Tärkeä turvallisuushuomautus: Tämä on arkistoteksti, ei nykyaikainen käyttöohje. Älä sytytä muoveja äläkä kuumenna, leikkaa, hitsaa, liimaa tai ruiskuta tuntemattomia polymeerejä ilman ammattimaista materiaalitunnistusta, käyttöturvallisuustiedotetta, asianmukaista ilmanvaihtoa, suojavarusteita ja riskiarviointia. Palava muovi voi vapauttaa erittäin vaarallisia kaasuja. Historiallisesti mainittuja avotulta, elohopeaa, asbestia, kuumaa öljyä, kuumaa lankaa, bentseeniä, kloroformia, nitroselluloosaa ja syttyviä pinnoitteita ei suositella tämän päivän sovelluksiin.
Polymuovit, liimat, liuottimet ja maalit eivät kuulu Savo Kusićin nykyiseen julkiseen tarjoukseen. Tämän päivän painopiste on puiset ikkunat, puu-alumiini-ikkunat ja muokatut ovet.
Polyplastien tunnistaminen
Polyplastien tunnistaminen ei ole helppo tehtävä edes hyvin varustettujen laboratorioiden asiantuntijoille. Tyyppi, toisin sanoen kotona hallitseva polyplastiryhmä, määritetään paljon helpommin, menestyksekkäämmin.
Tämä testi vaatii vain ottelun ja tietysti palan testattua materiaalia sekä hieman harjoittelua ja huomiota työskentelyssä.
Historiallinen testikulku
Lämmitämme huolellisesti palan testattavaa ainetta tulitikulla. Jos se sulaa, se tarkoittaa kestomuovia, jos ei, se on duroplastia. Jos poistamme tulitikkua, kestomuovista palavat edelleen: polyeteeni, polypropeeni, polystyreeni, polymetyleeni, polymetakrylaatti, selluloosa-asetaatti ja nitroselluloosa. Liekki sammuu, jos meillä on: polyvinyylikloridia, polytetrafluorieteeniä ja silikoneja (kuva 1).
SLIKA 1
Edelleen palavista polyeteeneillä on pieni sinertävä liekki ja sammutettuna ne haisevat kynttilältä, ja niitä koskettaessa tuntuu, että ne ovat pehmeämpiä, lihavampia. Polypropeeni (A) on kuivempi, hauraampi, polystyreeni (B) antaa meille nokeisen liekin ja makean tuoksun. Ei nokea, turpoaa, rätisee palaessaan, haisee etikkahapposelluloosa-asetaatilta (C). Palaa nokeamattomalla liekillä, rätisee, haisee hedelmäpolymetyylimetakrylaatilta (D). Polttaa nopeasti nitroselluloosaa.
Polyamidi turpoaa, rätisee ja haisee palaneelta villalta liekissä olevista palamattomista materiaaleista. Liekin reuna on väriltään vihreä, se tuoksuu polyvinyylikloridihapolta. Jos se sulaa hieman liekissä ja antaa maidonvalkoista massaa, se haisee hapolle, se on poll-tetrafluorieteeni.
Polymuovit, jotka eivät pehmene kuumennettaessa. Kun liekki päästää bakeliitille ominaista hajua, se on fenoplasti. Kuumentamalla rätinää se haisee aminomuoviammoniakilta. Se palaa kovaa, palaa nokiliekillä, rätisee, halkeilee liekissä, kun liekki sammuu, siitä tulee hedelmäinen (makea) polyesteri. Se ei räti liekissä, jos otat tulitikkua pois, se palaa vielä lyhyen aikaa ja haisee palaneelta epoksihartsihiukselta.
“Täyteaineita sisältävien polyplastien” tapauksessa lisäaineet peittävät usein todellisen kuvan, ja hajuihin on tärkeämpää kiinnittää huomiota.
