrętnego zależy od przekroju otwartego lub zamkniętego, smukłości, sposobu podparcia, miejsca wprowadzenia momentu oraz możliwości swobodnego zginania. W przypadku rzeczywistego elementu należy sprawdzić stany graniczne nośności i użytkowalności, szczegóły lokalne, połączenia, zmęczenie i stabilność, a nie tylko jeden wyodrębniony wzór z artykułu.