Paggamit sa LEAN nga mga himan sa produksiyon

Pahinumdom sa sulod sa archival: Kini nga teksto nagdokumento sa naunang yugto sa pagpalambo sa kompanya ug sa programa sa produksyon. Ang muwebles, kusina, hagdanan, kwarto, lamesa ug aparador dili bahin sa karon nga tanyag sa publiko. Ang focus karon ni Savo Kusić mao ang wooden Mga bintana, wooden-aluminum Mga bintana ug custom-made nga mga pultahan para sa domestic ug foreign market.

Sa panahon sa paghimo sa pagtuon, ang nag-unang kalihokan sa kompanya mao ang paghimo sa talagsaon nga custom-made nga muwebles. Sulod sa termino nga “muwebles” gipasabot sa usa ka halapad nga lain-laing mga produkto. Ang katuyoan sa negosyo mao ang paghimo sa kustomer nga makapalit ug kompleto nga pagpindot alang sa balay sa mga pasilidad sa kompanya. Uban sa pagpalit sa modernong computer dryers alang sa kahoy, usa ka luna alang sa serbisyo sa pagpauga ug pagbaligya sa uga nga kahoy giablihan.

Niadtong panahona, ang mga nag-unang produkto sa kompanya mao ang pagpamanday sa balay ug uga nga kahoy. Ang termino nga “pagpamanday sa balay” nagpasabot: kusina, hagdanan, lawak, lamesa, bintana, aparador ug mga muwebles.

Kasaysayan sa pag-uswag sa pasilidad sa produksiyon

Ang kompanya adunay daghang mga pag-uswag sukad sa operasyon niini, nga normal alang sa dinamikong merkado karon ug kung nagplano kini nga magpabilin sa lumba sa kompetisyon. Ilista namo ang pipila ka mga batakang pag-uswag sa negosyo ug ihulagway ang pipila sa pinakadako, nga nagdala sa pinakadako nga pag-uswag sa negosyo. Pagtukod ug dryer 2007. tuig

Pagpalit ug duha ka moderno nga computer dryer para sa kahoy. Kini nga pamuhunan nahimo nga usa sa labing kaayo nga pagpamuhunan sa miaging trabaho sa workshop sa pagpamanday nga “Savo Kusić” Sombor. Pinaagi sa pag-round off sa proseso sa paghimo sa kahoy nga muwebles, pinaagi sa pagpalit niini nga mga dryer, ang carpentry workshop karon misulod sa away alang sa usa ka posisyon sa pagpangulo sa lokal nga lebel. Tungod niini, ang posibilidad sa pagbaligya sa uga nga kahoy nabuksan, gawas sa orihinal nga katuyoan diin ang paghimo sa uga nga kahoy giplano lamang alang sa kaugalingon nga mga panginahanglanon. Ang naglibot nga mga workshop karon nahimong nagsalig sa trabaho sa kompanya nga “Savo Kusić” ug gibilin kini nga kompanya og usa ka mas dako nga oportunidad nga ipakaylap ang presyo sa mga produkto.

Teknikal nga mga detalye:

• Kapasidad 80 m3. Ang mga programa sa kompyuter maoy nagdumala sa hustong ritmo sa pagpa-uga, nga gihimo lamang para sa usa ka espesipikong matang sa kahoy, ug ang resulta sa pagpauga mao ang uga, unwarped nga kahoy, nga walay micro-cracks.
• Pinaagi sa pagpauga niining paagiha, makakuha ka og dekalidad nga muwebles, nga adunay gamay nga lebel sa warping sa nahuman nga produkto ug walay mga ulod ug ilang mga itlog, nga neutralized sa proseso sa pagpauga mismo.

Pagtukod sa paint shop 2001 yr.

Sa kompanya, gipasigarbo namo kini nga tindahan sa pintura.

Ang desisyon sa paggamit sa bahin sa mga pundo sa pagpalambo sa katapusan nga produksyon, i.e. sa paghimo sa usa ka modernong pintal shop alang lamang sa kahoy, gipataas ang katapusan nga produksyon ngadto sa labing taas nga lebel. Ang muwebles nga gi-varnish sa kini nga varnishing shop gihimo pinaagi sa pag-apply sa tulo ka mga layer sa pintura, ug taliwala sa matag aplikasyon, gihimo ang maayong sanding aron mahimong hapsay ang mga ibabaw sa muwebles.

