** Bayanan kula akan abubuwan da ke cikin taskance bayanai:** Wannan rubutun ya rubuta farkon matakin ci gaban kamfani da kuma tsarin samarwa a wancan lokacin. Furnitures, kitchens, staircases, dakuna, teburi da riguna ba sa cikin abubuwan da jama’a ke bayarwa na yanzu. A yau abin da Savo Kusić ke mayar da hankali shine tagayen katako, itace-aluminum Taga da kuma kofofin da aka yi na al’ada don kasuwannin cikin gida da na waje.
A lokacin ƙirƙirar binciken, babban aikin kamfanin shine samar da kayan aiki na musamman na musamman. A cikin kalmar “kayan gida” ana nufin nau’ikan samfura daban-daban. Manufar kasuwancin shine don bawa abokin ciniki damar siyan cikakken kayan haɗin gwiwa don gidan a cikin wuraren kamfanin. Tare da samun na’urorin busar da na’urar kwamfuta na zamani don yin itace, an buɗe wurin bushewa da sayar da busasshen itace.
A wancan lokacin, manyan kayayyakin da kamfanin ke yi su ne aikin kafinta na gida da busasshen katako. Kalmar kafinta na gida tana nufin: kicin, matakala, ɗakuna, teburi, tagogi, riguna da guntuwar kayan daki.
Tarihin ci gaban kayan aikin samarwa
Kamfanin ya samu gyare-gyare da dama tun bayan gudanar da aikinsa, wanda hakan ya saba wa kasuwa mai kuzari a yau kuma idan yana shirin ci gaba da kasancewa a gasar tare da gasar. Za mu lissafa wasu ci gaba na asali a cikin kasuwanci kuma mu bayyana wasu daga cikin manya, waɗanda suka kawo babban ci gaba a cikin kasuwanci. Gina na’urar bushewa 2007. shekara
Siyan na’urorin busar da kwamfuta na zamani guda biyu don itace. Wannan zuba jari ya zama ɗayan mafi kyawun saka hannun jari a cikin aikin da ya gabata na aikin kafinta “Savo Kusić” Sombor. Ta hanyar zagaye tsarin samar da kayayyakin katako, ta hanyar siyan wadannan busassun, aikin kafinta ya shiga gwagwarmayar neman mukamin jagoranci a matakin kananan hukumomi. A sakamakon haka, yiwuwar sayar da busasshen katako da kansa ya buɗe, baya ga ainihin manufar samar da busasshen itacen don bukatun kansa kawai. Taron bitar da ke kewaye yanzu ya zama dogaro da aikin kamfanin “Savo Kusić” kuma ya bar wannan kamfani babbar dama don yada farashin kayayyaki.
Bayanan fasaha:
- Yawan aiki 80 m3. Shirye-shiryen kwamfuta suna kula da daidaitaccen bushewar bushewa, wanda aka yi shi don takamaiman nau’in itace, kuma sakamakon bushewa ya bushe, katako mara kyau, ba tare da ƙananan fasa ba.
- Ta hanyar bushewa ta wannan hanyar, kuna samun kayan daki masu inganci, tare da ƙarancin ƙarancin warping na ƙãre samfurin kuma ba tare da tsutsotsi da qwai ba, waɗanda aka lalata su a cikin tsarin bushewa da kanta.
** Gina kantin fenti 2001 yr.**
A cikin kamfani, muna alfahari da wannan kantin fenti musamman.
Shawarar yin amfani da wani ɓangare na kudaden don inganta aikin ƙarshe, watau ƙirƙirar kantin fenti na zamani na musamman don itace, ya haɓaka samar da ƙarshe zuwa matakin mafi girma. Kayan kayan da aka shafa a cikin wannan kantin sayar da fenti ana yin su ne ta hanyar shafa fenti guda uku, kuma tsakanin kowace aikace-aikacen, ana yin yashi mai kyau don sanya saman kayan daki su yi laushi.
