ಪಾಲಿಪ್ಲಾಸ್ಟ್‌ಗಳ ಗುರುತಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆ

ಪ್ರಮುಖ ಸುರಕ್ಷತಾ ಸೂಚನೆ: ಇದು ಆರ್ಕೈವ್ ಪಠ್ಯವಾಗಿದೆ, ಆಧುನಿಕ ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಕೈಪಿಡಿ ಅಲ್ಲ. ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗೆ ಬೆಂಕಿ ಹಚ್ಚಬೇಡಿ ಮತ್ತು ವೃತ್ತಿಪರ ವಸ್ತು ಗುರುತಿಸುವಿಕೆ, ಸುರಕ್ಷತಾ ಡೇಟಾ ಶೀಟ್, ಸರಿಯಾದ ವಾತಾಯನ, ರಕ್ಷಣಾ ಸಾಧನಗಳು ಮತ್ತು ಅಪಾಯದ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನವಿಲ್ಲದೆ ಅಜ್ಞಾತ ಪಾಲಿಮರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಿಸಿ ಮಾಡಬೇಡಿ, ಕತ್ತರಿಸಬೇಡಿ, ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬೇಡಿ, ಅಂಟು ಅಥವಾ ಸಿಂಪಡಿಸಬೇಡಿ. ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅನ್ನು ಸುಡುವುದರಿಂದ ತುಂಬಾ ಅಪಾಯಕಾರಿ ಅನಿಲಗಳು ಬಿಡುಗಡೆಯಾಗುತ್ತವೆ. ಐತಿಹಾಸಿಕವಾಗಿ ಉಲ್ಲೇಖಿಸಲಾದ ತೆರೆದ ಜ್ವಾಲೆ, ಪಾದರಸ, ಕಲ್ನಾರಿನ, ಬಿಸಿ ಎಣ್ಣೆ, ಬಿಸಿ ತಂತಿ, ಬೆಂಜೀನ್, ಕ್ಲೋರೊಫಾರ್ಮ್, ನೈಟ್ರೋಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಮತ್ತು ಸುಡುವ ಲೇಪನಗಳನ್ನು ಇಂದಿನ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗೆ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ.

Polyplastics, adhesives, ದ್ರಾವಕಗಳು ಮತ್ತು ಬಣ್ಣಗಳು Savo Kusić ಪ್ರಸ್ತುತ ಸಾರ್ವಜನಿಕ ಕೊಡುಗೆಯ ಭಾಗವಾಗಿಲ್ಲ. ಇಂದಿನ ಗಮನವು ಮರದ ಕಿಟಕಿಗಳು, ಮರದ-ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಕಿಟಕಿಗಳು ಮತ್ತು ಕಸ್ಟಮ್ ಬಾಗಿಲುಗಳು.

ಪಾಲಿಪ್ಲಾಸ್ಟ್‌ಗಳ ಗುರುತಿಸುವಿಕೆ

ಪಾಲಿಪ್ಲಾಸ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸುವುದು ಸುಸಜ್ಜಿತ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯಗಳಲ್ಲಿ ಪರಿಣಿತರಿಗೂ ಸುಲಭದ ಕೆಲಸವಲ್ಲ. ವಿಧ, ಅಂದರೆ, ಮನೆಯಲ್ಲಿ ಮಾಸ್ಟರಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಪಾಲಿಪ್ಲಾಸ್ಟ್ಗಳ ಗುಂಪನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಲಭವಾಗಿ, ಹೆಚ್ಚು ಯಶಸ್ವಿಯಾಗಿ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಈ ಪರೀಕ್ಷೆಗೆ ಕೇವಲ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಹಜವಾಗಿ, ಪರೀಕ್ಷಿತ ವಸ್ತುವಿನ ತುಂಡು, ಮತ್ತು ಕೆಲಸ ಮಾಡುವಾಗ ಸ್ವಲ್ಪ ಅಭ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಗಮನ.

ಐತಿಹಾಸಿಕ ಪರೀಕ್ಷಾ ಹರಿವು

ನಾವು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿದ ವಸ್ತುವಿನ ತುಂಡನ್ನು ಪಂದ್ಯದೊಂದಿಗೆ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಬಿಸಿಮಾಡುತ್ತೇವೆ. ಅದು ಕರಗಿದರೆ, ಅದು ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಎಂದರ್ಥ, ಅದು ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಅದು ಡ್ಯೂರೋಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟ್. ನಾವು ಪಂದ್ಯವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿದರೆ, ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳಿಂದ, ಕೆಳಗಿನವುಗಳು ಸುಡುವುದನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸುತ್ತವೆ: ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್, ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್, ಪಾಲಿಸ್ಟೈರೀನ್, ಪಾಲಿಮೆಥಿಲೀನ್, ಪಾಲಿಮೆಥಾಕ್ರಿಲೇಟ್, ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅಸಿಟೇಟ್ ಮತ್ತು ನೈಟ್ರೋಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್. ನಾವು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ ಜ್ವಾಲೆಯು ಹೊರಹೋಗುತ್ತದೆ: ಪಾಲಿವಿನೈಲ್ ಕ್ಲೋರೈಡ್, ಪಾಲಿಟೆಟ್ರಾಫ್ಲೋರೋಎಥಿಲೀನ್ ಮತ್ತು ಸಿಲಿಕೋನ್ಗಳು (ಚಿತ್ರ 1).