Ang sistema nga girepresentahan sa tindahan sa pintura adunay dako nga epekto sa pagpreserbar sa kahimsog sa mga empleyado. Gihimo kini nga posible pinaagi sa usa ka dako nga kapasidad nga intake ug exhaust fan (kanunay nga pag-agos sa limpyo nga hangin ug pagtangtang sa hilo nga hangin), usa ka code sa kurtina sa tubig ang naporma sa tibuuk nga dingding (mga partikulo sa pintura sa hangin, kuhaa ang tubig ug gikuha gikan sa lawak), mga maskara sa pagpanalipod nga adunay duha nga mga pagsala (pagputli sa hangin nga direkta nga mahawa).

Ang mga empleyado ilabi na nga nag-atiman sa kalimpyo sa dihang magpabilin sa dryer, aron mamenosan ang gidaghanon sa abog nga mahulog sa lacquered surface. Ang hangin nga gidala sa tindahan sa pintura una nga gisala ug giguyod sa usa ka espesyal nga kurtina sa tubig, nga nahimutang sa kasikbit nga kwarto, ug pagkahuman mosulod sa lawak sa pagpintal.

Mga produkto ug serbisyo sa panahon

Sa panahon nga gisulat ang teksto, ang panguna nga mga produkto sa kompanya mao ang pagpamanday sa balay ug uga nga kahoy. Ang termino nga “pagdugtong sa balay” nagpasabot sa mga kusina, hagdanan, mga lawak, mga lamesa, mga bintana, mga aparador ug mga piraso sa muwebles.

Ang paggamit sa LEAN nga mga himan ug Kaizen

Unsa ang LEAN?

- Ang termino Lean (eng. Lean = lean thin) kay batakan ang pagwagtang sa tanang kalihokan nga dili makadugang og bili sa produkto. Niini nga bahin, ang lean nagpaila sa duha ka matang sa panahon:

• Panahon diin ang kahimtang sa hilisgutan sa trabaho wala mausab
• Panahon diin ang kahimtang sa hilisgutan sa trabaho nausab

Pinaagi sa mga himan niini, ang Lean nagwagtang o nagpamenos sa labing gamay nga mga panahon diin ang kahimtang sa butang sa trabaho dili mausab (dili makadugang sa bili sa produkto). Usab, ang paggamit sa mga maniwang nga himan nag-atiman sa mga panghitabo sa mga sayup ug sa ilang pagwagtang.

Kaluwasan: Kining makasaysayanong pagtuon dili kasamtangang giya sa pag-operate sa CNC machine, pag-ilis sa mga protective circuit, o pag-organisar sa kaluwasan sa trabaho. Ang bisan unsang interbensyon kinahanglang mosunod sa usa ka balido nga pagsusi sa risgo, mga instruksyon sa tiggama, pagbansay sa operator, mga himan sa pagpanalipod ug luwas nga pagbulag sa tanang tinubdan sa enerhiya.

Sa musunod, among ilista ug ihulagway ang mga gamit nga niwang nga gigamit niini nga trabaho.

1. SMED

Acronym sa English nga pulong nga Single Minute Exchange of Dies. Kini nagpasabut nga dali nga pagbag-o sa himan. Gihimo kini sa Toyota ug gipakunhod ang oras sa pagbag-o sa himan nga wala’y usa ka minuto. Naglakip sa:

• Pagtangtang sa daan nga himan
• Pag-set up og bag-ong himan
• Oras sa pag-setup

Gibahin sa SMED ang mga kalihokan niini sa duha ka bahin:

1. Mga kalihokan sa gawas - tanan nga mga kalihokan nga mahitabo samtang ang makina naglihok, nga adunay katuyoan nga ilisan ang mga himan
2. Internal nga mga kalihokan - kini nga mga kalihokan gihimo samtang ang makina gipalong

Ang SMED naningkamot sa paghimo sa tanan nga mga kalihokan ngadto sa gawas nga mga kalihokan, i.e. nga ang operasyon sa makina dili mohunong.