Tsarin da aka wakilta a cikin kantin fenti yana da tasiri mai yawa akan kiyaye lafiyar ma’aikata. Wannan yana yiwuwa ta hanyar amfani da babban ƙarfin da kuma shayewar fan (ciwon kai na iska mai tsabta da kuma kawar da iska mai guba), an kafa lambar labule na ruwa a kan bangon gaba ɗaya (barbashi na fenti a cikin iska, ɗaukar ruwa kuma an cire su daga ɗakin), masks masu kariya tare da tacewa biyu (tsarkakewar iska wanda aka shaka kai tsaye).
Musamman ma’aikata suna kula da tsabta lokacin da suke zama a cikin na’urar bushewa, don rage yawan ƙurar da za ta iya fadowa a saman lacquered. Ana fara tace iskar da ake shigo da ita cikin shagon fenti a zana ta wani labulen ruwa na musamman, wanda ke cikin dakin da ke kusa, sannan sai ya shiga dakin zanen.
Samfura da sabis na lokacin
A lokacin da aka rubuta rubutun, manyan kayayyakin da kamfanin ya samar sune aikin kafinta na gida da busassun katako. Kalmar kafinta na gida tana nufin kicin, matakala, ɗakuna, teburi, tagogi, riguna da guntuwar kayan daki.
Aikace-aikacen kayan aikin LEAN da Kaizen
Menene LEAN?
Kalmar Lean (eng. Lean = lean siriri) shine ainihin kawar da duk ayyukan da ba sa ƙara ƙima ga samfurin. A wannan batun, lean yana gano nau’ikan lokaci guda biyu:
- Lokacin da yanayin batun aikin ba ya canzawa
- Lokacin da yanayin batun aikin ya canza
Ta hanyar kayan aikin sa, Lean yana kawar da ko rage zuwa mafi ƙarancin lokutan da yanayin kayan aikin ba ya canzawa (ba ya ƙara darajar samfurin). Har ila yau, aikace-aikacen kayan aiki maras kyau yana kula da abin da ya faru na kurakurai da kuma kawar da su.
** Tsaro: ** Wannan binciken tarihi ba jagora ne na yanzu don aiki da injin CNC, canza da’irar kariya, ko tsara aminci a wurin aiki ba. Duk wani shiga tsakani dole ne ya bi ingantaccen kimanta haɗarin haɗari, umarnin masana’anta, horar da ma’aikata, na’urorin kariya da amintaccen rabuwa da duk hanyoyin makamashi.
A cikin mai zuwa, za mu jera a taƙaice da kuma bayyana kayan aikin da ba su da ƙarfi da ake amfani da su a cikin wannan aikin.
- SMED
Gagarawa kalmar Ingilishi Single Minute Exchange of Dies. Yana nufin saurin sauya kayan aiki. Toyota ne ya haɓaka shi kuma yana rage lokacin canjin kayan aiki zuwa ƙasa da minti ɗaya. Ya haɗa da:
- Cire tsohon kayan aiki
- Saita sabon kayan aiki
- Lokacin saitawa
SMED ta raba ayyukanta zuwa kashi biyu:
- Ayyukan waje - duk ayyukan da ke faruwa yayin da injin ke aiki, tare da manufar maye gurbin kayan aiki
- Ayyukan ciki - waɗannan ayyukan ana yin su yayin da injin ke kashe
SMED yayi ƙoƙari don juya duk ayyukan zuwa ayyukan waje, watau cewa aikin injin baya tsayawa.
2. Tsarin Tsari
Daya daga cikin muhimman abubuwan gudanar da kowane tsari shi ne sanya shi a iya auna shi, don samun damar sa ido kan sakamakon. Don haka, da farko wajibi ne a lura da farkon kowane aiki da ƙarshensa, sannan a duba duk ayyukan da aka yi a cikin wannan tsari. Wannan yana ba da tushen yiwuwar ƙarin haɓakawa dangane da nazarin tsari da haɓaka kowane aiki daban. Ana iya rage wannan har zuwa bin diddigin kowane motsi daban-daban, ta amfani da tsarin MTM.
Abin da ma’auni ke nema don tabbatarwa shine:
