Аюулгүй байдлын чухал тэмдэглэл: Энэ бол орчин үеийн үйлдлийн гарын авлага биш архивын текст юм. Мэргэжлийн материалын тодорхойлолт, аюулгүй байдлын мэдээллийн хуудас, зохих агааржуулалт, хамгаалалтын хэрэгсэл, эрсдлийн үнэлгээгүйгээр хуванцарыг гал асаах, үл мэдэгдэх полимерийг халаах, зүсэх, гагнах, цавуулах, шүршихийг хориглоно. Хуванцарыг шатаах нь маш аюултай хий ялгаруулдаг. Түүхэнд дурдагдсан ил гал, мөнгөн ус, асбест, халуун тос, халуун утас, бензол, хлороформ, нитроцеллюлоз болон шатамхай бүрхүүлийг өнөөдрийн хэрэглээнд хэрэглэхийг зөвлөдөггүй.

Полипластик, цавуу, уусгагч болон будаг нь Savo Kusić-ийн одоогийн олон нийтэд санал болгож буй нэг хэсэг биш юм. Өнөөдрийн онцлох зүйл бол мод цонх, мод-хөнгөн цагаан цонх болон захиалгат хаалга.

Полипластыг тодорхойлох

Полипластыг тодорхойлох нь сайн тоноглогдсон лабораторийн мэргэжилтнүүдийн хувьд ч амар ажил биш юм. Төрөл, өөрөөр хэлбэл гэртээ эзэмших полипластын бүлгийг илүү хялбар, илүү амжилттай тодорхойлдог.

Энэ тест нь зөвхөн таарч, мэдээж туршсан материалын нэг хэсэг, ажиллахдаа бага зэрэг дадлага, анхаарал шаарддаг.

Түүхэн туршилтын урсгал

Бид шалгасан бодисын нэг хэсгийг шүдэнзээр болгоомжтой халаана. Хэрэв хайлж байвал термопластик, хайлахгүй бол дуропласт гэсэн үг. Хэрэв бид шүдэнзийг термопластикаас салгавал дараахь зүйл шатаж байна: полиэтилен, полипропилен, полистирол, полиметилен, полиметакрилат, целлюлоз ацетат, нитроцеллюлоз. Хэрэв бидэнд поливинил хлорид, политетрафторэтилен, силикон байвал гал унтарна (зураг 1).

Төрөл бүрийн полипластын дөл туршилтын түүхэн дэлгэц

SLIKA 1

Цаашид шатдаг хүмүүсээс полиэтиленүүд нь бага зэрэг хөхрөх дөлтэй, унтрах үед лаа шиг үнэртэй байдаг бөгөөд хэрэв бид тэдгээрт хүрвэл илүү зөөлөн, илүү тарган мэт санагддаг. Полипропилен (A) нь илүү хуурай, илүү эмзэг, полистирол (B) нь тортог дөл, сайхан үнэрийг өгдөг. Хөө тортоггүй, хавдаж, шатаах үед цууны хүчлийн целлюлоз ацетат (C) үнэртэй. Тогтворгүй дөлөөр шатаж, шаржигнах, жимсний полиметилметакрилат шиг үнэртэй (D). Нитроцеллюлозыг хурдан шатаадаг.

Полиамид нь дөлөнд шатамхай бус материалаас хавдаж, хагарч, шатсан ноос шиг үнэртэнэ. Галын ирмэг нь ногоон өнгөтэй, энэ нь поливинил хлоридын хүчил шиг үнэртэй байдаг. Хэрэв энэ нь галд бага зэрэг хайлж, сүүн цагаан массыг ялгаруулж байвал хүчиллэг үнэртэй, энэ нь тетрафторэтилен юм.

Халаахад зөөлрдөггүй полипластик. Бакелитийн өвөрмөц үнэр нь дөлөөр ялгарах үед энэ нь фенопласт юм. Хагархайг халааснаар аминопласт аммиак шиг үнэртэнэ. Энэ нь хатуу шатаж, хөө тортогтой дөлөөр шатаж, шажигнаж, дөл нь хагарч, дөл унтрах үед жимсний үнэр (чихэрлэг) полиэфир ялгардаг. Галын дөлөөр шажигнадаггүй, шүдэнзээ авбал богино хугацаанд бүр илүү шатаж, шатсан эпокси-давирхай үс шиг үнэртдэг.

