Pomembna varnostna opomba: To je arhivsko besedilo in ne sodoben priročnik za uporabo. Ne vžigajte plastike in ne segrevajte, režite, varite, lepite ali pršite neznanih polimerov brez strokovne identifikacije materiala, varnostnega lista, ustreznega prezračevanja, zaščitne opreme in ocene tveganja. Sežiganje plastike lahko sprošča zelo nevarne pline. Zgodovinsko omenjeni odprti plamen, živo srebro, azbest, vroče olje, vroča žica, benzen, kloroform, nitroceluloza in vnetljivi premazi niso priporočljivi za današnjo uporabo.
Poliplasti, lepila, topila in barve niso del trenutne javne ponudbe Sava Kusića. Današnji fokus so lesena okna, okna les-aluminij in vrata po meri.
Identifikacija poliplastov
Identifikacija poliplastov ni lahka naloga niti za strokovnjake v dobro opremljenih laboratorijih. Vrsta, to je skupina poliplastov za obvladovanje doma, se določi veliko lažje, uspešneje.
Ta preizkus zahteva le vžigalico in seveda kos preizkušenega materiala ter nekaj vaje in pozornosti pri delu.
Zgodovinski preizkusni tok
Z vžigalico previdno segrejemo košček preizkušane snovi. Če se topi, je termoplast, če se ne topi, je duroplast. Če vžigalico odstranimo, iz termoplastov še naprej gorijo: polietilen, polipropilen, polistiren, polimetilen, polimetakrilat, celulozni acetat in nitroceluloza. Plamen ugasne, če imamo: polivinilklorid, politetrafluoroetilen in silikone (slika 1).
SLIKA 1
Od tistih, ki gorijo dlje, imajo polietileni majhen modrikast plamen in dišijo po ugasnjeni sveči, če se jih dotaknemo, pa občutimo, da so mehkejši, mastnejši. Polipropilen (A) je bolj suh, bolj krhek, polistiren (B) nam daje sajast plamen in sladek vonj. Ni sajast, nabrekne, poka pri izgorevanju, diši po ocetno kislinskem celuloznem acetatu (C). Gori z nesajastim plamenom, poka, diši po sadnem polimetil metakrilatu (D). Hitro zažge nitrocelulozo.
Poliamid v plamenu nabrekne, poka in diši po zažgani volni iz negorljivih materialov. Rob plamena je obarvan zeleno, diši po polivinilkloridni kislini. Če se v plamenu malo stopi, pri tem nastane mlečno bela masa, diši po kislini, je pol-tetrafluoroetilen.
Poliplastika, ki se pri segrevanju ne zmehča. Ko plamen oddaja značilen vonj po bakelitu, gre za fenoplast. S segrevanjem ocvirka diši po aminoplast amoniaku. Močno gori, gori s sajastim plamenom, prasketa, poka v plamenu, ko plamen ugasne oddaja sadni vonj (sladek) poliester. V plamenu ne prasketa, če umakneš vžigalico, za kratek čas še bolj zagori in diši po zažganih lasih iz epoksi smole.
Pri poliplastih s “polnili” dodatne snovi pogosto prekrijejo realno sliko, bolj pomembno pa je biti pozoren na vonjave.
Predelava poliplasta
Uporabljajo se znana prizadevanja za obdelavo. Razlika med obdelovalnim obnašanjem kovine in poliplastike se kaže predvsem v hitrejšem segrevanju poliplastike in njenem oprijemu na orodje. Zato se uporabljajo počasna orodja z velikimi zobmi, ki se uporabljajo predvsem pri obdelavi lesa. Torej: strganje, skobljanje, brušenje, vrtanje, luščenje. Mletje je najmanj priporočljivo.
Rezanje, izrezovanje različnih oblik, hladno krivljenje, poteka na enak način kot obdelava mehkih kovin (alumnija) (slika 2).
SLIKA 2
Topla obdelava poliplasta je popolnoma drugačna.
Vroča obdelava poliplasta
Predmeti iz fenoplasta in aminoplasta, toplo oblikovani med proizvodnjo, dokončno utrjeni, zaradi učinka toplote ni več mogoče obdelovati. Ti poliplasti (predvsem tekstilni in papirnati bakeliti) se obdelujejo samo z odstranjevanjem ostružkov. Termoplasti se pod delovanjem toplote zmehčajo, postanejo plastični, lahko se oblikujejo in z ohlajanjem ohranijo novo obliko, obliko. Najpogostejši termoplasti so trdi in mehki PVC, polimetil metakrilat (pleksi steklo), polistiren in celuloid.
