Serîlêdana amûrên LEAN di hilberînê de

Têbînî li ser naveroka arşîv: Ev nivîs qonaxa pêşîn a pêşkeftina pargîdanî û bernameya hilberînê ya paşê belge dike. Mobil, metbex, derence, jûr, mase û dolaba ne beşek ji pêşkêşiya giştî ya heyî ne. Bala niha ya Savo Kusić paceyên darî, paceyên dar-alemînyûm û deriyên xwerû yên ji bo bazarên navxweyî û biyanî ne.

Di dema afirandina lêkolînê de, xebata sereke ya pargîdaniyê hilberîna mobîlyayên xweser ên bêhempa bû. Di nav peyva “mobile” de tê wateya cûrbecûr hilberên cûda. Armanca karsaziyê ev e ku xerîdar bikire ku ji bo xaniyê di nav dezgehên pargîdaniyê de tevnhev bikire. Bi kirîna zuwakerên kompîturê yên nûjen ên ji bo daran, cîhek ji bo zuwakirina xizmetê û firotina darên hişk hat vekirin.

Di wê demê de, hilberên sereke yên pargîdaniyê daristanên xanî û darê hişk bûn. Wateya “Xarpêçiya malê” dihate wateya: mitbax, derence, ode, mase, pencere, dolaba û perçeyên mobîlya.

Dîroka pêşveçûna sazgeha hilberînê

Pargîdanî ji dema xebata xwe ve gelek çêtir bûne, ku ji bo bazara dînamîkî ya îro normal e û heke ew plan dike ku bi pêşbaziyê re bimîne. Em ê hin pêşkeftinên bingehîn di karsaziyê de navnîş bikin û hin ji yên herî mezin ên ku di karsaziyê de pêşkeftina herî mezin bi xwe re anîne vebêjin. Çêkirina zuwakirinê 2007. sal

Kirîna du zuwakerên kompîturê yên herî pêşketî yên ji bo daran. Ev veberhênanê di xebata berê ya atolyeya daristanê “Savo Kusić” Sombor de yek ji veberhênanên çêtirîn derket holê. Bi dorpêçkirina pêvajoya hilberîna kelûpelên darîn, bi kirîna van zuwakeran, atolyeya daristanê niha di asta herêmî de ji bo pozîsyona serokatiyê dikeve nav têkoşînê. Di encamê de, îhtîmala firotina dara hişk bi xwe vebûye, ji xeynî niyeta eslî ku hilberîna darê hişk tenê ji bo hewcedariyên xwe dihat plan kirin. Atolyeyên derdor êdî girêdayî karê şirketa “Savo Kusić” in û derfetek mezin ji vê pargîdaniyê re dihêle ku bihayê hilberan belav bike.

Agahiyên teknîkî:

• Kapasîteya 80 m3. Bernameyên komputerê berpirsiyarê rîtma zuwakirinê ya rast in, ku bi taybetî ji bo celebek darek taybetî hatî çêkirin, û encama zuwakirinê darê hişk, neqelişî, bêyî mîkro-şikestî ye.
• Bi zuwakirina bi vî rengî, hûn mobîlyayên bi kalîte distînin, bi dereceyek hindiktirîn guheztina hilbera qediyayî û bêyî kurm û hêkên wan, yên ku di pêvajoya zuwakirinê de bixwe têne bêbandor kirin.

Çêkirina dikana boyaxê 2001 sal.

Di şirketê de, em bi taybetî bi vê dikana boyaxê serbilind in.

Biryara bikaranîna beşek ji fonan ji bo baştirkirina hilberîna dawîn, ango çêkirina dikanek boyaxê ya nûjen tenê ji bo dar, hilberîna dawî derxist asta herî jor. Eşyayên ku di vê dikana varnîşkirinê de têne xêzkirin bi sê tebeqeyên boyaxê têne çêkirin û di navbera her serîlêdanê de ji bo ku rûberên mobîlyayan xweş bibin, şûştina hûr tê kirin.

Pergala ku di boyaxê de tê temsîlkirin bandorek mezin li ser parastina tenduristiya karmendan dike. Ev bi kapasîteya mezin a fanek avêtin û avêtinê (herikîna domdar a hewaya paqij û rakirina hewaya jehrîkirî) pêkan e, kodek perdeya avê li ser tevahiya dîwar tê çêkirin (parçeyên boyaxê li hewayê, avê digirin û ji odeyê têne derxistin), maskên parastinê yên bi du fîlteran (paqijkirina hewaya ku rasterast tê kişandin).

