პოლიპლასტების იდენტიფიკაცია და დამუშავება

მნიშვნელოვანი უსაფრთხოების შენიშვნა: ეს არის საარქივო ტექსტი და არა თანამედროვე საოპერაციო სახელმძღვანელო. არ გაათბოთ პლასტმასები და არ გაათბოთ, დაჭრათ, შედუღოთ, წებოთ ან შეასხუროთ უცნობი პოლიმერები მასალის პროფესიული იდენტიფიკაციის, უსაფრთხოების მონაცემების ფურცლის, სათანადო ვენტილაციის, დამცავი აღჭურვილობისა და რისკის შეფასების გარეშე. პლასტმასის დაწვამ შეიძლება ძალიან საშიში აირები გამოუშვას. ისტორიულად ნახსენები ღია ცეცხლი, ვერცხლისწყალი, აზბესტი, ცხელი ზეთი, ცხელი მავთული, ბენზოლი, ქლოროფორმი, ნიტროცელულოზა და აალებადი საფარი არ არის რეკომენდებული დღევანდელი გამოყენებისთვის.

პოლიპლასტიკები, წებოები, გამხსნელები და საღებავები არ არის Savo Kusić-ის მიმდინარე საჯარო შეთავაზების ნაწილი. დღევანდელი აქცენტი არის ხის ფანჯრები, ხის-ალუმინის ფანჯრები და საბაჟო კარები.

პოლიპლასტების იდენტიფიკაცია

პოლიპლასტების იდენტიფიცირება არ არის ადვილი საქმე თუნდაც კარგად აღჭურვილი ლაბორატორიების ექსპერტებისთვის. ტიპი, ანუ პოლიპლასტების ჯგუფი სახლში დაუფლებისთვის, განისაზღვრება ბევრად უფრო მარტივად, უფრო წარმატებით.

ეს ტესტი მოითხოვს მხოლოდ შესატყვისს და, რა თქმა უნდა, შემოწმებული მასალის ნაწილს და გარკვეულ პრაქტიკას და ყურადღებას მუშაობისას.

ისტორიული ტესტის ნაკადი

გამოცდილი ნივთიერების ნაჭერს ფრთხილად ვაცხელებთ ასანთით. თუ დნება, ნიშნავს თერმოპლასტიკას, თუ არა, დუროპლასტის. თუ ასანთს ამოვიღებთ თერმოპლასტიკიდან, აგრძელებს წვას: პოლიეთილენი, პოლიპროპილენი, პოლისტირონი, პოლიმეთილენი, პოლიმეთაკრილატი, ცელულოზის აცეტატი და ნიტროცელულოზა. ალი ქრება, თუ გვაქვს: პოლივინილქლორიდი, პოლიტეტრაფტორეთილენი და სილიკონები (სურათი 1).

SLIKA 1

მათგან, რომლებიც უფრო იწვის, პოლიეთილენებს აქვთ პატარა მოლურჯო ალი და ჩაქრობისას სანთლის სუნი აქვთ და თუ მათ შევეხებით, ვგრძნობთ, რომ ისინი უფრო რბილი, მსუქანია. პოლიპროპილენი (A) უფრო მშრალი, უფრო მყიფეა, პოლისტირონი (B) გვაძლევს ჭვარტლიან ცეცხლს და ტკბილ სუნს. არ არის ჭვარტლი, შეშუპება, წვის დროს ხრაშუნა, ძმარმჟავას ცელულოზის აცეტატის (C) სუნი. იწვის უნაყოფო ალით, ხრაშუნებს, ხილის პოლიმეთილ მეთაკრილატის სუნი აქვს (D). სწრაფად წვავს ნიტროცელულოზას.

პოლიამიდი ადიდებს, ხრაშუნავს და ცეცხლში მყოფი აალებადი მასალებისგან დამწვარი მატყლის სუნი ასდის. ცეცხლის კიდე მწვანე ფერისაა, პოლივინილქლორიდის მჟავას სუნი აქვს. თუ ცეცხლში ოდნავ დნება, გამოსცემს რძიან თეთრ მასას, მჟავას სუნი აქვს, ეს არის პოლ-ტეტრაფტორეთილენი.

