אַפּפּליקאַטיאָן פון LEAN מכשירים אין פּראָדוקציע

** באַמערקונג אויף אַרקייוו אינהאַלט:** דער טעקסט דאָקומענטן די פריער בינע פון די פירמע ’ס אַנטוויקלונג און די דעמאָלט פּראָדוקציע פּראָגראַם. מעבל, קיטשאַנז, סטערקייסיז, רומז, טישן און וואָרדראָובז זענען נישט טייל פון די קראַנט ציבור פאָרשלאָג. די איצטיקע פאָקוס פון Savo Kusić איז האָלידאַן פֿענצטער, האָלידאַן-אַלומינום פֿענצטער און קאַסטאַמייזד טירן פֿאַר דינער און פרעמד מארקפלעצער.

אין דער צייט פון דער שאַפונג פון דעם לערנען, די הויפּט טעטיקייט פון די פירמע איז געווען די פּראָדוקציע פון ​​יינציק מנהג מעבל. אין דער טערמין “מעבל” איז געווען מענט אַ ברייט קייט פון פאַרשידענע פּראָדוקטן. דער ציל פון דעם געשעפט איז צו דערמעגלעכן דעם קונה צו קויפן פולשטענדיקע שיינערי פאר די הויז אין די פירמעס איינריכטונגען. מיט דעם קויפן פון מאָדערן קאָמפּיוטער דרייערז פֿאַר האָלץ, אַ פּלאַץ פֿאַר דינסט דרייינג און פאַרקויף פון דאַר האָלץ איז געעפנט געווארן.

דעמאל ט זײנע ן ד י הויפט־פראדוקט ן פו ן דע ר קאמפאני ע געװע ן הויז ־ שנײע ר או ן טרוקענע . דע ר טערמין ״הײז־שטאליערײ ״ הא ט געמײנט : קיכן , טרעפ , צימערן , טישן , פענצטער , גאַרדעראָבן און מעבל .

געשיכטע פון ​​דער אַנטוויקלונג פון די פּראָדוקציע מעכירעס

די פירמע האט געהאט א צאל פארבעסערונגען זינט איר אפעראציע, וואס איז נארמאל פאר די היינטיגע דינאמישע מארקעט און אויב זי פלאנט צו בלייבן אין געיעג מיט די פארמעסט. מיר וועלן רשימה עטלעכע יקערדיק ימפּרווומאַנץ אין געשעפט און באַשרייַבן עטלעכע פון ​​​​די ביגאַסט אָנעס וואָס האָבן געבראכט די גרעסטע פּראָגרעס אין געשעפט. קאַנסטראַקשאַן פון אַ דרייער 2007. יאָר

קויפן פון צוויי מאָדערן קאָמפּיוטער דרייערז פֿאַר האָלץ. ד י אינוועסטיציע ס הא ט זי ך ארויסגעװיז ן איינע ר פו ן ד י בעסט ע אינוועסטיציעס ן אי ן דע ר פארגאנגענע ר ארבעט , פו ן דע ר שנײע ר װארשטא ט ״סאװא־קוסיץ ״ סאמבור . מי ט רונד ן דע ם פראצעס ן פו ן פראדוציר ן הילצערנ ע מעבל , דור ך קויפ ן ד י דאזיק ע דרייערס , גײ ט זי ך איצ ט ארײ ן דע ר שנײ־װארשטא ט אי ן קאמ ף פא ר א פירערשאפ ט אויפ ן לאקאלע ר שטאפל . אלס רעזולטאט האט זיך געעפנט די מעגליכקייט פון פארקויפן געטריקנט געהילץ אליין, אויסער דער אָריגינעלער כוונה וואו די פראדוקציע פון ​​געטריקנט געהילץ איז פּלאַננעד בלויז פאר די אייגענע באדערפענישן. ד י ארומיק ע װארשטאט ן װער ן איצ ט אפהענגי ק פו ן דע ר ארבײ ט פו ן דע ר פירמע ״ סאװא־קוסיץ ״ או ן לאז ן ד י דאזיק ע געלעגנהײ ט א גרעםער ע מעגלעכקײ ט צ ו פארשפרײט ן ד י פרייז ן פו ן פראדוקטן .

טעכניש פרטים:

• קאַפּאַציטעט 80 m3. קאמפיוטער פראגראמען זענען פאראנטווארטליך פון דעם ריכטיגן דריין ריטם, געמאכט אויסשליסליך פאר א ספעציפישע סארט האלץ, און דער רעזולטאט פון דרייינג איז א טרוקן, אומווארפענעם געהילץ, אן מיקרא-קראצן.
• דורך דריינג אין דעם וועג, איר באַקומען קוואַליטעט מעבל, מיט אַ מינאַמייזד גראַד פון וואָרפּינג פון די פאַרטיק פּראָדוקט און אָן וואָרמס און זייער עגגס, וואָס זענען נוטראַלייזד אין די דרייינג פּראָצעס זיך.