- Tsayayyen tsari
- Ƙayyade farkon da ƙarshen kowane aiki
- Ƙirƙirar tushe don ƙarin ci gaba
- Sauƙaƙan gano dalilin kuskuren
- Haɓaka ruhin kuzari na mahalarta ayyuka
- Gudanar da horar da sababbin ma’aikata, ta hanyar takardun duk ayyukan da kuma yadda ake aiwatar da waɗannan ayyukan.
A hade tare da ci gaba da ci gaba, daidaitawa na iya zama kayan aiki mai kyau, dangane da injin tuƙi mai ƙarfi wanda ke ciyar da dukan ƙungiyar gaba, yayin da yake ƙarfafa al’adun da kowane ɗan takara ya yi ƙoƙari don taimakawa wajen ingantawa.
A cikin mafi sauƙi, daidaitawa yana ganowa da kuma tsarawa, an kafa sabuwar jihar kuma ta zama wurin farawa don canje-canje zuwa mafi cikakke.
3. Jidoka
Jidoka - Quality at the source. Quality ya kamata ya zama wani ɓangare na tsarin samarwa, kuma ta wannan hanyar yana yiwuwa a mayar da martani kusan nan da nan kuma nan da nan lura da dalilin kuskure. Wannan ka’ida ta dogara ne akan gaskiyar cewa babu wata ƙungiya ta musamman da ke sarrafa samfurin, amma tsarin yana faruwa kai tsaye a wurin aiki, ta hanyar ma’aikata.
Ta amfani da wannan ka’ida a cikin samarwa, ba a aika samfurin gaba don sarrafa shi ba kuma an gyara kuskuren nan da nan (saboda an lura da shi a cikin lokaci) kuma ci gaba da faruwar kuskuren da za a “zuba” a cikin guntun da suka gada an hana shi. Ƙirƙirar da aka kafa ta wannan hanya yana ba ma’aikata ikon dakatar da aikin samarwa ko wani ɓangare na tsari, don kawar da rashin daidaituwa. Wannan yana nufin cewa ma’aikata suna samun ƙarin iko kuma kwarin gwiwar ma’aikata ya shafi kai tsaye, saboda suna jin kasancewa cikin ƙungiyar.
Kaizen
Ma’anar kaizen (ma’ana “ingantawa” ko “canji don mafi kyau”) kalma ce da aka karɓa daga harshen Jafananci wanda ke nufin falsafa ko aiki da nufin ci gaba da ingantawa. (Kaizen, 2015).
Babban fasalin kaizen shine tsari ne mara iyaka kuma mai ci gaba, wanda ya dogara da ci gaba akai-akai, sauri da ingantaccen aiki na ayyukan yau da kullun. Falsafar kaizen ta dogara ne akan wasu ƙananan gyare-gyare a matakai, wanda daga baya, gaba ɗaya, yana inganta tsarin sosai, yana sa ya zama mai inganci da inganci.
Wani abu kuma mai mahimmanci shi ne cewa kaizen yana yada al’ada a cikin kamfanin, wanda ya dogara ne akan gaskiyar cewa kowane ma’aikaci zai iya ba da gudummawarsa don inganta aikin, yana ƙarfafa su su ba da shawarar wannan ci gaba da kuma amfani da shi a wuraren aiki.
A cikin wadannan, za mu gabatar da matsalolin da aka lura a cikin tafiyar da kamfanin da kuma gano abubuwan da suka haifar da su da kuma inganta abubuwan da za su kawar da matsalolin.
Haɓakawa 1 - Shan iska akan injin CNC
- Amfani:
- Jidoka - An kunna bin diddigin kayan aiki kai tsaye ta ma’aikata, ta hanyar bayyananniyar abu, da gano kuskure cikin sauƙi.
- ** SMED *** - An kunna canje-canjen kayan aiki da sauri da aminci, saboda kayan aikin ya fi samun dama kuma ba tare da kewaye da karfen takarda ba (ya kawar da haɗarin yanke hannu)
- Kaizen - Jerin ƙananan haɓakawa dangane da mafi kyawun warewar amo, saurin sarrafa kari don haka rage lokutan kammala shirye-shiryen - Rage asarar MUD da MUR.