პოლიპლასტიკები, რომლებიც არ რბილდება გაცხელებისას. როდესაც ბაკელიტის დამახასიათებელი სუნი გამოდის ალი, ეს არის ფენოპლასტი. ხრაშუნის გაცხელებით მას ამინოპლასტის ამიაკის სუნი აქვს. იწვის ძლიერად, იწვის ჭვარტლიანი ალით, ხრაშუნავს, იბზარება ალი, ალი ჩაქრობისას გამოსცემს ხილის სუნს (ტკბილ) პოლიესტერს. ცეცხლში არ ხრაშუნა, ასანთის ამოღების შემთხვევაში კიდევ უფრო იწვის მცირე ხნით და დამწვარი ეპოქსიდური ფისოვანი თმის სუნი ასდის.

„ფილერებით“ პოლიპლასტების შემთხვევაში, ხშირად დამატებითი ნივთიერებები ფარავს რეალურ სურათს და უფრო მნიშვნელოვანია ყურადღების მიქცევა ყნოსვაზე.

პოლიპლასტის დამუშავება

გამოიყენება დამუშავების ცნობილი მცდელობები. ლითონისა და პოლიპლასტიკის დამუშავების ქცევას შორის განსხვავება ძირითადად აისახება პოლიპლასტიკის უფრო სწრაფ გათბობაში და ხელსაწყოსთან მის გადაბმაში. ამიტომ გამოიყენება ნელა მოძრავი, მსხვილკბილიანი იარაღები, რომლებსაც ძირითადად ხის დამუშავებაში იყენებენ. ასე რომ: გახეხვა, დაგეგმვა, დაფქვა, ბურღვა, გაშიშვლება. დაფქვა ყველაზე ნაკლებად რეკომენდებულია.

ჭრის, სხვადასხვა ფორმის კვეთა, ცივი მოხრა, იგივე ხდება რბილი ლითონების დამუშავება (ალუმნიუმი) (სურათი 2).

SLIKA 2

პოლიპლასტის თბილი დამუშავება სრულიად განსხვავებულია.

პოლიპლასტის ცხელი დამუშავება

ფენოპლასტისა და ამინოპლასტისგან დამზადებული საგნები, წარმოებისას ცხელი წარმოქმნილი, აუცილებლად გამაგრებული, სითბოს ზემოქმედების გამო ვეღარ მუშავდება. ეს პოლიპლასტიკები (ძირითადად ტექსტილისა და ქაღალდის ბაკელიტები) მუშავდება მხოლოდ ჩიპის მოცილებით. თერმოპლასტიკები რბილდება სითბოს ზემოქმედებით, ხდება პლასტმასის, შეიძლება ჩამოყალიბდეს და შეინარჩუნოს ახალი ფორმა, ფორმა გაციებისას. ყველაზე გავრცელებული თერმოპლასტიკაა მყარი და რბილი PVC, პოლიმეთილ მეთაკრილატი (პლექსი-glass), პოლისტირონი და ცელულოიდი.

გათბობა შეიძლება იყოს ადგილობრივი ან მთლიანი მასობრივი გათბობა. მიზანი წყვეტს გათბობის რომელ მეთოდს გამოვიყენებთ.

გათბობის ისტორიული მეთოდები

1. კაბინეტი გათბობისთვის (ღუმელი ნამცხვრების, ხორცის საცხობი). მნიშვნელოვანია, რომ ღუმელში მოთავსებული პოლიპლასტი ყველა მხრიდან თანაბრად გაცხელდეს. გამოდგება გათბობის ფირფიტებისთვის, მილებისთვის. ტემპერატურის კონტროლი შესაძლებელია ვერცხლისწყლის თერმომეტრით.

2. გახურებული ფირფიტა (ღუმელი). კონტროლირებად ტემპერატურაზე, შესაფერისია პატარა ფირფიტების გასათბობად.

3. ღია ალი (ბუნსენის ნათურა, ქალაქის გაზი, შედუღების ჩირაღდანი და ა.შ.) ამ წყაროების ალი ყოველთვის უფრო მაღალია ვიდრე პოლიპლასტის თერმული დამუშავებისთვის საჭირო სითბო. მათი გამოყენება დიდ გამოცდილებას და სიფრთხილეს მოითხოვს. სამუშაოს გაგიადვილებთ, თუ ლითონის მილის სანთურები გავაგრძელებთ. ამ ტიპის გაფართოება ხელს უშლის ცეცხლის პირდაპირ ეფექტს, რადგან პრაქტიკაში მხოლოდ ცხელი ჰაერი ტოვებს მილს, რომელიც შეიძლება გამოყენებულ იქნას ნაკლები რისკით ადგილობრივი გათბობისთვის (სურათი 3)