Polyplastin käsittely
Tunnettuja käsittelypyrkimyksiä sovelletaan. Ero metallin ja polymuovin työstökäyttäytymisen välillä heijastuu pääasiassa polymuovin nopeampana kuumenemisena ja sen tarttumisessa työkaluun. Siksi käytetään hitaita, suurihampaisia työkaluja, joita käytetään pääasiassa puuntyöstössä. Siis: kaavinta, höyläämällä, hiomalla, poraamalla, kuorimalla. Hionta on vähiten suositeltavaa.
Leikkaus, eri muotojen veistäminen, kylmätaivutus, se tehdään samalla tavalla kuin pehmeiden metallien (alumiini) työstäminen (kuva 2).
SLIKA 2
Polyplastin lämminkäsittely on täysin erilainen.
Polyplastin kuumakäsittely
Fenoplastista ja aminoplastista valmistetut, valmistuksen aikana kuumamuodostuneet, ehdottomasti kovettuneet esineet eivät enää ole käsittelyssä lämmön vaikutuksesta. Näitä polymuoveja (pääasiassa tekstiili- ja paperibakeliittia) käsitellään vain lastunpoistolla. Kestomuovit pehmenevät lämmön vaikutuksesta, muuttuvat muovisiksi, voivat muodostua ja säilyttävät uuden muotonsa, muotonsa jäähtyessään. Yleisimmät kestomuovit ovat kova ja pehmeä PVC, polymetyylimetakrylaatti (pleksilasi), polystyreeni ja selluloidi.
Lämmitys voi olla paikallista tai koko massalämmitystä. Tavoite ratkaisee, mitä lämmitystapaa käytämme.
Historialliset lämmitysmenetelmät
1. Lämmityskaappi (uuni kakkujen, lihan leivontaan). On tärkeää, että uuniin asetettu polyplasti lämpenee tasaisesti joka puolelta. Se soveltuu levyjen, putkien lämmittämiseen. Lämpötilaa voidaan säätää elohopealämpömittarilla.
2. Lämmitetty levy (liesi). Säädetyssä lämpötilassa se soveltuu pienempien levyjen lämmittämiseen.
3. Avoliekki (Bunsen-lamppu, kaupunkikaasu, juotospoltin jne.) Näiden lähteiden liekin lämpö on aina korkeampi kuin polyplastin lämpökäsittelyyn tarvittava lämpö. Niiden käyttö vaatii suurta kokemusta ja varovaisuutta. Helpotamme työtä, jos jatkamme metalliputkipolttimia. Tällainen jatke estää liekin suoran vaikutuksen, koska käytännössä putkesta lähtee vain kuumaa ilmaa, jota voidaan käyttää pienemmällä riskillä paikalliseen lämmitykseen (kuva 3)
4. Kuuma öljy. Öljyhauteiden valmistaminen vaatii suurta kokemusta ja varovaisuutta. Öljyn leimahduspiste on tiedettävä. Kylvyn lämpötilaa tulee valvoa jatkuvasti. Avoliekin käyttö öljyn lämmittämiseen on kielletty. Paikallista kuumennusta tulee välttää jatkuvalla lämmityksellä ja sekoittamalla. Tulipalon vaara on huomattava. Polymuovien asiantuntijoiden näkökulmasta tämä on erittäin hyvä menetelmä, koska lämpötila on helposti säädettävissä ja sen korkeuden pysyvyys helposti säädettävissä. Mutta jos käsittelyä seuraa liimaus, se on paljon vaikeampaa, koska pinnoilla on öljyinen kerros, jota on vaikea poistaa kokonaan.
5. Kuumaa hiekkaa. Sitä käytetään taivutettaessa polyplastisia putkia.
6. Kuumaa ilmaa. Hiustenkuivaajaa voidaan käyttää lämpimän ilman lähteenä hyvin paikallislämmitykseen.
7. Lämmitetty Ienjir. Liekillä tai sähkövirralla kuumennettua metalliviivainta käytetään hyvin polymuovilevyjä taivutettaessa. (Kuva 3).
