পলিপ্লাস্ট সনাক্তকরণ এবং প্রক্রিয়াকরণ

গুরুত্বপূর্ণ নিরাপত্তা নোট: এটি একটি আর্কাইভ টেক্সট, আধুনিক অপারেটিং ম্যানুয়াল নয়। প্লাস্টিক জ্বালাবেন না এবং পেশাদার উপাদান সনাক্তকরণ, নিরাপত্তা ডেটা শীট, সঠিক বায়ুচলাচল, প্রতিরক্ষামূলক সরঞ্জাম এবং ঝুঁকি মূল্যায়ন ছাড়া অজানা পলিমার তাপ, কাটা, ঢালাই, আঠা বা স্প্রে করবেন না। প্লাস্টিক পোড়ালে খুব বিপজ্জনক গ্যাস নির্গত হতে পারে। ঐতিহাসিকভাবে উল্লিখিত খোলা শিখা, পারদ, অ্যাসবেস্টস, গরম তেল, গরম তার, বেনজিন, ক্লোরোফর্ম, নাইট্রোসেলুলোজ এবং দাহ্য আবরণ আজকের প্রয়োগের জন্য সুপারিশ করা হয় না৷

পলিপ্লাস্টিক, আঠালো, দ্রাবক এবং পেইন্টগুলি Savo Kusić-এর বর্তমান পাবলিক অফারের অংশ নয়৷ আজকের ফোকাস হল টিম্বার জানালা, টিম্বার-অ্যালুমিনিয়াম জানালা এবং কাস্টম দরজা।

পলিপ্লাস্ট সনাক্তকরণ

পলিপ্লাস্ট সনাক্ত করা এমনকি সুসজ্জিত পরীক্ষাগারের বিশেষজ্ঞদের জন্যও সহজ কাজ নয়। ধরণ, অর্থাৎ, বাড়িতে আয়ত্ত করার জন্য পলিপ্লাস্টের গ্রুপ, অনেক সহজে, আরও সফলভাবে নির্ধারিত হয়।

এই পরীক্ষার জন্য শুধুমাত্র একটি ম্যাচ এবং অবশ্যই, পরীক্ষিত পদার্থের একটি অংশ এবং কাজের সময় কিছু অনুশীলন এবং মনোযোগ প্রয়োজন।

ঐতিহাসিক পরীক্ষা প্রবাহ

আমরা পরীক্ষিত পদার্থের একটি অংশকে ম্যাচ দিয়ে সাবধানে গরম করি। যদি এটি গলে যায় তবে এর অর্থ থার্মোপ্লাস্টিক, যদি এটি না হয় তবে এটি ডুরোপ্লাস্ট। যদি আমরা থার্মোপ্লাস্টিক থেকে ম্যাচটি সরিয়ে ফেলি, তাহলে নিম্নলিখিতগুলি জ্বলতে থাকে: পলিথিন, পলিপ্রোপিলিন, পলিস্টাইরিন, পলিমিথিলিন, পলিমেথাক্রিলেট, সেলুলোজ অ্যাসিটেট এবং নাইট্রোসেলুলোজ। শিখা নিভে যায় যদি আমাদের কাছে থাকে: পলিভিনাইল ক্লোরাইড, পলিটেট্রাফ্লুরোইথিলিন এবং সিলিকন (ছবি 1)।

SLIKA 1

যেগুলি আরও জ্বলে, পলিথিনগুলির মধ্যে একটি ছোট নীল শিখা থাকে এবং নিভে গেলে মোমবাতির মতো গন্ধ হয় এবং আমরা যদি সেগুলিকে স্পর্শ করি তবে আমরা অনুভব করি যে সেগুলি নরম, মোটা। পলিপ্রোপিলিন (A) শুষ্ক, আরও ভঙ্গুর, পলিস্টাইরিন (B) আমাদের একটি তিক্ত শিখা এবং একটি মিষ্টি গন্ধ দেয়। অ-কাঁচি, ফুলে যাওয়া, জ্বলনে ফাটল, এসেটিক অ্যাসিড সেলুলোজ অ্যাসিটেট (C) এর মতো গন্ধ। একটি নন-স্যুটিং শিখায় পোড়া, ফাটল, ফলের পলিমিথাইল মেথাক্রাইলেট (D) এর মতো গন্ধ। দ্রুত নাইট্রো-সেলুলোজ পোড়ায়।