      2. Standardized nga Pamaagi

Usa sa sukaranang mga butang sa pagdumala sa bisan unsang proseso mao ang paghimo niini nga masukod, aron ma-monitor ang mga resulta. Busa, kinahanglan una nga obserbahan ang sinugdanan ug katapusan sa matag operasyon, ug dayon tan-awon ang tanan nga mga kalihokan nga gihimo sa sulod niana nga proseso. Naghatag kini og basehan alang sa posibilidad sa dugang nga pag-uswag sa mga termino sa pagtuki sa proseso ug pagpauswag sa matag kalihokan nga gilain. Mahimo pa gani kini nga mapakunhod ngadto sa pagsubay sa matag lihok nga tagsa-tagsa, gamit ang pamaagi sa MTM.

Ang gitinguha sa standardisasyon aron masiguro mao ang:

• Stable nga proseso
• Pagtino sa sinugdanan ug katapusan sa matag kalihokan
• Paghimo og pundasyon alang sa dugang nga pag-uswag
• Sayon nga pag-ila sa hinungdan sa sayup
• Pagpalambo sa makapadasig nga espiritu sa mga partisipante sa operasyon
• Pagpasayon ​​​​sa pagbansay sa mga bag-ong empleyado, pinaagi sa dokumentasyon sa tanan nga mga kalihokan ug sa paagi diin kini nga mga kalihokan gihimo.

Kauban sa padayon nga pag-uswag, ang standardisasyon mahimong usa ka maayong himan, sa mga termino sa usa ka lig-on nga makina sa pagmaneho nga nagduso sa tibuuk nga organisasyon sa unahan, samtang nagpalig-on sa usa ka kultura diin ang matag partisipante naningkamot nga makatampo sa pag-uswag.

Sa mas simple nga mga termino, ang standardization nagpaila ug nagreseta, ang bag-ong natukod nga estado natukod ug nahimong punto sa pagsugod sa mga pagbag-o padulong sa usa ka mas perpekto.

      3. Jidoka

Jidoka – Kalidad sa tinubdan. Ang kalidad kinahanglan nga usa ka bahin sa proseso sa produksiyon, ug niining paagiha posible nga mag-reaksyon dayon ug makamatikod dayon sa hinungdan sa sayup. Kini nga prinsipyo gibase sa kamatuoran nga walay espesyal nga lawas nga nagkontrol sa produkto, apan nga ang proseso mahitabo direkta sa trabahoan, sa mga trabahante.

Gigamit kini nga prinsipyo sa produksiyon, ang produkto dili ipadala aron maproseso ug ang sayup gitul-id dayon (tungod kay namatikdan kini sa oras) ug ang dugang nga pagkahitabo sa sayup nga “mabutang” sa mga piraso nga ilang napanunod mapugngan. Ang produksyon nga gipahimutang niining paagiha naghatag ug awtoridad sa mga mamumuo sa pagpahunong sa proseso sa produksyon o bahin sa proseso, aron mawagtang ang iregularidad. Kini nagpasabot nga ang mga mamumuo makakuha og dugang mga gahum ug ang kadasig sa mga empleyado direktang apektado, tungod kay sila adunay pagbati nga nahisakop sa organisasyon.

Kaizen

Ang termino nga kaizen (nagkahulogang “pag-uswag” o “pagbag-o alang sa mas maayo”) maoy pulong nga gisagop gikan sa pinulongang Hapones nga nagtumong sa pilosopiya o praktis nga gitumong sa padayon nga pag-uswag. (Kaizen, 2015).

Ang nag-unang bahin sa kaizen mao nga kini usa ka walay katapusan ug padayon nga proseso, nga gibase sa kanunay nga pag-uswag, mas paspas ug mas maayo nga pagbuhat sa adlaw-adlaw nga mga kalihokan. Ang kaizen nga pilosopiya nag-una nagsalig sa usa ka serye sa mga ginagmay nga pag-uswag sa mga proseso, nga sa ulahi, sa kinatibuk-an, makapauswag pag-ayo sa proseso, nga naghimo niini nga mas produktibo ug mas taas nga kalidad.