SLIKA 3
8. Infrapunalämmittimet. Näiden lämmittimien hyötyvaikutus riippuu polyplastin perusväristä ja niiden absorptiokyvystä. Voimme sisällyttää tähän lämmitinryhmään myös vastuslämmityselementtejä.
Tiettyjen polyplastien optimaalinen käsittelylämpötila on seuraava: PVC 130-140, pleksi 145-150, selluloidi 100°C. Oikean lämpötilan ylläpitäminen on tärkeää, sillä pidempään kuumentamalla vahingoitamme esimerkiksi PVC:n rakennetta. Kokemuksen mukaan 1mm paksun levyn lämmittämiseen kuluu noin 1,5 mminuuttia. On myös tärkeää muodostaa lämmitetty levy mahdollisimman nopeasti ja sen jälkeen jäähdyttää mahdollisimman nopeasti. Jäähdytys on helpointa tehdä märällä liinalla tai sienellä.
Levyn taivutus
Taivutus voidaan suorittaa yhdellä linjalla eri kulmissa tai kaaren muodossa levyn koko pinnalla. Molemmat tehtävät vaativat suurta huomiota ja erilaisia tekniikoita.
Jos levy on ohuempi kuin 1,5 mm, käytämme paksua metalliviivainta 2-3 mm. Viivaimen toinen pää, lämpöeristetty paperilla tai asbestilevyllä, on kiinnitetty mangelin leukojen väliin vaakasuoraan asentoon. Kuumenna viivaimen toinen pää polttimella sopivaan lämpötilaan. (Katso kuva 3). Taivutusprosessi on seuraava: merkitse taivutusviiva rasvakynällä ja aseta sitten lauta tätä linjaa pitkin kuumalle viivaimelle. Polyplast pehmenee linjaa pitkin. Taivutamme levyn haluttuun kulmaan heikolla paineella ja jäähdytämme sen sitten tässä asennossa märällä liinalla tai sienellä. Jos levy on paksumpi, ei riitä, että lämmitetään vain toinen puoli. Tässä tapauksessa käytämme kahta viivainta rinnakkain. Lämmitysviivaimen tulee olla vähintään kaksi kertaa paksumpi kuin taivutettava muovilevy.
Taivuttaminen koko pinnan yli (muovisylinteri) vaatii erilaista tekniikkaa. Polyplastinen levy tulee lämmittää kokonaisuutena ja jäähdyttää kylmässä mallissa (muotissa). Voimme lämmittää levyn jollakin edellä mainituista menetelmistä. Mallin materiaali voi olla: puuta, metallia, keramiikkaa. Taivutus on yksinkertaista, polyplastia ei voi rikkoa, koska jos emme taivu, uudelleenlämmittämällä pehmennämme levyä, joka palaa alkuperäiseen muotoonsa ja voimme toistaa prosessin. Jäähdytykseen tulee varata riittävästi aikaa, jotta levy jäähtyy kokonaan koko paksuudessaan. Muista taivutettaessa, että levyä ei saa lämmittää uudelleen, koska se palaa alkuperäiseen litteään muotoonsa.
Pehmennetyt PVC-kalvot, -levyt, joustavuuden vuoksi emme pysty taivuttamaan pysyvästi - kylmästi, vaan joudumme käyttämään kuumataivutusta kuten kovaa PVC:tä.
polymuoviputkien taivutus
Sen jälkeen onnistuimme taivuttamaan putken hyvin, jos putken halkaisija ja seinämän paksuus taivutuskohdassa muuttuvat vain vähän. Tämä tila sulkee pois kyynärpään rypistymisen mahdollisuuden. Kaaren ulkoosassa seinämän paksuus pienenee taivutuksen aikana, kun taas sisäpuolella paksunee. Mitä suurempi putken halkaisija ja paksummat seinät, sitä suurempi on rypistymisriski. Taivutuskulmaa pienentämällä muodonmuutosriski kasvaa. Isoissa kaarissa lämmitämme polymuoviputkea kuumalla ilmalla tai liekillä kohdassa, jossa haluamme taipua. Sitten se asetetaan tasaiselle levylle tai neliömäisellä viivaimella ja taivutetaan (kuva 4, yläosa).
