වැදගත් ආරක්ෂක සටහන: මෙය සංරක්ෂිත පාඨයක් මිස නවීන මෙහෙයුම් අත්පොතක් නොවේ. වෘත්තීය ද්රව්ය හඳුනාගැනීම, ආරක්ෂිත දත්ත පත්රිකාව, නිසි වාතාශ්රය, ආරක්ෂක උපකරණ සහ අවදානම් තක්සේරුවකින් තොරව ප්ලාස්ටික් දැල්වීම සහ තාපනය, කැපීම, වෑල්ඩින්, මැලියම් හෝ නාඳුනන පොලිමර් ඉසීම නොකළ යුතුය. ප්ලාස්ටික් පිළිස්සීම ඉතා භයානක වායු නිකුත් කළ හැකිය. ඓතිහාසිකව සඳහන් කරන ලද විවෘත දැල්ල, රසදිය, ඇස්බැස්ටෝස්, උණුසුම් තෙල්, උණුසුම් වයර්, බෙන්සීන්, ක්ලෝරෝෆෝම්, නයිට්රොසෙලියුලෝස් සහ දැවෙන ආෙල්පන අද යෙදුම සඳහා නිර්දේශ නොකරයි.
පොලිප්ලාස්ටික්, ඇලවුම්, ද්රාවක සහ තීන්ත Savo Kusić හි වර්තමාන පොදු පිරිනැමීමේ කොටසක් නොවේ. අද අවධානය යොමු වන්නේ දැව කවුළු, දැව-ඇලුමිනියම් කවුළු සහ අභිරුචි දොරවල්.
පොලිප්ලාස්ට් හඳුනාගැනීම
පොලිප්ලාස්ට් හඳුනාගැනීම මනාව සන්නද්ධ රසායනාගාරවල විශේෂඥයින්ට පවා පහසු කාර්යයක් නොවේ. වර්ගය, එනම්, නිවසේදී ප්රගුණ කිරීම සඳහා පොලිප්ලාස්ට් සමූහය, වඩාත් පහසු, වඩාත් සාර්ථක ලෙස තීරණය වේ.
මෙම පරීක්ෂණයට අවශ්ය වන්නේ ගැලපීමක් පමණක් වන අතර, ඇත්ත වශයෙන්ම, පරීක්ෂා කරන ලද ද්රව්ය කැබැල්ලක් සහ වැඩ කිරීමේදී යම් පුහුණුවක් සහ අවධානයක් අවශ්ය වේ.
ඓතිහාසික පරීක්ෂණ ප්රවාහය
අපි පරීක්ෂා කරන ලද ද්රව්යයේ කැබැල්ලක් ගිනිකූරක් සමඟ පරිස්සමින් රත් කරන්නෙමු. එය දිය වුවහොත්, එයින් අදහස් වන්නේ තාප ප්ලාස්ටික්, එසේ නොවේ නම්, එය duroplast වේ. අපි තරඟය ඉවත් කරන්නේ නම්, thermoplastics සිට, පහත සඳහන් පිළිස්සීම දිගටම: ෙපොලිඑතිලීන්, පොලිප්රොපිලීන්, ෙපොලිස්ටිරින්, ෙපොලිමෙතිලීන්, ෙපොලිමෙතක්රිලේට්, සෙලියුලෝස් ඇසිටේට් සහ නයිට්රොසෙලියුලෝස්. අපට තිබේ නම් දැල්ල නිවී යයි: පොලිවිවයිල් ක්ලෝරයිඩ්, පොලිටෙට්රාෆ්ලෝරෝඑතිලීන් සහ සිලිකොන් (පින්තූරය 1).
