በምርት ውስጥ የLEAN መሳሪያዎች ትግበራ

ተዛማጅ መረጃ: በእርስዎ ፕሮጀክት መሰረት የተሰሩ የእንጨት መስኮቶች። · ብጁ-የተሰራ የእንጨት-አልሙኒየም መስኮቶች.

ጥናቱ በሚፈጠርበት ጊዜ የኩባንያው ዋና ተግባር ልዩ የሆኑ የቤት እቃዎችን ማምረት ነበር. “የቤት እቃዎች” በሚለው ቃል ውስጥ የተለያዩ ምርቶች ሰፊ ክልል ማለት ነው. የንግዱ ዓላማ ደንበኛው በኩባንያው መገልገያዎች ውስጥ ለቤቱ የተሟላ ማያያዣ እንዲገዛ ማስቻል ነው። ዘመናዊ የኮምፒዩተር ማድረቂያዎችን ለእንጨት በመግዛት ለአገልግሎት ማድረቂያ እና ደረቅ እንጨት የሚሸጥበት ቦታ ተከፍቷል።

በዚያን ጊዜ የኩባንያው ዋና ምርቶች የቤት ውስጥ አናጢነት እና ደረቅ እንጨት ነበሩ. “የቤት አናጢነት” የሚለው ቃል: ወጥ ቤት, ደረጃዎች, ክፍሎች, ጠረጴዛዎች, መስኮቶች, አልባሳት እና የቤት እቃዎች.

የምርት ተቋሙ ልማት ታሪክ

ኩባንያው ሥራ ከጀመረበት ጊዜ ጀምሮ በርካታ ማሻሻያዎችን አድርጓል፣ ይህም ለዛሬው ተለዋዋጭ ገበያ የተለመደ እና ከውድድሩ ጋር በሩጫው ውስጥ ለመቆየት ካቀደ ነው። በቢዝነስ ውስጥ አንዳንድ መሰረታዊ ማሻሻያዎችን እንዘረዝራለን እና አንዳንድ ትላልቅ የሆኑትን እንገልፃለን, ይህም በንግድ ውስጥ ከፍተኛ እድገት ያመጡ ናቸው. የማድረቂያ ግንባታ 2007. አመት

የሁለት ዘመናዊ የኮምፒውተር ማድረቂያዎች ለእንጨት ተገዙ። ይህ ኢንቬስትመንት ባለፈው የአናጢነት ወርክሾፕ “Savo Kusić” Sombor ውስጥ ከተከናወኑት ምርጥ ኢንቨስትመንቶች አንዱ ሆኖ ተገኝቷል። የእንጨት እቃዎችን የማምረት ሂደቱን በማጠናቀቅ, እነዚህን ማድረቂያዎች በመግዛት, የእንጨት ሥራ አውደ ጥናቱ አሁን በአካባቢው ደረጃ የአመራር ቦታ ለማግኘት ወደ ትግል ውስጥ ገብቷል. በዚህም ምክንያት የደረቀ እንጨት ለማምረት ከታቀደው ለራሱ ፍላጎት ብቻ ከታቀደበት ዓላማ ውጪ የደረቀ እንጨት በራሱ የመሸጥ ዕድል ተከፍቷል። በዙሪያው ያሉት አውደ ጥናቶች አሁን በኩባንያው “Savo Kusić” ስራ ላይ ጥገኛ እየሆኑ ይሄ ኩባንያ የምርቶችን ዋጋ ለማሰራጨት ትልቅ እድል ይተዉታል.

ቴክኒካዊ ዝርዝሮች፡

• አቅም 80 m3. የኮምፒዩተር ፕሮግራሞች ለትክክለኛው የማድረቂያ ሪትም ኃላፊ ናቸው, ለተወሰነ የእንጨት ዓይነት ብቻ የተሰሩ ናቸው, እና የማድረቅ ውጤቱ ደረቅ, ያልተጣራ እንጨት, ማይክሮ-ስንጥቆች ሳይኖር.
• በዚህ መንገድ በማድረቅ ጥራት ያለው የቤት እቃዎችን ያገኛሉ, የተጠናቀቀውን ምርት በትንሹ የሙቀት መጠን እና ያለ ትሎች እና እንቁላሎቻቸው በማድረቅ ሂደት ውስጥ ገለልተኛ ናቸው.

** የቀለም መሸጫ ሱቅ ግንባታ 2001 ዓ.ም.**

በኩባንያው ውስጥ በተለይ በዚህ ቀለም መሸጫ ሱቅ ኩራት ይሰማናል.

