Catetan kaamanan penting: Ieu mangrupikeun téks arsip, sanés manual operasi modern. Ulah ngahurungkeun palastik jeung ulah panas, motong, weld, lem atawa menyemprot polimér kanyahoan tanpa idéntifikasi bahan profésional, lambar data kaamanan, ventilasi ditangtoskeun, alat-alat pelindung na assessment résiko. Ngaduruk plastik tiasa ngaluarkeun gas anu bahaya pisan. Dina sajarahna disebutkeun seuneu kabuka, raksa, asbés, minyak panas, kawat panas, bénzéna, kloroform, nitroselulosa jeung coatings kaduruk teu dianjurkeun pikeun aplikasi kiwari.
Polyplastics, adhesives, solvents and paints are not part of the current public offer of Savo Kusić. Pokus ayeuna nyaéta jandela kayu, jandela kayu-aluminium jeung panto custom.
Idéntifikasi poliplast
Ngidentipikasi polyplasts sanés tugas anu gampang bahkan pikeun para ahli di laboratorium anu dilengkepan. Jenis, nyaéta, grup polyplasts pikeun mastering di imah, ditangtukeun leuwih gampang, leuwih suksés.
Tes ieu ngan ukur peryogi pertandingan sareng, tangtosna, sapotong bahan anu diuji, sareng sababaraha prakték sareng perhatian nalika damel.
Aliran tés sajarah
Kami sacara saksama memanaskeun sapotong zat anu diuji sareng pertandingan. Lamun ngalembereh hartina termoplastik, lamun henteu, éta duroplast. Lamun urang nyabut patandingan, tina thermoplastics, handap terus kaduruk: poliétilén, polipropilén, polystyrene, polymethylene, polymethacrylate, selulosa asétat jeung nitrocellulose. Seuneu pareum lamun urang boga: polyvinyl chloride, polytetrafluoroethylene and silicones (gambar 1).
SLIKA 1
Tina anu ngaduruk salajengna, poliétilén gaduh seuneu bluish leutik sareng bau sapertos lilin nalika dipareuman, sareng upami urang nyabak, urang ngarasa aranjeunna langkung lemes, langkung gendut. Polipropilén (A) langkung garing, langkung rapuh, polystyrene (B) masihan urang seuneu sooty sareng bau amis. Non-soot, swells, crackles on durukan, bau kawas asam asétat selulosa asetat (C). Kaduruk ku seuneu anu teu nyeuseup, kerek, bau sapertos buah polimétil metakrilat (D). Gancang ngaduruk nitro-selulosa.
Polyamide ngabareuhan, rengat sareng bau sapertos wol kaduruk tina bahan anu teu kaduruk dina seuneu. Ujung seuneuna diwarnaan héjo, bau sapertos asam polivinil klorida. Lamun ngalembereh saeutik dina seuneu, mere kaluar massa bodas susu, éta bau kawas asam, éta poll-tetrafluoroethylene.
Polyplastik nu teu lemes lamun dipanaskeun. Nalika bau karakteristik bakelite dipancarkeun ku seuneu, éta phenoplast. Ku manaskeun keresek, bauna sapertos amonia aminoplast. Éta kaduruk teuas, kaduruk ku seuneu sooty, crackles, retakan dina seuneu, nalika seuneu dipareuman eta ngaluarkeun bau buah (amis) poliéster. Éta henteu rengat dina seuneu, upami anjeun nyabut pertandingan, éta bakal kaduruk langkung sakedap sareng bau sapertos rambut epoksi-resin anu kaduruk.
Dina kasus polyplasts kalawan “fillers”, zat tambahan mindeng nutupan gambar nyata, sarta leuwih penting pikeun nengetan bau.
Ngolah polyplast
Usaha ngolah anu dipikanyaho diterapkeun. Beda antara kabiasaan processing logam jeung polyplastic utamana reflected dina pemanasan gancang tina polyplastic jeung adhesion -na pikeun alat. Éta pisan sababna naha slow-pindah, parabot badag-toothed dipaké, nu utamana dipaké dina woodworking. Jadi: scraping, planing, sanding, pangeboran, stripping. Ngagiling paling teu dianjurkeun.
Motong, ngukir rupa-rupa wangun, bending tiis, dilakukeunana sarua jeung ngolah logam lemes (alumlnium) (gambar 2).
SLIKA 2
Proses haneut polyplast sagemblengna béda.
Hot processing of polyplast
Objék anu dijieun tina fénoplast jeung aminoplast, kabentuk panas salila produksi, pasti hardened, teu bisa deui diolah alatan efek panas. Poliplastik ieu (utamana tekstil sareng kertas bakelite) diolah ku cara ngaleupaskeun chip wungkul. Thermoplastics soften handapeun aksi panas, jadi plastik, bisa ngawujud jeung nahan bentuk anyar maranéhanana, bentukna lamun tiis. The thermoplastik nu paling umum nyaéta PVC teuas jeung lemes, polymethyl methacrylate (Plexi-kaca), polystyrene jeung seluloid.
