Shënim i rëndësishëm sigurie: Ky është një tekst arkiv, jo një manual funksionimi modern. Mos ndizni plastika dhe mos ngrohni, prisni, saldoni, ngjitni ose spërkatni polimere të panjohura pa identifikimin profesional të materialit, fletën e të dhënave të sigurisë, ventilimin e duhur, pajisjet mbrojtëse dhe vlerësimin e rrezikut. Djegia e plastikës mund të lëshojë gazra shumë të rrezikshëm. Flaka e hapur e përmendur historikisht, zhiva, asbesti, vaji i nxehtë, tela e nxehtë, benzeni, kloroformi, nitroceluloza dhe veshjet e ndezshme nuk rekomandohen për aplikimin e sotëm.
Poliplastikët, ngjitësit, tretësit dhe bojërat nuk janë pjesë e ofertës aktuale publike të Savo Kusić. Fokusi i sotëm është dritare druri, dritare prej druri-alumini dhe dyert me porosi.
Identifikimi i poliplasteve
Identifikimi i poliplasteve nuk është një detyrë e lehtë edhe për ekspertët në laboratorë të pajisur mirë. Lloji, domethënë grupi i poliplasteve për zotërim në shtëpi, përcaktohet shumë më lehtë, më me sukses.
Ky test kërkon vetëm një ndeshje dhe, natyrisht, një pjesë të materialit të testuar, dhe pak praktikë dhe vëmendje gjatë punës.
Historia e ekzaminimit
Ngrohim me kujdes një copë të lëndës së testuar me shkrepse. Nëse shkrihet, do të thotë termoplastik, nëse jo, është duroplast. Nëse heqim ndeshjen, nga termoplastika, vazhdojnë të digjen: polietileni, polipropileni, polistireni, polimetileni, polimetakrilati, acetati i celulozës dhe nitroceluloza. Flaka shuhet nëse kemi: polivinilklorur, politetrafluoretilen dhe silikone (foto 1).
SLIKA 1
Nga ato që digjen më tej, polietilenet kanë një flakë të vogël kaltërosh dhe kur shuhen kanë erë si qiri dhe nëse i prekim, ndjejmë se janë më të butë, më të trashë. Polipropileni (A) është më i thatë, më i brishtë, polistireni (B) na jep një flakë blozë dhe një erë të ëmbël. Jo blozë, fryhet, kërcitet gjatë djegies, ka erë si acid acetik acetat celulozë (C). Digjet me një flakë që nuk blozë, kërcitet, mban erë si polimetil metakrilat i frutave (D). Djeg shpejt nitrocelulozën.
Poliamidi fryhet, kërcitet dhe mban erë si leshi i djegur nga materialet jo të djegshme në flakë. Skaji i flakës është me ngjyrë jeshile, ka erë si acid polivinilklorur. Nëse shkrihet pak në flakë, duke nxjerrë një masë të bardhë qumështi, ka erë acidi, është poll-tetrafluoroetileni.
Poliplastikë që nuk zbuten kur nxehen. Kur era karakteristike e bakelitit lëshohet nga flaka, ai është fenoplast. Duke ngrohur kërcitjen, ajo merr erë si amoniak aminoplast. Digjet fort, digjet me flakë blozë, kërcitet, plasaritet në flakë, kur flaka fiket lëshon një erë frutash (të ëmbël) poliestër. Nuk kërcitet në flakë, nëse e hiqni shkrepsin, digjet edhe më shumë për një kohë të shkurtër dhe mban erë si qime epoksi-rrëshirë të djegur.
Në rastin e poliplasteve me “mbushës”, substancat shtesë shpesh mbulojnë pamjen reale dhe është më e rëndësishme t’i kushtohet vëmendje aromave.
Përpunimi i poliplastit
Zbatohen përpjekje të njohura përpunimi. Dallimi midis sjelljes së përpunimit të metalit dhe poliplastikës reflektohet kryesisht në ngrohjen më të shpejtë të poliplastikës dhe ngjitjen e tij në vegël. Për këtë arsye përdoren vegla të ngadalta, me dhëmbë të mëdhenj, të cilat përdoren kryesisht në përpunimin e drurit. Pra: gërvishtje, rrafshim, lëmim, shpim, zhveshje. Lëmimi rekomandohet më së paku.