የመጨረሻውን ምርት ለማሻሻል የገንዘቡን የተወሰነ ክፍል ለመጠቀም ማለትም ለእንጨት ብቻ ዘመናዊ የቀለም መሸጫ ሱቅ ለመፍጠር መወሰኑ የመጨረሻውን ምርት ወደ ከፍተኛ ደረጃ ከፍ አድርጎታል. በዚህ የቫርኒሽን ሱቅ ውስጥ የተንቆጠቆጡ የቤት እቃዎች የሚሠሩት ሶስት እርከኖችን ቀለም በመቀባት ነው, እና በእያንዳንዱ አፕሊኬሽን መካከል, የእቃውን ገጽታ ለስላሳ ለማድረግ ጥሩ አሸዋ ይሠራል.

በቀለም መሸጫ ሱቅ ውስጥ የተወከለው ስርዓት የሰራተኞችን ጤና ለመጠበቅ ከፍተኛ ተጽዕኖ ያሳድራል. ይህ ሊሆን የቻለው ትልቅ አቅም ባለው ቅበላ እና የጭስ ማውጫ ማራገቢያ (ንጹህ አየር የማያቋርጥ ፍሰት እና የተመረዘ አየር መወገድ) ፣ የውሃ መጋረጃ ኮድ በጠቅላላው ግድግዳ ላይ ይሠራል (በአየር ላይ የቀለም ቅንጣቶች ፣ ውሃውን ያዙ እና ከክፍሉ ውስጥ ይወገዳሉ) ፣ መከላከያ ጭምብሎች በሁለት ማጣሪያዎች (በቀጥታ የሚተነፍሰውን አየር ማጽዳት)።

ሰራተኞቻቸው በተለይ በደረቁ ውስጥ በሚቆዩበት ጊዜ ንፅህናን ይንከባከባሉ ፣ ይህም በተሸፈነው ወለል ላይ የሚወድቀውን አቧራ መጠን ለመቀነስ ነው ። ወደ ቀለም መሸጫ ሱቅ ውስጥ የሚገባው አየር በመጀመሪያ ተጣርቶ በተለየ የውሃ መጋረጃ ውስጥ ይሳባል, በአቅራቢያው ባለው ክፍል ውስጥ ይገኛል, እና ከዚያ በኋላ ብቻ ወደ ስዕሉ ክፍል ይገባል.

በወቅቱ ምርቶች እና አገልግሎቶች

ጽሑፉ በተፃፈበት ጊዜ የኩባንያው ዋና ምርቶች የቤት ውስጥ አናጢነት እና ደረቅ እንጨት ነበሩ. “የቤት መቀላቀል” የሚለው ቃል ወጥ ቤት, ደረጃዎች, ክፍሎች, ጠረጴዛዎች, መስኮቶች, አልባሳት እና የቤት እቃዎች ማለት ነው.

የLEAN መሳሪያዎች እና የካይዘን አተገባበር

LEAN ምንድን ነው?

- ቃሉ ዘንበል (ኢንጂነር ሊያን = ስስ ቀጭን) በመሠረቱ ለምርቱ ዋጋ የማይጨምሩትን ሁሉንም ተግባራት ማስወገድ ነው። በዚህ ረገድ ዘንበል ሁለት ዓይነት ጊዜዎችን ይለያል-

• የሥራው ርዕሰ ጉዳይ ሁኔታ የማይለወጥበት ጊዜ
• የሥራው ርዕሰ ጉዳይ ሁኔታ የሚለወጥበት ጊዜ

በመሳሪያዎቹ አማካኝነት ሊን የስራ እቃው ሁኔታ የማይለወጥበትን ጊዜ ያስወግዳል ወይም በትንሹ ይቀንሳል (ለምርቱ ዋጋ አይጨምርም). እንዲሁም ጥቃቅን መሳሪያዎችን መተግበር የስህተት መከሰት እና መወገዳቸውን ይንከባከባል.

ደህንነት፡ ይህ ታሪካዊ ጥናት የCNC ማሽንን ለመስራት፣ የመከላከያ ወረዳዎችን ለመቀየር ወይም በስራ ላይ ደህንነትን ለማደራጀት የአሁን መመሪያ አይደለም። ማንኛውም ጣልቃገብነት ትክክለኛ የአደጋ ግምገማ፣ የአምራች መመሪያ፣ የኦፕሬተር ስልጠና፣ የመከላከያ መሳሪያዎችን እና ሁሉንም የሃይል ምንጮች ደህንነቱ የተጠበቀ መለያየትን መከተል አለበት።

በሚከተለው ውስጥ በዚህ ሥራ ውስጥ ጥቅም ላይ የዋሉትን ጥቃቅን መሳሪያዎችን በአጭሩ እንዘረዝራለን እና እንገልጻለን.