SLIKA 1
තවදුරටත් දැවෙන ඒවායින්, පොලිඑතිලීන් කුඩා නිල් පැහැති දැල්ලක් ඇති අතර නිවා දැමූ විට ඉටිපන්දමක් වැනි සුවඳක් ඇති අතර, අපි ඒවා ස්පර්ශ කළහොත්, ඒවා මෘදු, තරබාරු බව අපට දැනේ. Polypropylene (A) වියළි, වඩා බිඳෙන සුළු, පොලිස්ටයිරින් (B) අපට sooty දැල්ලක් සහ මිහිරි සුවඳක් ලබා දෙයි. දුගඳ නොවන, ඉදිමීම්, දහනයේදී ඉරිතැලීම්, ඇසිටික් අම්ලය සෙලියුලෝස් ඇසිටේට් (C) මෙන් සුවඳයි. සිනිඳු නොවන දැල්ලකින් පිළිස්සී, ඉරිතැලීම්, පළතුරු පොලිමෙතිල් මෙතක්රිලේට් (D) මෙන් සුවඳයි. නයිට්රෝ සෙලියුලෝස් වේගයෙන් දහනය කරයි.
පොලිමයිඩය ඉදිමී, ඉරිතැලීම් සහ ගිනිදැල් තුළ ඇති දහනය කළ නොහැකි ද්රව්යවලින් පිළිස්සුණු ලොම් මෙන් සුවඳයි. දැල්ලෙහි දාරය කොළ පාටයි, එය පොලිවිවයිල් ක්ලෝරයිඩ් අම්ලය මෙන් සුවඳයි. එය දැල්ලෙන් ටිකක් දිය වී, කිරි සුදු ස්කන්ධයක් ලබා දෙයි නම්, එය අම්ලයක් මෙන් සුවඳයි, එය Pol-tetrafluoroethylene වේ.
රත් වූ විට මෘදු නොවන පොලිප්ලාස්ටික්. බේකලයිට් වල ලාක්ෂණික සුවඳ දැල්ලෙන් නිකුත් වන විට එය ෆීනොප්ලාස්ට් වේ. රතිඤ්ඤා රත් කිරීමෙන්, එය ඇමයිනොප්ලාස්ට් ඇමෝනියා වැනි සුවඳක් දැනේ. එය තදින් පිච්චෙනවා, සූකර දැල්ලකින් පිච්චෙනවා, ඉරිතැලීම්, ගිනිදැල්ලේ ඉරිතැලීම්, දැල්ල නිවා දැමූ විට පලතුරු සුවඳ (මිහිරි) පොලියෙස්ටර් පිට කරයි. එය ගිනිදැල් තුළ ඉරිතලා නොයනු ඇත, ඔබ ගිනිකූරු ඉවත් කළහොත්, එය කෙටි කාලයක් සඳහා එය තවත් පිච්චෙන අතර ඉෙපොක්සි-රෙසින් කෙස් ගඳ සුවඳ.
“පිරවුම්” සහිත පොලිප්ලාස්ට් වලදී, අතිරේක ද්රව්ය බොහෝ විට සැබෑ පින්තූරය ආවරණය කරයි, සහ සුවඳ කෙරෙහි අවධානය යොමු කිරීම වඩා වැදගත් වේ.
පොලිප්ලාස්ට් සැකසීම
දන්නා සැකසුම් උත්සාහයන් යොදනු ලැබේ. ලෝහ සහ පොලිප්ලාස්ටික් සැකසීමේ හැසිරීම අතර වෙනස ප්රධාන වශයෙන් පිලිබිඹු වන්නේ පොලිප්ලාස්ටික් වේගයෙන් උනුසුම් වීම සහ මෙවලමට එය ඇලවීමෙනි. දැව වැඩ කිරීමේදී ප්රධාන වශයෙන් භාවිතා වන සෙමින් චලනය වන විශාල දත් සහිත මෙවලම් භාවිතා කරනුයේ එබැවිනි. ඉතින්: සීරීම, සැලසුම් කිරීම, වැලි දැමීම, විදුම් කිරීම, ඉවත් කිරීම. ඇඹරීම අවම වශයෙන් නිර්දේශ කෙරේ.
කැපීම, විවිධ හැඩතල කැටයම් කිරීම, සීතල නැමීම, එය සිදු කරනු ලබන්නේ මෘදු ලෝහ (ඇලුමිනියම්) සැකසීමට සමාන ආකාරයට ය (පින්තූරය 2).
SLIKA 2
පොලිප්ලාස්ට් උණුසුම් සැකසුම් සම්පූර්ණයෙන්ම වෙනස් වේ.