Ogrevanje je lahko lokalno ali na celotno maso. Cilj odloča, kateri način ogrevanja bomo uporabili.
Zgodovinski načini ogrevanja
1. Grelna omara (peč za peko peciva, mesa). Pomembno je, da se poliplast, ki ga damo v pečico, enakomerno segreje z vseh strani. Primeren je za ogrevanje plošč, cevi. Temperaturo lahko nadzirate z živosrebrnim termometrom.
2. Ogrevana plošča (štedilnik). Pri kontrolirani temperaturi je primeren za segrevanje manjših plošč.
3. Odprti plamen (Bunsenova svetilka, mestni plin, spajkalni gorilnik itd.) Toplota plamena teh virov je vedno višja od toplote, potrebne za toplotno obdelavo poliplasta. Njihova uporaba zahteva veliko izkušenj in previdnosti. Delo si bomo olajšali, če bomo kovinske cevne gorilnike podaljšali. Ta vrsta podaljška preprečuje neposreden učinek plamena, saj v praksi cev zapusti le vroč zrak, ki ga lahko z manj tveganja uporabimo za lokalno ogrevanje (slika 3)
4. Vroče olje. Priprava oljnih kopeli zahteva veliko izkušenj in previdnosti. Plamenišče olja je treba poznati. Temperaturo kopeli je treba stalno nadzorovati. Za segrevanje olja je prepovedana uporaba odprtega ognja. Lokalnemu segrevanju se je treba izogibati s stalnim segrevanjem in mešanjem. Nevarnost požara je precejšnja. Z vidika strokovnjakov za poliplastiko je to zelo dobra metoda, saj je enostavno nadzorovati temperaturo in enostavno regulirati konstantnost njene višine. Če pa obdelavi sledi lepljenje, je to veliko težje zaradi prisotnosti oljne plasti na površinah, ki jo je težko popolnoma odstraniti.
5. Vroči pesek. Uporablja se pri upogibanju poliplastičnih cevi.
6. Vroči zrak. Sušilnik za lase kot vir toplega zraka se lahko dobro uporablja za lokalno ogrevanje.
7. Ogrevan Ienjir. Kovinsko ravnilo, segreto s plamenom ali električnim tokom, se dobro uporablja pri upogibanju poliplastičnih plošč. (Slika 3).
SLIKA 3
8. Infrardeči grelci. Stopnja uporabnosti teh grelnikov je odvisna od osnovne barve poliplasta in njihove vpojne moči. V to skupino grelnikov lahko uvrstimo tudi uporovne grelne elemente.
Optimalna temperatura obdelave nekaterih poliplastov je naslednja: PVC 130-140, pleksi steklo 145-150, celuloid 100°C. Pomembno je vzdrževanje pravilne temperature, saj z daljšim segrevanjem poškodujemo strukturo na primer PVC-ja. Po empiričnih podatkih je za segrevanje debele plošče 1mm potrebnih približno 1,5 minutov. Pomembno je tudi, da segreto ploščo čim hitreje oblikujemo, nato pa čim hitreje ohladimo. Hlajenje je najlažje narediti z mokro krpo ali gobo.
Upogibanje plošč
Upogibanje lahko izvajamo v eni liniji pod različnimi koti ali v obliki loka po celotni površini plošče. Obe nalogi zahtevata veliko pozornosti in različne tehnologije.
Če je plošča tanjša od 1,5 mm, uporabimo debelo kovinsko ravnilo 2-3 mm. En konec ravnila, ki je toplotno izoliran s papirjem ali azbestno ploščo, je pritrjen med čeljustmi križa v vodoravnem položaju. Drugi konec ravnila segrejemo z gorilnikom na ustrezno temperaturo. (Glej sliko 3). Postopek upogibanja je sledeč: z mastnim svinčnikom označite upogibno linijo, nato položite ploščo vzdolž te črte na vroče ravnilo. Polyplast se mehča vzdolž črte. S šibkim pritiskom upognite ploščo do želenega kota, nato pa jo v tem položaju ohladite z mokro krpo ali gobo. Če je plošča debelejša, ni dovolj, da segrejemo samo eno stran. V tem primeru uporabimo dve ravnili, postavljeni vzporedno. Grelno ravnilo mora biti vsaj dvakrat debelejše od plastične plošče, ki jo upogibamo.