SLIKA 1

ಮತ್ತಷ್ಟು ಉರಿಯುವವುಗಳಲ್ಲಿ, ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ಗಳು ಸಣ್ಣ ನೀಲಿ ಜ್ವಾಲೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ನಂದಿಸಿದಾಗ ಮೇಣದಬತ್ತಿಯಂತೆ ವಾಸನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ನಾವು ಅವುಗಳನ್ನು ಸ್ಪರ್ಶಿಸಿದರೆ, ಅವುಗಳು ಮೃದುವಾದ, ದಪ್ಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಎಂದು ನಾವು ಭಾವಿಸುತ್ತೇವೆ. ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ (ಎ) ಶುಷ್ಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಹೆಚ್ಚು ದುರ್ಬಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಪಾಲಿಸ್ಟೈರೀನ್ (ಬಿ) ನಮಗೆ ಮಸಿ ಜ್ವಾಲೆ ಮತ್ತು ಸಿಹಿ ವಾಸನೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಮಸಿ ಅಲ್ಲದ, ಊತ, ದಹನದ ಮೇಲೆ ಬಿರುಕುಗಳು, ಅಸಿಟಿಕ್ ಆಸಿಡ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅಸಿಟೇಟ್ (C) ನಂತಹ ವಾಸನೆ. ಮಸಿಗೊಳಿಸದ ಜ್ವಾಲೆಯೊಂದಿಗೆ ಉರಿಯುತ್ತದೆ, ಬಿರುಕು ಬಿಡುತ್ತದೆ, ಹಣ್ಣಿನ ಪಾಲಿಮಿಥೈಲ್ ಮೆಥಾಕ್ರಿಲೇಟ್ (D) ನಂತೆ ವಾಸನೆ ಬರುತ್ತದೆ. ನೈಟ್ರೋ-ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಸುಡುತ್ತದೆ.

ಪಾಲಿಮೈಡ್ ಊದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಬಿರುಕು ಬಿಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಜ್ವಾಲೆಯಲ್ಲಿ ದಹಿಸಲಾಗದ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಸುಟ್ಟ ಉಣ್ಣೆಯಂತೆ ವಾಸನೆ ಬರುತ್ತದೆ. ಜ್ವಾಲೆಯ ಅಂಚು ಹಸಿರು ಬಣ್ಣದ್ದಾಗಿದೆ, ಇದು ಪಾಲಿವಿನೈಲ್ ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಆಮ್ಲದಂತೆ ವಾಸನೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇದು ಜ್ವಾಲೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ವಲ್ಪ ಕರಗಿದರೆ, ಕ್ಷೀರ ಬಿಳಿ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಅದು ಆಮ್ಲದಂತೆ ವಾಸನೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಪೋಲ್-ಟೆಟ್ರಾಫ್ಲೋರೋಎಥಿಲೀನ್ ಆಗಿದೆ.

ಪಾಲಿಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳು ಬಿಸಿಯಾದಾಗ ಮೃದುವಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಬೇಕಲೈಟ್‌ನ ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ವಾಸನೆಯು ಜ್ವಾಲೆಯಿಂದ ಹೊರಸೂಸಲ್ಪಟ್ಟಾಗ, ಅದು ಫಿನೋಪ್ಲಾಸ್ಟ್ ಆಗಿದೆ. ಕ್ರ್ಯಾಕಲ್ ಅನ್ನು ಬಿಸಿ ಮಾಡುವುದರಿಂದ, ಅದು ಅಮಿನೋಪ್ಲಾಸ್ಟ್ ಅಮೋನಿಯಾದಂತೆ ವಾಸನೆ ಬರುತ್ತದೆ. ಇದು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿ ಉರಿಯುತ್ತದೆ, ಮಸಿ ಜ್ವಾಲೆಯಿಂದ ಉರಿಯುತ್ತದೆ, ಬಿರುಕುಗಳು, ಜ್ವಾಲೆಯಲ್ಲಿ ಬಿರುಕುಗಳು, ಜ್ವಾಲೆಯನ್ನು ನಂದಿಸಿದಾಗ ಅದು ಹಣ್ಣಿನ ವಾಸನೆ (ಸಿಹಿ) ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಅನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಇದು ಜ್ವಾಲೆಯಲ್ಲಿ ಸಿಡಿಯುವುದಿಲ್ಲ, ನೀವು ಬೆಂಕಿಕಡ್ಡಿಯನ್ನು ತೆಗೆದರೆ, ಅದು ಸ್ವಲ್ಪ ಸಮಯದವರೆಗೆ ಇನ್ನಷ್ಟು ಉರಿಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸುಟ್ಟ ಎಪಾಕ್ಸಿ-ರಾಳದ ಕೂದಲಿನಂತೆ ವಾಸನೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

“ಫಿಲ್ಲರ್‌ಗಳು” ಹೊಂದಿರುವ ಪಾಲಿಪ್ಲಾಸ್ಟ್‌ಗಳ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚುವರಿ ವಸ್ತುಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ನೈಜ ಚಿತ್ರವನ್ನು ಆವರಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ವಾಸನೆಗಳಿಗೆ ಗಮನ ಕೊಡುವುದು ಹೆಚ್ಚು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.

ಪಾಲಿಪ್ಲಾಸ್ಟ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆ

ತಿಳಿದಿರುವ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಯತ್ನಗಳನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗಿದೆ. ಲೋಹ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ನ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವರ್ತನೆಯ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಪಾಲಿಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ನ ವೇಗವಾದ ತಾಪನ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಕ್ಕೆ ಅದರ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿಫಲಿಸುತ್ತದೆ. ಅದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ನಿಧಾನವಾಗಿ ಚಲಿಸುವ, ದೊಡ್ಡ-ಹಲ್ಲಿನ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇವುಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಮರಗೆಲಸದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ: ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪಿಂಗ್, ಪ್ಲ್ಯಾನಿಂಗ್, ಸ್ಯಾಂಡಿಂಗ್, ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್, ಸ್ಟ್ರಿಪ್ಪಿಂಗ್. ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಕನಿಷ್ಠ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.

ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ವಿವಿಧ ಆಕಾರಗಳನ್ನು ಕೆತ್ತುವುದು, ತಣ್ಣನೆಯ ಬಾಗುವುದು, ಇದನ್ನು ಮೃದು ಲೋಹಗಳನ್ನು (ಅಲುಮ್‌ನಿಯಮ್) ಸಂಸ್ಕರಿಸುವ ರೀತಿಯಲ್ಲಿಯೇ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ (ಚಿತ್ರ 2).

SLIKA 2

ಪಾಲಿಪ್ಲಾಸ್ಟ್‌ನ ಬೆಚ್ಚಗಿನ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ.

ಪಾಲಿಪ್ಲಾಸ್ಟ್‌ನ ಹಾಟ್ ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್

ಫಿನೋಪ್ಲಾಸ್ಟ್ ಮತ್ತು ಅಮಿನೋಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟ್‌ನಿಂದ ತಯಾರಿಸಿದ ವಸ್ತುಗಳು, ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ರೂಪುಗೊಂಡ ಬಿಸಿ, ಖಂಡಿತವಾಗಿ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುತ್ತದೆ, ಶಾಖದ ಪರಿಣಾಮದಿಂದಾಗಿ ಇನ್ನು ಮುಂದೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಈ ಪಾಲಿಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳನ್ನು (ಪ್ರಧಾನವಾಗಿ ಜವಳಿ ಮತ್ತು ಪೇಪರ್ ಬೇಕಲೈಟ್‌ಗಳು) ಚಿಪ್ ತೆಗೆಯುವ ಮೂಲಕ ಮಾತ್ರ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ಗಳು ​​ಶಾಖದ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಮೃದುವಾಗುತ್ತವೆ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಆಗುತ್ತವೆ, ರಚನೆಯಾಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸಿದಾಗ ಅವುಗಳ ಹೊಸ ರೂಪ, ಆಕಾರವನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯವಾದ ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳೆಂದರೆ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಮತ್ತು ಮೃದುವಾದ PVC, ಪಾಲಿಮೀಥೈಲ್ ಮೆಥಾಕ್ರಿಲೇಟ್ (ಪ್ಲೆಕ್ಸಿ-ಗ್ಲಾಸ್), ಪಾಲಿಸ್ಟೈರೀನ್ ಮತ್ತು ಸೆಲ್ಯುಲಾಯ್ಡ್.

ತಾಪನವು ಸ್ಥಳೀಯ ಅಥವಾ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸಾಮೂಹಿಕ ತಾಪನವಾಗಿರಬಹುದು. ನಾವು ಯಾವ ತಾಪನ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಗುರಿಯು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ.

ತಾಪನದ ಐತಿಹಾಸಿಕ ವಿಧಾನಗಳು

1. ಬಿಸಿಗಾಗಿ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್ (ಬೇಕಿಂಗ್ ಕೇಕ್ಗಳಿಗೆ ಒವನ್, ಮಾಂಸ). ಒಲೆಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗಿರುವ ಪಾಲಿಪ್ಲಾಸ್ಟ್ ಎಲ್ಲಾ ಕಡೆಯಿಂದ ಸಮಾನವಾಗಿ ಬಿಸಿಯಾಗುವುದು ಮುಖ್ಯ. ತಾಪನ ಫಲಕಗಳು, ಕೊಳವೆಗಳಿಗೆ ಇದು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಪಾದರಸದ ಥರ್ಮಾಮೀಟರ್ ಮೂಲಕ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು.

2. ಬಿಸಿಮಾಡಿದ ಪ್ಲೇಟ್ (ಸ್ಟೌವ್). ನಿಯಂತ್ರಿತ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ, ಸಣ್ಣ ಫಲಕಗಳನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡಲು ಇದು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

3. ತೆರೆದ ಜ್ವಾಲೆ (ಬನ್ಸೆನ್ ದೀಪ, ಪಟ್ಟಣ ಅನಿಲ, ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಟಾರ್ಚ್, ಇತ್ಯಾದಿ.) ಈ ಮೂಲಗಳ ಜ್ವಾಲೆಯ ಶಾಖವು ಯಾವಾಗಲೂ ಪಾಲಿಪ್ಲಾಸ್ಟ್ನ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ಶಾಖಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಅವರ ಬಳಕೆಗೆ ಉತ್ತಮ ಅನುಭವ ಮತ್ತು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ನಾವು ಮೆಟಲ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಬರ್ನರ್ಗಳನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಿದರೆ ನಾವು ಕೆಲಸವನ್ನು ಸುಲಭಗೊಳಿಸುತ್ತೇವೆ. ಈ ರೀತಿಯ ವಿಸ್ತರಣೆಯು ಜ್ವಾಲೆಯ ನೇರ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿ ಬಿಸಿ ಗಾಳಿಯು ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಬಿಡುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಸ್ಥಳೀಯ ತಾಪನಕ್ಕೆ ಕಡಿಮೆ ಅಪಾಯದೊಂದಿಗೆ ಬಳಸಬಹುದು (ಚಿತ್ರ 3)

4. ಬಿಸಿ ಎಣ್ಣೆ. ತೈಲ ಸ್ನಾನವನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಉತ್ತಮ ಅನುಭವ ಮತ್ತು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಎಣ್ಣೆಯ ಫ್ಲ್ಯಾಷ್ ಪಾಯಿಂಟ್ ತಿಳಿದಿರಬೇಕು. ಸ್ನಾನದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು. ತೈಲವನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡಲು ತೆರೆದ ಜ್ವಾಲೆಯನ್ನು ಬಳಸುವುದನ್ನು ನಿಷೇಧಿಸಲಾಗಿದೆ. ನಿರಂತರ ತಾಪನ ಮತ್ತು ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕದಿಂದ ಸ್ಥಳೀಯ ತಾಪನವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬೇಕು. ಬೆಂಕಿಯ ಅಪಾಯವು ಗಣನೀಯವಾಗಿದೆ. ಪಾಲಿಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ತಜ್ಞರ ದೃಷ್ಟಿಕೋನದಿಂದ, ಇದು ತುಂಬಾ ಉತ್ತಮ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಎತ್ತರದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದರೆ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಅಂಟಿಸುವ ಮೂಲಕ ಅನುಸರಿಸಿದರೆ, ಮೇಲ್ಮೈಗಳಲ್ಲಿ ಎಣ್ಣೆಯುಕ್ತ ಪದರದ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯಿಂದಾಗಿ ಇದು ಹೆಚ್ಚು ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಅದನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ.