පොලිප්ලාස්ට් උණුසුම් සැකසුම්
Phenoplast සහ aminoplast වලින් සාදන ලද, නිෂ්පාදනයේදී සෑදෙන උණුසුම්, නියත වශයෙන්ම දැඩි වූ, තාප බලපෑම හේතුවෙන් තවදුරටත් සැකසීමට නොහැක. මෙම පොලිප්ලාස්ටික් (ප්රධාන වශයෙන් රෙදිපිළි සහ කඩදාසි බේකයිට්) සැකසෙන්නේ චිප් ඉවත් කිරීමෙන් පමණි. තාප ප්ලාස්ටික් තාපයේ ක්රියාකාරිත්වයෙන් මෘදු වී, ප්ලාස්ටික් බවට පත් වී, සිසිලනය කිරීමෙන් ඒවායේ නව ස්වරූපය, හැඩය රඳවා ගත හැකිය. වඩාත් සුලභ තාප ප්ලාස්ටික් යනු දෘඩ සහ මෘදු PVC, පොලිමෙතිල් මෙතක්රයිලේට් (ප්ලෙක්සි-වීදුරු), පොලිස්ටිරින් සහ සෙලියුලොයිඩ් ය.
තාපනය දේශීය හෝ සම්පූර්ණ ස්කන්ධ උණුසුම විය හැක. අපි භාවිතා කරන රත් කිරීමේ ක්රමය ඉලක්කය තීරණය කරයි.
උනුසුම් කිරීමේ ඓතිහාසික ක්රම
1. උනුසුම් කැබිනට් (ෙබ්කිං කේක් සඳහා උඳුන, මස්). උඳුන තුල තබා ඇති පොලිප්ලාස්ට් සෑම පැත්තකින්ම සමානව උණුසුම් වීම වැදගත් වේ. එය උණුසුම් තහඩු, පයිප්ප සඳහා සුදුසු වේ. රසදිය උෂ්ණත්වමානයකින් උෂ්ණත්වය පාලනය කළ හැක.
2. රත් වූ තහඩුව (උදුන). පාලනය කරන ලද උෂ්ණත්වයකදී, කුඩා තහඩු උණුසුම් කිරීම සඳහා සුදුසු වේ.
3. විවෘත දැල්ල (බන්සන් ලාම්පුව, නගර වායුව, පෑස්සුම් පන්දම, ආදිය) මෙම ප්රභවයන්ගේ දැල්ලෙහි තාපය සෑම විටම පොලිප්ලාස්ට් තාප පිරියම් කිරීම සඳහා අවශ්ය වන තාපයට වඩා වැඩි වේ. ඔවුන්ගේ භාවිතය සඳහා විශාල අත්දැකීම් සහ ප්රවේශම් අවශ්ය වේ. අපි ලෝහ නල දාහකයන් දිගු කළහොත් අපි කාර්යය පහසු කරමු. ප්රායෝගිකව උණුසුම් වාතය පමණක් පයිප්පයෙන් පිටවන බැවින්, දේශීය උණුසුම සඳහා අඩු අවදානමක් සහිතව භාවිතා කළ හැකි බැවින්, මෙම ආකාරයේ දිගුවක් දැල්ලෙහි සෘජු බලපෑම වළක්වයි (පින්තූරය 3)
4. උණුසුම් තෙල්. තෙල් ස්නාන සකස් කිරීම සඳහා විශාල අත්දැකීම් සහ ප්රවේශම් අවශ්ය වේ. තෙල්වල ෆ්ලෑෂ් පොයින්ට් දැනගත යුතුය. ස්නානයේ උෂ්ණත්වය නිරන්තරයෙන් පාලනය කළ යුතුය. තෙල් උණුසුම් කිරීම සඳහා විවෘත දැල්ලක් භාවිතා කිරීම තහනම්ය. නිරන්තර උණුසුම සහ ඇවිස්සීම මගින් දේශීය උණුසුම වැළැක්විය යුතුය. ගිනි අවදානම සැලකිය යුතු ය. පොලිප්ලාස්ටික් විශේෂඥයින්ගේ දෘෂ්ටි කෝණයෙන්, මෙය ඉතා හොඳ ක්රමයකි, මන්ද උෂ්ණත්වය පහසුවෙන් පාලනය වන අතර එහි උසෙහි ස්ථාවරත්වය පහසුවෙන් පාලනය වේ. නමුත් සැකසීම අනුගමනය කරන්නේ නම්, එය සම්පූර්ණයෙන්ම ඉවත් කිරීමට අපහසු වන මතුපිට තෙල් සහිත තට්ටුවක් තිබීම නිසා එය වඩාත් අපහසු වේ.