Karmend bi taybetî dema ku di zuwakirinê de dimînin balê dikişînin ser paqijiyê, ji bo ku mîqdara toza ku dikare bikeve ser rûyê lakkirî kêm bikin. Ew hewaya ku tê dikana boyaxkirinê pêşî tê fîltrekirin û di nav perdeyek avê ya taybetî de, ku li jûreya cîran e, tê xêzkirin û tenê paşê dikeve hundurê odeya boyaxkirinê.

Berhem û karûbarên wê demê

Di dema nivîsandina nivîsê de, hilberên sereke yên pargîdaniyê daristanên xanî û darê hişk bûn. Wateya “Xarsaziya xaniyan” metbex, derencexane, ode, mase, pencere, dolaba û perçeyên mobîlyayan dihate gotin.

Serîlêdana amûrên LEAN û Kaizen

LEAN çi ye?

- Peyva Lean (eng. Lean = lean thin) di bingeh de rakirina hemî çalakiyên ku nirxê hilberê zêde nakin. Di vî warî de, lean du cureyên demê destnîşan dike:

• Dema ku tê de rewşa mijara xebatê nayê guhertin
• Dema ku tê de rewşa mijara xebatê diguhere

Lean bi navgînên xwe ve demên ku tê de rewşa tiştê kar naguhere (nirxê hilberê zêde nake) ji holê radike an kêm dike. Di heman demê de, serîlêdana amûrên bêhêz ji rûdana xeletiyan û rakirina wan re mijûl dibe.

** Ewlehî: ** Ev lêkolîna dîrokî ne rêbernameyek heyî ye ku meriv makîneyek CNC xebitîne, guheztina çerxên parastinê, an organîzekirina ewlehiya li kar. Pêdivî ye ku her destwerdanek nirxandinek xeternak, rêwerzên hilberîner, perwerdehiya operator, amûrên parastinê û veqetandina ewle ya hemî çavkaniyên enerjiyê bişopîne.

Li jêrê, em ê bi kurtî navnîşan bikin û amûrên lewaz ên ku di vê xebatê de têne bikar anîn destnîşan bikin.

1. SMED

Akronîmeya peyva Îngilîzî Single Minute Exchange of Dies. Ew tê wateya guhartina bilez a amûrê. Ew ji hêla Toyota ve hatî pêşve xistin û dema guheztina amûrê ji deqîqeyek kêmtir kêm dike. Tê de:

• Rakirina amûra kevn
• Sazkirina amûrek nû
• Dema sazkirinê

SMED çalakiyên xwe dike du beş:

1. Çalakiyên derve - hemî çalakiyên ku di dema xebitandina makîneyê de pêk tê, bi armanca veguheztina amûran
2. Çalakiyên navxweyî - ev çalakî dema ku makîneyê veqetandî ye têne kirin

SMED hewl dide ku hemî çalakiyan veguherîne çalakiyên derveyî, ango ku xebata makîneyê raweste.

      2. **Pêvajoyên Standardî **

Yek ji tiştên bingehîn ên birêvebirina her pêvajoyê ev e ku meriv wê bipîvin, ku meriv bikaribe encaman bişopîne. Ji ber vê yekê, pêşî hewce ye ku meriv dest pê û dawiya her operasyonê bişopîne, û paşê li hemî çalakiyên ku di wê pêvajoyê de têne kirin binêre. Ev bingehek ji bo îmkana çêtirkirina bêtir di warê analîzkirina pêvajoyê û başkirina her çalakiyê de ji hev cuda peyda dike. Ev jî dikare ji bo şopandina her tevgerê bi ferdî, bi karanîna prosedûra MTM were kêm kirin.

Ya ku standardîzasyon dixwaze piştrast bike ev e:

• Pêvajoya stabîl
• Diyarkirina destpêk û dawiya her çalakiyê
• Avakirina bingehek ji bo pêşkeftina bêtir
• Nasnameya hêsan a sedema xeletiyê
• Pêşxistina ruhê motîvasyona beşdarên operasyonan
• Hêsankirina perwerdekirina karmendên nû, bi belgekirina hemî çalakiyan û awayê pêkanîna van çalakiyan.

Li gel pêşveçûna domdar, standardîzekirin dikare bibe amûrek baş, di warê motorek ajotinê ya bihêz a ku tevahiya rêxistinê pêşde dikişîne, di heman demê de çandek ku tê de her beşdarek tê de hewl dide ku beşdarî pêşkeftinê bibe xurt dike.