4. ცხელი ზეთი. ზეთის აბაზანების მომზადება დიდ გამოცდილებას და სიფრთხილეს მოითხოვს. ზეთის აალების წერტილი უნდა იყოს ცნობილი. აბაზანის ტემპერატურა მუდმივად უნდა იყოს კონტროლირებადი. აკრძალულია ღია ცეცხლის გამოყენება ზეთის გასათბობად. ადგილობრივი გათბობა თავიდან უნდა იქნას აცილებული მუდმივი გაცხელებით და მორევით. ხანძრის საშიშროება დიდია. პოლიპლასტიკის ექსპერტების თვალსაზრისით, ეს ძალიან კარგი მეთოდია, რადგან ტემპერატურა ადვილად კონტროლდება და მისი სიმაღლის მუდმივობა ადვილად რეგულირდება. მაგრამ თუ დამუშავებას მოჰყვება წებოვნება, გაცილებით რთულია ზედაპირებზე ცხიმოვანი ფენის არსებობის გამო, რომლის მთლიანად მოცილებაც რთულია.

5. ცხელი ქვიშა. იგი გამოიყენება პოლიპლასტიკური მილების მოსახვევისას.

6. ცხელი ჰაერი. თმის საშრობი, როგორც თბილი ჰაერის წყარო, შეიძლება კარგად გამოიყენოთ ადგილობრივი გათბობისთვის.

7. გახურებული იენჯირი. ალივით ან ელექტრული დენით გაცხელებული ლითონის სახაზავი კარგად გამოიყენება პოლიპლასტმასის ფურცლების მოსახვევისას. (სურათი 3).

SLIKA 3

8. ინფრაწითელი გამათბობლები. ამ გამათბობლების სასარგებლო ეფექტის ხარისხი დამოკიდებულია პოლიპლასტის საბაზისო ფერზე და მათ შთანთქმის ძალაზე. გამათბობლების ამ ჯგუფში ასევე შეგვიძლია შევიტანოთ წინააღმდეგობის გამათბობელი ელემენტები.

გარკვეული პოლიპლასტების დამუშავების ოპტიმალური ტემპერატურა შემდეგია: PVC 130-140, პლექსიგლასი 145-150, ცელულოიდი 100°C. მნიშვნელოვანია, რომ შევინარჩუნოთ სწორი ტემპერატურა, რადგან უფრო დიდი ხნით გაცხელებით ვაზიანებთ, მაგალითად, PVC-ს სტრუქტურას. გამოცდილების მიხედვით, 1mm სქელი ფირფიტის გაცხელებას სჭირდება დაახლოებით 1,5 mინტი. ასევე მნიშვნელოვანია გახურებული ფირფიტის რაც შეიძლება სწრაფად ჩამოყალიბება, შემდეგ რაც შეიძლება სწრაფად გაგრილება. გაგრილება ყველაზე მარტივია სველი ქსოვილით ან ღრუბლით.

ფირფიტის მოხრა

მოხრა შეიძლება შესრულდეს ერთ ხაზზე სხვადასხვა კუთხით ან რკალის სახით ფირფიტის მთელ ზედაპირზე. ორივე ამოცანა დიდ ყურადღებას და განსხვავებულ ტექნოლოგიებს მოითხოვს.

თუ ფირფიტა უფრო თხელია ვიდრე 1,5 mm, ვიყენებთ 2-3 mm სქელი ლითონის სახაზავს. სახაზავის ერთი ბოლო, თერმულად იზოლირებული ქაღალდით ან აზბესტის დაფით, ფიქსირდება მანგელის ყბებს შორის, ჰორიზონტალურ მდგომარეობაში. სახაზავის მეორე ბოლო გაათბეთ სანთურით შესაბამის ტემპერატურამდე. (იხილეთ სურათი 3). მოღუნვის პროცესი ასეთია: მოღუნვის ხაზი მონიშნეთ ცხიმიანი ფანქრით, შემდეგ დაფა ამ ხაზის გასწვრივ დადეთ ცხელ სახაზავზე. პოლიპლასტი არბილებს ხაზის გასწვრივ. თეფშს სუსტი წნევით ვახვევთ სასურველ კუთხით, შემდეგ სველი ქსოვილით ან ღრუბლით ვაცივებთ ამ მდგომარეობაში. თუ ფირფიტა უფრო სქელია, მხოლოდ ერთი მხარის გაცხელება საკმარისი არ არის. ამ შემთხვევაში ჩვენ ვიყენებთ პარალელურად მოთავსებულ ორ მმართველს. გამათბობელი სახაზავი უნდა იყოს მინიმუმ ორჯერ სქელი, ვიდრე პლასტმასის ფურცელი, რომელსაც ჩვენ ვხვევთ.