5. ಬಿಸಿ ಮರಳು. ಪಾಲಿಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ಬಾಗಿಸುವಾಗ ಇದನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

6. ಬಿಸಿ ಗಾಳಿ. ಹೇರ್ ಡ್ರೈಯರ್, ಬೆಚ್ಚಗಿನ ಗಾಳಿಯ ಮೂಲವಾಗಿ, ಸ್ಥಳೀಯ ತಾಪನಕ್ಕಾಗಿ ಚೆನ್ನಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು.

7. ಬಿಸಿಯಾದ ಐಂಜಿರ್. ಪಾಲಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಬಗ್ಗಿಸುವಾಗ ಜ್ವಾಲೆ ಅಥವಾ ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರವಾಹದಿಂದ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾದ ಲೋಹದ ಆಡಳಿತಗಾರನನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. (ಚಿತ್ರ 3).

SLIKA 3

8. ಅತಿಗೆಂಪು ಶಾಖೋತ್ಪಾದಕಗಳು. ಈ ಹೀಟರ್‌ಗಳ ಉಪಯುಕ್ತ ಪರಿಣಾಮದ ಮಟ್ಟವು ಪಾಲಿಪ್ಲಾಸ್ಟ್‌ನ ಮೂಲ ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಈ ಹೀಟರ್‌ಗಳ ಗುಂಪಿನಲ್ಲಿ ನಾವು ಪ್ರತಿರೋಧದ ತಾಪನ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಬಹುದು.

ಕೆಲವು ಪಾಲಿಪ್ಲಾಸ್ಟ್‌ಗಳ ಸೂಕ್ತ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಾಪಮಾನವು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿರುತ್ತದೆ: PVC 130-140, ಪ್ಲೆಕ್ಸಿಗ್ಲಾಸ್ 145-150, ಸೆಲ್ಯುಲಾಯ್ಡ್ 100°C. ಸರಿಯಾದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ, ನಾವು ರಚನೆಯನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸುತ್ತೇವೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ, PVC. ಅನುಭವದ ಪ್ರಕಾರ, 1mm ದಪ್ಪದ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡಲು ಸುಮಾರು 1,5 minut ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಬಿಸಿಮಾಡಿದ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಬೇಗ ರೂಪಿಸಲು ಸಹ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ, ನಂತರ ಅದನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಬೇಗ ತಣ್ಣಗಾಗಿಸಿ. ಒದ್ದೆಯಾದ ಬಟ್ಟೆ ಅಥವಾ ಸ್ಪಂಜಿನೊಂದಿಗೆ ಕೂಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಪ್ಲೇಟ್ ಬಾಗುವುದು

ಬಾಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಒಂದು ಸಾಲಿನಲ್ಲಿ ವಿವಿಧ ಕೋನಗಳಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಪ್ಲೇಟ್‌ನ ಸಂಪೂರ್ಣ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಆರ್ಕ್ ರೂಪದಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು. ಎರಡೂ ಕಾರ್ಯಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಮನ ಮತ್ತು ವಿಭಿನ್ನ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

ಪ್ಲೇಟ್ 1,5 mm ಗಿಂತ ತೆಳ್ಳಗಿದ್ದರೆ, ನಾವು 2-3 mm ದಪ್ಪ ಲೋಹದ ರೂಲರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ. ಆಡಳಿತಗಾರನ ಒಂದು ತುದಿ, ಕಾಗದ ಅಥವಾ ಕಲ್ನಾರಿನ ಹಲಗೆಯಿಂದ ಉಷ್ಣವಾಗಿ ನಿರೋಧಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಮ್ಯಾಂಗಲ್ನ ದವಡೆಗಳ ನಡುವೆ, ಸಮತಲ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿದೆ. ಸೂಕ್ತವಾದ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಬರ್ನರ್ನೊಂದಿಗೆ ಆಡಳಿತಗಾರನ ಇನ್ನೊಂದು ತುದಿಯನ್ನು ಬಿಸಿ ಮಾಡಿ. (ಚಿತ್ರ 3 ನೋಡಿ). ಬಾಗುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಕೆಳಕಂಡಂತಿರುತ್ತದೆ: ಗ್ರೀಸ್ ಪೆನ್ಸಿಲ್ನೊಂದಿಗೆ ಬಾಗುವ ರೇಖೆಯನ್ನು ಗುರುತಿಸಿ, ನಂತರ ಬಿಸಿ ಆಡಳಿತಗಾರನ ಮೇಲೆ ಆ ಸಾಲಿನ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಇರಿಸಿ. ಪಾಲಿಪ್ಲಾಸ್ಟ್ ರೇಖೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಮೃದುವಾಗುತ್ತದೆ. ದುರ್ಬಲ ಒತ್ತಡದೊಂದಿಗೆ ನಾವು ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಬಯಸಿದ ಕೋನಕ್ಕೆ ಬಾಗಿಸಿ, ನಂತರ ಅದನ್ನು ಒದ್ದೆಯಾದ ಬಟ್ಟೆ ಅಥವಾ ಸ್ಪಂಜಿನೊಂದಿಗೆ ಆ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ ತಣ್ಣಗಾಗಿಸುತ್ತೇವೆ. ಪ್ಲೇಟ್ ದಪ್ಪವಾಗಿದ್ದರೆ, ಒಂದು ಕಡೆ ಮಾತ್ರ ಬಿಸಿಮಾಡಲು ಸಾಕಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ನಾವು ಎರಡು ಆಡಳಿತಗಾರರನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತೇವೆ, ಸಮಾನಾಂತರವಾಗಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೀಟಿಂಗ್ ರೂಲರ್ ನಾವು ಬಾಗುತ್ತಿರುವ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಹಾಳೆಗಿಂತ ಕನಿಷ್ಠ ಎರಡು ಪಟ್ಟು ದಪ್ಪವಾಗಿರಬೇಕು.