Hoto 2 - Cika (director) don iska

Hoto3- Ciwon iska (darektan) tare da nunin kayan aiki akan yanki da ƙarfen takarda kewaye
Ma’anar Matsala:
-
Rashin inganci. Lokacin aiki akan na’ura na CNC (na’urar ƙididdiga ta kwamfuta), akwai ƙura mai yawa da watsar da katako na itace. Matsalar ita ce, a cikin lokacin da ke tsakanin sarrafa guda biyu, dole ne a tsaftace sawdust (ta iska ko goga). Maganin masana’anta da aka sanya a kan na’ura, wanda ke aiki a matsayin mai ba da iska, tare da buroshi a ƙarshen, don haka sawdust ba a warwatse ba, bai dace da manufar ba. Sawdust, a ƙarƙashin tasirin inertia, yana kula da wucewa a ƙarƙashin goga kuma ya wuce abin da zai iya isa ga mai tsabtace injin.
-
Motsa jiki mai ban tsoro tare da guntu masu tsayi. Lokacin sarrafa wani yanki mafi girma, wajibi ne don tayar da iskar iska, don kada ya kama guntu, saboda a cikin bayani na yanzu, abin da ake amfani da shi yana motsawa (a tsawo - z axis) ba tare da motsin motar da igiya ba.
-
Rashin kyan gani na yanki da ake sarrafa shi. Hakanan, matsalar ita ce rashin hangen nesa na guntu yayin aiki. A aikace, wannan yana wakiltar babban zafi ga ma’aikacin CNC, saboda ba zai iya amsawa a cikin lokaci ba idan kuskure ya faru, don haka sau da yawa yakan faru cewa kayan aiki ya kama maƙallan a ƙarshen yanki da ake sarrafa shi ko kuma kayan aikin ya fita waje da girman yanki, wanda ya haifar da wani yanki wanda ba a sarrafa shi ba kuma kayan aiki ya kama shi a gefe ɗaya.
-
Bude kofofin shiga yayin aiki. Wannan matsala ce da ta samo asali daga rashin motsa jiki lokacin da yanki ya yi tsayi, waɗancan goge-goge suna tura guntun zuwa wurin da ƙofar ta buɗe.
-
Canjin kayan aiki mara kyau. Saboda manyan gine-ginen da ke kewaye da injin din, kuma karfen da ke kewaye da kayan aikin yana da wuyar shiga, canza kayan aiki yana da matukar damuwa kuma akwai yiwuwar zazzage hannun daga karfen.
-
Magani - Yin sabon ƙari daga m kayan
Abubuwan da ke haifar da wadannan matsalolin shine shakar iska, wanda saboda gina shi, yana da matukar wahala a magance shi kuma yana haifar da matsaloli masu yawa yayin aiki. A lokacin aiki, ma’aikaci ya cire duk tsarin, saboda ya fi dacewa don yin aiki a kan na’ura kuma yawancin matsalolin da aka ambata a sama an kawar da su ta atomatik, amma har yanzu akwai adadi mai yawa na sawdust kuma ya zama dole don tsaftace wurin aiki kullum.

Hoto 4 - Injin da ke aiki, ba tare da shan iska ba
Lokacin neman mafita ga wannan matsala, baya ga bambance-bambancen na gyara abubuwan da ake amfani da su, an sami mafita wacce ta cika dukkan ka’idojin da aka gindaya, kuma daga cikin duk hanyoyin da aka bayar shine mafi sauƙi kuma mafi inganci don aiwatarwa. Yana da ƙirƙirar sabon ƙari gaba ɗaya daga kayan polycarbonate na gaskiya. Bugu da ƙari ga sakamakon da wannan ƙarin ya warware, akwai ** ƙarin fa’ida dangane da ingantaccen sautin sauti **.

Bugu da ƙari, an yi kayan haɗi guda uku, waɗanda aka sauƙaƙe a kan babban ɓangaren tare da taimakon magnet.


Hoto 5 - Na’urorin haɗi na tsayi daban-daban, tare da maganadisu don abin da aka makala


Haɓakawa 2 - Saita wurin farawa
Amfani:
- Kaizen - Haɓakawa ta hanyar ƙaddamar da sarrafawar mara waya ta haka don haka guje wa ƙarin ɗaukar aiki (MURA) da ma’aikaci mai yawa (MURI). Har ila yau, haɗin Jidoka da Kaizen ya haifar da yanayi don inganta ingancin fitarwa, saboda kayan aiki yana da matsayi mafi daidai.

Hoto 6 - Saita kayan aiki sama da matsayi na farko
Bayyana Matsala
- Rashin iyawar mai aiki don saita kayan aiki da kansa zuwa wurin farawa. Kafin kowane aiki, ma’aikacin CNC yana sanya kayan aiki a wurin farawa na workpiece, sai dai idan an ƙaddara ta samfurin da aka haɗe zuwa tebur kuma an rubuta shi azaman matsayi a cikin kwamfutar. Dalilin haka shi ne nisan da kwamfutar ke da ita daga teburin na’ura, kuma yayin wannan aiki, ya zama dole ga wani mutum ya taimaka wa ma’aikacin inda zai motsa motar na’urar. Hoto mai lamba 7 yana nuna ma’aikacin da nisan jikinsa daga tebur, inda bai iya ganin wurin farawa ba, don haka lokacin shirye-shiryen wannan aikin yana da tsayi sosai.