“Дүүргэгч” бүхий полипластын хувьд нэмэлт бодисууд ихэвчлэн бодит дүр зургийг бүрхдэг бөгөөд үнэрт анхаарлаа хандуулах нь илүү чухал юм.

Полипластын боловсруулалт

Мэдэгдэж буй боловсруулалтын хүчин чармайлтыг ашигладаг. Металл ба полипластикийг боловсруулах үйл ажиллагааны ялгаа нь полипластикийг илүү хурдан халааж, багаж хэрэгсэлд наалддагт голчлон илэрхийлэгддэг. Тийм ч учраас удаан хөдөлдөг, том шүдтэй багажуудыг ашигладаг бөгөөд тэдгээрийг ихэвчлэн мод боловсруулахад ашигладаг. Тиймээс: хусах, тэгшлэх, зүлгүүр хийх, өрөмдөх, хөрс хуулалт. Нунтаглахыг хамгийн бага зөвлөдөггүй.

Янз бүрийн хэлбэр зүсэх, сийлбэрлэх, хүйтнээр гулзайлгах, энэ нь зөөлөн металл боловсруулахтай ижил аргаар хийгддэг (alumlnium) (зураг 2).

Полипластын механик боловсруулах хэрэгсэл ба журам

SLIKA 2

Полипластын дулаан боловсруулалт нь огт өөр.

Полипластын халуун боловсруулалт

Үйлдвэрлэлийн явцад халуун үүссэн, тодорхой хатуурсан фенопласт, аминопластаар хийсэн эд зүйлсийг дулааны нөлөөгөөр боловсруулах боломжгүй болсон. Эдгээр полипластикуудыг (ихэвчлэн нэхмэл болон цаасан бакелит) зөвхөн чипс арилгах замаар боловсруулдаг. Термопластикууд нь дулааны нөлөөн дор зөөлөрч, хуванцар болж хувирч, хөргөх үед шинэ хэлбэр, хэлбэрээ хадгалах боломжтой. Хамгийн түгээмэл термопластикууд нь хатуу зөөлөн PVC, полиметилметакрилат (Plexi-glass), полистирол, целлюлоид юм.

Халаалт нь орон нутгийн болон бүх нийтийн халаалт байж болно. Зорилго нь бид ямар халаалтын аргыг ашиглахыг шийддэг.

Халаалтын түүхэн аргууд

1. Халаалтын кабинет (бялуу, махыг жигнэх зуух). Зууханд байрлуулсан полипласт нь бүх талаасаа жигд халах нь чухал юм. Энэ нь хавтан, хоолойг халаахад тохиромжтой. Температурыг мөнгөн усны термометрээр хянах боломжтой.

2. Халаасан хавтан (зуух). Хяналттай температурт энэ нь жижиг хавтанг халаахад тохиромжтой.

3. Нээлттэй дөл (Бунсен чийдэн, хотын хий, гагнуурын бамбар гэх мэт) Эдгээр эх үүсвэрийн дөлийн дулаан нь полипластын дулааны боловсруулалтанд шаардагдах дулаанаас үргэлж өндөр байдаг. Тэдний хэрэглээ нь асар их туршлага, болгоомжтой байхыг шаарддаг. Металл хоолойн шатаагчийг сунгах юм бол бид ажлыг хөнгөвчлөх болно. Энэ төрлийн өргөтгөл нь дөлийн шууд нөлөөллөөс сэргийлдэг, учир нь практик дээр зөвхөн халуун агаар хоолойноос гардаг бөгөөд үүнийг орон нутгийн халаалтанд бага эрсдэлтэй ашиглаж болно (зураг 3)

4. Халуун тос. Газрын тосны банн бэлтгэх нь маш их туршлага, болгоомжтой байхыг шаарддаг. Газрын тосны флэш цэгийг мэддэг байх ёстой. Усанд орох температурыг байнга хянаж байх ёстой. Тосыг халаахын тулд ил галыг ашиглахыг хориглоно. Байнгын халаалт, хутгах замаар орон нутгийн халаалтаас зайлсхийх хэрэгтэй. Галын эрсдэл маш их байна. Полипластикийн мэргэжилтнүүдийн үзэж байгаагаар энэ нь маш сайн арга юм, учир нь температурыг хялбархан хянаж, өндрийн тогтвортой байдлыг хялбархан зохицуулдаг. Гэхдээ хэрэв боловсруулалтын дараа наалт хийвэл гадаргуу дээр тослог давхарга байгаа тул үүнийг бүрэн арилгахад хэцүү байдаг тул энэ нь илүү хэцүү байдаг.