Pienten kaarien saavuttamiseksi putki tulee täyttää kuumalla (100°C) hiekalla, korkkijauholla tai kierrejousella, jonka halkaisija on sama kuin putken, jota haluamme taivuttaa. Jos käytämme hiekkaa, sulje putken toinen pää kartiomaisella tulpalla, täytä se kokonaan hiekalla ja sulje toinen pää. Taivutuskohtaa ulkoa lämmitettäessä odotamme, kunnes sen omasta painosta syntyy oikea kaari. Jäähdytä kostealla liinalla tai sienellä. Jos seinä jäähtyy ulkopuolelta, hiekka poistetaan välittömästi.
Käytettäessä korkkijauhoja ei esilämmitystä; Tämän täytteen negatiivinen puoli on, että jauhojen poistaminen on vaikeampaa. Kierrejousi on ihanteellisin, mutta sinun pitäisi hankkia jousi, jonka halkaisija on sama kuin putken.
Pehmennetystä PVC:stä valmistetuilla putkilla ei voi puhua varsinaisesta taivutuksesta, vaan mahdollisesti putkiprofiilin kiinnittämisestä. Tämä tehdään lämmittämällä sopiva paikka plastiseen tilaan, sitten sulkemalla toinen pää ja puhaltamalla toisesta päästä, korjaamme putken vääntyneen profiilin, sitten jäähdytämme.
Kuumailmahitsaus
Tätä menetelmää käytetään enimmäkseen kovalle PVC:lle, mutta sitä käytetään menestyksekkäästi myös polyamidin, pleksilasin ja pehmennetyn PVC:n käsittelyyn. Polyamidia käsiteltäessä käytetään typpeä ilman sijasta.
Kuumailman vaikutuksesta kova PVC-levy ei muutu nestemäiseksi, vaan tahnamainen, tarttuu kiinni ja hitsautuu. Onnistunut hitsaus riippuu valmistelutoimista, eli siitä, kuinka onnistuimme käsittelemään levyjen tai putkien päät, reunat, reunat. Hitsatun levyn toisella puolella käsitellään »V«-saumalla, ja jos haluamme hitsata molemmilta puolilta, valmistelemme »X«-sauman. Muodostamme reunat 60° kulmaan. Hitsauspuovasta tuleva materiaali menee syntyvään rakoon (kuva 4, alaosa).
SLIKA 4
Ilmalämmitetty 200–500°C, parhaiten valmistettu hitsaus »pistoolilla«. Hitsaukseen tarkoitettu “pistooli” on rei’itetty putki, jota lämmitetään sähkövirralla tai kaasulla, jonka läpi virtaa ilmaa, joka lämmitetään tällä tavalla.
Jos käytetään sähkövirtaa, riittää 200 W:n lämmityselementin asentaminen. Juottamiseen on helpointa käyttää “pistoolia”, koska se vaatii vain pienen säädön. Voimme ottaa ilmaa täytetystä autonrenkaasta. Käytetty ilmamäärä on suhteellisen suuri. Se kuljettaa 1500-1800 litraa tunnissa. Ilmasuuttimen halkaisijan tulee olla noin 3 mm. Hitsaustankojen materiaalilla tulee olla alhaisempi sulamispiste kuin hitsattavien levyjen materiaalilla. Tankojen halkaisija on 2-5 mm. Jos emme saa tällaisia elektrodeja, voimme yrittää leikata kappaletta hitsattavista levyistä. Säädämme ilmasuihkun lämpötilaa vapauttamalla sen paperille, joka sijaitsee 25 mm päässä. Lämpötila on oikea, jos paperi muuttuu keltaiseksi 5 sekunnissa (kuva 4).