Pemanasan tiasa lokal atanapi sadayana pemanasan massa. Tujuanana mutuskeun metode pemanasan mana anu bakal kami anggo.
Métode sajarah pemanasan
1. Kabinet pikeun pemanasan (oven pikeun baking muih, daging). Kadé polyplast disimpen dina oven heats up sarua dina sagala sisi. Éta cocog pikeun piring pemanasan, pipa. Suhuna tiasa dikontrol ku térmométer raksa.
2. Piring dipanaskeun (kompor). Dina suhu anu dikontrol, cocog pikeun pemanasan piring anu langkung alit.
3. Seuneu kabuka (lampu Bunsen, gas kota, obor soldering, jsb) Panas seuneu tina sumber ieu sok leuwih luhur batan panas diperlukeun pikeun perlakuan panas polyplast nu. pamakéan maranéhanana merlukeun pangalaman hébat sarta caution. Urang bakal nyieun pakasaban gampang lamun urang manjangkeun burners tube logam. Jenis extension ieu nyegah pangaruh langsung tina seuneu, sabab dina praktekna ukur hawa panas ninggalkeun pipa, nu bisa dipaké kalawan resiko kirang pikeun pemanasan lokal (gambar 3)
4. Minyak panas. Nyiapkeun mandi minyak merlukeun pangalaman hébat sarta caution. Titik nyala minyak kedah terang. Suhu mandi kudu terus dikawasa. Dilarang ngagunakeun seuneu kabuka pikeun memanaskeun minyak. Pemanasan lokal kedah dihindari ku pemanasan konstan sareng aduk. Résiko seuneu lumayan. Tina sudut pandang para ahli polyplastic, ieu mangrupikeun metode anu saé, sabab suhu gampang dikontrol sareng konsistensi jangkungna na gampang diatur. Tapi upami pamrosésan dituturkeun ku gluing, éta langkung hese kusabab ayana lapisan oily dina permukaan, anu hese dipiceun lengkep.
5. Keusik panas. Hal ieu dipaké nalika bending pipa polyplastic.
6. Hawa panas. Pengering rambut, salaku sumber hawa haneut, tiasa dianggo saé pikeun pemanasan lokal.
7. Dipanaskeun Ienjir. Pangawasa logam anu dipanaskeun ku seuneu atanapi arus listrik dianggo saé nalika ngabengkokkeun lambaran plastik poli. (Gambar 3).
SLIKA 3
8. Pamanas Infrabeureum. Derajat pangaruh mangpaat tina pamanas ieu gumantung kana warna dasar polyplast sareng kakuatan nyerepna. Urang ogé tiasa ngalebetkeun elemen pemanasan résistansi dina grup pamanas ieu.
Suhu ngolah optimal poliplast tangtu nyaéta kieu: PVC 130-140, plexiglass 145-150, seluloid 100°C. Penting pikeun ngajaga suhu anu leres, sabab ku pemanasan langkung lami, urang ngaruksak struktur, contona, PVC. Numutkeun data empiris, diperlukeun ngeunaan 1,5 minut panas hiji 1mm piring kandel. Éta ogé penting pikeun ngabentuk piring dipanaskeun gancang-gancang, teras niiskeun gancang-gancang. Cooling paling gampang dipigawé ku lawon baseuh atawa bolu.
Lempeng bengkok
Bending bisa dipigawé dina hiji garis dina sagala rupa sudut atawa dina bentuk busur dina sakabéh beungeut piring. Duanana tugas merlukeun perhatian hébat sarta téknologi béda.
Lamun piring téh thinner ti 1,5 mm, kami nganggo 2-3 mm pangawasa logam kandel. Hiji tungtung pangawasa, termal insulated ku kertas atawa papan asbés, dibereskeun antara rahang tina mangel, dina posisi horizontal. Panaskeun tungtung panguasa anu sanés nganggo pembakar kana suhu anu pas. (Tingali Gambar 3). Prosés bending nyaéta kieu: cirian garis bending ku pensil gajih, lajeng nempatkeun papan sapanjang garis dina pangawasa panas. Polyplast softens sapanjang garis. Kalayan tekanan anu lemah, ngabengkokkeun piring ka sudut anu dipikahoyong, teras tiis dina posisi éta nganggo lawon baseuh atanapi bolu. Lamun piring téh kandel, teu cukup pikeun panas ngan hiji sisi. Dina hal ieu, urang nerapkeun dua pangawasa, disimpen dina paralel. Panguasa pemanasan kedah sahenteuna dua kali langkung kandel ti lembaran plastik anu urang bengkokkeun.