Prerja, gdhendja e formave të ndryshme, përkulja e ftohtë, bëhet në të njëjtën mënyrë si përpunimi i metaleve të buta (alumlnium) (foto 2).
SLIKA 2
Është përpunim krejtësisht i ndryshëm i nxehtë i poliplastit.
Përpunim i nxehtë i poliplastit
Artikuj nga fenoplasti dhe aminoplasti, të formuar në nxehtësi gjatë prodhimit, të ngurtësuara patjetër, nuk mund të përpunohen më për shkak të efektit të nxehtësisë. Këto poliplastikë (kryesisht bakelitët e tekstilit dhe letrës) përpunohen vetëm me heqjen e çipave. Termoplastikët zbuten nën ndikimin e nxehtësisë, bëhen plastike, mund të formohen dhe ruajnë formën e tyre të re, formën kur ftohen. Termoplastikët më të zakonshëm janë PVC e fortë dhe e butë, polimetil metakrilat (pleksi-glass), polistiren dhe celuloid.
Ngrohja mund të jetë lokale ose ngrohje në masë. Qëllimi vendos se cilën metodë të ngrohjes do të përdorim.
Metodat historike të ngrohjes
1. Kabineti për ngrohje (furrë për pjekjen e ëmbëlsirave, mishit). Është e rëndësishme që poliplasti i vendosur në furrë të nxehet njësoj nga të gjitha anët. Është i përshtatshëm për ngrohje pllakash, tubacionesh. Temperatura mund të kontrollohet me një termometër merkuri.
2. Pllakë (sobë) e nxehtë. Në një temperaturë të kontrolluar, është i përshtatshëm për ngrohjen e pllakave më të vogla.
3. Flaka e hapur (llambë Bunsen, gazi i qytetit, pishtari saldimi, etj.) Nxehtësia e flakës së këtyre burimeve është gjithmonë më e lartë se nxehtësia e nevojshme për trajtimin termik të poliplastit. Përdorimi i tyre kërkon përvojë dhe kujdes të madh. Ne do ta bëjmë më të lehtë punën nëse zgjasim ndezësit e tubave metalikë. Ky lloj zgjatimi parandalon efektin e drejtpërdrejtë të flakës, sepse në praktikë nga tubi del vetëm ajri i nxehtë, i cili mund të përdoret me më pak rrezik për ngrohjen lokale (foto 3)
4. Vaj i nxehtë. Përgatitja e banjove me vaj kërkon përvojë dhe kujdes të madh. Duhet të dihet pika e ndezjes së vajit. Temperatura e banjës duhet të kontrollohet vazhdimisht. Ndalohet përdorimi i flakës së hapur për të ngrohur vajin. Ngrohja lokale duhet të shmanget me ngrohje dhe përzierje të vazhdueshme. Rreziku i zjarrit është i konsiderueshëm. Nga pikëpamja e ekspertëve të poliplastikës, kjo është një metodë shumë e mirë, sepse temperatura kontrollohet lehtësisht dhe qëndrueshmëria e lartësisë së saj rregullohet lehtësisht. Por nëse përpunimi pasohet me ngjitje, është shumë më i vështirë për shkak të pranisë së një shtrese vajore në sipërfaqe, e cila është e vështirë të hiqet plotësisht.
5. Rërë e nxehtë. Përdoret gjatë lakimit të tubave poliplastikë.
6. Ajri i nxehtë. Një tharëse flokësh, si një burim ajri të ngrohtë, mund të përdoret mirë për ngrohjen lokale.
7. Ienjir i nxehur. Një sundimtar metalik i ndezur nga flaka ose rryma elektrike përdoret mirë kur përkulni fletët plastike policore. (Imazhi 3).
SLIKA 3
8. Ngrohje infra të kuqe. Shkalla e efektit të dobishëm të këtyre ngrohësve varet nga ngjyra bazë e poliplastit dhe nga fuqia e tyre absorbuese. Ne mund të përfshijmë gjithashtu elementë ngrohjeje me rezistencë në këtë grup ngrohësesh.