1. SMED

ነጠላ ደቂቃ የዳይስ ልውውጥ የእንግሊዝኛ ቃል ምህጻረ ቃል። ፈጣን የመሳሪያ ለውጥ ማለት ነው። በቶዮታ የተሰራ ሲሆን የመሳሪያ ለውጥ ጊዜን ከአንድ ደቂቃ ባነሰ ጊዜ ይቀንሳል። ያካትታል፡

• የድሮውን መሳሪያ ማስወገድ
• አዲስ መሣሪያ በማዘጋጀት ላይ
• የማዋቀር ጊዜ

SMED እንቅስቃሴዎቹን በሁለት ክፍሎች ይከፍላል።

1. ውጫዊ እንቅስቃሴዎች - ማሽኑ በሚሰራበት ጊዜ የሚከናወኑ ሁሉም ተግባራት, መሳሪያዎችን ለመተካት ዓላማ
2. ውስጣዊ እንቅስቃሴዎች - ማሽኑ ሲጠፋ እነዚህ እንቅስቃሴዎች ይከናወናሉ

SMED ሁሉንም እንቅስቃሴዎች ወደ ውጫዊ እንቅስቃሴዎች ማለትም የማሽኑ አሠራር እንዳይቆም ለማድረግ ይጥራል.

      2. ** ደረጃቸውን የጠበቁ ሂደቶች ***

የትኛውንም ሂደት የማስተዳደር አንዱ መሰረታዊ ነገር ሊለካ የሚችል፣ ውጤቱን መከታተል መቻል ነው። ስለዚህ በመጀመሪያ የእያንዳንዱን ቀዶ ጥገና መጀመሪያ እና መጨረሻ መከታተል እና ከዚያም በሂደቱ ውስጥ የሚከናወኑትን ሁሉንም ተግባራት መመልከት ያስፈልጋል. ይህም እያንዳንዱን እንቅስቃሴ በተናጥል በሂደት ትንተና እና በማሻሻል ረገድ የበለጠ መሻሻል እንዲኖር መሠረት ይሰጣል። ይህም የኤምቲኤም አሰራርን በመጠቀም እያንዳንዱን እንቅስቃሴ በተናጥል ለመከታተል ሊቀንስ ይችላል።

ለማረጋገጥ የሚፈልገው መስፈርት፡-

• የተረጋጋ ሂደት
• የእያንዳንዱን እንቅስቃሴ መጀመሪያ እና መጨረሻ መወሰን
• ለቀጣይ እድገት መሰረትን መፍጠር
• የስህተቱን መንስኤ በቀላሉ መለየት
• የተግባር ተሳታፊዎችን የማበረታቻ መንፈስ ማዳበር
• የአዳዲስ ሰራተኞችን ስልጠና ማመቻቸት, በሁሉም ተግባራት ሰነዶች እና እነዚህ ተግባራት በሚከናወኑበት መንገድ.

ከተከታታይ ማሻሻያ ጋር በመተባበር እያንዳንዱ ተሳታፊ ለመሻሻል የበኩሉን ለማበርከት የሚጥርበትን ባህል በማጠናከር መላውን ድርጅት ወደፊት ከሚገፋ ጠንካራ አንቀሳቃሽ ሞተር አንፃር ደረጃውን የጠበቀ አሰራር ጥሩ መሳሪያ ሊሆን ይችላል።

በቀላል አገላለጽ፣ ስታንዳርድራይዜሽን ይለያል እና ይደነግጋል፣ አዲስ የተመሰረተው ግዛት ይመሰረታል እና ወደ ፍፁምነት ለመለወጥ መነሻ ይሆናል።

      3. ጂዶካ

ጂዶካ - በምንጩ ላይ ጥራት. ጥራት የምርት ሂደቱ ዋና አካል መሆን አለበት, እና በዚህ መንገድ ወዲያውኑ ማለት ይቻላል ምላሽ መስጠት እና ወዲያውኑ የስህተቱን መንስኤ ማወቅ ይቻላል. ይህ መርህ የተመሰረተው ምርቱን የሚቆጣጠረው ልዩ አካል አለመኖሩ ነው, ነገር ግን ሂደቱ በቀጥታ በሥራ ቦታ, በሠራተኞች.