** קאַנסטראַקשאַן פון פאַרב קראָם 2001 יאָר.**

אין דער פירמע, מיר זענען דער הויפּט שטאָלץ פון דעם פאַרב קראָם.

דער באַשלוס צו נוצן טייל פון די געלט צו פֿאַרבעסערן די לעצט פּראָדוקציע, ד“ה צו שאַפֿן אַ מאָדערן פאַרב קראָם אויסשליסלעך פֿאַר האָלץ, האט אויפגעהויבן די לעצט פּראָדוקציע צו דעם העכסטן שטאַפּל. די מעבל וואָס מען וואַרניש אין דעם וואַרניש קראָם איז געטאן דורך אַפּלייינג דריי לייַערס פון פאַרב, און צווישן יעדער אַפּלאַקיישאַן, פייַן סאַנדינג איז געטאן צו מאַכן די סערפאַסיז פון די מעבל גלאַט.

די סיסטעם וואָס איז רעפּריזענטיד אין די פאַרב קראָם האט אַ גרויס פּראַל אויף די פּרעזערוויישאַן פון די געזונט פון עמפּלוייז. דאָס איז מעגלעך דורך אַ גרויס-קאַפּאַציטעט ינטייק און ויסמאַטערן פאָכער (שטענדיק ינפלאָו פון ריין לופט און באַזייַטיקונג פון פּויזאַנד לופט), אַ וואַסער פאָרהאַנג קאָד איז געשאפן איבער די גאנצע וואַנט (פּערטיקאַלז פון פאַרב אין די לופט, כאַפּן די וואַסער און זענען אַוועקגענומען פון די קאַמער), פּראַטעקטיוו מאַסקס מיט צוויי פילטערס (רייניקונג פון לופט וואָס איז ינכיילד גלייַך).

עמפּלוייז נעמען ספּעציעל זאָרגן פון ריינקייַט ווען זיי בלייבן אין די דרייער, אין סדר צו מינאַמייז די סומע פון ​​שטויב וואָס קענען פאַלן אויף די לאַקערד ייבערפלאַך. ד י לופט , װא ס װער ט ארײנגעבראכ ט אי ן דע ר פארב־געשעפט , װער ט פריע ר געפילטער ט או ן געצויגן , דור ך א ספעציעל ן װאסער־פארהאנג , װעלכע ר געפינ ט זי ך אי ן ד י שכנותדיק ע צימער , או ן ערשט ד אי ן דע ר מאלער ־ קאמער .

פּראָדוקטן און באַדינונגס פון דער צייט

אין דער צייט וואָס דער טעקסט איז געשריבן, די הויפּט פּראָדוקטן פון דער פירמע זענען הויז סטאָליער און טרוקן האָלץ. דע ר טערמין ״הײז־שטאליער ״ הא ט באדײט ן קיכען , טרעפ , צימערן , טישן , פענצטער , גאַרדעראָבן און מעבל .

אַפּלאַקיישאַן פון LEAN מכשירים און Kaizen

וואָס איז LEAN?

- דער טערמין Lean (eng. Lean = דאַר דין) איז בייסיקלי די ילימאַניישאַן פון אַלע אַקטיוויטעטן וואָס טאָן ניט לייגן ווערט צו די פּראָדוקט. אין דעם אַכטונג, דאַר יידענאַפייד צוויי טייפּס פון צייט:

• צייט אין וואָס די שטאַט פון די ונטערטעניק פון אַרבעט טוט נישט טוישן
• צייט אין וואָס די שטאַט פון די ונטערטעניק פון אַרבעט ענדערונגען

דורך זיין מכשירים, לעאַן ילימאַנייץ אָדער ראַדוסאַז צו אַ מינימום די צייט אין וואָס די שטאַט פון די אַרבעט נומער טוט נישט טוישן (טאָן ניט לייגן ווערט צו די פּראָדוקט). אויך, די אַפּלאַקיישאַן פון דאַר מכשירים נעמט זאָרג פון די פּאַסירונג פון ערראָרס און זייער ילימאַניישאַן.

** זיכערקייַט: ** די היסטארישע לערנען איז נישט אַ קראַנט וועגווייַזער צו אַפּערייטינג אַ CNC מאַשין, טשאַנגינג פּראַטעקטיוו סערקאַץ אָדער אָרגאַנייזינג זיכערקייַט אין אַרבעט. קיין ינטערווענטיאָן מוזן נאָכפאָלגן אַ גילטיק ריזיקירן אַסעסמאַנט, פאַבריקאַנט ס ינסטראַקשאַנז, אָפּעראַטאָר טריינינג, פּראַטעקטיוו דעוויסעס און זיכער צעשיידונג פון אַלע ענערגיע קוואלן.