Temperatura optimale e përpunimit të poliplasteve të caktuara është si më poshtë: PVC 130-140, pleksiglas 145-150, celuloid 100°C. Është e rëndësishme të ruani temperaturën e duhur, sepse duke u ngrohur për një kohë më të gjatë, dëmtojmë strukturën, për shembull, PVC. Sipas përvojës, duhen rreth 1,5 m inut për të ngrohur një pjatë të trashë 1mm. Është gjithashtu e rëndësishme që pjatën e ngrohur ta formoni sa më shpejt që të jetë e mundur, më pas ta ftoni sa më shpejt që të jetë e mundur. Ftohja bëhet më e lehtë me një leckë ose sfungjer të lagur.
Përkulja e pllakës
Përkulja mund të kryhet në një vijë në kënde të ndryshme ose në formën e një harku në të gjithë sipërfaqen e pllakës. Të dyja detyrat kërkojnë vëmendje të madhe dhe teknologji të ndryshme.
Nëse pllaka është më e hollë se 1,5 mm, ne përdorim vizore metalike 2-3 mm. Njëri skaj i vizores, i izoluar termikisht me letër ose një dërrasë azbesti, është i fiksuar midis nofullave të manxhelit, në një pozicion horizontal. Ngrohni skajin tjetër të vizores me një djegës në temperaturën e duhur. (Shih Figurën 3). Procesi i përkuljes është si më poshtë: shënoni vijën e lakimit me një laps yndyre, më pas vendoseni tabelën përgjatë kësaj linje në një vizore të nxehtë. Polyplast zbutet përgjatë vijës. E përkulim pjatën në këndin e dëshiruar me presion të dobët, më pas e ftohim në atë pozicion me një leckë ose sfungjer të lagur. Nëse pllaka është më e trashë, nuk mjafton të ngrohni vetëm njërën anë. Në këtë rast, ne aplikojmë dy vizore, të vendosur paralelisht. Mbushja e ngrohjes duhet të jetë të paktën dy herë më e trashë se pllaka policore që po përkulim.
Përkulja në të gjithë sipërfaqen (cilindri plastik) kërkon një teknologji të ndryshme. Pllaka poliplastike duhet të nxehet në tërësi dhe të ftohet në një shabllon (kallëp) të ftohtë. Mund ta ngrohim pjatën duke përdorur një nga metodat e përmendura më parë. Materiali i shabllonit mund të jetë: druri, metali, qeramika. Përkulja është e thjeshtë, poliplasti nuk mund të thyhet, sepse nëse nuk arrijmë të përkulemi, duke e ringrohur zbutim pjatën, e cila kthehet në formën e saj origjinale dhe mund ta përsërisim procesin. Duhet t’i kushtohet mjaft kohë ftohjes, në mënyrë që pllaka të ftohet plotësisht në të gjithë trashësinë e saj. Kur përkuleni, mbani mend se pllaka nuk duhet të nxehet përsëri sepse ajo kthehet në formën e saj origjinale, të sheshtë.
Pllakat PVC të zbutura, për shkak të elasticitetit të tyre, nuk mund të përkulemi në mënyrë të përhershme - ftohtë - dhe detyrohemi të aplikojmë përkulje të nxehtë si tek PVC e fortë.
Përkulja e tubave poliplastikë
Kemi arritur ta përkulim tubin mirë atëherë, nëse diametri i tubit dhe trashësia e murit në pikën e përkuljes ndryshojnë vetëm pak. Kjo gjendje përjashton mundësinë e rrudhosjes së bërrylit. Në pjesën e jashtme të harkut, gjatë përkuljes, trashësia e murit zvogëlohet, ndërsa në anën e brendshme trashet. Sa më i madh të jetë diametri i tubit dhe sa më të trashë të jenë muret, aq më i madh është rreziku i rrudhosjes. Duke ulur këndin e përkuljes, rreziku i deformimit rritet. Për harqe të mëdha, ngrohim tubin poliplastik në pikën ku duam të përkulemi, duke përdorur ajër të nxehtë ose flakë. Më pas vendoset në një pjatë të sheshtë ose me vizore katrore dhe përkulet (foto 4, pjesa e sipërme).