በምርት ላይ ይህንን መርህ በመጠቀም ምርቱ ለሂደቱ ተጨማሪ አይላክም እና ስህተቱ ወዲያውኑ ይስተካከላል (በጊዜ ውስጥ ስለተገነዘበ) እና በወረሷቸው ቁርጥራጮች ውስጥ “የተከተተ” ተጨማሪ ስህተት እንዳይከሰት ይከላከላል። በዚህ መንገድ የተቋቋመው ምርት ሰራተኞቹ የምርት ሂደቱን ወይም የሂደቱን አካል እንዲያቆሙ ስልጣን ይሰጠዋል, ይህም ህገ-ወጥነትን ለማስወገድ. ይህ ማለት ሰራተኞች የበለጠ ስልጣን ያገኛሉ እና የሰራተኞች ተነሳሽነት በቀጥታ ይጎዳል, ምክንያቱም የድርጅቱ አባልነት ስሜት ስለሚሰማቸው ነው.

ካይዘን

ካይዘን የሚለው ቃል (“ማሻሻያ” ወይም “የተሻለ ለውጥ” ማለት ነው) ከጃፓንኛ ቋንቋ የተወሰደ ቃል ሲሆን ቀጣይነት ያለው መሻሻል ላይ ያነጣጠረ ፍልስፍና ወይም ልምምድ ነው። (ካይዘን፣ 2015)።

የካይዘን ዋና ገፅታ ማለቂያ የሌለው እና ቀጣይነት ያለው ሂደት ሲሆን ይህም በተከታታይ መሻሻል ላይ የተመሰረተ የእለት ተእለት እንቅስቃሴ ፈጣን እና የተሻለ አፈፃፀም ነው። የካይዘን ፍልስፍና በዋነኛነት በሂደት ላይ ባሉ ተከታታይ ጥቃቅን ማሻሻያዎች ላይ የተመሰረተ ሲሆን በኋላም በአጠቃላይ ሂደቱን በእጅጉ በማሻሻል ምርታማ እና ጥራት ያለው እንዲሆን ያደርጋል።

ሌላው አስፈላጊው ነገር ካይዘን በኩባንያው ውስጥ ባህልን ማስተዋወቅ ነው, ይህም እያንዳንዱ ሰራተኛ ለሂደቱ መሻሻል የበኩሉን አስተዋፅኦ ማበርከት ይችላል, ይህንን ማሻሻያ ሀሳብ እንዲያቀርቡ እና በስራ ቦታው እንዲተገበሩ በማበረታታት ነው.

በቀጣይ በኩባንያው ሂደት ውስጥ የተስተዋሉ ችግሮችን እናቀርባለን እና መንስኤዎቻቸውን በመለየት እነዚያን ችግሮች የሚያስወግዱ ማሻሻያዎችን እናደርጋለን።

አሻሽል 1 - በ CNC ማሽን ላይ የአየር ማስገቢያ

1. ** ጥቅም ላይ የዋለ:**

• ጂዶካ - የነቃ መሳሪያ በሰራተኞች፣ ግልጽ በሆነ ቁሳቁስ እና ቀላል የስህተት መለያ መከታተል።
• ** SMED *** - ፈጣን እና ደህንነቱ የተጠበቀ መሣሪያ ለውጦችን ነቅቷል ፣ ምክንያቱም መሣሪያው የበለጠ ተደራሽ እና በዙሪያው ያለው የብረት ብረት ከሌለ (እጆችን የመቁረጥ አደጋን ያስወግዳል)
• ካይዘን - ከተሻለ የድምፅ መነጠል ፣የኤክስቴንሽን ፈጣን አያያዝ እና የዝግጅት ማጠናቀቂያ ጊዜን በመቀነስ ረገድ ተከታታይ ጥቃቅን ማሻሻያዎች - የMUDA እና MUR ኪሳራዎችን ቀንሷል።

ምስል 2 - የአየር ማስገቢያ (ዳይሬክተር)

ሥዕል3- የአየር ማስገቢያ (ዳይሬክተር) በመሳሪያው ማሳያ ቁራጭ እና በዙሪያው ባለው ሉህ ብረት ላይ

** የችግር ፍቺ: ***

1. ውጤታማ ያልሆነ የቫኩም ማጽዳት. በሲኤንሲ (የኮምፒዩተር ቁጥራዊ ቁጥጥር) ማሽን ላይ በሚሰሩበት ጊዜ ብዙ አቧራማ እና የእንጨት መሰንጠቂያ መበታተን አለ. ችግሩ ሁለቱን ክፍሎች በማቀነባበር መካከል ባለው ጊዜ ውስጥ, መጋዝ (በአየር ወይም ብሩሽ) ማጽዳት አለበት. ማሽኑ ላይ የተጫነው የፋብሪካው መፍትሄ እንደ አየር መከላከያ ሆኖ የሚያገለግለው, በመጨረሻው ብሩሽ ላይ, ዛፉ እንዳይበታተን, አላማውን አያሟላም. Sawdust, inertia ተጽዕኖ ስር, ብሩሽ ስር ማለፍ እና ቫክዩም ማጽጃው ሊደረስበት በላይ ይሄዳል.