Hoto 7 - Mai aiki yana daidaita kayan aiki zuwa matsayin farko
** Magani - Gabatar da Joystick mara waya ***
Baya ga zaɓin ɗaukar madanni mara waya, ra’ayin ya zo don shigar da joystick mara waya, wanda shine maye gurbin madannai. Baya ga saitin ayyukan gungurawa akan joystick, madannai har yanzu tana aiki kuma mai aiki zai iya amfani da ko dai madannai ko joystick kamar yadda ake so.
A cikin rubutu, a matsayin ƙarin haɓakawa, mai aiki, idan akwai yanayin da ba a zata ba, zai iya kashe injin gabaɗaya ko dakatar da babban motar da kayan aiki ke gudana akan na’urar, ta yadda injin zai iya ci gaba da lambar. An gabatar da wannan a matsayin ingantaccen aminci da sauƙin ci gaba da aikin.

Haɓakawa 3 - Aiki tare da Kwamfuta
Amfani:
- ** Kaizen *** - Inganta canja wurin fayil a cikin tsarin, maye gurbin canja wurin hannu tare da rabawa ta atomatik tsakanin raka’o’in ƙididdiga kuma don haka rage lokacin jiran aiki da mai ƙira (MUDA).
- ** Daidaito *** A cikin tsarin zane (samuwar wuraren sarrafawa shida na lambar fitarwa).

Hoto 8 - Rashin iya aiki tare fayiloli tsakanin kwamfutoci
Bayyana Matsala
- Canja wurin fayiloli zuwa CNC. Akwai kwamfutoci guda hudu a cikin kamfanin, wadanda suka rabu a jiki. Akwai daya a cikin samar da kanta (a kan na’urar CNC), biyu a ofis da kuma kwamfutar da aka zana lambar da injina, wanda ke cikin Novi Sad. Matsalolin canja wurin da loda fayiloli daga kwamfuta zuwa kwamfuta.
- Bambancin fayiloli akan kwamfutoci. A kowace kwamfuta akwai babban fayil na injin CNC, tare da duk fayilolin da suke da mahimmanci don aiki akan injin. Matsalar ita ce, idan aka gyara ɗaya daga cikin fayilolin da hannu, wannan fayil ɗin ba za a canza shi akan sauran kwamfutocin ba.
- Isar da lambar da ba ta dace ba. Lokacin zayyana zane, sau da yawa yakan faru cewa mai zane bai ƙayyade naúrar ma’auni daidai ba, kuma a maimakon ma’aunin ma’auni na CM (wanda ya karɓa a matsayin buƙatun), ya yi alama MM ko akasin haka. Matsaloli kuma suna tasowa daga ma’aunin sifili da aka zaɓa ba daidai ba, kauri, da sauransu waɗanda ke iya haifar da su kai tsaye ta hanyar kuskuren ma’auni.
- Maganin
A farkon, an aika fayilolin ta imel, don haka mai aiki ya rubuta wancan fayil ɗin akan kwamfutoci kuma ya loda shi akan CNC. Shirin TeamViewer ne ya ɗan ƙara haɓaka wannan, wanda za’a iya amfani dashi don sarrafa kwamfuta mai nisa da canja wurin fayil ɗin kai tsaye zuwa kwamfutar. Amma matsalar daidaita fayiloli da sauran kwamfutoci har yanzu tana nan, don haka sai an tura ta zuwa wasu kwamfutoci ta hanyar shirin.
A cikin neman mafita ga wannan matsala, sabis ɗin Google Drive (engl. Google Drive) ya fito a matsayin mafi kyau. Tare da wannan bayani na Google, yana yiwuwa a haɗa kwamfutoci da yawa zuwa rumbun adana bayanai guda ɗaya, daga inda kowace kwamfuta ta haɗa tare da canja wurin fayilolin da ba a cikin ma’adanar bayanai ko kuma waɗanda aka canza zuwa ƙwaƙwalwar ajiyar cikinta. Don haka, an samar da lambar na’urar a cikin Novi Sad, da aka rubuta akan wannan kwamfutar kuma an tura shi zuwa duk kwamfutocin da ke Sombor a cikin ’yan daƙiƙa kaɗan (ya danganta da girman fayil ɗin). A gefe guda, idan mai aiki da hannu ya canza lambar akan injin CNC, lambar ta sake sabuntawa ta atomatik a cikin Novi Sad shima.
Har ila yau, idan an samar da lambar kuma aka rubuta a kan kwamfutar a Novi Sad, kuma idan kwamfutar da ke kan CNC ba ta kunna ba, za a canza lambar zuwa CNC da zarar an kunna ta, ba tare da jira kamar yadda ya kamata ba a lokacin amfani da shirin TeamViewer, inda za a iya canja wurin fayiloli kawai idan kwamfutar ta kunna.