אין די פאלגענדע, מיר וועלן בעקיצער רשימה און באַשרייַבן די דאַר מכשירים געניצט אין דעם אַרבעט.

1. SMED

אַקראַנים פון די ענגליש וואָרט Single Minute Exchange of Dies. עס מיטל שנעל געצייַג טוישן. עס איז דעוועלאָפּעד דורך טויאָטאַ און ראַדוסאַז די טוישן צייט פון מכשירים צו ווייניקער ווי אַ מינוט. כולל:

• באַזייַטיקונג פון די אַלט געצייַג
• באַשטעטיקן אַ נייַע געצייַג
• סעטאַפּ צייט

SMED צעטיילט זייַן אַקטיוויטעטן אין צוויי טיילן:

1. פונדרויסנדיק אַקטיוויטעטן - אַלע אַקטיוויטעטן וואָס נעמען אָרט בשעת די מאַשין איז אין אָפּעראַציע, מיט די ציל צו פאַרבייַטן מכשירים
2. אינערלעכער אַקטיוויטעטן - די אַקטיוויטעטן זענען דורכגעקאָכט בשעת די מאַשין איז אויסגעדרייט אַוועק

SMED שטרעבט צו ווענדן אַלע אַקטיוויטעטן אין פונדרויסנדיק אַקטיוויטעטן, ד“ה אַז די אָפּעראַציע פון ​​די מאַשין טוט נישט האַלטן.

      2. ** סטאַנדאַרדיזעד פּראָוסידזשערז **

איינער פון די יקערדיק טינגז פון אָנפירונג קיין פּראָצעס איז צו מאַכן עס מעזשעראַבאַל, צו קענען צו מאָניטאָר די רעזולטאַטן. דעריבער, עס איז ערשטער נייטיק צו אָבסערווירן די אָנהייב און סוף פון יעדער אָפּעראַציע, און דעמאָלט קוק אין אַלע די אַקטיוויטעטן וואָס זענען דורכגעקאָכט אין דעם פּראָצעס. דאָס גיט די יקער פֿאַר די מעגלעכקייט פון ווייַטער פֿאַרבעסערונג אין טערמינען פון פּראָצעס אַנאַליסיס און פֿאַרבעסערונג פון יעדער טעטיקייט סעפּעראַטלי. דאָס קען אפילו זיין רידוסט צו שפּור יעדער באַוועגונג ינדיווידזשואַלי, ניצן די MTM פּראָצעדור.

וואָס סטאַנדערדיזיישאַן זוכט צו ענשור איז:

• סטאַביל פּראָצעס
• באַשטימען די אָנהייב און סוף פון יעדער טעטיקייט
• שאַפֿן דעם יסוד פֿאַר ווייַטער אַנטוויקלונג
• גרינג לעגיטימאַציע פון ​​די גרונט פון די טעות
• דעוועלאָפּינג די מאָוטאַוויישאַנאַל גייסט פון אַפּעריישאַנז פּאַרטיסאַפּאַנץ
• פאַסילאַטייטינג די טריינינג פון נייַע עמפּלוייז, דורך די דאַקיומענטיישאַן פון אַלע אַקטיוויטעטן און די וועג אין וואָס די אַקטיוויטעטן זענען דורכגעקאָכט.

אין קאַנדזשאַנגקשאַן מיט קעסיידערדיק פֿאַרבעסערונג, סטאַנדערדיזיישאַן קענען זיין אַ גוט געצייַג, אין טערמינען פון אַ שטאַרק דרייווינג מאָטאָר וואָס שטופּן די גאנצע אָרגאַניזאַציע פאָרויס, בשעת פֿאַרשטאַרקונג אַ קולטור אין וואָס יעדער באַטייליקטער שטרעבט צו ביישטייערן צו פֿאַרבעסערונג.

אין סימפּלער טערמינען, סטאַנדערדיזיישאַן יידענאַפייד און פּריסקרייבז, די ניי געגרינדעט שטאַט איז געגרינדעט און ווערט די סטאַרטינג פונט פֿאַר ענדערונגען צו אַ מער שליימעסדיק שטאַט.

      3. דזשידאָקאַ

Jidoka - קוואַליטעט אין דער מקור. קוואַליטעט זאָל זיין אַ ינטאַגראַל טייל פון די פּראָדוקציע פּראָצעס, און אין דעם וועג עס איז מעגלעך צו רעאַגירן כּמעט גלייך און מיד באַמערקן די גרונט פון די טעות. דער פּרינציפּ איז באזירט אויף דעם פאַקט אַז עס איז קיין ספּעציעל גוף וואָס קאָנטראָל די פּראָדוקט, אָבער אַז דער פּראָצעס נעמט אָרט גלייַך בייַ די ווערקפּלייס, דורך די טוערס.