2. በቁመት ቁራጮች የማይመች መንቀሳቀስ። ከፍ ያለ ቁራጭ በሚሰራበት ጊዜ አየር ማስገቢያውን ከፍ ማድረግ አስፈላጊ ነው, ስለዚህ ቁርጥራጩ ላይ አይይዝም, ምክንያቱም አሁን ባለው መፍትሄ, ቅበላው (በቁመት - z ዘንግ) ከሞተር እና ከስፒል ተለይቶ ይንቀሳቀሳል.

3. እየተሰራ ያለው ቁራጭ ደካማ ታይነት። እንዲሁም ችግሩ በስራው ወቅት የቁራጮቹ ታይነት አለመኖር ነው. በተግባር ይህ ለ CNC ኦፕሬተር ትልቅ ህመምን ይወክላል ፣ ምክንያቱም ስህተት ከተፈጠረ በጊዜ ምላሽ መስጠት አይችልም ፣ ስለሆነም ብዙውን ጊዜ መሳሪያው በሚቀነባበርበት ቁራጭ ጫፍ ላይ መቆንጠጫዎችን ሲይዝ ወይም መሳሪያው ከቁራጩ ልኬቶች ውጭ ወጥቷል ፣ በዚህም ምክንያት ያልተሰራ ቁራጭ እና በአንድ በኩል በመሳሪያው ተይዟል።

4. በሚሠራበት ጊዜ የመግቢያ በሮች መክፈት. ይህ ችግር በከፊል ረጅም በሆነበት ጊዜ ከደካማ ማንቀሳቀስ የሚመጣ ችግር ነው, እነዚያ ብሩሾች መጨረሻው በሩ የሚከፈትበት ቦታ ድረስ ያለውን ቁራጭ ይገፋሉ.

5. የማይመች መሳሪያ ለውጥ። በሞተሩ ዙሪያ በሚሰራው ትልቅ ግንባታ እና በመሳሪያው ዙሪያ ያለው የብረት ብረታ በቀላሉ ለመድረስ አስቸጋሪ ያደርገዋል ፣ መሣሪያውን መለወጥ በጣም ምቹ አይደለም እና ከብረት ብረት ላይ እጁን የመቧጨር እድሉ አለ።

6. መፍትሄ - ግልጽ ከሆኑ ቁሳቁሶች አዲስ መጨመር

የእነዚህ ችግሮች መንስኤ የአየር ማስገቢያ ነው, በግንባታው ምክንያት, ለመቋቋም በጣም አስቸጋሪ እና በሚሠራበት ጊዜ ብዙ ችግሮችን ይፈጥራል. በስራው ወቅት ኦፕሬተሩ ሙሉውን መዋቅር እንኳን ሳይቀር አስወግዶታል, ምክንያቱም በማሽኑ ላይ ለመስራት የበለጠ አመቺ ስለሆነ እና አብዛኛዎቹ ከላይ የተገለጹት ችግሮች በራስ-ሰር ይወገዳሉ, ነገር ግን አሁንም ከፍተኛ መጠን ያለው ሰድ አለ እና የስራ ቦታን ያለማቋረጥ ማጽዳት አስፈላጊ ነው.

ምስል 4 - ማሽን በመሥራት ላይ ያለ አየር ማስገቢያ

ለዚህ ችግር መፍትሄ በሚፈልጉበት ጊዜ, ያለውን አወሳሰድ ከማስተካከል በተጨማሪ, ሁሉንም የተቀመጡትን መስፈርቶች ያሟሉ መፍትሄዎች ተገኝተዋል, እና ከቀረቡት መፍትሄዎች ውስጥ ተግባራዊ ለማድረግ ቀላሉ እና በጣም ወጪ ቆጣቢው የትኛው ነው. ከተጣራ የ polycarbonate ቁሳቁስ ሙሉ ለሙሉ አዲስ መጨመር መፍጠር ነው. ይህ ማሟያ ከሚፈታው መዘዞች በተጨማሪ በተሻለ የድምፅ መከላከያ ** ተጨማሪ ጥቅም አለው።

በተጨማሪም, በማግኔት እርዳታ በዋናው ክፍል ላይ በቀላሉ የሚጫኑ ሶስት መለዋወጫዎች ተሠርተዋል.