Upogibanje po celotni površini (plastični valj) zahteva drugačno tehnologijo. Poliplastično ploščo je potrebno segreti kot celoto in ohladiti v hladni šabloni (kalupu). Ploščo lahko segrejemo na enega od prej omenjenih načinov. Material šablone je lahko: les, kovina, keramika. Upogibanje je preprosto, poliplasta ni mogoče zlomiti, saj če nam ne uspe upogniti, s ponovnim segrevanjem zmehčamo ploščo, ki se vrne v prvotno obliko in postopek lahko ponovimo. Hlajenju je treba posvetiti dovolj časa, da se plošča popolnoma ohladi v celi debelini. Pri upogibanju ne pozabite, da plošče ne smete ponovno segrevati, ker se vrne v prvotno, ravno obliko.
Zmehčanih PVC folij, plošč zaradi svoje elastičnosti ne moremo trajno - hladno kriviti, temveč smo primorani izvajati vroče krivljenje kot pri trdem PVC-ju.
Krivljenje poliplastičnih cevi
Cev nam je takrat uspelo dobro upogniti, če se premer cevi in debelina stene na mestu upogiba le malo spremenita. To stanje izključuje možnost gubanja komolcev. Na zunanjem delu loka se med upogibanjem debelina stene zmanjša, na notranji strani pa se debeli. Večji kot je premer cevi in debelejše so stene, večja je nevarnost gubanja. Z zmanjšanjem upogibnega kota se poveča nevarnost deformacije. Pri velikih lokih segrevamo poliplastično cev na mestu, kjer želimo upogniti, z vročim zrakom ali plamenom. Nato ga položimo na ravno ploščo ali s kvadratnim ravnilom in upognemo (slika 4, zgornji del).
Za doseganje majhnih lokov je treba cev napolniti z vročim (100°C) peskom, plutovinasto moko ali spiralno vzmetjo enakega premera kot cev, ki jo želimo upogniti. Če uporabljamo pesek, zapremo en konec cevi s stožčastim čepom, ga popolnoma napolnimo s peskom in zapremo drugi konec. Ogrevamo mesto upogiba od zunaj, počakamo, da se iz lastne teže ustvari ustrezen lok. Ohladite z vlažno krpo ali gobo. Če se stena od zunaj ohladi, se pesek takoj odstrani.
Pri uporabi plutovinaste moke ni predgretja; negativna stran tovrstnega nadeva pa je težje odstranjevanje moke. Vijačna vzmet je najbolj idealna, vendar bi morali dobiti vzmet enakega premera kot cev.
Pri ceveh iz zmehčanega PVC-ja ne moremo govoriti o dejanskem krivljenju, ampak morebiti o fiksiranju profila cevi. To naredimo tako, da ustrezno mesto segrejemo do plastičnega stanja, nato z zapiranjem enega konca in pihanjem na drugem koncu popravimo deformiran profil cevi, nato ohladimo.
Varjenje z vročim zrakom
Ta metoda se večinoma uporablja za trdi PVC, uspešno pa se uporablja tudi za obdelavo poliamida, pleksi stekla in zmehčanega PVC-ja. Pri obdelavi poliamida se namesto zraka uporablja dušik.
Zaradi učinka vročega zraka trda PVC plošča ne postane tekoča, temveč postane pasta, se zlepi in zvari. Uspešno varjenje je odvisno od pripravljalnih dejanj, to je, kako smo uspeli obdelati konce, robove, robove plošč ali cevi. Zvarjene plošče na eni strani obdelamo z »V« šivom, če želimo variti obojestransko, pa pripravimo »X« šiv. Robove oblikujemo pod kotom 60°. Material iz varilne palice vstopi v nastalo režo (slika 4, spodnji del).
SLIKA 4
Zrak, segret na 200–500°C, najbolje z varilno »pištolo«. »Pištola« za varjenje je perforirana cev, ogrevana z električnim tokom ali plinom, skozi katero teče zrak, ki se na ta način segreva.