Për të arritur harqe të vogla, tubi duhet të mbushet me rërë të nxehtë (100°C), miell tape ose një sustë spirale me të njëjtin diametër si tubi që duam të përkulim. Nëse përdorim rërë, mbyllim njërin skaj të tubit me një tapë konike, mbushim plotësisht me rërë dhe mbyllim skajin tjetër. Duke ngrohur vendin e përkuljes nga jashtë, presim derisa të krijohet harku i duhur nga pesha e tij. Ftoheni me një leckë të lagur ose sfungjer. Nëse muri ftohet nga jashtë, rëra hiqet menjëherë.
Kur përdorni miell tape, nuk ka ngrohje paraprake; Ana negative e kësaj lloj mbushjeje është se është më e vështirë të heqësh miellin. Një pranverë spirale është më idealja, megjithatë, ju duhet të merrni një pranverë me të njëjtin diametër si tubi.
Me tuba prej PVC të zbutur, nuk mund të flasim për lakimin aktual, por mundësisht për rregullimin e profilit të tubit. Kjo bëhet duke ngrohur vendin e duhur në një gjendje plastike, më pas duke mbyllur njërin skaj dhe duke fryrë në anën tjetër, riparojmë profilin e deformuar të tubit dhe më pas ftojmë.
Saldim me ajër të nxehtë
Kjo metodë përdoret kryesisht për PVC të fortë, por përdoret me sukses edhe për përpunimin e poliamidit, pleksiglasit dhe PVC-së së zbutur. Gjatë përpunimit të poliamidit, azoti përdoret në vend të ajrit.
Për shkak të ndikimit të ajrit të nxehtë, pllaka e fortë PVC nuk bëhet e lëngshme, por bëhet pastruese, ngjitet dhe saldohet. Saldimi i suksesshëm varet nga veprimet përgatitore, domethënë nga mënyra se si kemi arritur të përpunojmë skajet, skajet, skajet e pllakave ose tubave. Në njërën anë të pllakës së salduar përpunojmë me një tegel »V« dhe nëse duam të saldojmë nga të dyja anët atëherë përgatisim një tegel »X«. I formojmë skajet në një kënd prej 60°. Materiali nga shufra e saldimit hyn në hendekun që rezulton (imazhi 4, pjesa e poshtme).
SLIKA 4
Ajri me ngrohje në 200–500°C, i prodhuar më së miri me një »armë« saldimi. “Armë” për saldim është një tub i shpuar, i ngrohur me rrymë elektrike ose gaz, nëpër të cilin rrjedh ajri, i cili nxehet në këtë mënyrë.
Nëse përdoret rrymë elektrike, mjafton të instaloni një element ngrohës prej 200 W. Është më e lehtë të përdorni një “armë” saldimi sepse kërkon vetëm një rregullim të vogël. Mund të marrim ajër nga një gomë makine e fryrë. Sasia e ajrit të përdorur është relativisht e madhe. Ai bart 1500-1800 litra në orë. Gryka e ajrit duhet të ketë një diametër prej rreth 3 mm. Materiali i shufrave të saldimit duhet të ketë një pikë shkrirjeje më të ulët se materiali i pllakave që duam të saldojmë. Diametri i shufrave është 2-5 mm. Nëse nuk arrijmë të marrim elektroda të tilla, mund të provojmë me një copë të prerë nga pllakat që po saldojmë. Ne rregullojmë temperaturën e rrymës së ajrit duke e lëshuar në një copë letre që ndodhet 25 mm larg. Temperatura është e saktë nëse letra bëhet e verdhë brenda 5 sekondave (imazhi 4).
Saldojmë nga e majta në të djathtë. Ne mbajmë një shufër në dorën tonë të majtë, një “armë” në dorën tonë të djathtë. Ne gjithmonë e mbajmë shufrën vertikalisht, kështu që ajri i nxehtë do të shkrijë shufrën dhe formohet var. E ngrohim shtresën përpara shiritit me ajër të nxehtë. Pavarësisht nga thjeshtësia e tij, saldimi kërkon përvojë dhe vëmendje të madhe. Deri në një trashësi pllake prej 4 mm, ne përgatisim një shtresë V, dhe për pllaka më të trasha një shtresë X.