ಸಂಪೂರ್ಣ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ (ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸಿಲಿಂಡರ್) ಬಾಗಲು ವಿಭಿನ್ನ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಪಾಲಿಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ ಬಿಸಿಮಾಡಬೇಕು ಮತ್ತು ತಣ್ಣನೆಯ ಟೆಂಪ್ಲೇಟ್ನಲ್ಲಿ (ಅಚ್ಚು) ತಂಪಾಗಿಸಬೇಕು. ಹಿಂದೆ ಹೇಳಿದ ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ನಾವು ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಬಿಸಿ ಮಾಡಬಹುದು. ಟೆಂಪ್ಲೇಟ್ ವಸ್ತು ಹೀಗಿರಬಹುದು: ಮರ, ಲೋಹ, ಸೆರಾಮಿಕ್. ಬಾಗುವುದು ಸರಳವಾಗಿದೆ, ಪಾಲಿಪ್ಲಾಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಮುರಿಯಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಏಕೆಂದರೆ ನಾವು ಬಾಗಲು ವಿಫಲವಾದರೆ, ಮತ್ತೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ನಾವು ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಮೃದುಗೊಳಿಸುತ್ತೇವೆ, ಅದು ಅದರ ಮೂಲ ಆಕಾರಕ್ಕೆ ಮರಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಾವು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪುನರಾವರ್ತಿಸಬಹುದು. ತಣ್ಣಗಾಗಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಸಮಯವನ್ನು ವಿನಿಯೋಗಿಸಬೇಕು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಪ್ಲೇಟ್ ಅದರ ಸಂಪೂರ್ಣ ದಪ್ಪದಲ್ಲಿ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತಣ್ಣಗಾಗುತ್ತದೆ. ಬಾಗುವಾಗ, ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಮತ್ತೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡಬಾರದು ಎಂಬುದನ್ನು ನೆನಪಿಡಿ ಏಕೆಂದರೆ ಅದು ಅದರ ಮೂಲ, ಚಪ್ಪಟೆ ಆಕಾರಕ್ಕೆ ಮರಳುತ್ತದೆ.

ಮೃದುಗೊಳಿಸಿದ PVC ಫಿಲ್ಮ್‌ಗಳು, ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳು, ಅವುಗಳ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವದಿಂದಾಗಿ, ನಾವು ಶಾಶ್ವತವಾಗಿ - ಶೀತವಾಗಿ - ಬಗ್ಗಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ನಾವು ಗಟ್ಟಿಯಾದ PVC ಯಂತೆ ಬಿಸಿ ಬಾಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲು ಒತ್ತಾಯಿಸುತ್ತೇವೆ.

ಬಾಗುವ ಪಾಲಿಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪೈಪ್‌ಗಳು

ಪೈಪ್‌ನ ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಬಾಗುವ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವು ಸ್ವಲ್ಪಮಟ್ಟಿಗೆ ಬದಲಾದರೆ, ನಾವು ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಬಗ್ಗಿಸುವಲ್ಲಿ ಯಶಸ್ವಿಯಾಗಿದ್ದೇವೆ. ಈ ಸ್ಥಿತಿಯು ಮೊಣಕೈ ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟುವಿಕೆಯ ಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಕಮಾನಿನ ಹೊರ ಭಾಗದಲ್ಲಿ, ಬಾಗುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಒಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ಅದು ದಪ್ಪವಾಗುತ್ತದೆ. ಪೈಪ್ನ ವ್ಯಾಸವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಗೋಡೆಗಳು ದಪ್ಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟುವಿಕೆಯ ಅಪಾಯವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಬಾಗುವ ಕೋನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ, ವಿರೂಪತೆಯ ಅಪಾಯವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ದೊಡ್ಡ ಕಮಾನುಗಳಿಗಾಗಿ, ನಾವು ಬಿಸಿ ಗಾಳಿ ಅಥವಾ ಜ್ವಾಲೆಯನ್ನು ಬಳಸಿ, ನಾವು ಬಾಗಲು ಬಯಸುವ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಪಾಲಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಬಿಸಿ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ. ನಂತರ ಅದನ್ನು ಫ್ಲಾಟ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಚೌಕಾಕಾರದ ಆಡಳಿತಗಾರನೊಂದಿಗೆ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಾಗುತ್ತದೆ (ಚಿತ್ರ 4, ಮೇಲಿನ ಭಾಗ).