Bi gotineke hêsatir, standardîzekirin destnîşan dike û destnîşan dike, dewleta ku nû hatiye damezrandin ava dibe û dibe xala destpêkê ya guhertinên ber bi dewleteke kamiltir ve.

      3. jidoka

Jidoka - Qalîteya li ser çavkaniyê. Pêdivî ye ku kalîte parçeyek yekbûyî ya pêvajoya hilberînê be, û bi vî rengî gengaz e ku meriv hema tavilê bertek nîşan bide û tavilê sedema xeletiyê bibîne. Ev prensîb li ser vê yekê ye ku laşek taybetî tune ku hilberê kontrol dike, lê ew pêvajo rasterast li cîhê kar, ji hêla karkeran ve pêk tê.

Bi karanîna vê prensîbê di hilberandinê de, hilber ji bo pêvajoyê bêtir nayê şandin û xeletî tavilê tê rast kirin (ji ber ku di wextê de hate dîtin) û pêşî li rûdana xeletiya ku dê di perçeyên ku wan mîras dane de were “bicîkirin” tê girtin. Hilberîna ku bi vî rengî hatî saz kirin rayeyê dide karkeran ku pêvajoya hilberînê an jî beşek ji pêvajoyê rawestînin, da ku neheqî ji holê bê rakirin. Ev tê wê wateyê ku karker bêtir hêz distînin û motîvasyona karmendan rasterast tê bandor kirin, ji ber ku ew hesta endambûna rêxistinê digirin.

Kaizen

Peyva kaizen (tê wateya “başbûn” an “guhertin ber bi çêtir”) peyvek e ku ji zimanê Japonî hatî pejirandin ku ji felsefe an pratîkek ku armanc jê çêtirkirina domdar e vedibêje. (Kaizen, 2015).

Taybetmendiya sereke ya kaizen ev e ku ew pêvajoyek bêdawî û domdar e, ku li ser bingeha başkirina domdar, performansa zûtir û çêtir a çalakiyên rojane ye. Felsefeya kaizen bi giranî xwe dispêre rêzek pêşkeftinên piçûk ên di pêvajoyan de, ku paşê, bi giştî, pêvajoyê pir çêtir dike, wê hilberînertir û jêhatîtir dike.

Ya girîng jî ev e ku kaizen çandek di pargîdaniyê de belav dike, ku li ser bingeha wê yekê ye ku her karmendek dikare beşdarî baştirkirina pêvajoyê bibe, wan teşwîq dike ku vê pêşkeftinê pêşniyar bikin û li cîhê xebata xwe bicîh bînin.

Li jêr em ê pirsgirêkên ku di pêvajoyên pargîdaniyê de têne dîtin pêşkêş bikin û sedemên wan destnîşan bikin û çêtirkirinan bikin ku dê wan pirsgirêkan ji holê rakin.

Nûvekirina 1 - Vegirtina hewayê li ser makîneya CNC

1. Bikaranîn:

• Jidoka - Şopandina rasterast a amûrê ji hêla karkeran ve, bi navgîniya materyalê zelal, û nasîna xeletiya hêsan ve çalak kir.
• SMED - Guhertinên amûrê zûtir û ewledar çalak kirin, ji ber ku hacet gihîştîtir e û bê çarşefên derdorê ye (xetera birîna destan ji holê radike)
• Kaizen - Rêzek pêşkeftinên piçûk di warê veqetandina dengek çêtir, hilgirtina zûtir a dirêjkirinê û ji ber vê yekê kêmkirina demên qedandina amadekariyê - Ziyanên MUDA û MURI kêm kirin

Wêne 2 - Vegirtin (derhêner) ji bo hewayê

Sûret3- Vegirtina hewayê (derhêner) bi dîmendera amûrê li ser perçeyê û pelê metalê ya derdorê

Pênase Pirsgirêk:

1. valahiya bêbandor. Dema ku li ser makîneyek CNC (kontrola hejmarî ya kompîturê) dixebitin, toz û toza darê pir tê rijandin. Pirsgirêk ev e ku di dema di navbera pêvajokirina du perçeyan de, pêdivî ye ku tozê (bi hewa an firçeyê) were paqij kirin. Çareseriya fabrîkî ya ku li ser makîneya ku wekî deflektora hewayê kar dike, bi firçeyek li dawiyê ve hatî saz kirin, da ku toz li derdorê belav nebe, nagihîje armancê. Swêd, di bin bandora bêhêziyê de, di bin firçeyê de derbas dibe û ji qasê valahiyê wêdetir diçe.