পলিমাইড শিখায় অ-দাহ্য পদার্থ থেকে পোড়া উলের মতো ফুলে যায়, ফাটল ধরে এবং গন্ধ পায়। শিখার প্রান্তটি সবুজ রঙের, এটি পলিভিনাইল ক্লোরাইড অ্যাসিডের মতো গন্ধযুক্ত। যদি এটি শিখায় সামান্য গলে যায়, একটি দুধযুক্ত সাদা ভর দেয়, এটি একটি অ্যাসিডের মতো গন্ধ পায়, এটি পোল-টেট্রাফ্লুরোইথিলিন।

পলিপ্লাস্টিক যা উত্তপ্ত হলে নরম হয় না। যখন শিখা দ্বারা বেকেলাইটের বৈশিষ্ট্যযুক্ত গন্ধ নির্গত হয়, তখন এটি ফেনোপ্লাস্ট। পটকা গরম করলে এটি অ্যামিনোপ্লাস্ট অ্যামোনিয়ার মতো গন্ধ পায়। এটি শক্ত পোড়া, একটি তিক্ত শিখা দিয়ে পুড়ে যায়, ফাটল ধরে, শিখায় ফাটল ধরে, শিখা নিভে গেলে এটি একটি ফলের গন্ধ (মিষ্টি) পলিয়েস্টার দেয়। এটি শিখায় ফাটল না, আপনি যদি ম্যাচটি সরিয়ে দেন তবে এটি অল্প সময়ের জন্য আরও বেশি পুড়ে যায় এবং পোড়া ইপোক্সি-রজন চুলের মতো গন্ধ হয়।

“ফিলার” সহ পলিপ্লাস্টের ক্ষেত্রে, অতিরিক্ত পদার্থগুলি প্রায়শই আসল চিত্রটিকে আবৃত করে এবং গন্ধের দিকে মনোযোগ দেওয়া আরও গুরুত্বপূর্ণ।

পলিপ্লাস্ট প্রক্রিয়াকরণ

পরিচিত প্রক্রিয়াকরণ প্রচেষ্টা প্রয়োগ করা হয়। ধাতু এবং পলিপ্লাস্টিক প্রক্রিয়াকরণ আচরণের মধ্যে পার্থক্য প্রধানত পলিপ্লাস্টিক দ্রুত গরম করা এবং টুলের সাথে তার আনুগত্য প্রতিফলিত হয়। সেজন্য ধীর গতিতে চলা, বড় দাঁতের টুল ব্যবহার করা হয়, যা মূলত কাঠের কাজে ব্যবহৃত হয়। তাই: স্ক্র্যাপিং, প্ল্যানিং, স্যান্ডিং, ড্রিলিং, স্ট্রিপিং। গ্রাইন্ডিং কমপক্ষে সুপারিশ করা হয়।

কাটিং, বিভিন্ন আকার খোদাই করা, ঠান্ডা বাঁকানো, এটি নরম ধাতু (অ্যালুম্নিয়াম) প্রক্রিয়াকরণের মতোই করা হয় (ছবি 2)।

