重要安全說明： 這是存檔文本，而不是現代操作手冊。在沒有專業材料鑑定、安全資料表、適當通風、防護設備和風險評估的情況下，請勿點燃塑料，也不要加熱、切割、焊接、黏合或噴塗未知聚合物。燃燒塑膠會釋放出非常危險的氣體。歷史上提到的明火、汞、石棉、熱油、熱絲、苯、氯仿、硝化纖維和易燃塗料不建議用於當今的應用。
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多形體鑑定
即使對於設備精良的實驗室中的專家來說，識別多塑膠體也不是一件容易的事。類型，即在家中母帶處理的多塑膠組，可以更容易、更成功地確定。
這個測試只需要一根火柴，當然，一塊測試材料，以及工作時的一些練習和注意力。
歷史考試課程
我們用火柴小心地加熱一塊測試物質。 如果它熔化，則意味著熱塑性塑料，如果不熔化，則它是熱固性塑料。如果我們從熱塑性塑膠中取出火柴，以下物質會繼續燃燒：聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚乙烯、聚甲基丙烯酸酯、醋酸纖維素和硝化纖維素。如果我們有：聚氯乙烯、聚四氟乙烯和有機矽，火焰就會熄滅（圖1）。
SLIKA 1
在那些燃燒得更遠的物質中，聚乙烯的火焰很小，呈現藍色，熄滅後聞起來像蠟燭，如果我們觸摸它們，我們會感覺它們更軟、更胖。聚丙烯 (A) 較乾燥、脆弱，而聚苯乙烯 (B) 則呈現烏黑的火焰和甜味。無菸灰，燃燒時膨脹、爆裂，聞起來像醋酸纖維素 (C)。燃燒時產生無菸煙火焰、爆裂聲，聞起來像水果聚甲基丙烯酸甲酯 (D)。迅速燃燒硝化纖維素。
聚醯胺會膨脹、爆裂，聞起來像不可燃材料在火焰中燒焦的羊毛。火焰邊緣呈綠色，有聚氯乙烯酸的氣味。若在火焰中稍微融化，放出乳白色塊狀物，有酸味，則為聚四氟乙烯。
加熱時不會軟化的寶理塑膠。當火焰散發出電木特有的氣味時，即為酚醛塑膠。透過加熱裂紋，它聞起來像氨基塑膠氨。它燃燒困難，燃燒時發出黑煙火焰，火焰中產生裂縫、裂紋，當火焰熄滅時，會散發出水果氣味（甜）聚酯。它在火焰中不會發出劈啪聲，如果你移開火柴，它會在短時間內燃燒得更厲害，聞起來像燒焦的環氧樹脂頭髮。
對於帶有「填充物」的聚合塑料，附加物質常常會掩蓋真實的畫面，更重要的是要注意氣味。
塑膠加工
應用已知的處理努力。金屬和聚合塑膠加工行為的差異主要體現在聚合塑膠的加熱速度較快及其對工具的黏著性。 這就是為什麼使用緩慢移動的大齒工具，這些工具主要用於木工。所以：刮、刨、打磨、鑽孔、剝皮。最不建議研磨。
切割、雕刻各種形狀、冷彎，與加工軟金屬（鋁）的方法相同（圖2）。
SLIKA 2
寶塑膠的溫加工完全不同。
寶塑膠熱加工
由酚醛塑膠和氨基塑膠製成的物體，在生產過程中熱成型，絕對硬化，由於熱的作用而不能再加工。這些聚合塑膠（主要是紡織品和紙膠木）僅通過去除碎片進行加工。熱塑性塑料在熱作用下軟化，變成塑料，可以成型並在冷卻時保持其新的形式、形狀。最常見的熱塑性塑膠是硬質和軟質 PVC、聚甲基丙烯酸甲酯（有機玻璃）、聚苯乙烯和賽璐珞。
加熱可以是局部加熱，也可以是整體加熱。目標決定我們將使用哪種加熱方法。
歷史上的加熱方法
1\。加熱櫃（用於烘烤蛋糕、肉類的烤箱）。重要的是，放置在烤箱中的塑膠從各個側面均勻加熱。適用於加熱板、管路。 可以用水銀溫度計控制溫度。
2\。加熱板（爐子）。在受控溫度下，它適合加熱較小的板材。
3\。明火（本生燈、城市煤氣、焊炬等）這些來源的火焰熱量始終高於聚合塑膠熱處理所需的熱量。它們的使用需要豐富的經驗和謹慎。如果我們延長金屬管燃燒器，我們將使工作變得更容易。這種類型的延伸可以防止火焰的直接影響，因為實際上只有熱空氣離開管道，可以在局部加熱的風險較小的情況下使用（圖片3）
4\。熱油。準備油浴需要豐富的經驗和謹慎。應該知道油的閃點。應不斷控制浴缸的溫度。禁止使用明火加熱油。 應透過不斷加熱和攪拌來避免局部加熱。火災風險相當大。從寶理塑膠專家的角度來看，這是一個非常好的方法，因為溫度很容易控制，而且其高度的恆定性也很容易調節。但如果在加工後進行塗膠，難度更大，因為表面有油層，難以完全去除。
5\。熱沙子。它用於彎曲聚塑膠管。
6\。熱空氣。吹風機作為熱風源，可以很好地用於局部取暖。
7\。加熱的伊恩吉爾。彎曲聚塑膠板時，通常使用透過火焰或電流加熱的金屬尺。 （圖3）.