2. Manevrakirina awkward bi perçeyên dirêjtir. Dema ku perçeyek bilindtir hildiweşîne, pêdivî ye ku meriv ketina hewayê bilind bike, da ku ew li perçeyê negire, ji ber ku di çareseriya heyî de, hilgirtin (bi bilindahî - eksê z) ji motor û spindle serbixwe tevdigere.

3. Dîtina xirab a perçeya ku tê hilanîn. Di heman demê de, pirsgirêk nebûna dîtina perçeyan di dema xebatê de ye. Di pratîkê de, ev yek ji operatorê CNC re êşek mezin nîşan dide, ji ber ku heke xeletiyek çêbibe ew nikare di wextê xwe de bertek nîşan bide, ji ber vê yekê pir caran diqewime ku amûrê li dawiya perçeya ku tê hilanîn girêdide an ku amûr ji derveyî pîvanên perçeyê derketiye, di encamê de perçeyek ku nehatiye pêvajo kirin û ji aliyek ve ji hêla amûrê ve tê girtin.

4. Vekirina deriyên gihîştinê di dema xebatê de. Ev pirsgirêkek e ku beşek ji manevrakirina belengaz e dema ku perçe dirêj e, ew firçe diqedin perçeyê berbi cihê ku derî vedibe

5. Guhertina amûra awkward. Ji ber avahiya mezin a ku li dora motorê jî digere, û pelên wê yên li dora amûrê gihîştina wê dijwar dike, guherandina amûrê pir nerehet e û îhtîmala xişandina dest ji pelika metalê heye.

6. Çareserî - Çêkirina pêvekek nû ji materyalên zelal

Sedema van pirsgirêkan ketina hewayê ye, ku ji ber çêkirina wê, hilgirtina wê gelek zehmet e û di dema xebatê de gelek pirsgirêkan derdixe. Di dema xebatê de, operator tewra tevahiya strukturê jê kir, ji ber ku ew hêsantir e ku meriv li ser makîneyê bixebite û piraniya pirsgirêkên jorîn bixweber têne rakirin, lê dîsa jî hêjmarek mezin a tozê heye û pêdivî ye ku bi domdarî qada xebatê were paqij kirin.

Wêne 4 - Makîne di xebatê de, bêyî ketina hewayê

Dema ku li çareseriyek ji bo vê pirsgirêkê digere, ji bilî guhertoyên guheztina wergirtina heyî, çareseriyek hate dîtin ku hemî pîvanên destnîşankirî bicîh tîne, û kîjan ji hemî çareseriyên pêşkêşkirî ji bo pêkanîna herî hêsan û bihatir bû. Ew afirandina pêvekek bi tevahî nû ya ji materyalê polîkarbonatek zelal e. Ji bilî encamên ku ev lêzêde çareser dike, ** feydeyek pêvek heye di warê îzolekirina dengê çêtir ** de.

Wekî din, sê aksesûar hatine çêkirin, ku bi alîkariya magnetan bi hêsanî li beşa sereke têne danîn.

Wêne 5 - Kevirên bilindahiyên cihêreng, bi magnetên ji bo girêdanê

Nûvekirina 2 - Sazkirina xala destpêkê

Bikaranîn:

• Kaizen – Bi danasîna kontrolên bêtêlê çêtir kirin û bi vî rengî ji kirêkirina zêde (MURA) û bargiraniya karkeran (MURI) dûrketin. Di heman demê de, berhevoka Jidoka û Kaizen şert û mercên ji bo baştirkirina kalîteya derketinê afirand, ji ber ku amûr bi rasttir tête danîn.

Wêne 6 - Amûrê li jor pozîsyona destpêkê saz bikin

Pênasekirina pirsgirêkê

1. Nekarîna operator ku bixwe amûrê li ser xala destpêkê saz bike. Berî her operasyonê, operatorê CNC amûrê li cîhê destpêkê ya perçeya xebatê datîne, heya ku ew ji hêla şablonek ku bi tabloyê ve girêdayî ye û wekî cîhek di komputerê de hatî tomar kirin pêşwext neyê destnîşankirin. Sedema vê yekê dûrbûna fizîkî ya komputerê ji maseya makîneyê ye, û di dema vê xebatê de, her gav hewce ye ku kesek din alîkariya operatorê bike ku motora makîneyê di kîjan alî de bimeşîne. Wêneyê no.7 operator û dûrbûna wî ya laşî ji maseyê nîşan dide, ku ew nikaribe xala destpêkê bibîne, ji ber vê yekê dema amadekirina vê operasyonê pir dirêj e.

