Grava sekureca noto: Ĉi tio estas arkiva teksto, ne moderna operaciumo. Ne ŝaltu plastojn kaj ne varmigu, tranĉu, soldu, gluu aŭ ŝprucigu nekonatajn polimerojn sen profesia materiala identigo, sekureca datumo, taŭga ventolado, protekta ekipaĵo kaj riska taksado. Bruligi plaston povas liberigi tre danĝerajn gasojn. Historie menciitaj malferma flamo, hidrargo, asbesto, varma oleo, varma drato, benzeno, kloroformo, nitrocelulozo kaj brulemaj tegaĵoj ne estas rekomenditaj por hodiaŭa apliko.
Poliplastoj, gluoj, solviloj kaj farboj ne estas parto de la nuna publika oferto de Savo Kusić. La hodiaŭa fokuso estas ligno-fenestroj, ligno-aluminiaj fenestroj kaj propraj pordoj.
Identigo de poliplastoj
Identigi poliplastojn ne estas facila tasko eĉ por spertuloj en bone ekipitaj laboratorioj. La tipo, tio estas, la grupo de poliplastoj por majstrado hejme, estas determinita multe pli facile, pli sukcese.
Ĉi tiu provo postulas nur alumeton kaj, kompreneble, pecon el la provita materialo, kaj iom da praktiko kaj atento dum laboro.
Historia testfluo
Ni zorge varmigas pecon de la provita substanco per alumeto. Se ĝi fandiĝas, ĝi signifas termoplasto, se ĝi ne, ĝi estas duroplasto. Se ni forigas la alumeton, el termoplastoj, daŭre brulas: polietileno, polipropileno, polistireno, polimetileno, polimetacrilato, celuloza acetato kaj nitrocelulozo. La flamo estingiĝas se ni havas: polivinilklorido, politetrafluoretileno kaj silikonoj (bildo 1).
SLIKA 1
El tiuj, kiuj brulas plu, polietilenoj havas malgrandan bluecan flamon kaj odoras kiel kandelo estingitaj, kaj se ni tuŝas ilin, ni sentas, ke ili estas pli molaj, pli grasaj. Polipropileno (A) estas pli seka, pli fragila, polistireno (B) donas al ni fulgan flamon kaj dolĉan odoron. Ne-fulgo, ŝveliĝas, kraketas dum brulado, odoras kiel acetacida celuloza acetato (C). Brulas kun ne-fulga flamo, kraketas, odoras kiel fruktopolimetilmetacrilato (D). Rapide bruligas nitro-celulozon.
Poliamido ŝvelas, kraketas kaj odoras kiel bruligita lano el nebruleblaj materialoj en la flamo. La rando de la flamo estas verda kolorigita, ĝi odoras kiel polivinila klorida acido. Se ĝi fandiĝas iomete en la flamo, eligante laktecan blankan mason, ĝi odoras kiel acido, ĝi estas poll-tetrafluoretileno.
Poliplastoj kiuj ne moliĝas kiam varmigitaj. Kiam la karakteriza odoro de bakelito estas elsendita de la flamo, ĝi estas fenoplasto. Varmigante la kraketon, ĝi odoras kiel aminoplasta amoniako. Ĝi forte brulas, brulas per fulga flamo, kraketas, krakas en la flamo, kiam la flamo estingiĝas, ĝi eligas fruktodoron (dolĉan) poliesteron. Ĝi ne kraketas en la flamo, se vi forigas la alumeton, ĝi brulas eĉ pli por mallonga tempo kaj odoras kiel bruligita epoksi-rezina haro.
En la kazo de poliplastoj kun “plenigaĵoj”, pliaj substancoj ofte kovras la realan bildon, kaj pli gravas atenti odorojn.