Če uporabljamo električni tok, je dovolj, da vgradimo grelno telo 200 W. Za spajkanje je najlažje uporabiti »pištolo«, saj zahteva le majhno prilagoditev. Zrak lahko vzamemo iz napihnjene avtomobilske pnevmatike. Količina porabljenega zraka je relativno velika. Prenaša 1500-1800 litrov na uro. Zračna šoba mora imeti premer približno 3 mm. Material varilnih palic mora imeti nižje tališče od materiala plošč, ki jih želimo variti. Premer palic je 2-5 mm. Če nam takih elektrod ne uspe, lahko poskusimo z odrezkom iz plošč, ki jih varimo. Temperaturo zračnega curka uravnavamo tako, da ga spustimo na kos papirja, ki je oddaljen 25 mm. Temperatura je pravilna, če papir porumeni v 5 sekundah (slika 4).
Varimo od leve proti desni. V levi roki držimo palico, v desni roki »pištolo«. Palico vedno držimo navpično, da bo vroč zrak stopil palico in oblikoval var. Z vročim zrakom segrejemo šiv pred palico. Varjenje kljub svoji preprostosti zahteva veliko izkušenj in pozornosti. Do debeline plošče 4 mm pripravimo V šiv, za debelejše plošče pa X šiv.
Pri zmehčanem PVC-ju je način varjenja enak, ker pa je material veliko mehkejši, stisnemo staljeno palico z majhnim koleščkom.
Na ta način lahko varimo tudi pleksi steklo, polietilen in poliamid, vendar se to v praksi dogaja veliko redkeje.
Rezanje penastih poliplastov
Rezanje je možno ne le s škarjami, pisalnim nožem, britvico, temveč tudi z ogreto uporovno žico. Žico obesimo na mizo na tisti višini, ki ustreza debelini plasti, na katero želimo rezati penasto ploščo. Po vklopu električnega toka pritisnemo ploščo na žarečo žico. Žica mora biti debela 0,17-0,25 mm in imeti napetost 20-24 V (slika 5).
SLIKA 5
Lepljenje polyplast
Lepljenje je spajanje dveh enakih ali različnih materialov s pomočjo tretje snovi: lepila. Lepila nanašamo, večinoma v tekočem stanju, na hladne površine. Enake poliplaste lepimo z njihovimi topili tako, da jih razmažemo in zlepimo. Po izhlapevanju topila se površine zlepijo. Za lepljenje uporabljamo to metodo topila:
celuloid z acetonom,
polistiren z benzenom,
pleksi steklo s kloroformom.
Na trgu lahko najdete različne izdelke, lepila, primerna za lepljenje različnih poliplastov.
Površinska obdelava in barvanje poliplasta
Duroplaste je zaradi prisotnosti “polnil” običajno težko polirati. Če nismo zadovoljni s površino, gladkostjo, barvo, moramo celotno površino zdrgniti s smirkovim papirjem. Če razpok ne moremo odstraniti na ta način, neravnine, napake zamažemo z “epokitom”. Ko se epoksi strdi, ga moramo še enkrat zloščiti, nato lakirati z nitro lakom - v željeni barvi. Nitrolak lahko nanašamo z malimi razpršilci za kolonjsko vodo ali parfum (Pozor! Zaradi nevarnosti požara delajte pri odprtem oknu ali zunaj!) Seveda lahko lak nanašamo tudi s čopiči, vendar je to veliko težje delo, težje je doseči gladek, enako debel sloj laka, brez gub.
Če z doseženim sijajem nismo zadovoljni, si lahko pomagamo s sredstvi, ki so kupljena, torej uporabljena pri negi avtomobila, namažejo površine s polirno vodo.
Za barvanje prozornih poliplastov v alkoholu ali žganju raztopite želeno barvo (ki jo morate raztopiti v alkoholu) in segrejte na 50°C. Površino očistimo z detergentom in potopimo v alkoholno raztopino. Iz raztopine se bo barvilo ločilo na površino predmeta. Barvni sloj je zelo tanek in s poliranjem na določenih mestih lahko dosežemo zelo lepe efekte, dizajne, vzorce itd.
Za vsa sodobna dela s polimeri se uporablja dokumentacija proizvajalca materiala, veljavni predpisi in strokovno definirana kontrola požara, dimnih plinov, temperature in električne opreme. To besedilo ostaja objavljeno le kot zgodovinski izobraževalni vir.