Wêne 7 - Operator amûrê li pozîsyona destpêkê rast dike

Çareserî - Danasîna Joysticka Wireless

Digel vebijarka girtina klavyeyek bêtêl, ramana sazkirina joystickek bêtêlê, ku şûna klavyeyê ye, derket holê. Ji bilî fonksiyonên gerokê yên li ser joystick-ê, klavye hîn jî fonksîyonel dimîne û operator dikare wekî ku bixwaze klavyeyê an joystickê bikar bîne.

Di nivîsê de, wekî çêtirbûnek zêde, operator, di rewşek rewşek nediyar de, dikare tevahiya makîneyê biqewirîne an motora sereke ya ku amûr li ser dixebitîne rawestîne, da ku makîne paşê bi kodê re berdewam bike. Dûv re ev yek wekî pêşkeftinek di ewlehiyê de û hêsantir berdewamkirina operasyonê hate pêşkêş kirin.

Nûvekirina 3 - Hevdengkirina Komputerê

Bikaranîn:

• **Kaizen ** - Başkirina veguheztina pelê di pergalê de, veguheztina destan bi parvekirina otomatîkî ya di navbera yekîneyên hesabkirinê de cîh digire û bi vî rengî dema benda operator û sêwiraner (MUDA) kêm dike.
• Standardîzekirin - Di pêvajoya sêwirana xêzkirinê de (avakirina şeş xalên kontrolê yên koda derketinê).

Wêne 8 - Nekarîna hevdengkirina pelan di navbera komputeran de

Pênasekirina pirsgirêkê

1. Veguheztina pelan li CNC. Di pargîdaniyê de çar komputer hene, ku ji hêla fîzîkî ve têne veqetandin. Yek di hilberînê de bi xwe heye (li ser makîneyek CNC), du di nivîsgehê de û komputerek ku kod li ser tê kişandin û makînekirin heye, ku li Novi Sad-ê ye. Pirsgirêka veguhestin û barkirina pelan ji komputerê bo komputerê.
2. Pirrengiya pelên li ser komputeran. Li ser her komputerê peldankek ji bo makîneya CNC-ê heye, digel hemî pelên ku ji bo xebatê li ser makîneyê hewce ne. Pirsgirêk ev e ku heke yek ji pelan bi destan were guheztin, ew pel dê li ser komputerên din neyê guheztin.
3. Radestkirina koda neguncayî. Dema sêwirandina xêzekê, pir caran diqewime ku sêwiraner yekeya pîvanê rast diyar nake, û li şûna yekîneya pîvanê CM (ya ku ew wekî daxwazek distîne), ew MM an jî berevajî nîşan dide. Pirsgirêk jî ji xala sifir a bi xeletî hatî hilbijartin, stûrbûna perçeyê, hwd. ku rasterast ji hêla yekîneya pîvanê ya xelet ve dibe sedema çêdibin.
4.  Çareserî

Di destpêkê de, pel bi e-nameyê dihatin şandin, ji ber vê yekê operator ew pel li ser komputeran tomar kir û li ser CNC bar kir. Ev ji hêla bernameya TeamViewer ve hinekî bileztir bû, ku dikare were bikar anîn da ku komputerek dûr kontrol bike û rasterast wê pelê bi komputerê veguhezîne. Lê dîsa jî pirsgirêka hevdengkirina pelan bi komputerên din re maye, ji ber vê yekê diviyabû ku ew bi riya bernameyê veguheztin ser komputerên din.

Di lêgerîna çareseriya vê pirsgirêkê de xizmeta Google Drive (engl. Google Drive) wekî ya herî baş derket holê. Bi vê çareseriya Google re, gengaz bû ku çend komputer bi yek databasê ve were girêdan, ji wir her komputer pelên ku di databasa xwe de ne an jî hatine guhertin li bîra xweya hundurîn hevdem kirin û veguheztin. Bi vî rengî, koda makîneyê li Novi Sad hate çêkirin, li ser wê komputerê hate tomar kirin û di nav çend saniyan de ji hemî komputerên Sombor re hate veguheztin (li gorî mezinahiya pelê). Ji hêla din ve, heke operator bi destan koda li ser makîneya CNC-ê biguhezîne, kod li Novi Sad-ê jî bixweber hate nûve kirin.