ניצן דעם פּרינציפּ אין פּראָדוקציע, די פּראָדוקט איז נישט געשיקט ווייַטער פֿאַר פּראַסעסינג און דער טעות איז קערעקטאַד גלייך (ווייַל עס איז באמערקט אין צייט) און די ווייַטער פּאַסירונג פון די טעות וואָס וואָלט זיין “עמבעדיד” אין די ברעקלעך זיי ינכעראַטיד איז פּריווענטיד. די פראדוקציע וואס איז אזוי אויפגעשטעלט גיט די ארבעטער די אויטאריטעט אפצושטעלן דעם פראדוקציע פראצעס אדער א טייל פונעם פראצעס, כדי די אומרעגיאַלערקייט זאל עלימינירט ווערן. דאס מיינט אז ארבעטער קריגן מער כוחות און די מאטיוואציע פון ארבעטער ווערט דירעקט אפעקטירט, ווייל זיי באקומען א געפיל פון געהערן צו דער ארגאניזאציע.

Kaizen

דער טערמין קאַיזען (טײַטש “פֿאַרבעסערונג” אָדער “טוישן צום בעסערן”) איז א ווארט אנגענומען פון דער יאפאנישער שפראך וואס רעפערירט צו א פילאזאפיע אדער פראקטיש מיט א פארבעסערונג. (קייזען, 2015).

די הויפּט שטריך פון קאַיזען איז אַז עס איז אַ סאָף און קעסיידערדיק פּראָצעס, וואָס איז באזירט אויף קעסיידערדיק פֿאַרבעסערונג, פאַסטער און בעסער פאָרשטעלונג פון טעגלעך אַקטיוויטעטן. די קאַיזען פילאָסאָפיע איז דער הויפּט באזירט אויף אַ סעריע פון מינערווערטיק ימפּרווומאַנץ אין פּראַסעסאַז, וואָס שפּעטער, קוילעלדיק, שטארק פֿאַרבעסערן דעם פּראָצעס, מאכן עס מער פּראָדוקטיוו און פון העכער קוואַליטעט.

וואָס איז אויך וויכטיק איז אַז קאַיזען פּראַפּאַגייץ אַ קולטור אין דער פירמע, וואָס איז באזירט אויף די פאַקט אַז יעדער אָנגעשטעלטער קענען ביישטייערן צו דער פֿאַרבעסערונג פון דעם פּראָצעס, ינקעראַדזשינג זיי צו פאָרשלאָגן דעם פֿאַרבעסערונג און צולייגן עס אין זייער ווערקפּלייס.

אין די פאלגענדע, מיר וועלן פאָרשטעלן די באמערקט פּראָבלעמס אין די פירמע ’ס פּראַסעסאַז און ידענטיפיצירן זייער סיבות און מאַכן ימפּרווומאַנץ וואָס וועט עלימינירן די פּראָבלעמס.

אַפּגרייד 1 - לופט ינטייק אויף CNC מאַשין

1. געניצט:

• דזשידאָקאַ - ענייבאַלד דירעקט מכשירים טראַקינג דורך טוערס, דורך טראַנספּעראַנט מאַטעריאַל און גרינג טעות לעגיטימאַציע.
• SMED - ענייבאַלד פאַסטער און סאַפער מכשירים ענדערונגען, ווייַל די געצייַג איז מער צוטריטלעך און אָן די אַרומיק בויגן מעטאַל (ילימאַנייטאַד די געפאַר פון קאַטינג הענט)
• Kaizen - א סעריע פון ​​​​קליין ימפּרווומאַנץ אין טערמינען פון בעסער ראַש אפגעזונדערטקייט, פאַסטער האַנדלינג פון יקסטענשאַנז און דעריבער רעדוקציע פון ​​פּריפּעראַטאָרי פינישינג צייט - רידוסט MUDA און MURI לאָססעס

בילד 2 - ינטייק (דירעקטאָר) פֿאַר לופט

בילד 3 - לופט ינטייק (דירעקטאָר) ווייזונג מכשירים אויף די שטיק און אַרומיק בויגן מעטאַל

דעפינירן דעם פּראָבלעם:

1. באַטלאָניש וואַקוומינג. ווען ארבעטן אויף אַ CNC (קאָמפּיוטער נומעריקאַל קאָנטראָל) מאַשין, עס איז אַ פּלאַץ פון דאַסטינג און צעוואָרפן פון האָלץ זעגעכץ. דער פּראָבלעם איז אַז אין דער צייט צווישן פּראַסעסינג די צוויי ברעקלעך, די זעגעכץ מוזן זיין קלינד (דורך לופט אָדער באַרשט). די פֿאַבריק לייזונג וואָס איז אינסטאַלירן אויף די מאַשין, וואָס דינט ווי אַ לופט דעפלעקטאָר, מיט אַ באַרשט אין די סוף, אַזוי אַז די זעגעכץ איז נישט צעוואָרפן אַרום, טרעפן נישט דעם ציל. אונטער דער השפּעה פון אינערציע, די זעגעכץ מאַנידזשיז צו פאָרן אונטער די באַרשט און גיין ווייַטער פון די דערגרייכן פון די וואַקוום קלינער.