Ang importante usab mao nga ang kaizen nagpasiugda sa usa ka kultura sa kompaniya, nga gibase sa kamatuoran nga ang matag empleyado makatampo sa pagpalambo sa proseso, nga nag-awhag kanila sa pagsugyot niini nga kalamboan ug sa paggamit niini sa ilang trabahoan.

Sa mosunud, among ipresentar ang naobserbahan nga mga problema sa mga proseso sa kompanya ug mahibal-an ang ilang mga hinungdan ug maghimo mga pagpaayo nga makawagtang sa mga problema.

Pag-upgrade sa 1 - Pag-inom sa hangin sa makina sa CNC

1. Gigamit:

• Jidoka - Gipagana ang direktang pagsubay sa himan sa mga trabahante, pinaagi sa transparent nga materyal, ug sayon ​​nga pag-ila sa sayop.
• SMED – Gipaandar ang mas paspas ug mas luwas nga mga pagbag-o sa himan, tungod kay ang himan mas dali nga magamit ug wala ang naglibot nga sheet metal (giwagtang ang kapeligrohan sa pagputol sa mga kamot)
• ** Kaizen ** - Usa ka serye sa gagmay nga mga pag-uswag sa mga termino sa mas maayo nga pagkahimulag sa kasaba, mas paspas nga pagdumala sa mga extension ug busa pagkunhod sa mga oras sa pagtapos sa pagpangandam - Pagkunhod sa pagkawala sa MUDA ug MURI

Hulagway 2 - Intake (direktor) para sa hangin

Hulagway 3 - Air Intake (Direktor) nga nagpakita sa tooling sa piraso ug sa palibot nga sheet metal

Pagpasabot sa problema:

1. Dili episyente nga pag-vacuum. Kung nagtrabaho sa usa ka makina sa CNC (computer numerical control), adunay daghang pag-abog ug pagkatag sa sawdust sa kahoy. Ang problema mao nga sa panahon tali sa pagproseso sa duha ka piraso, ang sawdust kinahanglan nga limpyohan (pinaagi sa hangin o brush). Ang solusyon sa pabrika nga gi-install sa makina, nga nagsilbing air deflector, nga adunay usa ka brush sa katapusan, aron ang sawdust dili magkatibulaag sa palibot, dili makab-ot ang katuyoan. Ubos sa impluwensya sa inertia, ang sawdust moagi sa ilawom sa brush ug dili maabot sa vacuum cleaner.

2. Awkward nga pagmaniobra nga adunay mas taas nga mga piraso. Kung giproseso ang usa ka mas taas nga piraso, gikinahanglan nga ipataas ang intake sa hangin, aron dili kini makuha sa piraso, tungod kay sa kasamtangan nga solusyon, ang intake naglihok (sa gitas-on - z axis) nga independente sa motor ug spindle.

3. Dili maayo nga visibility sa piraso nga giproseso. Usab, ang problema mao ang kakulang sa visibility sa mga piraso sa panahon sa trabaho. Sa praktis, kini nagrepresentar sa usa ka dako nga kasakit alang sa CNC operator, tungod kay siya dili maka-react sa panahon kon adunay usa ka sayop nga mahitabo, mao nga kini kasagaran mahitabo nga ang himan nakadakop sa mga clamp sa mga tumoy sa piraso nga giproseso o nga ang himan miadto sa gawas sa mga sukod sa piraso, nga miresulta sa usa ka piraso nga wala maproseso ug nadakpan sa himan sa usa ka kilid.

4. Pag-abli sa mga pultahan sa pag-access sa panahon sa operasyon. Kini usa ka problema nga naggikan sa usa ka bahin sa dili maayo nga pagmaniobra kung ang piraso taas, kana nga mga brush sa katapusan magduso sa piraso hangtod sa punto diin ang pultahan moabli

5. Awkward nga pagbag-o sa himan. Tungod sa dako nga konstruksyon nga naglibot usab sa makina, ug ang sheet nga metal niini sa palibot sa himan nagpalisud sa pag-access, ang pag-ilis sa himan dili kaayo kombenyente ug adunay posibilidad nga magisi ang imong kamot gikan sa sheet metal.