ಸಣ್ಣ ಆರ್ಕ್‌ಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು, ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಬಿಸಿ (100°C) ಮರಳು, ಕಾರ್ಕ್ ಹಿಟ್ಟು ಅಥವಾ ನಾವು ಬಗ್ಗಿಸಲು ಬಯಸುವ ಪೈಪ್‌ನ ಅದೇ ವ್ಯಾಸದ ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್‌ನಿಂದ ತುಂಬಿಸಬೇಕು. ನಾವು ಮರಳನ್ನು ಬಳಸಿದರೆ, ಶಂಕುವಿನಾಕಾರದ ಪ್ಲಗ್ನೊಂದಿಗೆ ಪೈಪ್ನ ಒಂದು ತುದಿಯನ್ನು ಮುಚ್ಚಿ, ಅದನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಮರಳಿನಿಂದ ತುಂಬಿಸಿ ಮತ್ತು ಇನ್ನೊಂದು ತುದಿಯನ್ನು ಮುಚ್ಚಿ. ಹೊರಗಿನಿಂದ ಬಾಗುವ ಸ್ಥಳವನ್ನು ಬಿಸಿ ಮಾಡುವುದು, ಅದರ ಸ್ವಂತ ತೂಕದಿಂದ ಸರಿಯಾದ ಆರ್ಕ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸುವವರೆಗೆ ನಾವು ಕಾಯುತ್ತೇವೆ. ಒದ್ದೆಯಾದ ಬಟ್ಟೆ ಅಥವಾ ಸ್ಪಂಜಿನೊಂದಿಗೆ ತಣ್ಣಗಾಗಿಸಿ. ಗೋಡೆಯು ಹೊರಗಿನಿಂದ ತಣ್ಣಗಾಗಿದ್ದರೆ, ಮರಳನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕಾರ್ಕ್ ಹಿಟ್ಟನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ, ಯಾವುದೇ ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ; ಈ ರೀತಿಯ ತುಂಬುವಿಕೆಯ ನಕಾರಾತ್ಮಕ ಭಾಗವೆಂದರೆ ಹಿಟ್ಟನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು ಹೆಚ್ಚು ಕಷ್ಟ. ಕಾಯಿಲ್ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಅತ್ಯಂತ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಆದಾಗ್ಯೂ, ನೀವು ಟ್ಯೂಬ್ನಂತೆಯೇ ಅದೇ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವಸಂತವನ್ನು ಪಡೆಯಬೇಕು.

ಮೃದುಗೊಳಿಸಿದ PVC ಯಿಂದ ಮಾಡಿದ ಪೈಪ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ, ನಾವು ನಿಜವಾದ ಬಾಗುವಿಕೆಯ ಬಗ್ಗೆ ಮಾತನಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಬಹುಶಃ ಪೈಪ್ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಅನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸುವ ಬಗ್ಗೆ. ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸ್ಥಿತಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಸ್ಥಳವನ್ನು ಬಿಸಿ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಇದನ್ನು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಒಂದು ತುದಿಯನ್ನು ಮುಚ್ಚಿ ಮತ್ತು ಇನ್ನೊಂದು ತುದಿಯಲ್ಲಿ ಬೀಸುವ ಮೂಲಕ, ನಾವು ಪೈಪ್ನ ವಿರೂಪಗೊಳಿಸಿದ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಅನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಿ, ನಂತರ ತಣ್ಣಗಾಗುತ್ತೇವೆ.

ಹಾಟ್ ಏರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್

ಈ ವಿಧಾನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಹಾರ್ಡ್ PVC ಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಇದನ್ನು ಯಶಸ್ವಿಯಾಗಿ ಪಾಲಿಮೈಡ್, ಪ್ಲೆಕ್ಸಿಗ್ಲಾಸ್ ಮತ್ತು ಮೃದುಗೊಳಿಸಿದ PVC ಅನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪಾಲಿಮೈಡ್ ಅನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವಾಗ, ಗಾಳಿಯ ಬದಲಿಗೆ ಸಾರಜನಕವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಬಿಸಿ ಗಾಳಿಯ ಪರಿಣಾಮದಿಂದಾಗಿ, ಗಟ್ಟಿಯಾದ PVC ಪ್ಲೇಟ್ ದ್ರವವಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಬದಲಿಗೆ ಪೇಸ್ಟಿ ಆಗುತ್ತದೆ, ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಯಶಸ್ವಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧತಾ ಕ್ರಮಗಳ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ, ನಾವು ಫಲಕಗಳು ಅಥವಾ ಕೊಳವೆಗಳ ತುದಿಗಳು, ಅಂಚುಗಳು, ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸುತ್ತೇವೆ. ವೆಲ್ಡ್ ಪ್ಲೇಟ್ನ ಒಂದು ಬದಿಯಲ್ಲಿ ನಾವು “ವಿ” ಸೀಮ್ನೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ನಾವು ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ ವೆಲ್ಡ್ ಮಾಡಲು ಬಯಸಿದರೆ, ನಂತರ ನಾವು “ಎಕ್ಸ್” ಸೀಮ್ ಅನ್ನು ತಯಾರಿಸುತ್ತೇವೆ. ನಾವು 60° ಕೋನದಲ್ಲಿ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತೇವೆ. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರಾಡ್‌ನಿಂದ ವಸ್ತುವು ಫಲಿತಾಂಶದ ಅಂತರವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ (ಚಿತ್ರ 4, ಕೆಳಗಿನ ಭಾಗ).