Hitsaamme vasemmalta oikealle. Pidämme sauvaa vasemmassa kädessämme, “ase” oikeassa kädessämme. Pidämme sauvaa aina pystyasennossa, jolloin kuuma ilma sulattaa tangon ja muodostuu var. Kuumennamme sauman tangon edessä kuumalla ilmalla. Yksinkertaisuudestaan huolimatta hitsaus vaatii suurta kokemusta ja huolellisuutta. Levypaksuuteen 4 mm asti valmistamme V-sauman ja paksummille levyille X-sauman.
Pehmennetyn PVC:n kanssa hitsausmenetelmä on sama, mutta koska materiaali on paljon pehmeämpää, puristamme sulatettua tankoa pienellä pyörällä.
Pleksilasi, polyeteeni ja polyamidi voidaan myös hitsata tällä tavalla, mutta käytännössä näin tapahtuu paljon harvemmin.
Vaahtopolyplastien leikkaaminen
Leikkaus voidaan tehdä paitsi saksilla, kynäveitsellä, partakoneella, myös lämmitetyllä vastuslangalla. Riputamme lanka pöydälle sille korkeudelle, joka vastaa sen kerroksen paksuutta, jolle haluamme leikata vaahtomuovilevyn. Virran kytkemisen jälkeen painamme levyn hehkuvan langan päälle. Johdon tulee olla 0,17-0,25 mm paksu ja sen jännitteen 20-24 V (kuva 5).
SLIKA 5
Polyplastin liimaus
Liimaus on kahden samanlaisen tai erilaisen materiaalin yhdistämistä käyttämällä kolmatta ainetta: liimaa. Liimat levitetään, enimmäkseen nestemäisessä tilassa, kylmille pinnoille. Liimaamme samat polyplastit niiden liuottimilla niin, että levitämme ne ja liimaamme ne yhteen. Liuottimen haihtumisen jälkeen pinnat liimataan. Käytämme tätä liuotinmenetelmää liimaamiseen:
selluloidi asetonilla,
polystyreeni bentseenillä,
plexi-lasi kloroformilla.
Markkinoilta löytyy erilaisia tuotteita, liimoja, jotka soveltuvat erilaisten polyplastien liimaamiseen.
Polyplastin pintakäsittely ja maalaus
Duroplasteja on “täyteaineiden” vuoksi yleensä vaikea kiillottaa. Jos emme ole tyytyväisiä pintaan, sileyteen, väriin, meidän on hierottava koko pinta hiomapaperilla. Jos emme saa halkeamia pois sillä tavalla, levitämme epätasaisuudet, virheet “epokitilla”. Kun epoksi on kovettunut, meidän on kiillotettava se uudelleen, sitten lakattava se nitro-lakalla - halutulla värillä. Nitro-lakka voidaan levittää pienillä Kölnin tai hajuveden ruiskuilla (Huom! Palovaaran vuoksi työskennelkää avoimella ikkunalla tai ulkona!) Voimme toki levittää lakan myös siveltimellä, mutta se on paljon vaikeampi työ, on vaikeampaa saada tasainen, yhtä paksu lakkakerros, ilman ryppyjä.
Jos emme ole tyytyväisiä saavutettuun kiiltoon, voimme auttaa ostetuilla välineillä, eli autojen huollossa käytettävillä, pintojen levittämisellä kiillotusvedellä.
Väritäksesi läpinäkyviä polyplasteja alkoholiin tai alkoholiin, liuotetaan haluttu väri (joka on liuotettava alkoholiin) ja kuumenna 50°C. Puhdistamme pinnan pesuaineella ja upotamme sen alkoholiliuokseen. Liuoksesta väriaine erottuu esineen pinnalle. Värillinen kerros on erittäin ohut ja tietyistä kohdista kiillottamalla saamme aikaan erittäin kauniita tehosteita, malleja, kuvioita jne.
Kaikissa nykyaikaisissa polymeereihin liittyvissä töissä noudatetaan materiaalivalmistajan dokumentaatiota, voimassa olevia määräyksiä ja asiantuntevasti määriteltyä tulipalon, savujen, lämpötilan ja sähkölaitteiden valvontaa. Tämä teksti julkaistaan vain historiallisena opetuslähteenä.