5. Халуун элс. Энэ нь полипластик хоолойг гулзайлгах үед ашиглагддаг.

6. Халуун агаар. Үс хатаагчийг дулаан агаарын эх үүсвэр болгон орон нутгийн халаалтанд сайн ашиглаж болно.

7. Халсан Иенжир. Пол хуванцар хавтанг гулзайлгахдаа дөл эсвэл цахилгаан гүйдлээр халаадаг металл захирагчийг сайн ашигладаг. (Зураг 3).

Полипластыг халаах хэд хэдэн аргын түүхэн танилцуулга

SLIKA 3

8. Хэт улаан туяаны халаагуур. Эдгээр халаагуурын ашигтай нөлөөний зэрэг нь полипластын үндсэн өнгө, шингээх чадвараас хамаарна. Бид мөн энэ бүлэг халаагуурт эсэргүүцэлтэй халаалтын элементүүдийг оруулж болно.

Тодорхой полипластын боловсруулалтын оновчтой температур нь дараах байдалтай байна: PVC 130-140, plexiglass 145-150, celluloid 100°C. Температурыг зөв байлгах нь чухал, учир нь удаан хугацаагаар халаах замаар бид жишээлбэл PVC-ийн бүтцийг гэмтээж байна. Туршлагаас харахад 1mm зузаан хавтанг халаахад ойролцоогоор 1,5 minut шаардлагатай. Халаасан хавтанг аль болох хурдан үүсгэж, дараа нь аль болох хурдан хөргөх нь чухал юм. Хөргөх нь нойтон даавуу эсвэл хөвөн ашиглан хамгийн хялбар байдаг.

Хавтан гулзайлга

Нуйлтыг янз бүрийн өнцгөөр нэг шугамаар эсвэл хавтангийн бүх гадаргуу дээр нум хэлбэрээр хийж болно. Хоёр ажил хоёуланд нь маш их анхаарал, өөр технологи шаарддаг.

Хэрэв хавтан нь 1,5 mm-ээс нимгэн байвал бид 2-3 mm зузаан металл захирагчийг ашигладаг. Цаас эсвэл асбестын хавтангаар дулаан тусгаарлагдсан захирагчийн нэг төгсгөл нь хэвтээ байрлалд мангелийн эрүү хооронд бэхлэгдсэн байна. Захирагчийн нөгөө үзүүрийг шатаагчаар зохих температурт халаана. (Зураг 3-г үзнэ үү). Гулзайлтын үйл явц нь дараах байдалтай байна: гулзайлтын шугамыг тос харандаагаар тэмдэглээд дараа нь энэ шугамын дагуу самбарыг халуун захирагч дээр тавина. Полипласт нь шугамын дагуу зөөлөрдөг. Бид хавтанг хүссэн өнцгөөр сул даралтаар нугалж, дараа нь нойтон даавуу эсвэл хөвөн даавуугаар хөргөнө. Хэрвээ хавтан нь зузаан байвал зөвхөн нэг талыг халаахад хангалттай биш юм. Энэ тохиолдолд бид зэрэгцээ байрлуулсан хоёр захирагчийг хэрэглэнэ. Халаалтын хэмжигч нь бидний нугалж буй хуванцар хуудаснаас дор хаяж хоёр дахин зузаан байх ёстой.

Гадаргууг бүхэлд нь нугалахад (хуванцар цилиндр) өөр технологи шаардлагатай. Полипластик хавтанг бүхэлд нь халааж, хүйтэн загварт (хөгц) хөргөнө. Бид өмнө дурдсан аргуудын аль нэгийг ашиглан хавтанг халааж болно. Загварын материал нь мод, металл, керамик байж болно. Гулзайлгах нь энгийн, полипластыг эвдэх боломжгүй, учир нь хэрэв бид нугалж чадахгүй бол дахин халаах замаар бид хавтанг зөөлрүүлж, анхны хэлбэрээ буцааж өгч, үйл явцыг давтаж болно. Хөргөхөд хангалттай цаг зарцуулах хэрэгтэй бөгөөд ингэснээр хавтан нь бүхэл бүтэн зузаанаараа бүрэн хөргөнө. Гулзайлгахдаа хавтанг дахин халааж болохгүй, учир нь энэ нь анхны хавтгай хэлбэртээ буцаж ирдэг гэдгийг санаарай.