2. ומגעלומפּערט מאַנוווערינג מיט העכער ברעקלעך. ווען פּראַסעסינג אַ העכער שטיק, עס איז נייטיק צו כאַפּן די לופט ינטייק, אַזוי אַז עס קען נישט כאַפּן אויף די שטיק, ווייַל אין די קראַנט לייזונג, די ינטייק באוועגט (אין הייך - ז אַקס) ינדיפּענדאַנטלי פון די מאָטאָר און שפּינדל.

3. נעבעך וויזאַביליטי פון די שטיק וואָס איז פּראַסעסט. אויך, די פּראָבלעם איז די פעלן פון וויזאַביליטי פון די ברעקלעך בעשאַס אַרבעט. אין פיר, דאָס רעפּראַזענץ אַ גרויס ווייטיק פֿאַר די CNC אָפּעראַטאָר, ווייַל ער קען נישט רעאַגירן אין צייט אויב אַ טעות אַקערז, אַזוי עס אָפט געטראפן אַז די געצייַג געכאפט די קלאַמפּס אין די ענדס פון די שטיק וואָס איז פּראַסעסט אָדער אַז די געצייַג איז אַרויס די דימענשאַנז פון די שטיק, ריזאַלטינג אין אַ שטיק וואָס איז נישט פּראַסעסט און איז געכאפט דורך די געצייַג אויף איין זייַט.

4. עפן צוטריט טירן בעשאַס אָפּעראַציע. דאס איז א פראבלעם וואס שטאמט טיילווייז פון א שלעכטע מאנוווערינג ווען די שטיק איז הויך, די ברושעס ענדיגן זיך צו שטויסן די שטיק ביז די נקודה וואו די טיר עפנט זיך

5. ומגעלומפּערט געצייַג טוישן. צוליב דער גרויסער קאנסטרוקציע, וואס גייט אויך ארום דעם מאטאר, און איר בויגן ארום דעם געצייג מאכט עס שווער צו צוקומען, איז טוישן די געצייג זייער אומבאקוועם און עס איז דא א מעגלעכקייט צו קראצן די האנט פון די בויגן.

6. לייזונג - מאַכן אַ נייַע אַדישאַן פון טראַנספּעראַנט מאַטעריאַלס

די גרונט פון די פראבלעמען איז די לופט ינטייק, וואָס, רעכט צו זייַן קאַנסטראַקשאַן, איז זייער שווער צו האַנדלען מיט און קריייץ אַ פּלאַץ פון פּראָבלעמס בעשאַס אָפּעראַציע. בעשאַס אַרבעט, דער אָפּעראַטאָר אפילו אַוועקגענומען די גאנצע סטרוקטור, ווייַל עס איז מער באַקוועם צו אַרבעטן אויף די מאַשין און רובֿ פון די אויבן-דערמאנט פּראָבלעמס זענען אויטאָמאַטיש ילימאַנייטאַד, אָבער עס איז נאָך אַ גרויס סומע פון ​​זעגעכץ און עס איז נייטיק צו קעסיידער ריין די אַרבעט געגנט.

בילד 4 - מאַשין אין אָפּעראַציע, אָן לופט ינטייק

ווען איר זוכט פֿאַר אַ לייזונג צו דעם פּראָבלעם, אין אַדישאַן צו וועריאַנץ פון מאָדיפיצירן די יגזיסטינג ינטייק, אַ לייזונג איז געפֿונען געוואָרן וואָס טרעפן אַלע די באַשטעטיקט קרייטיריאַ, און וואָס פון אַלע די געפֿינט סאַלושאַנז איז געווען די סימפּלאַסט און מערסט פּרייַז-עפעקטיוו צו ינסטרומענט. עס איז די שאַפונג פון אַ גאָר נייַע דערצו פון טראַנספּעראַנט פּאָליקאַרבאָנאַטע מאַטעריאַל. אין אַדישאַן צו די קאַנסאַקווענסאַז אַז דעם העסאָפע סאַלווז, עס איז אַן ** נאָך נוץ אין טערמינען פון בעסער געזונט ינסאַליישאַן **.

אין דערצו, דרייַ אַקסעסעריז זענען געמאכט, וואָס זענען לייכט מאָונטעד אויף די הויפּט טייל מיט די הילף פון מאַגנאַץ.