6. Solusyon - Paghimo og bag-ong pagdugang gikan sa transparent nga mga materyales

Ang hinungdan sa kini nga mga problema mao ang pag-inom sa hangin, nga, tungod sa pagtukod niini, lisud kaayo ang pagdumala ug nagmugna daghang mga problema sa panahon sa operasyon. Sa panahon sa pagtrabaho, gikuha pa gani sa operator ang tibuok nga estraktura, tungod kay mas sayon ​​​​ang pagtrabaho sa makina ug ang kadaghanan sa mga problema nga gihisgutan sa ibabaw awtomatik nga giwagtang, apan adunay daghan pa nga sawdust ug ang lugar sa trabaho kinahanglan nga kanunay nga limpyohan.

Hulagway 4 - Naglihok ang makina, walay hangin

Kung nangita usa ka solusyon sa kini nga problema, dugang sa mga variant sa pagbag-o sa naa na nga pag-inom, nakit-an ang usa ka solusyon nga nakab-ot ang tanan nga gitakda nga pamatasan, ug hain sa tanan nga gitanyag nga mga solusyon ang labing kadali ug labing epektibo nga gasto nga ipatuman. Kini ang paghimo sa usa ka hingpit nga bag-ong pagdugang gikan sa transparent nga polycarbonate nga materyal. Dugang pa sa mga sangputanan nga masulbad sa kini nga suplemento, adunay usa ka **dugang nga benepisyo sa mga termino sa labi ka maayo nga insulasyon sa tunog **.

Dugang pa, gihimo ang tulo ka mga aksesorya, nga dali nga gitaod sa panguna nga bahin sa tabang sa mga magnet.

Hulagway 5 - Mga aksesorya nga lainlain ang gitas-on, nga adunay mga magnet alang sa pagkadugtong

Pag-upgrade sa 2 - Pagtakda sa punto sa pagsugod

Gigamit:

• Kaizen – Pag-uswag pinaagi sa pagpaila sa mga wireless nga kontrol ug sa ingon malikayan ang dugang nga pag-hire (MURA) ug worker overload (MURI). Usab, ang kombinasyon sa Jidoka ug Kaizen nagmugna og mga kondisyon alang sa pagpalambo sa kalidad sa output, tungod kay ang himan gipahimutang nga mas tukma.

Hulagway 6 - Pagbutang sa himan sa ibabaw sa inisyal nga posisyon

Pagpasabot sa problema

1. Ang kawalay katakus sa operator nga independente nga itakda ang himan sa punto sa pagsugod. Sa wala pa ang matag operasyon, ang operator sa CNC nagbutang sa himan sa punto sa pagsugod sa workpiece, gawas kung kini gitino nang daan sa usa ka template nga gilakip sa lamesa ug girekord ingon usa ka posisyon sa kompyuter. Ang hinungdan niini mao ang pisikal nga gilay-on sa kompyuter gikan sa lamesa sa makina mismo, ug sa panahon niini nga operasyon, kinahanglan kanunay nga tabangan sa laing tawo ang operator kung asa nga direksyon ibalhin ang motor sa makina. Ang hulagway no.7 nagpakita sa operator ug sa iyang pisikal nga gilay-on gikan sa lamesa, diin dili niya makita ang punto sa pagsugod, mao nga ang oras sa pagpangandam alang niini nga operasyon taas kaayo.

Hulagway 7 - Ang operator nag-adjust sa himan sa inisyal nga posisyon

Solusyon – Pagpaila sa Wireless Joystick

Dugang pa sa kapilian sa pagkuha sa usa ka wireless nga keyboard, ang ideya miabut sa pag-instalar sa usa ka wireless joystick, nga usa ka puli sa keyboard. Dugang pa sa gitakda nga joystick scrolling functions, ang keyboard nagpabilin nga magamit ug ang operator makagamit sa keyboard o sa joystick sumala sa gusto.