Pretigo de poliplasto
Konataj prilaboraj klopodoj estas aplikataj. La diferenco inter la pretiga konduto de metalo kaj poliplasto estas ĉefe reflektita en la pli rapida hejtado de la poliplasto kaj ĝia aliĝo al la ilo. Tial oni uzas malrapidajn, granddentajn ilojn, kiuj ĉefe estas uzataj en lignoprilaboro. Do: skrapado, planado, sablado, borado, nudigado. Muelado estas malplej rekomendinda.
Tranĉi, ĉizi diversajn formojn, malvarme fleksi, ĝi estas farita en la sama maniero kiel prilaborado de molaj metaloj (alumnio) (bildo 2).
SLIKA 2
La varma prilaborado de poliplasto estas tute malsama.
Varma prilaborado de poliplasto
Objektoj faritaj el fenoplasto kaj aminoplasto, varme formitaj dum produktado, definitive malmoligitaj, ne plu povas esti prilaboritaj pro la efiko de varmo. Ĉi tiuj poliplastoj (ĉefe tekstilaj kaj paperaj bakelitoj) estas prilaboritaj nur per forigo de blatoj. Termoplastoj estas moligitaj per la ago de varmo, fariĝas plastaj, povas formiĝi kaj konservi sian novan formon, formiĝas per malvarmigo. La plej oftaj termoplastoj estas malmola kaj mola PVC, polimetilmetakrilato (Pleksi-vitro), polistireno kaj celuloido.
Hejtado povas esti loka aŭ tuta amasa hejtado. La celo decidas kiun metodon de hejtado ni uzos.
Historiaj metodoj de hejtado
1. Varmiga kabineto (forno por bakado de kukoj, viando). Gravas, ke la poliplasto metita en la fornon varmiĝas egale sur ĉiuj flankoj. Ĝi taŭgas por varmigi platojn, tubojn. La temperaturo povas esti kontrolita per hidrarga termometro.
2. Varmigita telero (forno). Je kontrolita temperaturo, ĝi taŭgas por varmigi pli malgrandajn telerojn.
3. Malferma flamo (Bunsen-lampo, urba gaso, luttorĉo, ktp.) La varmeco de la flamo de ĉi tiuj fontoj estas ĉiam pli alta ol la varmo necesa por varmeca traktado de la poliplasto. Ilia uzo postulas grandan sperton kaj singardemon. Ni faciligos la laboron, se ni etendos la metaltubbrulilojn. Ĉi tiu tipo de etendaĵo malhelpas la rektan efikon de la flamo, ĉar praktike nur varma aero forlasas la tubon, kiu povas esti uzata kun malpli da risko por loka hejtado (bildo 3)
4. Varma oleo. Prepari oleajn banojn postulas grandan sperton kaj singardemon. La ekflampunkto de la oleo devus esti konata. La temperaturo de la bano devas esti konstante kontrolita. Estas malpermesite uzi malferman flamon por varmigi la oleon. Loka hejtado devas esti evitita per konstanta hejtado kaj movo. La risko de fajro estas konsiderinda. El la vidpunkto de fakuloj pri poliplastaj, ĉi tio estas tre bona metodo, ĉar la temperaturo estas facile regebla kaj la konstanteco de ĝia alteco estas facile reguligita. Sed se la prilaborado sekvas gluado, ĝi estas multe pli malfacila pro la ĉeesto de olea tavolo sur la surfacoj, kiu malfacilas tute forigi.
5. Varma sablo. Ĝi estas uzata dum fleksado de poliplastaj tuboj.
6. Varma aero. Harsekigilo, kiel fonto de varma aero, povas esti bone uzata por loka hejtado.
7. Varmigita Ienjir. Metala regulo varmigita per flamo aŭ elektra kurento estas bone uzata kiam fleksas poliplastajn foliojn. (Bildo 3).
SLIKA 3
8. Infraruĝaj hejtiloj. La grado de utila efiko de ĉi tiuj hejtiloj dependas de la baza koloro de la poliplasto kaj de ilia sorba potenco. Ni ankaŭ povas inkluzivi rezistajn hejtilojn en ĉi tiu grupo de hejtiloj.