5. උණුසුම් වැලි. පොලිප්ලාස්ටික් පයිප්ප නැමීමේදී එය භාවිතා වේ.
6. උණුසුම් වාතය. කෙස් වියළුමක්, උණුසුම් වාතය ප්රභවයක් ලෙස, දේශීය උණුසුම සඳහා හොඳින් භාවිතා කළ හැකිය.
7. රත් වූ Ienjir. පොලි ප්ලාස්ටික් තහඩු නැමීමේදී දැල්ලෙන් හෝ විදුලි ධාරාවකින් රත් කරන ලද ලෝහ පාලකයක් හොඳින් භාවිතා වේ. (රූපය 3).
SLIKA 3
8. අධෝරක්ත හීටර්. මෙම හීටර් වල ප්රයෝජනවත් බලපෑමේ උපාධිය පොලිප්ලාස්ට් වල මූලික වර්ණය සහ ඒවායේ අවශෝෂණ බලය මත රඳා පවතී. මෙම හීටර සමූහයට අපට ප්රතිරෝධක තාපන මූලද්රව්ය ද ඇතුළත් කළ හැක.
සමහර පොලිප්ලාස්ට් වල ප්රශස්ත සැකසුම් උෂ්ණත්වය පහත පරිදි වේ: PVC 130-140, plexiglass 145-150, celluloid 100°C. නිවැරදි උෂ්ණත්වය පවත්වා ගැනීම වැදගත්ය, මන්ද දිගු කාලයක් රත් කිරීමෙන් අපි ව්යුහයට හානි කරමු, උදාහරණයක් ලෙස, PVC. ආනුභවික දත්ත වලට අනුව, 1mm ඝන තහඩුවක් රත් කිරීමට 1,5 minut පමණ ගත වේ. හැකි ඉක්මනින් රත් වූ තහඩුව සෑදීමටත්, හැකි ඉක්මනින් එය සිසිල් කිරීමටත් වැදගත් වේ. තෙත් රෙද්දකින් හෝ ස්පොන්ජියකින් සිසිලනය පහසුම වේ.
තහඩු නැමීම
නැමීම විවිධ කෝණවලින් එක් පේළියකින් හෝ තහඩුවේ මුළු මතුපිටම චාප ආකාරයෙන් සිදු කළ හැකිය. කාර්යයන් දෙකටම විශාල අවධානයක් සහ විවිධ තාක්ෂණයන් අවශ්ය වේ.
තහඩුව 1,5 mm ට වඩා තුනී නම්, අපි 2-3 mm ඝන ලෝහ පාලකය භාවිතා කරමු. පාලකයේ එක් කෙළවරක්, කඩදාසි හෝ ඇස්බැස්ටෝස් පුවරුවකින් තාප පරිවරණය කර ඇති අතර, මැංගල්ගේ හකු අතර, තිරස් ස්ථානයක සවි කර ඇත. පාලකයාගේ අනෙක් කෙළවර දාහකයක් සමඟ සුදුසු උෂ්ණත්වයට රත් කරන්න. (රූපය 3 බලන්න). නැමීමේ ක්රියාවලිය පහත පරිදි වේ: ග්රීස් පැන්සලකින් නැමීමේ රේඛාව සලකුණු කරන්න, ඉන්පසු එම රේඛාව ඔස්සේ පුවරුව උණුසුම් පාලකයෙකු මත තබන්න. පොලිප්ලාස්ට් රේඛාව දිගේ මෘදු කරයි. දුර්වල පීඩනයකින්, තහඩුව අපේක්ෂිත කෝණයට නැමෙන්න, ඉන්පසු තෙත් රෙදි හෝ ස්පොන්ජියකින් එම ස්ථානයේ එය සිසිල් කරන්න. තහඩුව වඩා ඝන නම්, එය එක් පැත්තක් පමණක් උණුසුම් කිරීමට ප්රමාණවත් නොවේ. මෙම අවස්ථාවේදී, අපි සමාන්තරව තබා ඇති පාලකයන් දෙකක් යොදන්නෙමු. තාපන පාලකය අප නැමෙන ප්ලාස්ටික් පත්රය මෙන් දෙගුණයක් ඝන විය යුතුය.