Bending ngaliwatan sakabéh beungeut (silinder plastik) merlukeun téhnologi béda. Papan polyplastic kudu dipanaskeun sakabéhna sarta leuwih tiis dina citakan tiis (kapang). Urang tiasa memanaskeun piring nganggo salah sahiji metodeu anu disebatkeun sateuacana. Bahan template tiasa: kai, logam, keramik. Bending basajan, polyplast teu bisa pegat, sabab lamun urang gagal ngabengkokkeun, ku reheating urang soften piring, nu balik deui ka bentuk aslina tur bisa ngulang prosés. waktos cukup kudu devoted mun cooling, ku kituna piring cools lengkep dina sakabéh ketebalan na. Nalika ngabengkokkeun, émut yén piring henteu kedah dipanaskeun deui sabab éta bakal balik deui ka bentuk aslina, datar.
Softened pilem PVC, pelat, alatan élastisitas maranéhanana, urang teu bisa permanén - coldly - ngalipet, sarta kami kapaksa nerapkeun bending panas sakumaha kalayan PVC teuas.
Bending pipa polyplastic
Urang junun ngabengkokkeun pipa ogé lajeng, lamun diaméter pipa jeung ketebalan témbok di titik bending robah ngan saeutik. Kaayaan ieu ngaleungitkeun kamungkinan kerutan siku. Dina bagian luar arch, nalika bending, ketebalan témbok nurun, sedengkeun di sisi jero eta thickens. Nu leuwih gede diaméter pipa jeung tembok kandel, nu gede résiko wrinkling. Ku ngurangan sudut bending, résiko deformasi ngaronjat. Pikeun lengkungan ageung, kami panaskeun pipa plastik poli dina titik dimana urang badé ngabengkokkeun, nganggo hawa panas atanapi seuneu. Teras disimpen dina piring datar atanapi nganggo penggaris pasagi sareng dibengkokkeun (gambar 4, bagian luhur).
Pikeun ngahontal busur leutik, pipa kudu ngeusi panas (100°C) keusik panas, tipung gabus atawa spring spiral diaméterna sarua jeung pipa urang rék ngabengkokkeun. Upami urang nganggo keusik, tutup hiji tungtung pipa nganggo colokan kerucut, eusian lengkep sareng pasir sareng tutup tungtung anu sanés. Pemanasan tempat bending ti luar, urang antosan dugi arc ditangtoskeun dijieun tina beurat sorangan. Tiiskeun nganggo kaen beueus atanapi spons. Lamun témbok niiskeun ti luar, pasir langsung dipiceun.
Lamun maké tipung gabus, euweuh preheating; sisi négatip tina jenis ieu keusikan téh nya éta leuwih hese miceun tepung. Cinyusu coil mangrupikeun anu paling idéal, tapi anjeun kedah nampi cinyusu kalayan diaméter anu sami sareng tabung.
Kalayan pipa dijieunna tina PVC softened, urang teu bisa ngobrol ngeunaan bending sabenerna, tapi kamungkinan ngeunaan ngalereskeun profil pipe. Hal ieu dilakukeun ku manaskeun tempat anu pas kana kaayaan plastik, teras ku nutup hiji tungtung sareng niup dina tungtung anu sanés, urang ngalereskeun profil pipa anu cacad, teras tiis.
las hawa panas
Metoda ieu lolobana dipaké pikeun PVC teuas, tapi ogé hasil dipaké pikeun ngolah polyamide, plexiglass jeung PVC lemes. Nalika ngolah poliamida, nitrogén dianggo tibatan hawa.
Kusabab pangaruh hawa panas, plat PVC teuas teu jadi cair, tapi jadi pasty, iteuk jeung dilas. las suksés gumantung kana lampah preparatory, nyaeta, kumaha urang junun ngolah tungtung, edges, edges of pelat atawa pipa. Dina hiji sisi piring dilas urang ngolah ku kelim “V”, sarta lamun urang rék weld dina dua sisi, urang nyiapkeun “X” kelim. Urang ngabentuk edges dina sudut 60 °. Bahan tina rod las asup kana celah anu dihasilkeun (gambar 4, bagian handap).
SLIKA 4
Air dipanaskeun nepi ka 200–500°C, pangalusna dihasilkeun ku las »bedil«. “Bedil” pikeun las - tabung perforated, dipanaskeun ku arus listrik atawa gas, ngaliwatan nu ngalir hawa, nu dipanaskeun ku cara kieu.