მთელ ზედაპირზე (პლასტმასის ცილინდრის) დახრილობა სხვა ტექნოლოგიას მოითხოვს. პოლიპლასტიკური ფირფიტა მთლიანად უნდა გაცხელდეს და გაცივდეს ცივ შაბლონში (ფორმაში). ფირფიტა შეგვიძლია გავაცხელოთ ერთ-ერთი ზემოთ აღნიშნული მეთოდით. შაბლონის მასალა შეიძლება იყოს: ხე, მეტალი, კერამიკა. მოხრა მარტივია, პოლიპლასტის გატეხვა შეუძლებელია, რადგან თუ ვერ მოხერხდა, ხელახლა გახურებით არბილებთ ფირფიტას, რომელიც უბრუნდება პირვანდელ ფორმას და შეგვიძლია გავიმეოროთ პროცესი. საკმარისი დრო უნდა დაეთმოს გაციებას, რათა ფირფიტა მთლიანად გაცივდეს მთელ სისქეში. დახრისას გახსოვდეთ, რომ ფირფიტა არ უნდა გაცხელდეს, რადგან ის უბრუნდება პირვანდელ, ბრტყელ ფორმას.

დარბილებული PVC ფირები, ფირფიტები, მათი ელასტიურობის გამო, ვერ ვახერხებთ სამუდამოდ - ცივად - მოხრას და იძულებულნი ვართ მივიღოთ ცხელი მოხრა, როგორც მყარი PVC-ის შემთხვევაში.

პოლიპლასტმასის მილების მოსახვევი

ჩვენ მოვახერხეთ მილის კარგად მოხრა მაშინ, თუ მილის დიამეტრი და კედლის სისქე დახრის წერტილში მხოლოდ ოდნავ შეიცვლება. ეს მდგომარეობა გამორიცხავს იდაყვის ნაოჭების შესაძლებლობას. თაღის გარე ნაწილზე მოხრის დროს კედლის სისქე იკლებს, შიდა მხარეს კი სქელდება. რაც უფრო დიდია მილის დიამეტრი და რაც უფრო სქელია კედლები, მით მეტია ნაოჭების რისკი. მოხრის კუთხის შემცირებით, დეფორმაციის რისკი იზრდება. დიდი თაღებისთვის ჩვენ ვაცხელებთ პოლიპლასტმასის მილს იმ ადგილას, სადაც გვინდა მოხრილი, ცხელი ჰაერის ან ალის გამოყენებით. შემდეგ მოთავსებულია ბრტყელ თეფშზე ან კვადრატულ სახაზავთან და იხრება (სურათი 4, ზედა ნაწილი).

პატარა რკალების მისაღწევად, მილი უნდა გაივსოს ცხელი (100°C) ქვიშით, კორპის ფქვილით ან იმავე დიამეტრის სპირალური ზამბარით, როგორიც მილი, რომლის მოხრაც გვინდა. თუ ქვიშას ვიყენებთ, მილის ერთი ბოლო დავახურეთ კონუსური საცობით, მთლიანად შეავსეთ ქვიშით და დახურეთ მეორე ბოლო. გახურების ადგილის გაცხელება გარედან, ველოდებით, სანამ სათანადო რკალი შეიქმნება საკუთარი წონისგან. გააგრილეთ ნესტიანი ქსოვილით ან ღრუბლით. თუ კედელი გარედან გაცივდა, ქვიშა დაუყოვნებლივ ამოღებულია.

კორპის ფქვილის გამოყენებისას არ ხდება წინასწარ გათბობა; ამ სახის შევსების უარყოფითი მხარე ის არის, რომ ფქვილის ამოღება უფრო რთულია. ხვეული ზამბარა ყველაზე იდეალურია, თუმცა მილის იგივე დიამეტრის ზამბარა უნდა მიიღოთ.

დარბილებული PVC-ისგან დამზადებული მილებით, ჩვენ არ შეგვიძლია ვისაუბროთ რეალურ მოხრაზე, მაგრამ შესაძლოა მილის პროფილის დამაგრებაზე. ეს ხდება შესაბამისი ადგილის გაცხელებით პლასტმასის მდგომარეობაში, შემდეგ ერთი ბოლოს დახურვით და მეორე ბოლოზე აფეთქებით ვაკეთებთ მილის დეფორმირებულ პროფილს, შემდეგ ვაცივებთ.