Hoto9- Fayiloli suna aiki tare a cikin ƴan daƙiƙa kaɗan
Mafita
Baya ga aiki tare ta atomatik da aka kwatanta a cikin ma’anar da ke sama, an kuma gabatar da abubuwan daidaitawa a cikin isar da lambar, watau yarjejeniya cewa duk girman da ke cikin kamfanin ya kasance a cikin millimeters (mm). Ta wannan hanyar, za a kauce wa lambar da ba ta dace ba kuma ba za a sami sabani ba a cikin nazarin sassan. Baya ga wannan yarjejeniya, an samar da abubuwa guda shida wadanda mai zanen ya aiwatar, wadanda suka kunshi:
- Unit na ma’auni controls a cikin shirin kanta
- Saita wurin farawa
- Duba sifili
- Duba gefen machining na abin yankan niƙa
- Duba kauri na yanki
- Yin rikodin duk nau’ikan lambar tsarin .art da .tap
Yin la’akari da cewa ana karɓar buƙatun yau da kullum, waɗannan wuraren sarrafawa suna makale a gaban mai zane a cikin nau’i na lambobi kuma a ƙarshen kowane tsarin zane, mai zane ya shiga cikin dukkanin maki daban, don kada ya ɓoye kuskure a cikin zane da kuma machining na code.

Hoto10- Matsalolin da aka yi kafin adana fayil ɗin
Kammalawa
Haɓaka da muka lissafa, a ra’ayinmu, zai wakilci babban canji a cikin hanyar aiwatar da ayyukan yau da kullun a cikin kamfani. Ma’aikatan sun ga yadda ko da karamin ci gaba zai iya kasancewa, musamman a aikin inganta lamba na biyu, inda muka ga a aikace, yadda ma’aikatan suka yi mamakin yadda aka bullo da fasahar joysticks a maimakon madannai, kuma kowa ya yi farin ciki ya amince da wannan sabuwar dabara kuma ya so ya gwada sabuwar hanyar gudanarwa. Har ila yau, an ga yadda yake da muhimmanci a karya aikin yau da kullum da kuma tada sabbin hanyoyin tunani a tsakanin ma’aikata.
Mun fadi haka ne a mahangar kamfanin da babu shakka yana bukatar irin wannan yanayi a yayin gudanar da ayyukan yau da kullum, domin kamfani ne da ke kera kayan daki na musamman kuma kowane kayan daki na daban ne, kuma adadin da aka gina a ciki yana da alaka kai tsaye da kere-kere na ma’aikata.
Rubutun ya kasance a buga a matsayin takarda na ci gaban al’adun samar da kamfani. Ba ya wakiltar bayanin tsarin IT na yau, hanyoyin tsaro ko kewayon samfur na yanzu; don mayar da hankali ga samarwa na zamani duba shafin Production.
Tabbas, canjin lamba na biyu shine mafi nisa mafi ban sha’awa, amma abin da ya fi tasiri a kan matakai shine aiwatar da iskar iska, inda ma’aikacin yanzu yana da cikakken bayani game da kayan aiki kuma ba dole ba ne ya tsaftace sawdust bayan kowane yanki da aka sarrafa.
Mun kammala da cewa kungiyar tana da masaniyar fa’idar ingantawa kuma yanayinta baya jure wa canji. Wannan tabbas ya samo asali ne daga gaskiyar cewa ana amfani da ƙungiyar don sassauƙar aiki, saboda tsarin kasuwancin kanta yana buƙatar shi, inda kayan daki ke dacewa da abokan ciniki koyaushe kuma ana mutunta kowane buƙatun mutum.