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8\。紅外線加熱器。這些加熱器的有用程度取決於聚合塑膠的基色及其吸收能力。我們也可以在這組加熱器中加入電阻加熱元件。
某些寶塑膠的最佳加工溫度如下：PVC130-140、有機玻璃145-150、賽璐珞100°C。保持正確的溫度很重要，因為長時間加熱會損壞 PVC 等材料的結構。根據經驗，加熱1mm厚板大約需要1,5 m輸入。同樣重要的是盡快成型加熱板，然後儘快將其冷卻。使用濕布或海綿最容易冷卻。
板材折彎
可以在板材的整個表面上以各種角度進行直線彎曲或以圓弧形式進行彎曲。這兩項任務都需要高度關注和不同的技術。
如果板材比1,5 mm薄，我們使用2-3 mm厚金屬尺。尺子的一端用紙或石棉板隔熱，固定在攪拌機的鉗口之間，處於水平位置。用燃燒器將尺的另一端加熱到適當的溫度。 （見圖3）。彎曲過程如下：用油性鉛筆標記彎曲線，然後將板子沿著該線放置在熱尺上。 Polyplast 沿線軟化。我們用弱壓力將板子彎曲到所需的角度，然後用濕布或海綿將其冷卻到該位置。如果板材較厚，僅加熱一側是不夠的。在這種情況下，我們應用兩個平行放置的標尺。 加熱尺的厚度至少是我們要彎曲的塑膠片的兩倍。
彎曲整個表面（塑膠圓柱體）需要不同的技術。聚丙烯板應整體加熱，並在冷模板（模具）中冷卻。我們可以使用前面提到的方法之一加熱板。模板材料可以是：木材、金屬、陶瓷。彎曲很簡單，聚合塑膠不會被破壞，因為如果我們無法彎曲，透過重新加熱我們可以軟化板材，它會恢復到原來的形狀，我們可以重複這個過程。應有足夠的時間用於冷卻，以便板的整個厚度完全冷卻。彎曲時，請記住板材不得重新加熱，因為它會恢復到原來的扁平形狀。
軟化的PVC薄膜、板材，由於其彈性，我們不能永久地冷彎曲，我們被迫像硬PVC一樣進行熱彎曲。
彎曲聚塑膠管
我們成功地彎曲了管道，如果管道的直徑和彎曲點的壁厚僅略有變化。 這種情況排除了手肘起皺的可能性。在彎曲過程中，拱形外側的壁厚會減少，而內側的壁厚會變厚。管道的直徑越大、壁越厚，起皺的風險就越大。透過減少彎曲角度，變形的風險會增加。對於大型拱門，我們使用熱空氣或火焰在想要彎曲的位置加熱聚塑膠管。 接著放在平板上或用直角尺彎曲（圖4，上半部）。
為了實現小弧度，管道應填充熱（100°C）沙子、軟木粉或與我們要彎曲的管道直徑相同的螺旋彈簧。如果我們使用沙子，請用錐形塞封閉管道的一端，用沙子完全填充管道，然後封閉另一端。從外部加熱彎曲的地方，等待其自重形成適當的弧度。用濕布或海綿冷卻。如果牆壁從外部冷卻下來，沙子會立即被清除。
使用軟木粉時，無需預熱；這種餡料的缺點是更難去除麵粉。螺旋彈簧是最理想的，但是，您應該使用與管子直徑相同的彈簧。
對於軟化 PVC 製成的管道，我們不能談論實際彎曲，但可能談論固定管道輪廓。這是透過將適當的地方加熱到塑性狀態，然後透過關閉一端並在另一端吹氣來修復管材變形的輪廓，然後冷卻來完成的。
熱風焊接
此方法主要用於硬質PVC，但也成功用於加工聚醯胺、有機玻璃和軟化PVC。加工聚醯胺時，使用氮氣代替空氣。
由於熱風的作用，硬質PVC板不會變成液體，而是變成糊狀、黏著、熔接。成功的焊接取決於準備工作，也就是我們如何處理板材或管道的端部、邊緣、邊緣。在焊接板的一側，我們用“V”接縫進行處理，如果我們想在兩側進行焊接，則我們準備好“X”接縫。我們以 60° 的角度形成邊緣。 焊條中的材料進入由此產生的間隙（圖片4，下半部）。