შედუღება ცხელი ჰაერით

ეს მეთოდი ძირითადად გამოიყენება მყარი PVC-სთვის, მაგრამ ასევე წარმატებით გამოიყენება პოლიამიდის, პლექსიგლასის და დარბილებული PVC-ის დასამუშავებლად. პოლიამიდის დამუშავებისას ჰაერის ნაცვლად გამოიყენება აზოტი.

ცხელი ჰაერის ზემოქმედების გამო მყარი PVC ფირფიტა არ ხდება თხევადი, არამედ ხდება პასტისებრი, წებოვანი და შედუღებული. წარმატებული შედუღება დამოკიდებულია მოსამზადებელ მოქმედებებზე, ანუ იმაზე, თუ როგორ მოვახერხეთ ფირფიტების ან მილების ბოლოების, კიდეების, კიდეების დამუშავება. შედუღებული ფირფიტების ერთ მხარეს ვამუშავებთ »V« ნაკერით და თუ გვინდა ორივე მხრიდან შედუღება, მაშინ ვამზადებთ »X« ნაკერს. კიდეებს ვაყალიბებთ 60° კუთხით. მასალა შედუღების ღეროდან შედის მიღებულ უფსკრულიში (სურათი 4, ქვედა ნაწილი).

 SLIKA 4

ჰაერი თბება 200–500°C-მდე, საუკეთესოდ წარმოებული შედუღების »იარაღით«. შედუღებისთვის „იარაღი“ არის ელექტრული დენით ან გაზით გაცხელებული პერფორირებული მილი, რომლის მეშვეობითაც მიედინება ჰაერი, რომელიც თბება ამ გზით.

ელექტრული დენის გამოყენების შემთხვევაში საკმარისია 200 W-ის გამაცხელებელი ელემენტის დაყენება. „იარაღის“ გამოყენება ყველაზე მარტივია შედუღებისთვის, რადგან ის მოითხოვს მხოლოდ მცირე კორექტირებას. ჩვენ შეგვიძლია ავიღოთ ჰაერი გაბერილი მანქანის საბურავიდან. გამოყენებული ჰაერის რაოდენობა შედარებით დიდია. ის ატარებს 1500-1800 ​​ლიტრს საათში. ჰაერის საქშენს უნდა ჰქონდეს დიამეტრი დაახლოებით 3 mm. შედუღების ღეროების მასალას უნდა ჰქონდეს უფრო დაბალი დნობის წერტილი, ვიდრე ფირფიტების მასალა, რომლის შედუღებაც გვინდა. ღეროების დიამეტრი არის 2-5 mm. თუ ვერ მივიღეთ ასეთი ელექტროდები, შეგვიძლია ვცადოთ ამოჭრილი ნაჭერი ფირფიტებიდან, რომლებსაც ვადუღებთ. ჩვენ ვარეგულირებთ ჰაერის ნაკადის ტემპერატურას 25 mm მოშორებით მდებარე ქაღალდზე გაშვებით. ტემპერატურა სწორია, თუ ქაღალდი გაყვითლდება 5 წამში (სურათი 4).

ვადუღებთ მარცხნიდან მარჯვნივ. მარცხენა ხელში ჯოხი გვიჭირავს, მარჯვენაში „იარაღი“. ჩვენ ყოველთვის ვუჭერთ ღეროს ვერტიკალურად, ასე რომ, ცხელი ჰაერი გადნება ღეროს და წარმოიქმნება ვარ. ბარის წინ ნაკერს ვათბობთ ცხელი ჰაერით. მიუხედავად მისი სიმარტივისა, შედუღება დიდ გამოცდილებას და ყურადღებას მოითხოვს. ფირფიტის სისქემდე 4 mm ვამზადებთ V ნაკერს, ხოლო სქელი ფირფიტებისთვის X ნაკერს.

დარბილებული PVC-ით შედუღების მეთოდი იგივეა, მაგრამ რადგან მასალა გაცილებით რბილია, დამდნარ ღეროს ვაჭერთ პატარა ბორბალს.

პლექსი-მინა, პოლიეთილენი და პოლიამიდი ასევე შეიძლება შედუღდეს ამ გზით, მაგრამ პრაქტიკაში ეს ხდება ბევრად უფრო იშვიათად.