La optimuma pretiga temperaturo de certaj poliplastoj estas jena: PVC 130-140, pleksiglaso 145-150, celuloido 100°C. Gravas konservi la ĝustan temperaturon, ĉar per hejtado dum pli longa tempo, ni damaĝas la strukturon de, ekzemple, PVC. Laŭ empiriaj datumoj, necesas ĉirkaŭ 1,5 minuto por varmigi 1mm dikan teleron. Ankaŭ gravas formi la hejtitan teleron kiel eble plej rapide, poste malvarmigi ĝin kiel eble plej rapide. Malvarmigo estas plej facila per malseka tuko aŭ spongo.
Telefleksado
Kliĝado povas esti farita en unu linio laŭ diversaj anguloj aŭ en formo de arko sur la tuta surfaco de la plato. Ambaŭ taskoj postulas grandan atenton kaj malsamajn teknologiojn.
Se la plato estas pli maldika ol 1,5 mm, ni uzas 2-3 mm dikan metalan regilon. Unu fino de la reganto, termike izolita per papero aŭ asbesta tabulo, estas fiksita inter la makzeloj de la mangel, en horizontala pozicio. Varmigu la alian finon de la regulo per brulilo al la taŭga temperaturo. (Vidu Figuro 3). La fleksa procezo estas jena: marku la fleksan linion per grasa krajono, tiam metu la tabulon laŭ tiu linio sur varma regulo. Polyplast moliĝas laŭ la linio. Kun malforta premo, fleksu la teleron al la dezirata angulo, tiam malvarmigu ĝin en tiu pozicio per malseka tuko aŭ spongo. Se la telero estas pli dika, ne sufiĉas varmigi nur unu flankon. En ĉi tiu kazo, ni aplikas du regulojn, metitajn paralele. La varmiga regulo devas esti almenaŭ duoble pli dika ol la plasta folio, kiun ni fleksas.
Kliĝado super la tuta surfaco (plasta cilindro) postulas malsaman teknologion. Poliplasta plato devas esti varmigita entute kaj malvarmigita en malvarma ŝablono (muldilo). Ni povas varmigi la teleron per unu el la antaŭe menciitaj metodoj. La ŝablona materialo povas esti: ligno, metalo, ceramiko. Kurbiĝo estas simpla, la poliplasto ne povas esti rompita, ĉar se ni ne sukcesas fleksi, per revarmiĝo ni moligas la platon, kiu revenas al sia originala formo kaj ni povas ripeti la procezon. Sufiĉe da tempo devus esti dediĉita al malvarmigo, por ke la telero malvarmiĝu tute en sia tuta dikeco. Dum fleksado, memoru, ke la telero ne devas esti revarmigita ĉar ĝi revenas al sia originala, plata formo.
Moligitaj PVC-filmoj, platoj, pro ilia elasteco, ni ne kapablas konstante - malvarme - fleksi, kaj ni estas devigitaj apliki varman fleksadon kiel ĉe malmola PVC.
Kurbi poliplastajn tubojn
Ni tiam sukcesis bone fleksi la pipon, se la diametro de la pipo kaj la dikeco de la muro ĉe la punkto de fleksado ŝanĝiĝas nur iomete. Ĉi tiu kondiĉo ekskludas la eblecon de sulkiĝo de kubuto. Sur la ekstera parto de la arko, dum fleksado, la murdikeco malpliiĝas, dum sur la interna flanko ĝi dikiĝas. Ju pli granda estas la diametro de la tubo kaj des pli dikaj la muroj, des pli granda estas la risko de sulkiĝo. Reduktante la fleksan angulon, la risko de deformado pliiĝas. Por grandaj arkoj, ni varmigas la poliplastan tubon ĉe la punkto, kie ni volas fleksi, uzante varman aeron aŭ flamon. Poste ĝi estas metita sur plata telero aŭ per kvadrata regulo kaj fleksita (bildo 4, supra parto).