සම්පූර්ණ පෘෂ්ඨය (ප්ලාස්ටික් සිලින්ඩරය) පුරා නැමීමට වෙනස් තාක්ෂණයක් අවශ්ය වේ. පොලිප්ලාස්ටික් තහඩුව සමස්තයක් ලෙස රත් කර සීතල අච්චුවක (අච්චුව) සිසිල් කළ යුතුය. කලින් සඳහන් කළ එක් ක්රමයක් භාවිතයෙන් අපට තහඩුව උණුසුම් කළ හැකිය. සැකිලි ද්රව්ය විය හැකිය: ලී, ලෝහ, සෙරමික්. නැමීම සරලයි, පොලිප්ලාස්ට් බිඳ දැමිය නොහැක, මන්ද අපි නැමීමට අපොහොසත් වුවහොත්, නැවත රත් කිරීමෙන් අපි තහඩුව මෘදු කරන අතර එය එහි මුල් හැඩයට නැවත පැමිණෙන අතර අපට ක්රියාවලිය නැවත කළ හැකිය. තහඩුව එහි සම්පූර්ණ ඝනකම සම්පූර්ණයෙන්ම සිසිල් වන පරිදි, සිසිලනය සඳහා ප්රමාණවත් කාලයක් කැප කළ යුතුය. නැමීමේදී, තහඩුව එහි මුල් පැතලි හැඩයට ආපසු එන නිසා එය නැවත රත් නොකළ යුතු බව මතක තබා ගන්න.
මෘදු කරන ලද PVC පටල, තහඩු, ඒවායේ නම්යතාවය හේතුවෙන්, අපට ස්ථිරව - සීතල ලෙස - නැමීමට නොහැකි වන අතර, තද PVC මෙන් උණුසුම් නැමීමට අපට බල කෙරේ.
නැමෙන පොලිප්ලාස්ටික් පයිප්ප
නලයේ විෂ්කම්භය සහ නැමෙන ස්ථානයේ ඇති බිත්තියේ ඝනකම සුළු වශයෙන් පමණක් වෙනස් වන්නේ නම්, එවිට අපි නළය හොඳින් නැමීමට සමත් විය. මෙම තත්ත්වය වැලමිට රැලි වැටීමේ හැකියාව බැහැර කරයි. ආරුක්කුවේ පිටත කොටසෙහි, නැමීමේදී, බිත්ති ඝණත්වය අඩු වන අතර, අභ්යන්තර පැත්තෙන් එය ඝන වේ. පයිප්පයේ විෂ්කම්භය විශාල වන අතර බිත්ති ඝනකම, රැලි වැටීමේ අවදානම වැඩි වේ. නැමීමේ කෝණය අඩු කිරීමෙන්, විකෘති වීමේ අවදානම වැඩිවේ. විශාල ආරුක්කු සඳහා, අපි උණුසුම් වාතය හෝ දැල්ලක් භාවිතා කරමින්, නැමීමට අවශ්ය ස්ථානයේ පොලි ප්ලාස්ටික් පයිප්ප උණුසුම් කරමු. ඉන්පසු එය පැතලි තහඩුවක් මත හෝ හතරැස් පාලකයක් සමඟ තබා නැවී ඇත (පින්තූරය 4, ඉහළ කොටස).