SLIKA 2

পলিপ্লাস্টের উষ্ণ প্রক্রিয়াকরণ সম্পূর্ণ ভিন্ন।

পলিপ্লাস্টের গরম প্রক্রিয়াকরণ

ফেনোপ্লাস্ট এবং অ্যামিনোপ্লাস্ট দিয়ে তৈরি বস্তু, উৎপাদনের সময় গরম হয়ে ওঠে, অবশ্যই শক্ত হয়ে যায়, তাপের প্রভাবে আর প্রক্রিয়া করা যায় না। এই পলিপ্লাস্টিকগুলি (প্রধানত টেক্সটাইল এবং পেপার বেকেলাইট) শুধুমাত্র চিপ অপসারণের মাধ্যমে প্রক্রিয়া করা হয়। থার্মোপ্লাস্টিক তাপের ক্রিয়ায় নরম হয়ে প্লাস্টিকের হয়ে যায়, তৈরি হতে পারে এবং ঠান্ডা হলে তাদের নতুন রূপ, আকৃতি ধরে রাখতে পারে। সবচেয়ে সাধারণ থার্মোপ্লাস্টিকগুলি হল শক্ত এবং নরম পিভিসি, পলিমিথাইল মেথাক্রাইলেট (প্লেক্সি-গ্লাস), পলিস্টেরিন এবং সেলুলয়েড।

হিটিং স্থানীয় বা পুরো ভর গরম হতে পারে। লক্ষ্য নির্ধারণ করে যে আমরা গরম করার কোন পদ্ধতি ব্যবহার করব৷

গরম করার ঐতিহাসিক পদ্ধতি

1. গরম করার জন্য ক্যাবিনেট (কেক, মাংস বেক করার জন্য চুলা)। এটা গুরুত্বপূর্ণ যে ওভেনে রাখা পলিপ্লাস্ট সব দিক থেকে সমানভাবে গরম হয়। এটি প্লেট, পাইপ গরম করার জন্য উপযুক্ত। পারদ থার্মোমিটার দিয়ে তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করা যায়।

2. উত্তপ্ত প্লেট (চুলা)। একটি নিয়ন্ত্রিত তাপমাত্রায়, এটি ছোট প্লেট গরম করার জন্য উপযুক্ত।

3. খোলা শিখা (বুনসেন বাতি, টাউন গ্যাস, সোল্ডারিং টর্চ, ইত্যাদি) এই উত্সগুলির শিখার তাপ সর্বদা পলিপ্লাস্টের তাপ চিকিত্সার জন্য প্রয়োজনীয় তাপের চেয়ে বেশি। তাদের ব্যবহারের জন্য মহান অভিজ্ঞতা এবং সতর্কতা প্রয়োজন। আমরা যদি ধাতব টিউব বার্নারগুলি প্রসারিত করি তবে আমরা কাজটি সহজ করে তুলব। এই ধরনের এক্সটেনশন শিখার সরাসরি প্রভাবকে বাধা দেয়, কারণ বাস্তবে শুধুমাত্র গরম বাতাস পাইপ থেকে বেরিয়ে যায়, যা স্থানীয় গরম করার ঝুঁকি কম ব্যবহার করা যেতে পারে (ছবি 3)

4. গরম তেল। তেল স্নানের প্রস্তুতির জন্য মহান অভিজ্ঞতা এবং সতর্কতা প্রয়োজন। তেলের ফ্ল্যাশ পয়েন্ট জানা উচিত। স্নানের তাপমাত্রা ক্রমাগত নিয়ন্ত্রণ করতে হবে। তেল গরম করার জন্য খোলা শিখা ব্যবহার করা নিষিদ্ধ। ক্রমাগত গরম করা এবং নাড়াচাড়া করে স্থানীয় গরম করা এড়ানো উচিত। আগুনের ঝুঁকি যথেষ্ট। পলিপ্লাস্টিক বিশেষজ্ঞদের দৃষ্টিকোণ থেকে, এটি একটি খুব ভাল পদ্ধতি, কারণ তাপমাত্রা সহজেই নিয়ন্ত্রণ করা যায় এবং এর উচ্চতার স্থায়িত্ব সহজেই নিয়ন্ত্রিত হয়। কিন্তু যদি প্রক্রিয়াকরণটি আঠালো দ্বারা অনুসরণ করা হয়, তবে পৃষ্ঠগুলিতে একটি তৈলাক্ত স্তরের উপস্থিতির কারণে এটি অনেক বেশি কঠিন, যা সম্পূর্ণরূপে অপসারণ করা কঠিন।