Di heman demê de, heke kod li ser komputerê li Novi Sad were çêkirin û tomarkirin, û heke komputera li ser CNC neyê veguheztin, dê kod tavilê were veguheztin bo CNC-ê, bêyî ku li bendê bimîne wekî ku di dema karanîna bernameya TeamViewer de bû, ku pel tenê heke kompîtur vebûbe dikare were veguheztin.

Sûret9- Pelên tenê di çend hûrdeman de têne hevdem kirin

Çare

Digel hevdemkirina otomatîkî ya ku di xala li jor de hatî destnîşan kirin, hêmanên standardkirinê jî di radestkirina kodê de hatine destnîşan kirin, ango peymanek ku divê hemî pîvanên pargîdaniyê bi milîmetre (mm) bin. Bi vî awayî dê kodên neguncayî werin dûrxistin û di analîzkirina perçeyan de nakokî çênebin. Ji bilî vê peymanê, şeş xalên ku ji hêla sêwirînerê ve têne bicîh kirin, ku ji wan pêk tê hatin çêkirin:

1. Yekîneya pîvanê di bernameyê de bixwe kontrol dike
2. Sazkirina xala destpêkê
3. Kontrola xala sifir
4. Kontrolkirina aliyê makînasyona kereyê milê
5. Kontrolkirina qalindahiya perçeyê
6. Tomarkirina hemî guhertoyên koda formata .art û .tap

Bi ber çavan re ku daxwaz rojane têne wergirtin, ev xalên kontrolê bi awayê çîtikan li ber sêwiraner têne zeliqandin û di dawiya her pêvajoya xêzkirinê de, sêwiraner hemî xalan ji hev cuda derbas dike, da ku di sêwirandin û çêkirina kodê de xeletiyek nehêle.

Sûret10- Xalên kontrolê yên ku berî tomarkirina pelê têne kirin

Encam

Pêşveçûnên ku me behs kirin, bi dîtina me, dê guherînek mezin di awayê pêkanîna pêvajoyên rojane de di pargîdaniyê de nîşan bide. Karmendan dît ku çêtirbûnek piçûk jî dikare çiqas girîng be, nemaze di baştirkirina jimare duduyan de, ku me di pratîkê de dît ku karker ji danasîna joysticks li şûna klavyeyan çiqas ecêbmayî man, û her kesî bi coş ev nûbûn qebûl kir û xwest ku rêyek nû ya rêveberiyê biceribîne. Her weha di cih de hate dîtin ku çiqas girîng e ku yekdestiya rojane ya xebatê were şikandin û di nav karmendan de rêgezên nû yên ramanê teşwîq bikin.

Em vê yekê ji nêrîna pargîdaniyek ku teqez hewcedariya vê atmosferê di dema çalakiyên rojane de dike, dibêjin, ji ber ku ew pargîdaniyek e ku mobîlyayên xwerû çêdike û her perçeyek mobîlyayek bêhempa ye, û rêjeya nirxa çêkirî rasterast bi afirîneriya karmendên wê ve girêdayî ye.

Nivîs wekî belgeyek pêşveçûna çanda hilberîna pargîdaniyê tê weşandin. Ew danasîna pergala IT-ya îroyîn, prosedurên ewlehiyê an rêza hilbera heyî temsîl nake; ji bo bala hilberîna nûjen, li rûpela Production binêre.

Bê guman, guhertina hejmara du ji dûr ve ya herî balkêş e, lê ya ku herî zêde bandor li ser pêvajoyan kiriye, pêkanîna hewayê ye, ku operator niha xwedan nêrînek bêkêmasî ya babetê xebatê ye û ne hewce ye ku piştî her perçeyek hatî hilanîn tozê paqij bike.

Em di wê encamê de ne ku haya rêxistinê ji feydeyên başbûnê heye û hawîrdora wê li hember guhartinê ne berxwedêr e. Ev bê guman ji wê yekê derdikeve ku rêxistin ji bo xebata nermalav tê bikar anîn, ji ber ku modela karsaziyê bixwe hewce dike, ku li wir mobîlya her gav ji xerîdaran re tê adapte kirin û her daxwazek kesane rêz tê girtin.