කුඩා චාප ලබා ගැනීම සඳහා, නළය උණුසුම් (100°C) වැලි, කිරළ පිටි හෝ අපට නැමීමට අවශ්ය පයිප්පයේ විෂ්කම්භයම සර්පිලාකාර උල්පතකින් පිරවිය යුතුය. අපි වැලි භාවිතා කරන්නේ නම්, පයිප්පයේ එක් කෙළවරක් කේතුකාකාර ප්ලග් එකකින් වසා, එය සම්පූර්ණයෙන්ම වැලි වලින් පුරවා අනෙක් කෙළවර වසා දමන්න. පිටත සිට නැමීමේ ස්ථානය රත් කිරීම, නිසි චාපය එහි බරෙන් සාදනු ලබන තෙක් අපි බලා සිටිමු. තෙත් රෙදි හෝ ස්පොන්ජියකින් සිසිල් කරන්න. බිත්තිය පිටත සිට සිසිල් වුවහොත්, වැලි වහාම ඉවත් කරනු ලැබේ.
කෝක් පිටි භාවිතා කරන විට, පෙර රත් කිරීමක් නොමැත; මේ ආකාරයේ පිරවීමේ negative ණාත්මක පැත්ත නම් පිටි ඉවත් කිරීම වඩා දුෂ්කර වීමයි. දඟර වසන්තය වඩාත් පරමාදර්ශී වේ, කෙසේ වෙතත්, ඔබ නලයට සමාන විෂ්කම්භයක් සහිත වසන්තයක් ලබා ගත යුතුය.
මෘදු කරන ලද PVC වලින් සාදන ලද පයිප්ප සමඟ, අපට සැබෑ නැමීම ගැන කතා කළ නොහැක, නමුත් පයිප්ප පැතිකඩ සවි කිරීම ගැන විය හැකිය. මෙය සිදු කරනු ලබන්නේ සුදුසු ස්ථානය ප්ලාස්ටික් තත්වයකට රත් කිරීමෙනි, ඉන්පසු එක් කෙළවරක් වසා අනෙක් කෙළවරට පිඹීමෙන්, අපි පයිප්පයේ විකෘති පැතිකඩ අලුත්වැඩියා කර පසුව සිසිල් කරන්නෙමු.
උණුසුම් වායු වෙල්ඩින්
මෙම ක්රමය බොහෝ දුරට Hard PVC සඳහා භාවිතා වේ, නමුත් එය polyamide, plexiglass සහ softened PVC සැකසීම සඳහාද සාර්ථකව භාවිතා වේ. පොලිමයිඩ් සැකසීමේදී වාතය වෙනුවට නයිට්රජන් භාවිතා වේ.
උණුසුම් වාතයේ බලපෑම නිසා දෘඪ PVC තහඩුව දියර බවට පත් නොවී, පැස්ටි බවට පත් වී, ඇලවීම සහ වෑල්ඩින් වේ. සාර්ථක වෑල්ඩින් සකස් කිරීමේ ක්රියාවන් මත රඳා පවතී, එනම්, තහඩු හෝ පයිප්පවල කෙළවර, දාර, දාර සැකසීමට අප සමත් වූ ආකාරය. වෑල්ඩින් කරන ලද තහඩු වල එක් පැත්තක අපි “V” මැහුම් සමඟ සකසන්නෙමු, දෙපස වෑල්ඩින් කිරීමට අවශ්ය නම්, අපි “X” මැහුම් සකස් කරමු. අපි 60° කෝණයකින් දාර සාදන්නෙමු. වෑල්ඩින් සැරයටිය ඇති ද්රව්ය ප්රතිඵලයක් ලෙස ලැබෙන පරතරයට ඇතුල් වේ (පින්තූරය 4, පහළ කොටස).
SLIKA 4
වාතය 200–500°C දක්වා රත් කර, වෙල්ඩින් »තුවක්කුවක්» සමඟින් හොඳම නිෂ්පාදනය. වෙල්ඩින් සඳහා “තුවක්කුව” යනු සිදුරු සහිත නලයක් වන අතර, විදුලි ධාරාවක් හෝ වායුව මගින් රත් කරන ලද, වාතය ගලා යන, මේ ආකාරයෙන් රත් වේ.