Por atingi malgrandajn arkojn, la tubo devas esti plenigita per varma (100°C) sablo, korka faruno aŭ spirala risorto de la sama diametro kiel la pipo, kiun ni volas fleksi. Se ni uzas sablon, fermu unu finon de la tubo per konusa ŝtopilo, plenigu ĝin tute per sablo kaj fermu la alian finon. Varmigante la lokon de fleksado de ekstere, ni atendas ĝis la taŭga arko estas kreita de sia propra pezo. Malvarmu per malseka tuko aŭ spongo. Se la muro malvarmiĝas de ekstere, la sablo estas tuj forigita.
Kiam oni uzas korkfarunon, ne estas antaŭvarmigo; la negativa flanko de ĉi tiu speco de plenigo estas ke estas pli malfacile forigi la farunon. Volva risorto estas la plej ideala, tamen vi devus akiri risorton kun la sama diametro kiel la tubo.
Kun tuboj faritaj el moligita PVC, ni ne povas paroli pri efektiva fleksado, sed eble pri fiksado de la tubprofilo. Ĉi tio fariĝas varmigante la taŭgan lokon al plasta stato, poste fermante unu finon kaj blovante ĉe la alia fino, ni riparas la misformitan profilon de la tubo, poste malvarmigas.
Varmaera veldado
Ĉi tiu metodo estas plejparte uzata por malmola PVC, sed ĝi ankaŭ estas sukcese uzata por prilaborado de poliamido, pleksiglaso kaj moligita PVC. Dum prilaborado de poliamido, nitrogeno estas uzata anstataŭ aero.
Pro la efiko de varma aero, la malmola PVC-plato ne fariĝas likva, sed fariĝas pasteca, algluiĝas kaj estas soldata. Sukcesa veldado dependas de la preparaj agoj, tio estas, kiel ni sukcesis prilabori la finojn, randojn, randojn de la platoj aŭ tuboj. Ĉe unu flanko de la velditaj platoj ni prilaboras kun »V« kudro, kaj se ni volas veldi ambaŭflanke, tiam ni preparas »X« kudro. Ni formas la randojn laŭ angulo de 60°. La materialo de la velda bastono eniras la rezultan interspacon (bildo 4, malsupra parto).
SLIKA 4
Aero varmigita al 200–500°C, plej bone produktita per velda »pafilo«. “Pafilo” por veldado estas truita tubo, hejtita per elektra kurento aŭ gaso, tra kiu fluas aero, kiu estas hejtita tiamaniere.
Se elektra kurento estas uzata, sufiĉas instali hejtilon de 200 W. Plej facile estas uzi “pafilon” por lutado, ĉar ĝi postulas nur malgrandan alĝustigon. Ni povas preni aeron de plenblovita aŭtopneŭo. La kvanto de aero uzata estas relative granda. Ĝi portas 1500-1800 litrojn hore. La aer-ajuto devus havi diametron de ĉirkaŭ 3 mm. La materialo de la veldaj bastonoj devas havi pli malaltan fandpunkton ol la materialo de la platoj, kiujn ni volas veldi. La diametro de la bastonoj estas 2-5 mm. Se ni ne sukcesas akiri tiajn elektrodojn, ni povas provi per tranĉita peco el la platoj, kiujn ni veldas. Ni ĝustigas la temperaturon de la aerjeto liberigante ĝin sur paperpeco situanta 25 mm for. La temperaturo estas ĝusta se la papero flaviĝas ene de 5 sekundoj (bildo 4).
Ni vedas de maldekstre dekstren. Ni tenas bastonon en nia maldekstra mano, “pafilon” en nia dekstra mano. Ni ĉiam tenas la stangon vertikale, do la varma aero fandos la stangon kaj formos var. Ni varmigas la kudron antaŭ la trinkejo per varma aero. Malgraŭ ĝia simpleco, veldado postulas grandan sperton kaj atenton. Ĝis plato dikeco de 4 mm, ni preparas V-kudron, kaj por pli dikaj teleroj X-kudro.