Mun arus listrik dipaké, éta cukup pikeun masang unsur pemanasan 200 W. Ieu panggampangna pikeun ngagunakeun “gun” pikeun soldering, sabab merlukeun ukur adjustment leutik. Urang tiasa nyandak hawa tina ban mobil anu kembung. Jumlah hawa dipaké relatif badag. Éta mawa 1500-1800 liter per jam. Nozzle hawa kudu boga diaméter ngeunaan 3 mm. Bahan tina rod las kudu boga titik lebur leuwih handap bahan tina pelat nu urang rék weld. Diaméter batang nyaéta 2-5 mm. Lamun urang gagal pikeun meunangkeun éléktroda misalna, urang tiasa nyobian ku sapotong cut tina pelat kami las. Urang nyaluyukeun suhu jet hawa ku cara ngaleupaskeun dina salembar kertas ayana 25 mm jauh. Suhu leres upami kertas koneng dina 5 detik (gambar 4).
Urang las ti kénca ka katuhu. Urang nyekel rod dina leungeun kénca urang, “bedil” dina leungeun katuhu urang. Simkuring salawasna tahan rod vertikal, jadi hawa panas bakal ngalembereh rod jeung var kabentuk. Urang panas kelim di hareup bar jeung hawa panas. Sanajan kesederhanaan na, las merlukeun pangalaman hébat sarta perhatian. Nepi ka ketebalan pelat 4 mm, urang nyiapkeun kelim V, sarta pikeun pelat kandel kelim X.
Kalayan PVC lemes, metoda las sarua, tapi saprak bahanna leuwih lemes, urang mencet rod dilebur ku roda leutik.
Plexi-kaca, poliétilén jeung poliamida ogé bisa dilas ku cara kieu, tapi dina praktekna ieu kajadian leuwih jarang.
Motong poliplast busa
Motong tiasa dilakukeun henteu ngan ukur nganggo gunting, péso, agul, tapi ogé nganggo kawat tahan anu dipanaskeun. Kami ngagantung kawat dina méja dina jangkungna éta, anu pakait sareng ketebalan lapisan anu kami hoyong motong papan busa. Saatos ngahurungkeun kakuatan, urang pencét piring onto kawat glowing. Kawatna kedah 0,17-0,25 mm kandel, sareng gaduh tegangan 20-24 V (gambar 5).
SLIKA 5
Gluing polyplast
Gluing nyaéta ngahijikeun dua bahan idéntik atawa béda maké zat katilu: lem. Perekat diterapkeun, lolobana dina kaayaan cair, kana permukaan anu tiis. Kami lem poliplast anu sami sareng pangleyurna supados kami nyebarkeun sareng lengket. Saatos pangleyur geus ngejat, surfaces anu glued. Urang ngagunakeun métode pangleyur ieu lem:
seluloid kalawan aseton,
polystyrene kalawan bénzéna,
plexi-kaca kalayan kloroform.
Di pasar anjeun tiasa mendakan rupa-rupa produk, adhesives, cocog pikeun gluing rupa polyplasts.
Perawatan permukaan sareng lukisan poliplast
Duroplas, alatan ayana “fillers”, biasana hésé digosok. Lamun urang teu wareg jeung beungeut, smoothness, warna, urang kudu rub sakabéh beungeut jeung kertas Emery. Lamun urang teu bisa miceun retakan ku cara éta, urang smear unevenness, kasalahan jeung “epokit”. Saatos epoxy parantos keras, urang kedah ngagosok deui, teras varnish kalayan nitro-varnish - dina warna anu dipikahoyong. Nitro-varnish bisa diterapkeun maké sprayers leutik pikeun Cologne atawa parfum (Perhatian! Alatan résiko seuneu, digawekeun ku jandela muka atawa luar!) Tangtu, urang ogé bisa nerapkeun varnish kalawan brushes, tapi mangrupa pakasaban leuwih hese, leuwih hese pikeun ngahontal hiji lemes, lapisan sarua kandel varnish, tanpa wrinkles.
Lamun urang teu puas ku gloss kahontal, urang bisa mantuan kalawan sarana nu dibeuli, nyaeta, dipaké dina perawatan mobil, smearing surfaces kalawan cai polishing.
Pikeun ngawarnaan poliplast transparan dina alkohol atawa alkohol, leyurkeun warna nu dipikahoyong (anu kudu larut dina alkohol) jeung panas nepi ka 50°C. Urang ngabersihan beungeut ku detergent jeung dip eta dina leyuran alkohol. Tina solusina, ngalelep bakal misahkeun kana permukaan objék. Lapisan warnana ipis pisan sareng ku ngagosok di tempat-tempat anu tangtu, urang tiasa ngahontal épék, desain, pola, sareng sajabana anu saé pisan.
Kanggo sadaya karya modéren sareng polimér, dokuméntasi produsén bahan, peraturan anu sah sareng kontrol seuneu, haseup, suhu sareng alat listrik anu diterapkeun sacara ahli. Téks ieu tetep diterbitkeun ngan ukur salaku sumber pendidikan sajarah.