בילד 5 - אַקסעסעריז פון פאַרשידענע כייץ, מיט מאַגנאַץ פֿאַר אַטאַטשמאַנט

אַפּגרייד 2 - באַשטעטיקן די סטאַרטינג פונט

געניצט:

• ** Kaizen ** - פֿאַרבעסערונג דורך ינטראָודוסינג וויירליס קאָנטראָלס און אַזוי ויסמיידן נאָך הירינג (MURA) און אַרבעטער אָווערלאָאַד (MURI). אויך, די קאָמבינאַציע פון ​​Jidoka און Kaizen באשאפן טנאָים פֿאַר ימפּרוווינג פּראָדוקציע קוואַליטעט, ווייַל די געצייַג איז פּאַזישאַנד מער אַקיעראַטלי.

בילד 6 - באַשטעטיקן די געצייַג אויבן די ערשט שטעלע

דעפינירן דעם פּראָבלעם

1. די ינאַביליטי פון דער אָפּעראַטאָר צו ינדיפּענדאַנטלי שטעלן די געצייַג צו די סטאַרטינג פונט. איידער יעדער אָפּעראַציע, די CNC אָפּעראַטאָר שטעלן די געצייַג אין די סטאַרטינג פונט פון די וואָרקפּיעסע, סייַדן עס איז פּרידיטערמינד דורך אַ מוסטער אַטאַטשט צו די טיש און רעקאָרדעד ווי אַ שטעלע אין די קאָמפּיוטער. די סיבה פֿאַר דעם איז די גשמיות דיסטאַנסע פון ​​די קאָמפּיוטער פון די טיש פון די מאַשין, און בעשאַס דעם אָפּעראַציע, עס איז שטענדיק נייטיק פֿאַר אן אנדער מענטש צו אַרוישעלפן די אָפּעראַטאָר אין וואָס ריכטונג צו מאַך די מאָטאָר מאָטאָר. בילד נומ.7 ווייזט דעם אָפּעראַטאָר און זיין פיזיש ווייַטקייט פון די טיש, ווו ער קען נישט זען די סטאַרטינג פונט, אַזוי די צוגרייטונג צייט פֿאַר דעם אָפּעראַציע איז זייער לאַנג.

בילד 7 - דער אָפּעראַטאָר אַדזשאַסטיד די געצייַג צו דער ערשט שטעלע

** לייזונג - ינטראָודוסינג ווירעלעסס דזשויסטיק **

אין אַדישאַן צו די אָפּציע צו נעמען אַ וויירליס קלאַוויאַטור, דער געדאַנק געקומען צו ינסטאַלירן אַ וויירליס דזשויסטיק, וואָס איז אַ פאַרבייַט פֿאַר די קלאַוויאַטור. אין אַדישאַן צו די שטעלן סקראָללינג פאַנגקשאַנז אויף די דזשויסטיק, די קלאַוויאַטור נאָך פארבליבן פאַנגקשאַנאַל און דער אָפּעראַטאָר קען נוצן אָדער די קלאַוויאַטור אָדער די דזשויסטיק ווי געוואלט.

אין דעם טעקסט, ווי אַן נאָך פֿאַרבעסערונג, דער אָפּעראַטאָר, אין פאַל פון אַ אַנפאָרסין סיטואַציע, קענען קער אַוועק די גאנצע מאַשין אָדער פּויזע די הויפּט מאָטאָר אויף וואָס די געצייַג איז פליסנדיק, אַזוי אַז די מאַשין קענען פאָרזעצן מיט די קאָד. דאָס איז דעמאָלט דערלאנגט ווי אַ פֿאַרבעסערונג אין זיכערקייַט און גרינגער קאַנטיניויישאַן פון די אָפּעראַציע.

אַפּגרייד 3 - קאָמפּיוטער סינגקראַנאַזיישאַן

געניצט:

• ** Kaizen ** - פֿאַרבעסערונג פון טעקע אַריבערפירן אין די סיסטעם, ריפּלייסינג מאַנואַל אַריבערפירן מיט אָטאַמאַטיק ייַנטיילונג צווישן קאַמפּיוטינג וניץ און אַזוי רידוסינג אָפּעראַטאָר און דיזיינער ווארטן צייט (MUDA).
• ** סטאַנדאַרדיזאַטיאָן ** - אין די צייכענונג פּלאַן פּראָצעס (פאָרמירונג פון די זעקס קאָנטראָל פונקטן פון די רעזולטאַט קאָד).