ምስል 5 - የተለያየ ቁመት ያላቸው መለዋወጫዎች፣ ለማያያዝ ማግኔት ያላቸው

አሻሽል 2 - የመነሻ ነጥቡን በማዘጋጀት ላይ

** ጥቅም ላይ የዋለ:**

• ካይዘን - ገመድ አልባ መቆጣጠሪያዎችን በማስተዋወቅ እና ተጨማሪ ቅጥርን (MURA) እና የሰራተኛ ጫናን (MURI) በማስወገድ መሻሻል። እንዲሁም የጂዶካ እና የካይዘን ጥምረት የውጤት ጥራትን ለማሻሻል ሁኔታዎችን ፈጥሯል, ምክንያቱም መሳሪያው በትክክል የተቀመጠ ነው.

ምስል 6 - መሳሪያውን ከመጀመሪያው ቦታ በላይ በማዘጋጀት ላይ

ችግሩን መለየት

1. ኦፕሬተሩ መሳሪያውን በተናጥል ወደ መጀመሪያው ቦታ ለማዘጋጀት አለመቻል። ከእያንዳንዱ ቀዶ ጥገና በፊት የ CNC ኦፕሬተር መሳሪያውን በጠረጴዛው ላይ ባለው አብነት አስቀድሞ ካልተወሰነ እና በኮምፒዩተር ውስጥ እንደ ቦታ ካልተመዘገበ በስተቀር መሳሪያውን በስራው መጀመሪያ ላይ ያስቀምጣል. ይህ የሆነበት ምክንያት የኮምፒዩተሩ አካላዊ ርቀት ከማሽኑ ጠረጴዛ ላይ ነው, እና በዚህ ቀዶ ጥገና ወቅት, ሌላ ሰው የማሽኑን ሞተር ወደ የትኛው አቅጣጫ ለማንቀሳቀስ ኦፕሬተሩን እንዲረዳው ሁልጊዜ አስፈላጊ ነው. የሥዕል ቁጥር 7 ኦፕሬተሩን እና አካላዊ ርቀቱን ከጠረጴዛው ላይ ያሳያል፣ የመነሻ ነጥቡን ማየት ባለመቻሉ ለዚህ ቀዶ ጥገና የዝግጅት ጊዜ በጣም ረጅም ነው።

ምስል 7 - ኦፕሬተሩ መሳሪያውን ወደ መጀመሪያው ቦታ ያስተካክላል

** መፍትሄ - ገመድ አልባ ጆይስቲክን በማስተዋወቅ ላይ ***

የገመድ አልባ ኪቦርድ ከመውሰድ ምርጫ በተጨማሪ ገመድ አልባ ጆይስቲክን ለመጫን ሃሳቡ መጣ ይህም ለቁልፍ ሰሌዳው ምትክ ነው። በጆይስቲክ ላይ ከተቀመጡት የማሸብለል ተግባራት በተጨማሪ የቁልፍ ሰሌዳው አሁንም እንደቀጠለ እና ኦፕሬተሩ እንደፈለገው ኪቦርዱን ወይም ጆይስቲክን መጠቀም ይችላል።

በጽሁፉ ውስጥ እንደ ተጨማሪ ማሻሻያ, ኦፕሬተሩ, ያልተጠበቀ ሁኔታ ሲከሰት, ማሽኑን በሙሉ ማጥፋት ወይም መሳሪያው የሚሰራበትን ዋና ሞተር ለአፍታ ማቆም ይችላል, ስለዚህም ማሽኑ በኋላ በኮዱ እንዲቀጥል. ይህ ለደህንነት መሻሻል እና የቀዶ ጥገናው ቀላል ቀጣይነት ቀርቧል።

አሻሽል 3 - የኮምፒውተር ማመሳሰል

** ጥቅም ላይ የዋለ:**

• ካይዘን - በስርዓቱ ውስጥ የፋይል ዝውውሩን ማሻሻል፣ በእጅ ማስተላለፍን በመተካት በኮምፒዩተር አሃዶች መካከል በራስ ሰር መጋራት እና በዚህም ኦፕሬተር እና ዲዛይነር የጥበቃ ጊዜን (MUDA) መቀነስ።
• መደበኛነት - በስዕል ዲዛይን ሂደት (የውፅአት ኮድ ስድስቱ የመቆጣጠሪያ ነጥቦች ምስረታ)።