5. গরম বালি। পলিপ্লাস্টিক পাইপ নমন করার সময় এটি ব্যবহার করা হয়।

6. গরম বাতাস। একটি হেয়ার ড্রায়ার, উষ্ণ বাতাসের উত্স হিসাবে, স্থানীয় গরম করার জন্য ভাল ব্যবহার করা যেতে পারে।

7. উত্তপ্ত ইঞ্জির। পলি প্লাস্টিকের শীট বাঁকানোর সময় শিখা বা বৈদ্যুতিক প্রবাহ দ্বারা উত্তপ্ত একটি ধাতব শাসক ভালভাবে ব্যবহার করা হয়। (ছবি 3)।

SLIKA 3

8. ইনফ্রারেড হিটার। এই হিটারগুলির দরকারী প্রভাবের ডিগ্রি পলিপ্লাস্টের বেস রঙ এবং তাদের শোষণ ক্ষমতার উপর নির্ভর করে। আমরা হিটারের এই গ্রুপে রেজিস্ট্যান্স হিটিং উপাদানও অন্তর্ভুক্ত করতে পারি।

নির্দিষ্ট পলিপ্লাস্টের সর্বোত্তম প্রক্রিয়াকরণ তাপমাত্রা নিম্নরূপ: PVC 130-140, প্লেক্সিগ্লাস 145-150, সেলুলয়েড 100°C। সঠিক তাপমাত্রা বজায় রাখা গুরুত্বপূর্ণ, কারণ দীর্ঘ সময়ের জন্য গরম করার ফলে, আমরা PVC-এর কাঠামোর ক্ষতি করি। অভিজ্ঞতা অনুযায়ী, একটি 1mm পুরু প্লেট গরম করতে প্রায় 1,5 minut লাগে। যত তাড়াতাড়ি সম্ভব উত্তপ্ত প্লেট গঠন করাও গুরুত্বপূর্ণ, তারপর যত তাড়াতাড়ি সম্ভব ঠান্ডা করা। একটি ভেজা কাপড় বা স্পঞ্জ দিয়ে ঠান্ডা করা সবচেয়ে সহজ।

প্লেট বাঁকানো

বাঁকানো বিভিন্ন কোণে এক লাইনে বা প্লেটের সমগ্র পৃষ্ঠে একটি চাপের আকারে সঞ্চালিত হতে পারে। উভয় কাজই অত্যন্ত মনোযোগ এবং বিভিন্ন প্রযুক্তির প্রয়োজন৷

প্লেটটি 1,5 mm এর চেয়ে পাতলা হলে, আমরা 2-3 mm পুরু ধাতব রুলার ব্যবহার করি। শাসকের এক প্রান্ত, কাগজ বা অ্যাসবেস্টস বোর্ড দিয়ে তাপ নিরোধক, ম্যাঙ্গেলের চোয়ালের মধ্যে একটি অনুভূমিক অবস্থানে স্থির করা হয়। উপযুক্ত তাপমাত্রায় বার্নার দিয়ে শাসকের অন্য প্রান্তটি গরম করুন। (চিত্র 3 দেখুন)। নমন প্রক্রিয়াটি নিম্নরূপ: একটি গ্রীস পেন্সিল দিয়ে নমন লাইনটি চিহ্নিত করুন, তারপরে একটি গরম শাসকের উপর সেই লাইন বরাবর বোর্ডটি রাখুন। পলিপ্লাস্ট লাইন বরাবর নরম হয়। আমরা প্লেটটিকে দুর্বল চাপ দিয়ে পছন্দসই কোণে বাঁকিয়ে ফেলি, তারপরে একটি ভেজা কাপড় বা স্পঞ্জ দিয়ে সেই অবস্থানে ঠান্ডা করি। প্লেট মোটা হলে, শুধুমাত্র এক পাশ গরম করা যথেষ্ট নয়। এই ক্ষেত্রে, আমরা সমান্তরালভাবে স্থাপন করা দুটি শাসক প্রয়োগ করি। আমরা যে প্লাস্টিকের শীট বাঁকছি তার থেকে হিটিং রুলারটি কমপক্ষে দ্বিগুণ পুরু হওয়া উচিত।