בילד 8 - ינאַביליטי צו סינגקראַנייז טעקעס צווישן קאָמפּיוטערס

דעפינירן דעם פּראָבלעם

1. טראַנספערינג טעקעס צו CNC. עס זענען פיר קאָמפּיוטערס אין די פירמע, וואָס זענען פיזיקלי אפגעשיידט. עס איז איין אין דער פּראָדוקציע זיך (אויף אַ CNC מאַשין), צוויי אין די אָפיס און אַ קאָמפּיוטער אויף וואָס די קאָד איז ציען און מאַשינד, וואָס איז ליגן אין נאָווי סאַד. פּראָבלעם טראַנספערינג און ופּלאָאַדינג טעקעס פון קאָמפּיוטער צו קאָמפּיוטער.
2. דייווערסיטי פון טעקעס אויף קאָמפּיוטערס. אויף יעדער קאָמפּיוטער עס איז אַ טעקע פֿאַר די CNC מאַשין, מיט אַלע די טעקעס וואָס זענען נייטיק צו אַרבעטן אויף די מאַשין. דער פּראָבלעם איז אַז אויב איינער פון די טעקעס איז מאַדאַפייד מאַניואַלי, די טעקע וועט נישט זיין מאַדאַפייד אויף די אנדערע קאָמפּיוטערס.
3. עקספּרעס פון ינאַפּראָופּרייט קאָד. ווען דיזיינינג אַ צייכענונג, עס אָפט כאַפּאַנז אַז דער דיזיינער טוט נישט ספּעציפיצירן די אַפּאַראַט פון מאָס ריכטיק, און אַנשטאָט פון די אַפּאַראַט פון מאָס CM (וואָס ער באַקומען ווי אַ בקשה), ער מאַרקס MM אָדער וויצע ווערסאַ. פּראָבלעמס אויך קומען פון פאַלש אויסדערוויילט נול פונט, שטיק גרעב, אאז“ו ו וואָס קענען זיין גלייַך געפֿירט דורך די אומרעכט אַפּאַראַט פון מאָס.
4.  לייזונג

אין די אָנהייב, די טעקעס זענען געשיקט דורך E- בריוו, אַזוי דער אָפּעראַטאָר רעקאָרדעד די טעקע אויף קאָמפּיוטערס און לאָודיד עס אויף די CNC. דאָס איז געווען אַ ביסל אַקסעלערייטיד דורך די TeamViewer פּראָגראַם, וואָס קענען זיין געוויינט צו קאָנטראָלירן אַ ווייַט קאָמפּיוטער און גלייַך אַריבערפירן די טעקע צו די קאָמפּיוטער. אבער די פּראָבלעם פון סינגקראַנאַזיישאַן טעקעס מיט אנדערע קאָמפּיוטערס נאָך פארבליבן, אַזוי עס האט צו זיין טראַנספערד צו אנדערע קאָמפּיוטערס דורך די פּראָגראַם.

אין דער זוכן פֿאַר אַ לייזונג צו דעם פּראָבלעם, די Google דרייוו דינסט (ענגל. Google דרייוו) ימערדזשד ווי דער בעסטער. מיט דעם גוגל לייזונג, עס איז געווען מעגלעך צו פאַרבינדן עטלעכע קאָמפּיוטערס צו איין דאַטאַבייס, פון ווו יעדער קאָמפּיוטער סינגקראַנייזד און טראַנספערד טעקעס וואָס זענען נישט אין זיין דאַטאַבייס אָדער וואָס איז געווען געביטן צו זיין אינערלעכער זכּרון. אזוי, דער קאָד פֿאַר די מאַשין איז דזשענערייטאַד אין Novi Sad, רעקאָרדעד אויף דעם קאָמפּיוטער און טראַנספערד צו אַלע קאָמפּיוטערס אין סאָמבאָר אין עטלעכע סעקונדעס (דיפּענדינג אויף די גרייס פון דער טעקע). אויף די אנדערע האַנט, אויב דער אָפּעראַטאָר מאַניואַלי טשיינדזשד די קאָד אויף די CNC מאַשין, דער קאָד איז אויטאָמאַטיש באנייט אויך אין Novi Sad.

אויך, אויב דער קאָד איז דזשענערייטאַד און רעקאָרדעד אויף די קאָמפּיוטער אין Novi Sad, און אויב די קאָמפּיוטער אויף די CNC איז נישט אויסגעדרייט אויף, דער קאָד וועט זיין טראַנספערד צו די CNC ווי באַלד ווי עס איז אויסגעדרייט אויף, אָן ווארטן ווי עס האט צו זיין בעשאַס די נוצן פון די TeamViewer פּראָגראַם, ווו טעקעס קען זיין טראַנספערד בלויז אויב די קאָמפּיוטער איז אויסגעדרייט אויף.