Kun moligita PVC, la velda metodo estas la sama, sed ĉar la materialo estas multe pli mola, ni premas la fanditan bastonon per malgranda rado.
Pleksi-vitro, polietileno kaj poliamido ankaŭ povas esti velditaj tiamaniere, sed praktike tio okazas multe malpli ofte.
Tranĉaj ŝaŭmaj poliplastoj
Tranĉo povas esti farita ne nur per tondilo, tranĉilo, razilo, sed ankaŭ per varmigita rezista drato. Ni pendigas la drato sur la tablo je tiu alteco, kiu respondas al la dikeco de la tavolo, sur kiu ni volas tranĉi la ŝaŭman tabulon. Post ŝalti la potencon, ni premas la teleron sur la ardantan drato. La drato devus esti 0,17-0,25 mm dika, kaj havi 20-24 V-tension (bildo 5).
SLIKA 5
Gluado de poliplasto
Gluado estas la kunigo de du identaj aŭ malsamaj materialoj uzante trian substancon: gluo. Gluoj estas aplikataj, plejparte en likva stato, al malvarmaj surfacoj. Ni gluas la samajn poliplastojn per iliaj solviloj, por ke ni disvastigu ilin kaj kungluu ilin. Post kiam la solvilo vaporiĝis, la surfacoj estas gluitaj. Ni uzas ĉi tiun solvan metodon por glui:
celuloido kun acetono,
polistireno kun benzeno,
pleksi-vitro kun kloroformo.
Sur la merkato vi povas trovi diversajn produktojn, gluojn, taŭgajn por glui diversajn poliplastojn.
Surfaca traktado kaj pentrado de poliplasto
Duroplastoj, pro la ĉeesto de “plenigaĵoj”, estas kutime malfacile polureblaj. Se ni ne kontentas pri la surfaco, glateco, koloro, ni devas froti la tutan surfacon per smirga papero. Se ni ne povas tiel forigi la fendojn, ni ŝmiris la malebenaĵojn, erarojn per “epokit”. Post kiam la epoksio malmoliĝis, ni devas denove poluri ĝin, poste vernis ĝin per nitro-verniso - en la dezirata koloro. Nitro-varniko povas esti aplikata per malgrandaj ŝpruciloj por kolonio aŭ parfumo (Atentu! Pro la risko de fajro, laboru kun malfermita fenestro aŭ ekstere!) Kompreneble, ni ankaŭ povas apliki la vernison per penikoj, sed ĝi estas multe pli malfacila laboro, estas pli malfacile atingi glatan, same dikan tavolon de verniso, sen sulkoj.
Se ni ne kontentas pri la atingita brilo, ni povas helpi pri la aĉetataj rimedoj, tio estas uzataj en aŭtoprizorgado, ŝmirante surfacojn per polura akvo.
Por tinkturi travideblajn poliplastojn en alkoholo aŭ spiritoj, solvu la deziratan koloron (kiu devas esti solvita en alkoholo) kaj varmigu al 50°C. Ni purigas la surfacon per lesivo kaj trempas ĝin en alkohola solvo. El la solvo, la tinkturfarbo apartiĝos sur la surfaco de la objekto. La kolora tavolo estas tre maldika kaj polurante en certaj lokoj, ni povas atingi tre belajn efikojn, dezajnojn, ŝablonojn ktp.
Por ĉiuj modernaj laboroj kun polimeroj, estas aplikataj la dokumentado de la materiala fabrikanto, validaj regularoj kaj sperte difinita kontrolo de fajro, fumoj, temperaturo kaj elektra ekipaĵo. Ĉi tiu teksto restas publikigita nur kiel historia eduka fonto.