সমগ্র পৃষ্ঠের (প্লাস্টিকের সিলিন্ডার) উপর বাঁকানোর জন্য একটি ভিন্ন প্রযুক্তির প্রয়োজন। পলিপ্লাস্টিক প্লেটকে সামগ্রিকভাবে গরম করা উচিত এবং একটি ঠান্ডা টেমপ্লেটে (ছাঁচে) ঠান্ডা করা উচিত। আমরা পূর্বে উল্লিখিত পদ্ধতিগুলির একটি ব্যবহার করে প্লেট গরম করতে পারি। টেমপ্লেট উপাদান হতে পারে: কাঠ, ধাতু, সিরামিক। বাঁকানো সহজ, পলিপ্লাস্ট ভাঙা যায় না, কারণ যদি আমরা বাঁকতে ব্যর্থ হই, তাহলে পুনরায় গরম করে আমরা প্লেটটিকে নরম করি, যা তার আসল আকারে ফিরে আসে এবং আমরা প্রক্রিয়াটি পুনরাবৃত্তি করতে পারি। ঠান্ডা করার জন্য যথেষ্ট সময় নিবেদিত করা উচিত, যাতে প্লেটটি তার সম্পূর্ণ বেধে সম্পূর্ণরূপে ঠান্ডা হয়। বাঁকানোর সময়, মনে রাখবেন প্লেটটি পুনরায় গরম করা উচিত নয় কারণ এটি তার আসল, সমতল আকৃতিতে ফিরে আসে।

নরম পিভিসি ফিল্ম, প্লেট, তাদের স্থিতিস্থাপকতার কারণে, আমরা স্থায়ীভাবে - ঠান্ডাভাবে - বাঁকতে পারি না এবং আমরা শক্ত পিভিসি-র মতো গরম বাঁক প্রয়োগ করতে বাধ্য হচ্ছি।

নমন পলিপ্লাস্টিক পাইপ

আমরা পাইপটিকে ভালোভাবে বাঁকতে পেরেছিলাম, যদি পাইপের ব্যাস এবং বাঁকানোর বিন্দুতে দেয়ালের বেধ সামান্য পরিবর্তন হয়। এই অবস্থা কনুই কুঁচকে যাওয়ার সম্ভাবনাকে বাদ দেয়। খিলানের বাইরের অংশে, নমনের সময়, দেয়ালের বেধ হ্রাস পায়, যখন ভিতরের দিকে এটি ঘন হয়। পাইপের ব্যাস যত বড় হবে এবং দেয়াল যত ঘন হবে, কুঁচকে যাওয়ার ঝুঁকি তত বেশি। নমন কোণ হ্রাস করে, বিকৃতির ঝুঁকি বৃদ্ধি পায়। বড় খিলানের জন্য, আমরা গরম বাতাস বা শিখা ব্যবহার করে যেখানে বাঁকতে চাই সেখানে পলি প্লাস্টিকের পাইপ গরম করি। তারপরে এটি একটি ফ্ল্যাট প্লেটে বা একটি বর্গাকার শাসক এবং বাঁকানো হয় (ছবি 4, উপরের অংশ)।

ছোট আর্কস অর্জন করতে, পাইপটি গরম (100°C) বালি, কর্ক ময়দা বা পাইপের মতো একই ব্যাসের একটি সর্পিল স্প্রিং দিয়ে পূর্ণ করতে হবে যা আমরা বাঁকতে চাই৷ যদি আমরা বালি ব্যবহার করি, তাহলে পাইপের এক প্রান্ত একটি শঙ্কুযুক্ত প্লাগ দিয়ে বন্ধ করুন, এটি সম্পূর্ণভাবে বালি দিয়ে পূরণ করুন এবং অন্য প্রান্তটি বন্ধ করুন। বাইরে থেকে নমনের জায়গাটি গরম করে, আমরা তার নিজের ওজন থেকে সঠিক চাপ তৈরি না হওয়া পর্যন্ত অপেক্ষা করি। একটি স্যাঁতসেঁতে কাপড় বা স্পঞ্জ দিয়ে ঠান্ডা করুন। দেয়াল বাইরে থেকে ঠান্ডা হলে, বালি অবিলম্বে সরানো হয়।