Me PVC të zbutur metoda e saldimit është e njëjtë, por duke qenë se materiali është shumë më i butë, shufrën e shkrirë e shtypim me një rrotë të vogël.
Plexi-glass, polietileni dhe poliamidi gjithashtu mund të saldohen në këtë mënyrë, por në praktikë kjo ndodh shumë më rrallë.
Prerja e poliplasteve me shkumë
Prerja mund të bëhet jo vetëm me gërshërë, thikë shkrimi, brisk, por edhe me tela rezistente me ngrohje. Telin e varim në tavolinë në atë lartësi, që i përgjigjet trashësisë së shtresës mbi të cilën duam të presim dërrasën e shkumës. Pasi të ndizni energjinë, ne e shtypim pllakën mbi telin e ndezur. Teli duhet të jetë 0,17-0,25 mm dhe të ketë tension 20-24 V (foto 5).
SLIKA 5
Ngjitje poliplasti
Ngjitja është bashkimi i dy materialeve identike ose të ndryshme duke përdorur një substancë të tretë: ngjitësin. Ngjitësit aplikohen, kryesisht në gjendje të lëngshme, në sipërfaqe të ftohta. Të njëjtat poliplaste i ngjisim me tretësit e tyre në mënyrë që t’i shtrijmë dhe t’i ngjitim së bashku. Pasi tretësi të jetë avulluar, sipërfaqet ngjiten. Ja si ngjisim:
celuloid me aceton,
polistiren me benzen,
pleksi-xham me kloroform.
Në treg mund të gjeni produkte të ndryshme, ngjitëse, të përshtatshme për ngjitjen e poliplasteve të ndryshme.
Trajtimi i sipërfaqes dhe lyerja e poliplastit
Duroplastet, për shkak të pranisë së “mbushësve”, zakonisht janë të vështira për t’u lustruar. Nëse nuk kënaqemi me sipërfaqen, butësinë, ngjyrën, duhet ta fërkojmë të gjithë sipërfaqen me letër zmerile. Nëse nuk i heqim dot të çarat në atë mënyrë, pabarazitë, gabimet i lyejmë me “epokit”. Pasi epoksidi të jetë ngurtësuar, duhet ta lustrojmë sërish, më pas ta lyejmë me llak nitro – në ngjyrën e dëshiruar. Nitro-llak mund të aplikohet duke përdorur spërkatës të vegjël për kolonjë ose parfum (Kujdes! Për shkak të rrezikut nga zjarri, punoni me dritare të hapur ose jashtë!) Sigurisht që mund ta aplikojmë llakun edhe me furça, por është një punë shumë më e vështirë, është më e vështirë të arrihet një shtresë e lëmuar, po aq e trashë llaku, pa rrudha.
Nëse nuk jemi të kënaqur me shkëlqimin e arritur, mund të ndihmojmë me mjetet që blihen, pra të përdorura në kujdesin e makinave, duke lyer sipërfaqet me ujë lustrues.
Për të lyer poliplastet transparente në alkool ose alkool, shpërndani ngjyrën e dëshiruar (e cila duhet të tretet në alkool) dhe ngroheni në 50°C. E pastrojmë sipërfaqen me detergjent dhe e zhysim në një tretësirë alkooli. Nga solucioni, boja do të ndahet në sipërfaqen e objektit. Shtresa me ngjyra është shumë e hollë dhe duke lustruar në vende të caktuara mund të arrijmë efekte, dizajne, modele, etj shumë të bukura.
Për të gjithë punën moderne me polimere, aplikohet dokumentacioni i prodhuesit të materialit, rregulloret e vlefshme dhe kontrolli i përcaktuar me ekspertizë i zjarrit, tymrave, temperaturës dhe pajisjeve elektrike. Ky tekst mbetet i botuar vetëm si burim edukativ historik.