ምስል 8 - ፋይሎችን በኮምፒውተሮች መካከል ማመሳሰል አለመቻል

ችግሩን መለየት

1. ፋይሎችን ወደ CNC በማስተላለፍ ላይ። በድርጅቱ ውስጥ አራት ኮምፒውተሮች አሉ, በአካል ተለያይተዋል. በምርት ውስጥ አንድ አለ (በሲኤንሲ ማሽን ላይ) ፣ በቢሮ ውስጥ ሁለት እና ኮዱ የተቀረጸበት እና የሚሠራበት ኮምፒዩተር በኖቪ ሳድ ውስጥ ይገኛል። ፋይሎችን ከኮምፒዩተር ወደ ኮምፒውተር ማስተላለፍ እና መጫን ላይ ችግር።
2. በኮምፒተር ላይ ያሉ የፋይሎች ልዩነት. በእያንዳንዱ ኮምፒዩተር ላይ ለሲኤንሲ ማሽኑ አቃፊ አለ, ሁሉም በማሽኑ ላይ ለመስራት አስፈላጊ የሆኑ ሁሉም ፋይሎች. ችግሩ ከፋይሎቹ አንዱ በእጅ ከተቀየረ ያ ፋይል በሌሎች ኮምፒውተሮች ላይ አይቀየርም።
3. አግባብ ያልሆነ ኮድ ማድረስ. ስዕልን በሚነድፍበት ጊዜ ብዙውን ጊዜ ዲዛይነር የመለኪያውን ክፍል በትክክል አለመግለጹ እና ከመለኪያ CM (እንደ ጥያቄ የሚቀበለው) ከመለኪያ አሃድ ይልቅ MM ወይም በተቃራኒው ምልክት ያደርጋል። ችግሮችም የሚፈጠሩት በተሳሳተ መንገድ ከተመረጠው ዜሮ ነጥብ፣ ከቁራጭ ውፍረት፣ ወዘተ. ይህም በተሳሳተ የመለኪያ ክፍል ምክንያት ነው።
4.  መፍትሄው

መጀመሪያ ላይ ፋይሎቹ በኢሜል ተልከዋል, ስለዚህ ኦፕሬተሩ ያንን ፋይል በኮምፒዩተሮች ላይ መዝግቦ በ CNC ላይ ጭኖታል. ይህ በተወሰነ ደረጃ የተፋጠነው በTeamViewer ፕሮግራም ሲሆን ይህም የርቀት ኮምፒዩተርን ለመቆጣጠር እና ያንን ፋይል በቀጥታ ወደ ኮምፒዩተሩ ለማስተላለፍ ሊያገለግል ይችላል። ነገር ግን ፋይሎችን ከሌሎች ኮምፒውተሮች ጋር የማመሳሰል ችግር አሁንም አለ, ስለዚህ በፕሮግራሙ ወደ ሌሎች ኮምፒተሮች መተላለፍ ነበረበት.

ለዚህ ችግር መፍትሄ ፍለጋ የጎግል ድራይቭ አገልግሎት (engl. Google Drive) ምርጥ ሆኖ ተገኘ። በዚህ የጎግል መፍትሄ ብዙ ኮምፒውተሮችን ከአንድ ዳታቤዝ ጋር ማገናኘት ተችሏል እያንዳንዱ ኮምፒዩተር በመረጃ ቋቱ ውስጥ የሌሉትን ወይም ወደ ውስጣዊ ማህደረ ትውስታው የተቀየሩ ፋይሎችን በማመሳሰል እና በማስተላለፍ ላይ። ስለዚህ የማሽኑ ኮድ በኖቪ ሳድ ተፈጠረ፣ በዚያ ኮምፒዩተር ላይ ተመዝግቦ በሶምቦር ላሉ ኮምፒውተሮች በጥቂት ሰከንዶች ውስጥ (እንደ ፋይሉ መጠን) ተላልፏል። በሌላ በኩል ኦፕሬተሩ በሲኤንሲ ማሽኑ ላይ ያለውን ኮድ በእጅ ከለወጠው በኖቪ ሳድ ውስጥም ኮዱ በራስ-ሰር ታድሷል።

እንዲሁም ኮዱ በኖቪ ሳድ ውስጥ በኮምፒዩተር ላይ ከተፈጠረ እና ከተመዘገበ እና በሲኤንሲ ላይ ያለው ኮምፒተር ካልበራ ፣ ኮዱ እንደበራ ወደ CNC ይተላለፋል ፣ በ TeamViewer ፕሮግራም አጠቃቀም ጊዜ እንደነበረው ሳይጠብቅ ፣ ፋይሎች ሊተላለፉ የሚችሉት ኮምፒዩተሩ ከርቶ ከሆነ ብቻ ነው።

ምስል9- ፋይሎች በጥቂት ሰከንዶች ውስጥ ይመሳሰላሉ።

መፍትሔ

ከላይ በተጠቀሰው ነጥብ ላይ ከተገለፀው አውቶማቲክ ማመሳሰል በተጨማሪ የስታንዳርድ ማድረጊያ አካላት በኮድ አሰጣጥ ውስጥም ገብተዋል, ማለትም በኩባንያው ውስጥ ያሉ ሁሉም ልኬቶች ሚሊሜትር (ሚሜ) መሆን እንዳለባቸው ስምምነት. በዚህ መንገድ, አግባብነት የሌለው ኮድ ይወገዳል እና ቁርጥራጮቹን በመተንተን ላይ ምንም አለመግባባቶች አይኖሩም. ከዚህ ስምምነት በተጨማሪ በዲዛይነር የተተገበሩ ስድስት ነጥቦች ተፈጥረዋል ፣ እነሱም-