ქაფიანი პოლიპლასტების საჭრელი

ჭრის გაკეთება შესაძლებელია არა მხოლოდ მაკრატლით, საწერ დანით, საპარსით, არამედ გახურებული წინაღობის მავთულით. მავთულს მაგიდაზე ვაკიდებთ იმ სიმაღლეზე, რაც შეესაბამება იმ ფენის სისქეს, რომელზეც გვინდა ქაფის დაფა დავჭრათ. დენის ჩართვის შემდეგ, ჩვენ ვაჭერთ ფირფიტას მბზინავ მავთულზე. მავთული უნდა იყოს 0,17-0,25 mm სისქე და ჰქონდეს 20-24 V ძაბვა (სურათი 5).

SLIKA 5

წებოვანი პოლიპლასტის

წებვა არის ორი იდენტური ან განსხვავებული მასალის შეერთება მესამე ნივთიერების: წებოს გამოყენებით. ადჰეზივები გამოიყენება ძირითადად თხევად მდგომარეობაში ცივ ზედაპირებზე. იგივე პოლიპლასტებს ვაწებებთ მათი გამხსნელებით ისე, რომ გავავრცელოთ და დავაწებოთ ერთმანეთს. გამხსნელის აორთქლების შემდეგ, ზედაპირები წებოვანია. ჩვენ ვიყენებთ ამ გამხსნელის მეთოდს წებოსთვის:

ცელულოიდი აცეტონით,

პოლისტირონი ბენზოლით,

პლექსი-მინა ქლოროფორმით.

მარკეტში შეგიძლიათ იპოვოთ სხვადასხვა პროდუქცია, წებო, შესაფერისი სხვადასხვა პოლიპლასტის დასაწებებლად.

პოლიპლასტის ზედაპირის დამუშავება და შეღებვა

დუროპლასტები, „ფილერების“ არსებობის გამო, როგორც წესი, რთული გასაპრიალებელია. თუ ზედაპირი, სიგლუვე, ფერი არ გვაკმაყოფილებს, მთელი ზედაპირი ზურმუხტისფერი ქაღალდით უნდა გავუსვათ. თუ ნაპრალებს ასე ვერ მოვხსნით, უთანასწორობას, შეცდომებს „ეპოკიტით“ ვწურავთ. მას შემდეგ, რაც ეპოქსია გამაგრდება, ისევ უნდა გავაპრიალოთ, შემდეგ გავაპრიალოთ ნიტრო-ლაქი - სასურველ ფერში. ნიტრო-ლაქის წასმა შესაძლებელია ოდეკოლონის ან პარფიუმერიის მცირე გამფრქვეველების გამოყენებით (ყურადღება! ხანძრის საფრთხის გამო, მუშაობა ღია ფანჯარასთან ან გარეთ!) რა თქმა უნდა, ლაქი შეიძლება ფუნჯებითაც წავისვათ, მაგრამ გაცილებით რთული საქმეა, უფრო რთულია ლაქის გლუვი, თანაბრად სქელი ფენის მიღწევა, ნაოჭების გარეშე.

თუ არ ვართ კმაყოფილი მიღწეული სიპრიალის საშუალებით, შეგვიძლია დავეხმაროთ შეძენილ საშუალებებს, ანუ გამოიყენება მანქანის მოვლაში, ზედაპირების გასაპრიალებელი წყლით წასმა.

გამჭვირვალე პოლიპლასტების სპირტში ან სპირტში შესაღებად, გახსენით სასურველი ფერი (რომელიც უნდა გაიხსნას სპირტში) და გაათბეთ 50°C-მდე. ზედაპირს ვასუფთავებთ სარეცხი საშუალებით და ვასხამთ სპირტის ხსნარში. ხსნარიდან საღებავი გამოიყოფა ობიექტის ზედაპირზე. ფერადი ფენა ძალიან თხელია და გარკვეულ ადგილებში გაპრიალებით ჩვენ შეგვიძლია მივაღწიოთ ძალიან ლამაზ ეფექტებს, დიზაინებს, შაბლონებს და ა.შ.

პოლიმერებთან ყველა თანამედროვე სამუშაოსთვის გამოიყენება მასალის მწარმოებლის დოკუმენტაცია, მოქმედი რეგულაციები და ხანძრის, აორთქლების, ტემპერატურისა და ელექტრო მოწყობილობების ექსპერტულად განსაზღვრული კონტროლი. ეს ტექსტი გამოქვეყნებულია მხოლოდ როგორც ისტორიული საგანმანათლებლო წყარო.