কর্ক ময়দা ব্যবহার করার সময়, কোন প্রিহিটিং নেই; এই ধরনের ফিলিং এর নেতিবাচক দিক হল যে ময়দা অপসারণ করা আরও কঠিন। একটি কুণ্ডলী বসন্ত সবচেয়ে আদর্শ, তবে, আপনি টিউব হিসাবে একই ব্যাস সঙ্গে একটি বসন্ত পেতে হবে।

নরম করা পিভিসি দিয়ে তৈরি পাইপের সাথে, আমরা প্রকৃত নমন সম্পর্কে কথা বলতে পারি না, তবে সম্ভবত পাইপ প্রোফাইল ঠিক করার বিষয়ে। এটি উপযুক্ত স্থানটিকে প্লাস্টিকের অবস্থায় গরম করে করা হয়, তারপর এক প্রান্ত বন্ধ করে এবং অন্য প্রান্তে ফুঁ দিয়ে, আমরা পাইপের বিকৃত প্রোফাইলটি মেরামত করি, তারপরে শীতল করি।

গরম বাতাস ঢালাই

এই পদ্ধতিটি বেশিরভাগ হার্ড পিভিসি-র জন্য ব্যবহৃত হয়, তবে এটি পলিমাইড, প্লেক্সিগ্লাস এবং নরম পিভিসি প্রক্রিয়াকরণের জন্যও সফলভাবে ব্যবহৃত হয়। পলিমাইড প্রক্রিয়াকরণের সময় বায়ুর পরিবর্তে নাইট্রোজেন ব্যবহার করা হয়।

গরম বাতাসের প্রভাবের কারণে, শক্ত PVC প্লেট তরল হয়ে যায় না, বরং পেস্টি হয়ে যায়, আটকে যায় এবং ঢালাই হয়। সফল ঢালাই প্রস্তুতিমূলক কর্মের উপর নির্ভর করে, অর্থাৎ, আমরা কীভাবে প্লেট বা পাইপের প্রান্ত, প্রান্ত, প্রান্তগুলি প্রক্রিয়া করতে পেরেছি। ঢালাই করা প্লেটের একপাশে আমরা একটি “V” সীম দিয়ে প্রক্রিয়া করি, এবং যদি আমরা উভয় পাশে ঝালাই করতে চাই, তাহলে আমরা একটি “X” সীম প্রস্তুত করি। আমরা 60° কোণে প্রান্তগুলি তৈরি করি। ওয়েল্ডিং রড থেকে উপাদানটি ফলের ফাঁকে প্রবেশ করে (ছবি 4, নীচের অংশ)।

 SLIKA 4

বায়ু 200–500°C-এ উত্তপ্ত, একটি ঢালাই »বন্দুক« দিয়ে উৎপন্ন হয়। ঢালাইয়ের জন্য একটি “বন্দুক” হল একটি ছিদ্রযুক্ত নল, যা বৈদ্যুতিক প্রবাহ বা গ্যাস দ্বারা উত্তপ্ত হয়, যার মাধ্যমে বায়ু প্রবাহিত হয়, যা এইভাবে উত্তপ্ত হয়।