1. በፕሮግራሙ ውስጥ የመለኪያ መቆጣጠሪያዎች ክፍል
2. የመነሻ ነጥቡን በማዘጋጀት ላይ
3. የዜሮ ነጥብ ፍተሻ
4. የማሽን መቁረጫውን የማሽን ጎን በማጣራት ላይ
5. የቁራሹን ውፍረት መፈተሽ
6. ሁሉንም የ.art እና .tap format codeን በመቅረጽ ላይ

ጥያቄዎቹ በየቀኑ መቀበላቸውን ከግምት ውስጥ በማስገባት እነዚህ የቁጥጥር ነጥቦች በዲዛይነር ፊት ለፊት በተለጣፊዎች መልክ ተጣብቀዋል እና በእያንዳንዱ የስዕል ሂደት መጨረሻ ላይ ንድፍ አውጪው በንድፍ እና በኮዱ ማሽነሪ ውስጥ ስህተት እንዳይፈጠር ሁሉንም ነጥቦች ለየብቻ ያልፋል።

ሥዕል10- ፋይሉን ከማስቀመጥዎ በፊት የሚከናወኑ የፍተሻ ነጥቦች

መደምደሚያ

የዘረዘርናቸው ማሻሻያዎች, በእኛ አስተያየት, በኩባንያው ውስጥ የዕለት ተዕለት ሂደቶችን በማከናወን ረገድ ትልቅ ለውጥ ያመለክታሉ. ሰራተኞቹ በትንሹም ቢሆን መሻሻል ምን ያህል ጉልህ ሊሆን እንደሚችል ተመልክተናል፣በተግባር ላይ በተካሄደው ማሻሻያ ቁጥር ሁለት፣ሰራተኞቹ ከቁልፍ ሰሌዳ ይልቅ ጆይስቲክስ ማስተዋወቅ ምን ያህል እንዳስገረማቸው በተግባር አይተናል፣እና ሁሉም ሰው ይህን ፈጠራ በጋለ ስሜት ተቀብሎ አዲስ የአስተዳደር መንገድ መሞከር ፈለገ። በቦታው ላይ፣ የእለት ተእለት ስራን ማቋረጥ እና በሰራተኞች መካከል አዳዲስ የአስተሳሰብ መንገዶችን ማነሳሳት ምን ያህል አስፈላጊ እንደሆነም ታይቷል።

ይህንን የምንለው በዕለት ተዕለት እንቅስቃሴው ወቅት እንዲህ ዓይነት ድባብ ከሚያስፈልገው ኩባንያ አንጻር ነው ምክንያቱም በጉምሩክ የሚሠሩ የቤት ዕቃዎችን የሚያመርት ኩባንያ በመሆኑና እያንዳንዱ የቤት ዕቃ ልዩ የሆነና አብሮ የተሠራው እሴት መጠን ከሠራተኞች ፈጠራ ጋር በቀጥታ የተያያዘ ነው።

ተዛማጅ መረጃ: ከፕሮጀክት ጥያቄ እስከ ብጁ የተደረገ።

በእርግጠኝነት, የለውጥ ቁጥር ሁለት እጅግ በጣም የሚስብ ነው, ነገር ግን በሂደቱ ላይ ከፍተኛ ተጽዕኖ ያሳደረው የአየር ማስገቢያ አተገባበር ነው, ኦፕሬተሩ አሁን ስለ ሥራው አጠቃላይ እይታ እና ከእያንዳንዱ የተቀነባበረ ቁራጭ በኋላ የዛፉን ማጽዳት የለበትም.

ድርጅቱ የማሻሻያ ፋይዳው ግንዛቤ አለው እና አካባቢው ለውጥን የሚቋቋም አይደለም የሚል መደምደሚያ ላይ ደርሰናል። ይህ በእርግጠኝነት የሚመነጨው ድርጅቱ ለተለዋዋጭ ስራዎች ጥቅም ላይ የሚውል በመሆኑ ነው, ምክንያቱም የቢዝነስ ሞዴል እራሱ ያስፈልገዋል, የቤት እቃዎች ሁልጊዜ ለደንበኞች የሚስማሙበት እና እያንዳንዱ ግለሰብ ጥያቄ የሚከበርበት ነው.