Sa teksto, isip usa ka dugang nga pag-uswag, ang operator, sa kaso sa usa ka wala damha nga sitwasyon, mahimo nga mapalong ang tibuok makina o ihunong ang main motor diin ang himan nagdagan, aron ang makina sa ulahi makapadayon sa code. Gipresentar dayon kini isip usa ka pag-uswag sa kaluwasan ug mas sayon ​​nga pagpadayon sa operasyon.

Pag-upgrade sa 3 – Pag-synchronize sa Kompyuter

Gigamit:

• ** Kaizen ** - Pagpauswag sa pagbalhin sa file sa sistema, pag-ilis sa manual nga pagbalhin sa awtomatik nga pagpaambit tali sa mga yunit sa kompyuter ug sa ingon pagkunhod sa oras sa paghulat sa operator ug tigdesinyo (MUDA).
• Standardization – Sa proseso sa pagdesinyo sa drawing (pagporma sa unom ka control point sa output code).

Hulagway 8 - Kawalay katakus sa pag-synchronize sa mga file tali sa mga kompyuter

Pagpasabot sa problema

1. Pagbalhin sa mga file sa CNC. Adunay upat ka mga kompyuter sa kompanya, nga gibulag sa pisikal. Adunay usa sa produksiyon mismo (sa usa ka makina sa CNC), duha sa opisina ug usa ka kompyuter diin ang kodigo gikuha ug gigama, nga nahimutang sa Novi Sad. Problema sa pagbalhin ug pag-upload sa mga file gikan sa computer ngadto sa computer.
2. Pagkalainlain sa mga file sa mga kompyuter. Sa matag kompyuter adunay usa ka folder alang sa makina sa CNC, uban ang tanan nga mga file nga gikinahanglan aron magamit sa makina. Ang problema mao nga kung ang usa sa mga file giusab sa mano-mano, kana nga file dili mabag-o sa ubang mga kompyuter.
3. Paghatud sa dili angay nga code. Kung nagdesinyo sa usa ka drowing, kasagaran mahitabo nga ang tigdesinyo wala magtino sa yunit sa sukod sa husto, ug imbes nga yunit sa sukod nga CM (nga iyang nadawat isip usa ka hangyo), iyang gimarkahan ang MM o vice versa. Ang mga problema motungha usab gikan sa sayop nga pagpili nga zero point, gibag-on sa piraso, ug uban pa nga mahimong direktang hinungdan sa sayup nga yunit sa sukod.
4.  Solusyon

Sa sinugdanan, ang mga file gipadala pinaagi sa email, mao nga girekord sa operator ang file sa mga kompyuter ug gikarga kini sa CNC. Kini medyo gipadali sa programa sa TeamViewer, nga magamit aron makontrol ang usa ka hilit nga kompyuter ug direkta nga ibalhin kana nga file sa kompyuter. Apan ang problema sa pag-synchronize sa mga file sa ubang mga kompyuter nagpabilin gihapon, mao nga kinahanglan kini ibalhin sa ubang mga kompyuter pinaagi sa programa.

Sa pagpangita og solusyon niini nga problema, ang serbisyo sa Google Drive (engl. Google Drive) mitumaw isip labing maayo. Uban niini nga solusyon sa Google, posible nga makonektar ang daghang mga kompyuter sa usa ka database, diin ang matag kompyuter nag-synchronize ug nagbalhin sa mga file nga wala sa database niini o nabag-o sa internal nga memorya. Busa, ang code alang sa makina gihimo sa Novi Sad, narekord sa maong kompyuter ug gibalhin sa tanang kompyuter sa Sombor sulod sa pipila ka segundos (depende sa gidak-on sa file). Sa laing bahin, kung ang operator mano-mano nga nag-usab sa code sa CNC machine, ang code awtomatikong gi-renew usab sa Novi Sad.

Dugang pa, kung ang code gihimo ug girekord sa kompyuter sa Novi Sad, ug kung ang kompyuter sa CNC wala ma-on, ang code ibalhin sa CNC sa diha nga kini ma-on, nga dili maghulat ingon nga kini kinahanglan sa panahon sa paggamit sa programa sa TeamViewer, diin ang mga file mahimo ra mabalhin kung ang computer gi-on.