විදුලි ධාරාව භාවිතා කරන්නේ නම්, එය 200 W හි තාපන මූලද්රව්යයක් ස්ථාපනය කිරීමට ප්රමාණවත් වේ. පෑස්සීමට “තුවක්කුවක්” භාවිතා කිරීම පහසුම වේ, මන්ද එයට කුඩා ගැලපීමක් පමණක් අවශ්ය වේ. අපට පුම්බන ලද කාර් ටයරයකින් වාතය ලබා ගත හැක. භාවිතා කරන වාතය ප්රමාණය සාපේක්ෂව විශාලයි. එය පැයකට ලීටර් 1500-1800 රැගෙන යයි. වායු තුණ්ඩයේ විෂ්කම්භය 3 mm පමණ විය යුතුය. අපි වෑල්ඩින් කිරීමට අවශ්ය තහඩු වල ද්රව්යයට වඩා වෙල්ඩින් දඬු වල ද්රව්ය අඩු ද්රවාංකයක් තිබිය යුතුය. දඬු වල විෂ්කම්භය 2-5 mm වේ. එවැනි ඉලෙක්ට්රෝඩ ලබා ගැනීමට අප අසමත් වුවහොත්, අපි වෑල්ඩින් කරන තහඩු වලින් කපන ලද කෑල්ලක් සමඟ උත්සාහ කළ හැකිය. අපි එය 25 mm දුරින් පිහිටි කඩදාසි කැබැල්ලක් මත මුදා හැරීමෙන් වායු ජෙට් යානයේ උෂ්ණත්වය සකස් කරමු. තත්පර 5 (රූපය 4)
අපි වෑල්ඩින් වමේ සිට දකුණට. අපි අපේ වම් අතේ සැරයටියක්, දකුණු අතේ “තුවක්කුවක්” අල්ලාගෙන සිටිමු. අපි සෑම විටම තීරුව සිරස් අතට තබා ගන්නෙමු, එබැවින් උණුසුම් වාතය තීරුව උණු කර var සාදයි. අපි උණුසුම් වාතය සමඟ බාර්එක ඉදිරිපිට මැහුම් උණුසුම් කරමු. එහි සරලත්වය තිබියදීත්, වෙල්ඩින් සඳහා විශාල අත්දැකීම් සහ අවධානයක් අවශ්ය වේ. තහඩු ඝණකම 4 mm දක්වා, අපි V මැහුම් සහ ඝන තහඩු සඳහා X මැහුම් සකස් කරමු.
මෘදු කරන ලද PVC සමඟ, වෙල්ඩින් ක්රමය සමාන වේ, නමුත් ද්රව්යය වඩා මෘදු බැවින්, අපි උණු කළ සැරයටිය කුඩා රෝදයකින් ඔබන්නෙමු.
Plexi-වීදුරු, පොලිඑතිලීන් සහ පොලිඒමයිඩ් ද මේ ආකාරයෙන් වෑල්ඩින් කළ හැකි නමුත් ප්රායෝගිකව මෙය සිදුවන්නේ ඉතා අඩුවෙන්.
ෆෝම් පොලිප්ලාස්ට් කැපීම
කැපීම කතුර, පෑන් පිහිය, රේසරයෙන් පමණක් නොව රත් වූ ප්රතිරෝධක වයර්වලින්ද කළ හැක. අපි ෆෝම් පුවරුව කපා ගැනීමට අවශ්ය වන ස්ථරයේ ඝනකමට අනුරූප වන එම උසින් මේසය මත කම්බි එල්ලා තබන්නෙමු. බලය හැරවීමෙන් පසුව, අපි දිලිසෙන වයර් මත තහඩුව ඔබන්න. වයරය 0,17-0,25 mm ඝනකම විය යුතු අතර, 20-24 V වෝල්ටීයතාවයක් තිබිය යුතුය (පින්තූරය 5).
SLIKA 5
පොලිප්ලාස්ට් ඇලවීම
Gluing යනු තුන්වන ද්රව්යයක් භාවිතා කරමින් සමාන හෝ වෙනස් ද්රව්ය දෙකක් සම්බන්ධ කිරීමයි: මැලියම්. ඇලවුම් ද්රව්ය, බොහෝ විට ද්රව තත්වයක, සීතල මතුපිටට යොදනු ලැබේ. අපි එකම පොලිප්ලාස්ට් ඒවායේ ද්රාවණ සමඟ ඇලවීම නිසා අපි ඒවා පැතිරී ඒවා එකට ඇලවීම. ද්රාවණය වාෂ්ප වීමෙන් පසු පෘෂ්ඨයන් ඇලී ඇත. මැලියම් කිරීමට අපි මෙම ද්රාවක ක්රමය භාවිතා කරමු:
ඇසිටෝන් සහිත සෙලියුලොයිඩ්,
පොලිස්ටිරින් සමඟ බෙන්සීන්,
plexi-වීදුරු.