যদি বৈদ্যুতিক প্রবাহ ব্যবহার করা হয়, 200 W এর একটি গরম করার উপাদান ইনস্টল করা যথেষ্ট। সোল্ডারিংয়ের জন্য “বন্দুক” ব্যবহার করা সবচেয়ে সহজ, কারণ এটির জন্য শুধুমাত্র একটি ছোট সমন্বয় প্রয়োজন। আমরা স্ফীত গাড়ির টায়ার থেকে বাতাস নিতে পারি। ব্যবহৃত বাতাসের পরিমাণ তুলনামূলকভাবে বড়। এটি প্রতি ঘন্টায় 1500-1800 ​​লিটার বহন করে। বায়ু অগ্রভাগের ব্যাস প্রায় 3 mm হওয়া উচিত। ওয়েল্ডিং রডগুলির উপাদানগুলির অবশ্যই প্লেটের উপাদানগুলির চেয়ে কম গলনাঙ্ক থাকতে হবে যা আমরা ঝালাই করতে চাই৷ রডগুলির ব্যাস হল 2-5 mm। আমরা এই ধরনের ইলেক্ট্রোড পেতে ব্যর্থ হলে, আমরা ঢালাই করা প্লেট থেকে একটি কাটা টুকরা দিয়ে চেষ্টা করতে পারি। 25 mm দূরে অবস্থিত কাগজের টুকরোতে ছেড়ে দিয়ে আমরা বায়ু জেটের তাপমাত্রা সামঞ্জস্য করি। তাপমাত্রা সঠিক যদি কাগজটি 5 সেকেন্ডের মধ্যে হলুদ হয়ে যায় (ছবি 4)।

আমরা বাম থেকে ডানে ঝালাই করি। আমরা আমাদের বাম হাতে একটি রড ধরে রাখি, আমাদের ডান হাতে একটি “বন্দুক”। আমরা সবসময় রডটিকে উল্লম্বভাবে ধরে রাখি, তাই গরম বাতাস রডটি গলে যাবে এবং var তৈরি হবে। আমরা গরম বাতাস দিয়ে বার সামনে seam গরম। তার সরলতা সত্ত্বেও, ঢালাই মহান অভিজ্ঞতা এবং মনোযোগ প্রয়োজন। একটি প্লেটের পুরুত্ব 4 mm পর্যন্ত, আমরা একটি V সীম প্রস্তুত করি এবং মোটা প্লেটের জন্য একটি X সীম।

নরম করা PVC এর সাথে, ঢালাই পদ্ধতি একই, কিন্তু যেহেতু উপাদানটি অনেক বেশি নরম, তাই আমরা একটি ছোট চাকা দিয়ে গলানো রডটি চাপি।

প্লেক্সি-গ্লাস, পলিথিন এবং পলিমাইডও এইভাবে ঢালাই করা যেতে পারে, কিন্তু বাস্তবে এটি অনেক কম ঘটে।

কাটিং ফোম পলিপ্লাস্ট

কাটিং শুধুমাত্র কাঁচি, পেনকি, ক্ষুর দিয়ে নয়, উত্তপ্ত রেজিস্ট্যান্স তার দিয়েও করা যেতে পারে। আমরা সেই উচ্চতায় টেবিলে তারটি ঝুলিয়ে রাখি, যা স্তরটির বেধের সাথে মিলে যায় যার উপর আমরা ফোম বোর্ডটি কাটতে চাই। পাওয়ার চালু করার পরে, আমরা প্লেটটিকে উজ্জ্বল তারের উপর চাপি। তারটি 0,17-0,25 mm পুরু হওয়া উচিত এবং 20-24 V ভোল্টেজ (ছবি 5)।

SLIKA 5

আঠালো পলিপ্লাস্ট

Gluing হল তৃতীয় পদার্থ ব্যবহার করে দুটি অভিন্ন বা ভিন্ন পদার্থের যোগদান: আঠা। আঠালো প্রয়োগ করা হয়, বেশিরভাগই তরল অবস্থায়, ঠান্ডা পৃষ্ঠগুলিতে। আমরা তাদের দ্রাবকগুলির সাথে একই পলিপ্লাস্টগুলিকে আঠালো করি যাতে আমরা সেগুলি ছড়িয়ে দিই এবং সেগুলিকে একসাথে আটকে রাখি। দ্রাবক বাষ্পীভূত হওয়ার পরে, পৃষ্ঠগুলি আঠালো হয়। আমরা আঠালো করার জন্য এই দ্রাবক পদ্ধতি ব্যবহার করি:

এসিটোন সহ সেলুলয়েড,

বেঞ্জিন সহ পলিস্টাইরিন,

প্লেক্সি-ক্লোরোফর্ম সহ গ্লাস।

বাজারে আপনি বিভিন্ন পলিপ্লাস্টকে আঠালো করার উপযোগী বিভিন্ন পণ্য, আঠালো খুঁজে পেতে পারেন।

পলিপ্লাস্টের সারফেস ট্রিটমেন্ট এবং পেইন্টিং

Duroplasts, “ফিলার” এর উপস্থিতির কারণে, সাধারণত পালিশ করা কঠিন। আমরা যদি পৃষ্ঠ, মসৃণতা, রঙের সাথে সন্তুষ্ট না হই তবে আমাদের অবশ্যই এমরি কাগজ দিয়ে পুরো পৃষ্ঠটি ঘষতে হবে। যদি আমরা সেইভাবে ফাটলগুলি অপসারণ করতে না পারি, আমরা “ইপোকিট” দিয়ে অসমতা, ভুলগুলিকে দাগ করি। ইপোক্সি শক্ত হয়ে যাওয়ার পরে, আমাদের এটিকে আবার পালিশ করতে হবে, তারপরে নাইট্রো-বার্নিশ দিয়ে বার্নিশ করতে হবে - পছন্দসই রঙে। কোলোন বা পারফিউমের জন্য ছোট স্প্রেয়ার ব্যবহার করে নাইট্রো-বার্নিশ প্রয়োগ করা যেতে পারে (মনোযোগ! আগুনের ঝুঁকির কারণে, খোলা জানালা দিয়ে বা বাইরে কাজ করুন!) অবশ্যই, আমরা ব্রাশ দিয়েও বার্নিশ প্রয়োগ করতে পারি, তবে এটি অনেক বেশি কঠিন কাজ, বলি ছাড়া বার্নিশের একটি মসৃণ, সমান মোটা স্তর অর্জন করা আরও কঠিন।

যদি আমরা অর্জিত চকচকে চকচকে সন্তুষ্ট না হই, তাহলে আমরা যে উপায়গুলি কেনা হয় তা দিয়ে সাহায্য করতে পারি, অর্থাৎ গাড়ির যত্নে ব্যবহার করা হয়, পালিশ করার জল দিয়ে পৃষ্ঠের উপর দাগ দেওয়া হয়৷

অ্যালকোহল বা স্পিরিটগুলিতে স্বচ্ছ পলিপ্লাস্ট রঞ্জিত করতে, পছন্দসই রঙটি দ্রবীভূত করুন (যা অ্যালকোহলে দ্রবীভূত করা আবশ্যক) এবং 50°C তাপ করুন। আমরা ডিটারজেন্ট দিয়ে পৃষ্ঠ পরিষ্কার করি এবং এটি একটি অ্যালকোহল দ্রবণে ডুবাই। দ্রবণ থেকে, রংটি বস্তুর পৃষ্ঠে আলাদা হয়ে যাবে। রঙিন স্তরটি খুবই পাতলা এবং নির্দিষ্ট স্থানে পলিশ করার মাধ্যমে আমরা খুব সুন্দর প্রভাব, নকশা, প্যাটার্ন ইত্যাদি অর্জন করতে পারি।

পলিমারের সাথে সমস্ত আধুনিক কাজের জন্য, উপাদান প্রস্তুতকারকের ডকুমেন্টেশন, বৈধ প্রবিধান এবং আগুন, ধোঁয়া, তাপমাত্রা এবং বৈদ্যুতিক সরঞ্জামগুলির দক্ষতার সাথে সংজ্ঞায়িত নিয়ন্ত্রণ প্রয়োগ করা হয়। এই লেখাটি শুধুমাত্র একটি ঐতিহাসিক শিক্ষামূলক উৎস হিসেবে প্রকাশিত রয়ে গেছে।