 SLIKA 4

ಗಾಳಿಯನ್ನು 200–500°C ಗೆ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ »ಗನ್ « ನೊಂದಿಗೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಗಾಗಿ “ಗನ್” ಒಂದು ರಂದ್ರ ಕೊಳವೆಯಾಗಿದ್ದು, ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರವಾಹ ಅಥವಾ ಅನಿಲದಿಂದ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದರ ಮೂಲಕ ಗಾಳಿಯು ಹರಿಯುತ್ತದೆ, ಈ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರವಾಹವನ್ನು ಬಳಸಿದರೆ, 200 W ನ ತಾಪನ ಅಂಶವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಸಾಕು. ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು “ಗನ್” ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಇದಕ್ಕೆ ಕೇವಲ ಸಣ್ಣ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಗಾಳಿ ತುಂಬಿದ ಕಾರಿನ ಟೈರ್‌ನಿಂದ ನಾವು ಗಾಳಿಯನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಬಳಸಿದ ಗಾಳಿಯ ಪ್ರಮಾಣವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ. ಇದು ಗಂಟೆಗೆ 1500-1800 ​​ಲೀಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಒಯ್ಯುತ್ತದೆ. ಗಾಳಿಯ ನಳಿಕೆಯು ಸುಮಾರು 3 mm ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರಾಡ್ಗಳ ವಸ್ತುವು ನಾವು ವೆಲ್ಡ್ ಮಾಡಲು ಬಯಸುವ ಪ್ಲೇಟ್ಗಳ ವಸ್ತುಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಕರಗುವ ಬಿಂದುವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ರಾಡ್‌ಗಳ ವ್ಯಾಸವು 2-5 mm ಆಗಿದೆ. ಅಂತಹ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು ನಾವು ವಿಫಲವಾದರೆ, ನಾವು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಪ್ಲೇಟ್ಗಳಿಂದ ಕತ್ತರಿಸಿದ ತುಣುಕಿನೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಯತ್ನಿಸಬಹುದು. ನಾವು ಏರ್ ಜೆಟ್‌ನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು 25 mm ದೂರದಲ್ಲಿರುವ ಕಾಗದದ ಮೇಲೆ ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಹೊಂದಿಸುತ್ತೇವೆ. ಕಾಗದವು 5 ಸೆಕೆಂಡುಗಳಲ್ಲಿ ಹಳದಿ ಬಣ್ಣಕ್ಕೆ ತಿರುಗಿದರೆ ತಾಪಮಾನವು ಸರಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ (ಚಿತ್ರ 4).

ನಾವು ಎಡದಿಂದ ಬಲಕ್ಕೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುತ್ತೇವೆ. ನಾವು ನಮ್ಮ ಎಡಗೈಯಲ್ಲಿ ರಾಡ್ ಅನ್ನು ಹಿಡಿದಿದ್ದೇವೆ, ನಮ್ಮ ಬಲಗೈಯಲ್ಲಿ “ಗನ್” ಅನ್ನು ಹಿಡಿದಿದ್ದೇವೆ. ನಾವು ಯಾವಾಗಲೂ ರಾಡ್ ಅನ್ನು ಲಂಬವಾಗಿ ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುತ್ತೇವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಬಿಸಿ ಗಾಳಿಯು ರಾಡ್ ಅನ್ನು ಕರಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವರ್ ರಚನೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ನಾವು ಬಿಸಿ ಗಾಳಿಯೊಂದಿಗೆ ಬಾರ್ನ ಮುಂದೆ ಸೀಮ್ ಅನ್ನು ಬಿಸಿ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ. ಅದರ ಸರಳತೆಯ ಹೊರತಾಗಿಯೂ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಗೆ ಉತ್ತಮ ಅನುಭವ ಮತ್ತು ಗಮನ ಬೇಕು. 4 mm ಪ್ಲೇಟ್ ದಪ್ಪದವರೆಗೆ, ನಾವು V ಸೀಮ್ ಅನ್ನು ಮತ್ತು ದಪ್ಪವಾದ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳಿಗೆ X ಸೀಮ್ ಅನ್ನು ತಯಾರಿಸುತ್ತೇವೆ.

ಮೃದುಗೊಳಿಸಿದ PVC ಯೊಂದಿಗೆ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನವು ಒಂದೇ ಆಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ವಸ್ತುವು ಹೆಚ್ಚು ಮೃದುವಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ನಾವು ಕರಗಿದ ರಾಡ್ ಅನ್ನು ಸಣ್ಣ ಚಕ್ರದೊಂದಿಗೆ ಒತ್ತುತ್ತೇವೆ.

Plexi-ಗ್ಲಾಸ್, ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಮೈಡ್ ಅನ್ನು ಸಹ ಈ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬಹುದು, ಆದರೆ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿ ಇದು ಕಡಿಮೆ ಬಾರಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ.

ಫೋಮ್ ಪಾಲಿಪ್ಲಾಸ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದು

ಕಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿ, ಪೆನ್‌ನೈಫ್, ರೇಜರ್‌ನಿಂದ ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ಬಿಸಿಯಾದ ಪ್ರತಿರೋಧದ ತಂತಿಯಿಂದ ಕೂಡ ಮಾಡಬಹುದು. ನಾವು ಆ ಎತ್ತರದಲ್ಲಿ ಮೇಜಿನ ಮೇಲೆ ತಂತಿಯನ್ನು ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸುತ್ತೇವೆ, ಅದು ನಾವು ಫೋಮ್ ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಬಯಸುವ ಪದರದ ದಪ್ಪಕ್ಕೆ ಅನುರೂಪವಾಗಿದೆ. ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಆನ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ನಾವು ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಹೊಳೆಯುವ ತಂತಿಯ ಮೇಲೆ ಒತ್ತಿರಿ. ತಂತಿಯು 0,17-0,25 mm ದಪ್ಪವಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು 20-24 V ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಹೊಂದಿರಬೇಕು (ಚಿತ್ರ 5).

SLIKA 5

ಅಂಟಿಸುವ ಪಾಲಿಪ್ಲಾಸ್ಟ್

Gluing ಎನ್ನುವುದು ಮೂರನೇ ವಸ್ತುವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಎರಡು ಒಂದೇ ಅಥವಾ ವಿಭಿನ್ನ ವಸ್ತುಗಳ ಸೇರ್ಪಡೆಯಾಗಿದೆ: ಅಂಟು. ಅಂಟುಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ದ್ರವ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ, ಶೀತ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಾವು ಅದೇ ಪಾಲಿಪ್ಲಾಸ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಅವುಗಳ ದ್ರಾವಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಅಂಟುಗೊಳಿಸುತ್ತೇವೆ ಇದರಿಂದ ನಾವು ಅವುಗಳನ್ನು ಹರಡುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುತ್ತೇವೆ. ದ್ರಾವಕವು ಆವಿಯಾದ ನಂತರ, ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಅಂಟಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಾವು ಅಂಟು ಮಾಡಲು ಈ ದ್ರಾವಕ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ:

ಸೆಲ್ಯುಲಾಯ್ಡ್ ಜೊತೆಗೆ ಅಸಿಟೋನ್,

ಪಾಲಿಸ್ಟೈರೀನ್ ಜೊತೆಗೆ ಬೆಂಜೀನ್,

plexi-ಗ್ಲಾಸ್ ಜೊತೆಗೆ ಕ್ಲೋರೋಫಾರ್ಮ್.

ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ನೀವು ವಿವಿಧ ಪಾಲಿಪ್ಲಾಸ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಅಂಟಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾದ ವಿವಿಧ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, ಅಂಟುಗಳನ್ನು ಕಾಣಬಹುದು.

ಪಾಲಿಪ್ಲಾಸ್ಟ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮತ್ತು ಚಿತ್ರಕಲೆ

ಡ್ಯೂರೋಪ್ಲಾಸ್ಟ್‌ಗಳು, “ಫಿಲ್ಲರ್‌ಗಳು” ಇರುವ ಕಾರಣ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪಾಲಿಶ್ ಮಾಡಲು ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ. ಮೇಲ್ಮೈ, ಮೃದುತ್ವ, ಬಣ್ಣದಿಂದ ನಾವು ತೃಪ್ತರಾಗದಿದ್ದರೆ, ನಾವು ಸಂಪೂರ್ಣ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಎಮೆರಿ ಪೇಪರ್ನೊಂದಿಗೆ ರಬ್ ಮಾಡಬೇಕು. ನಾವು ಆ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದಿದ್ದರೆ, ನಾವು “ಎಪೊಕಿಟ್” ನೊಂದಿಗೆ ಅಸಮಾನತೆ, ತಪ್ಪುಗಳನ್ನು ಸ್ಮೀಯರ್ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ. ಎಪಾಕ್ಸಿ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ನಂತರ, ನಾವು ಅದನ್ನು ಮತ್ತೆ ಹೊಳಪು ಮಾಡಬೇಕು, ನಂತರ ಅದನ್ನು ನೈಟ್ರೋ-ವಾರ್ನಿಷ್ನಿಂದ ವಾರ್ನಿಷ್ ಮಾಡಿ - ಬಯಸಿದ ಬಣ್ಣದಲ್ಲಿ. ಕಲೋನ್ ಅಥವಾ ಸುಗಂಧ ದ್ರವ್ಯಕ್ಕಾಗಿ ಸಣ್ಣ ಸ್ಪ್ರೇಯರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ನೈಟ್ರೋ-ವಾರ್ನಿಷ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಬಹುದು (ಗಮನ! ಬೆಂಕಿಯ ಅಪಾಯದಿಂದಾಗಿ, ತೆರೆದ ಕಿಟಕಿ ಅಥವಾ ಹೊರಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡಿ!) ಸಹಜವಾಗಿ, ನಾವು ಬ್ರಷ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ವಾರ್ನಿಷ್ ಅನ್ನು ಸಹ ಅನ್ವಯಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಇದು ಹೆಚ್ಚು ಕಷ್ಟಕರವಾದ ಕೆಲಸವಾಗಿದೆ, ಸುಕ್ಕುಗಳಿಲ್ಲದೆ ಮೃದುವಾದ, ಸಮಾನವಾದ ದಪ್ಪವಾದ ವಾರ್ನಿಷ್ ಪದರವನ್ನು ಸಾಧಿಸುವುದು ಹೆಚ್ಚು ಕಷ್ಟ.

ಸಾಧಿಸಿದ ಹೊಳಪಿನಿಂದ ನಾವು ತೃಪ್ತರಾಗದಿದ್ದರೆ, ನಾವು ಖರೀದಿಸಿದ ಸಾಧನಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡಬಹುದು, ಅಂದರೆ, ಕಾರ್ ಕೇರ್‌ನಲ್ಲಿ, ಪಾಲಿಶ್ ಮಾಡುವ ನೀರಿನಿಂದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಸ್ಮೀಯರ್ ಮಾಡುವುದು.

ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ಅಥವಾ ಸ್ಪಿರಿಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಪಾರದರ್ಶಕ ಪಾಲಿಪ್ಲಾಸ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬಣ್ಣ ಮಾಡಲು, ಬಯಸಿದ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಕರಗಿಸಿ (ಇದನ್ನು ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಕರಗಿಸಬೇಕು) ಮತ್ತು 50°C ಗೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡಿ. ನಾವು ಡಿಟರ್ಜೆಂಟ್ನೊಂದಿಗೆ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ಅದ್ದಿ. ದ್ರಾವಣದಿಂದ, ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಮೇಲೆ ಬಣ್ಣವು ಬೇರ್ಪಡುತ್ತದೆ. ಬಣ್ಣದ ಪದರವು ತುಂಬಾ ತೆಳುವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ಹೊಳಪು ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ, ನಾವು ತುಂಬಾ ಸುಂದರವಾದ ಪರಿಣಾಮಗಳು, ವಿನ್ಯಾಸಗಳು, ಮಾದರಿಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು.

ಪಾಲಿಮರ್‌ಗಳೊಂದಿಗಿನ ಎಲ್ಲಾ ಆಧುನಿಕ ಕೆಲಸಗಳಿಗಾಗಿ, ವಸ್ತು ತಯಾರಕರ ದಾಖಲಾತಿ, ಮಾನ್ಯವಾದ ನಿಯಮಗಳು ಮತ್ತು ಬೆಂಕಿ, ಹೊಗೆ, ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಪರಿಣಿತವಾಗಿ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಲಾದ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಪಠ್ಯವು ಐತಿಹಾಸಿಕ ಶೈಕ್ಷಣಿಕ ಮೂಲವಾಗಿ ಮಾತ್ರ ಪ್ರಕಟವಾಗಿದೆ.