වෙළඳපොලේ ඔබට විවිධ පොලිප්ලාස්ට් ඇලවීම සඳහා සුදුසු විවිධ නිෂ්පාදන, මැලියම් සොයාගත හැකිය.
පොලිප්ලාස්ට් මතුපිට ප්රතිකාර කිරීම සහ පින්තාරු කිරීම
Duroplasts, “පිරවුම්” තිබීම නිසා, සාමාන්යයෙන් ඔප දැමීම අපහසු වේ. මතුපිට, සිනිඳු බව, වර්ණය ගැන අප සෑහීමකට පත් නොවන්නේ නම්, අපි සම්පූර්ණ මතුපිටම එමරි කඩදාසිවලින් අතුල්ලන්නෙමු. ඒ විදියට ඉරිතැලීම් ඉවත් කරන්න බැරි නම්, අපි “epokit” වලින් අසමානතාවය, වැරදි මකා දමමු. ඉෙපොක්සි දැඩි වූ පසු, අපි එය නැවත ඔප දැමිය යුතුයි, පසුව එය නයිට්රෝ වාර්නිෂ් වලින් වාර්නිෂ් කරන්න - අපේක්ෂිත වර්ණයෙන්. නයිට්රෝ-වාර්නිෂ් කොලෝන් හෝ සුවඳ විලවුන් සඳහා කුඩා ඉසින යන්ත්ර භාවිතයෙන් යෙදිය හැකිය (අවධානය! ගින්නේ අවදානම හේතුවෙන් විවෘත කවුළුවකින් හෝ පිටතින් වැඩ කරන්න!) ඇත්ත වශයෙන්ම, අපට බුරුසු සමඟ වාර්නිෂ් යෙදිය හැකිය, නමුත් එය වඩාත් දුෂ්කර කාර්යයකි, රැලි නොමැතිව සුමට, සමාන ඝන වාර්නිෂ් තට්ටුවක් ලබා ගැනීම වඩා දුෂ්කර ය.
ලබා ගත් ග්ලෝස් එක ගැන අප සෑහීමකට පත් නොවන්නේ නම්, අපට මිලදී ගන්නා මාධ්යයන්, එනම් මෝටර් රථ රැකවරණයේදී, ඔප දැමූ ජලයෙන් මතුපිට ආලේප කිරීම සඳහා උපකාර කළ හැකිය.
මධ්යසාර හෝ ස්ප්රීතු වල පාරදෘශ්ය පොලිප්ලාස්ට් ඩයි කිරීම සඳහා, අවශ්ය වර්ණය දියකර (මධ්යසාරවල දිය කළ යුතු) සහ 50°C දක්වා රත් කරන්න. අපි ඩිටර්ජන්ට් සමඟ මතුපිට පිරිසිදු කර ඇල්කොහොල් ද්රාවණයක ගිල්වන්නෙමු. ද්රාවණයෙන්, සායම් වස්තුවේ මතුපිටට වෙන් වේ. වර්ණ ගැන්වූ ස්ථරය ඉතා තුනී වන අතර ඇතැම් ස්ථානවල ඔප දැමීමෙන් අපට ඉතා අලංකාර බලපෑම්, මෝස්තර, රටා ආදිය ලබා ගත හැකිය.
බහුඅවයව සමග සියලුම නවීන වැඩ සඳහා, ද්රව්ය නිෂ්පාදකයාගේ ලියකියවිලි, වලංගු රෙගුලාසි සහ ගිනි, දුම්, උෂ්ණත්වය සහ විදුලි උපකරණ පිළිබඳ විශේෂඥ නිර්වචනය පාලනය කිරීම අදාළ වේ. මෙම පාඨය ප්රකාශයට පත් කෙරෙන්නේ ඓතිහාසික අධ්යාපන මූලාශ්රයක් ලෙස පමණි.