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加熱至200–500°C 的空氣最好使用焊接「槍」產生。焊接用的「槍」是一根穿孔管，透過電流或氣體加熱，空氣流過其中，以這種方式加熱。
如果使用電流，安裝200W的加熱元件就足夠了。使用“槍”進行焊接是最簡單的，因為它只需要進行很小的調整。我們可以從充氣的汽車輪胎中抽取空氣。使用空氣量比較大。它每小時運載 1500-1800 公升。 空氣噴嘴的直徑應約為3 mm。焊條材料的熔點必須低於我們要焊接的板材材料的熔點。棒的直徑為2-5 mm。如果我們無法獲得這樣的電極，我們可以嘗試從我們正在焊接的板上切下一塊。我們透過將空氣噴射到位於25 mm遠處的一張紙上來調節空氣噴射的溫度。若紙張在5秒內變黃，則溫度正確（圖4）。
我們從左到右焊接。我們左手拿著一根棍子，右手拿著一把「槍」。我們總是垂直握住棒，這樣熱空氣就會熔化棒並形成var。我們用熱空氣加熱吧台前面的接縫。儘管焊接很簡單，但它需要大量的經驗和注意力。 對於4 mm 的板材厚度，我們準備 V 形接縫，對於較厚的板材，我們準備 X 型接縫。
對於軟化的PVC，焊接方法是相同的，但由於材料較軟，我們用小輪壓熔化的棒子。
有機玻璃、聚乙烯和聚醯胺也可以透過這種方式焊接，但實際上這種情況不太常見。
切割泡沫塑膠
不僅可以用剪刀、小刀、刮鬍刀切割，還可以用加熱電阻絲切割。我們將電線掛在桌子上的高度，該高度對應於我們要切割泡棉板的層的厚度。打開電源後，我們將板子壓在灼熱的電線上。電線應為0,17-0,25 mm粗，並具有20-24V電壓（圖5）。
SLIKA 5
黏合塑膠
黏合是使用第三種物質：膠水將兩種相同或不同的材料連接起來。黏合劑大部分以液態應用於冷表面。我們用它們的溶劑粘合相同的聚合塑料，以便我們將它們展開並將它們粘在一起。溶劑蒸發後，表面被黏合。我們用的是這種溶劑法來黏合：
含丙酮賽璐珞，
含苯聚苯乙烯，
氯仿有機玻璃。
在市場上您可以找到各種產品、黏合劑，適合黏合各種聚合塑膠。
寶塑膠的表面處理及噴漆
熱固性塑膠由於存在“填料”，通常難以拋光。如果我們對錶面、光滑度、顏色不滿意，必須用砂紙打磨整個表面。 如果我們不能以這種方式消除裂縫，我們可以用「epokit」塗抹不均勻的地方和錯誤。環氧樹脂硬化後，我們必須再次對其進行拋光，然後用硝基清漆將其塗上所需的顏色。硝基清漆可以使用古龍水或香水的小型噴霧器來塗抹（注意！由於火災的危險，請在開著的窗戶或室外工作！）當然，我們也可以用刷子塗抹清漆，但這是一項困難得多的工作，更難獲得光滑、均勻厚的清漆層，沒有皺紋。
如果對達到的光澤度不滿意，可以用購買的手段來幫忙，就是用在汽車護理上，用拋光水塗抹表面。
要在酒精或烈酒中對透明塑膠進行染色，溶解所需的顏色（必須溶解在酒精中）並加熱至50°C。我們用清潔劑清潔表面並將其浸入酒精溶液中。染料將從溶液中分離到物體的表面上。著色層很薄，透過對某些地方進行拋光，我們可以達到非常漂亮的效果、圖案、圖案等。
對於所有現代聚合物工作，均適用材料製造商的文件、有效法規以及專業定義的火災、煙霧、溫度和電氣設備控制。此文本僅以歷史教育資料出版。