Hulagway9- Ang mga file gi-synchronize sa pipila lang ka segundo

Solusyon

Gawas pa sa awtomatik nga pag-synchronize nga gihulagway sa punto sa ibabaw, ang mga elemento sa standardisasyon gipaila usab sa paghatud sa code, i.e. kasabutan nga ang tanan nga mga sukat sa kompanya kinahanglan nga sa millimeters (mm). Niining paagiha, ang dili angay nga kodigo malikayan ug walay mga panagsumpaki sa pagtuki sa mga piraso. Dugang pa niini nga kasabutan, unom ka punto ang naporma nga gipatuman sa tigdesinyo, nga naglangkob sa:

1. Ang yunit sa sukod nagkontrol sa programa mismo
2. Pagtakda sa punto sa pagsugod
3. Pagsusi sa zero point
4. Pagsusi sa machining nga bahin sa milling cutter
5. Pagsusi sa gibag-on sa piraso
6. Pagrekord sa tanang bersyon sa .art ug .tap format code

Sa pagkonsiderar nga ang mga hangyo madawat adlaw-adlaw, kini nga mga punto sa pagkontrol giugbok sa atubangan sa tigdesinyo sa porma sa mga sticker ug sa katapusan sa matag proseso sa pagdrowing, ang tigdesinyo moagi sa tanan nga mga punto nga gilain, aron dili makalusot sa usa ka sayup sa disenyo ug sa machining sa code.

Hulagway10- Mga checkpoint nga gihimo sa wala pa i-save ang file

Konklusyon

Ang mga pag-uswag nga among gihisgutan, sa among opinyon, magrepresentar sa usa ka dako nga pagbag-o sa paagi sa paghimo sa adlaw-adlaw nga mga proseso sa kompanya. Nakita sa mga empleyado kung unsa ka hinungdanon bisan ang gamay nga pag-uswag, labi na sa gipatuman nga pag-uswag nga numero nga duha, diin nakita namon sa praktis kung unsa ka katingala ang mga trabahante sa pagpaila sa mga joystick imbis nga mga keyboard, ug ang tanan madasigon nga midawat niini nga kabag-ohan ug gusto nga sulayan ang usa ka bag-ong paagi sa pagdumala. Nakita usab sa lugar kung unsa ka hinungdanon ang pagbungkag sa adlaw-adlaw nga monotony sa trabaho ug pagpukaw sa bag-ong mga paagi sa panghunahuna sa mga empleyado.

Gisulti namo kini gikan sa punto sa panglantaw sa usa ka kompanya nga siguradong nagkinahanglan niini nga matang sa atmospera sa panahon sa adlaw-adlaw nga mga kalihokan, tungod kay kini usa ka kompanya nga nagprodyus og custom-made furniture ug ang matag piraso sa muwebles talagsaon, ug ang kantidad sa built-in nga bili direktang may kalabutan sa pagkamamugnaon sa mga empleyado niini.

Ang teksto nagpabilin nga gimantala isip usa ka dokumento sa pagpalambo sa kultura sa produksiyon sa kompanya. Wala kini magrepresentar sa usa ka paghulagway sa karon nga sistema sa IT, mga pamaagi sa seguridad o kasamtangang hanay sa produkto; para sa modernong pokus sa produksiyon, tan-awa ang Production page.

Sigurado, ang pagbag-o sa numero nga duha mao ang labing makapaikag, apan ang labing naapektuhan sa mga proseso mao ang pagpatuman sa air intake, diin ang operator karon adunay usa ka kompleto nga pagtan-aw sa butang sa trabaho ug dili kinahanglan nga limpyohan ang sawdust pagkahuman sa matag giproseso nga piraso.

Kami nakahinapos nga ang organisasyon adunay kahibalo sa mga benepisyo sa pag-uswag ug ang palibot niini dili makasugakod sa kausaban. Kini siguradong naggikan sa kamatuoran nga ang organisasyon gigamit sa flexible nga trabaho, tungod kay ang modelo sa negosyo mismo nagkinahanglan niini, diin ang mga muwebles kanunay nga gipahaum sa mga kustomer ug ang matag indibidwal nga hangyo gitahud.