בילד9- טעקעס זענען סינגקראַנייזד אין בלויז אַ ביסל סעקונדעס

** לייזונג **

אין אַדישאַן צו די אָטאַמאַטיק סינגקראַנאַזיישאַן דיסקרייבד אין די פונט אויבן, עלעמענטן פון סטאַנדערדיזיישאַן זענען אויך באַקענענ אין די קאָד עקספּרעס, ד“ה העסקעם אַז אַלע דימענשאַנז אין די פירמע זאָל זיין אין מילאַמיטערז (מם). אין דעם וועג, ינאַפּראָופּרייט קאָד וועט זיין אַוווידאַד און עס וועט זיין קיין דיסאַגרימאַנץ אין די אַנאַליסיס פון די ברעקלעך. אין אַדישאַן צו דעם העסקעם, זעקס פונקטן זענען געשאפן וואָס זענען ימפּלאַמענאַד דורך די דיזיינער, וואָס צונויפשטעלנ זיך פון:

1. אַפּאַראַט פון מאָס קאָנטראָלס אין די פּראָגראַם זיך
2. באַשטעטיקן די סטאַרטינג פונט
3. נול פונט טשעק
4. קאָנטראָלירונג די מאַשינינג זייַט פון די מילינג קאַטער
5. קאָנטראָלירונג די גרעב פון די שטיק
6. רעקאָרדינג אַלע ווערסיעס פון די .אַרט און .טאַפּ פֿאָרמאַט קאָד

קאַנסידערינג אַז די ריקוועס זענען באקומען טעגלעך, די קאָנטראָל פונקטן זענען סטאַק אין פראָנט פון די דיזיינער אין די פאָרעם פון סטיקערז און אין די סוף פון יעדער צייכענונג פּראָצעס, דער דיזיינער גייט דורך אַלע די פונקטן סעפּעראַטלי, אַזוי נישט צו סניק אַ גרייַז אין די פּלאַן און מאַשינינג קאָד.

בילד 10 - טשעקפּוינץ וואָס זענען דורכגעקאָכט איידער שפּאָרן די טעקע

מסקנא

די ימפּרווומאַנץ וואָס מיר האָבן ליסטעד, אין אונדזער מיינונג, וואָלט פאָרשטעלן אַ ריזיק יבעררוק אין די וועג פון פּערפאָרמינג טעגלעך פּראַסעסאַז אין די פירמע. די עמפּלוייז האָבן געזען ווי באַטייטיק אפילו אַ קליין פֿאַרבעסערונג קענען זיין, ספּעציעל אין די ימפּלאַמענאַד פֿאַרבעסערונג נומער צוויי, ווו מיר האָבן געזען אין פיר ווי סאַפּרייזד די טוערס זענען געווען סאַפּרייזד דורך די אַרייַנפיר פון דזשויסטיקס אַנשטאָט פון קלאַוויאַטור, און אַלעמען האט ענטוזיאַסטיק אנגענומען דעם כידעש און געוואלט צו פּרובירן אַ נייַע וועג פון פאַרוואַלטונג. אויפן אָרט האָט מען אויך געזען ווי וויכטיק עס איז צו ברעכן די טעגלעך מאַנאַטאַני פון אַרבעט און סטימולירן נייַע וועגן פון טראכטן צווישן עמפּלוייז.

מיר זאָגן דאָס פֿון די פונט פון מיינונג פון אַ פירמע וואָס זיכער דאַרף אַזאַ אַטמאָספער בעשאַס טעגלעך אַקטיוויטעטן, ווייַל עס איז אַ פירמע וואָס פּראָדוצירן קאַסטאַמייזד מעבל און יעדער מעבל איז יינציק, און די סומע פון ​​​​געבויט ווערט איז גלייַך שייַכות צו די שעפֿערישקייט פון די עמפּלוייז.

פֿאַרבונדענע אינפֿאָרמאַציע: פון פּרויעקט בעטן צו מנהג-געמאכט.

אַוואַדע, טוישן נומער צוויי איז ביי ווייַט די מערסט טשיקאַווע, אָבער וואָס האט די מערסט פּראַל אויף די פּראַסעסאַז איז די ימפּלאַמענטיישאַן פון די לופט ינטייק, ווו דער אָפּעראַטאָר איצט האט אַ גאַנץ איבערבליק פון די אַרבעט נומער און טוט נישט האָבן צו ריין די זעגעכץ נאָך יעדער פּראַסעסט שטיק.

מיר פאַרענדיקן אַז די אָרגאַניזאַציע האט אַ וויסיקייַט פון די בענעפיץ פון פֿאַרבעסערונג און זייַן סוויווע איז נישט קעגנשטעליק צו ענדערונגען. דאס שטאמט אוודאי דערפון, אז די ארגאניזאציע איז געוואוינט צו פלעקסיקע ארבעט, ווייל די ביזנעס מאדעל אליינס פארלאנגט עס, וואו די מעבל איז שטענדיק צוגעפאסט צו קאסטומערס און יעדע אינדיווידועלע בקשה ווערט רעספּעקטירט.