Зөөлрүүлсэн PVC хальс, хавтангууд нь уян хатан чанараасаа болоод байнга - хүйтэн - нугалах чадваргүй тул хатуу PVC шиг халуун гулзайлгахаас өөр аргагүй болдог.

Гулзайлтын полипластик хоолой

Хэрэв хоолойн диаметр болон гулзайлтын цэг дэх хананы зузаан бага зэрэг өөрчлөгдвөл бид хоолойг сайн нугалж чадсан. Энэ нөхцөл байдал нь тохойн үрчлээс үүсэх боломжийг үгүйсгэдэг. Нуман хаалганы гадна талд гулзайлтын үед хананы зузаан буурч, дотор талд нь өтгөрдөг. Хоолойн диаметр том, хана нь зузаан байх тусам үрчлээс үүсэх эрсдэл нэмэгддэг. Гулзайлтын өнцгийг бууруулснаар деформацийн эрсдэл нэмэгддэг. Том нуман хаалганы хувьд бид халуун агаар эсвэл дөл ашиглан нугалахыг хүссэн цэг дээр поли хуванцар хоолойг халаана. Дараа нь хавтгай тавган дээр эсвэл дөрвөлжин захирагчаар тавиад нугалав (зураг 4, дээд хэсэг).

Жижиг нум үүсгэхийн тулд хоолойг халуун (100°C) элс, үйсэн гурил эсвэл бидний нугалах хоолойтой ижил диаметртэй спираль булгаар дүүргэх хэрэгтэй. Хэрэв бид элс хэрэглэж байгаа бол хоолойн нэг үзүүрийг конус залгуураар хааж, элсээр бүрэн дүүргэж, нөгөө үзүүрийг нь хаа. Гулзайлтын газрыг гаднаас нь халааж, бид өөрийн жингээс зохих нум үүсгэх хүртэл хүлээнэ. Нойтон даавуу эсвэл хөвөн даавуугаар хөргөнө. Хэрвээ хана гаднаасаа хөргөж байвал элсийг шууд зайлуулна.

Үйсэн гурилыг хэрэглэхэд урьдчилан халаахгүй; Энэ төрлийн дүүргэлтийн сөрөг тал нь гурилыг арилгахад илүү хэцүү байдаг. Ороомог булаг нь хамгийн тохиромжтой, гэхдээ та хоолойтой ижил диаметртэй булаг авах хэрэгтэй.

Зөөлрүүлсэн PVC хоолойгоор бид бодит гулзайлтын тухай ярьж болохгүй, гэхдээ хоолойн профилийг засах талаар ярьж болно. Энэ нь тохирох газрыг хуванцар төлөвт халааж, дараа нь нэг төгсгөлийг хааж, нөгөө үзүүрээр нь үлээж, бид хоолойн хэв гажилтын профилийг засч, дараа нь хөргөнө.

Халуун агаарт гагнуур

Энэ аргыг ихэвчлэн хатуу PVC-д ашигладаг боловч полиамид, plexiglass, зөөлрүүлсэн PVC боловсруулахад амжилттай ашигладаг. Полиамидыг боловсруулахдаа агаарын оронд азотыг ашигладаг.

Халуун агаарын нөлөөгөөр хатуу PVC хавтан нь шингэн болж хувирдаггүй, харин зуурмаг болж, наалдаж, гагнана. Амжилттай гагнуур хийх нь бэлтгэл ажил, өөрөөр хэлбэл хавтан эсвэл хоолойн төгсгөл, ирмэг, ирмэгийг хэрхэн боловсруулж чадсанаас хамаарна. Гагнасан хавтангийн нэг талд бид “V” давхаргаар боловсруулдаг бөгөөд хэрэв бид хоёр талдаа гагнахыг хүсвэл “X” давхаргыг бэлтгэнэ. Бид ирмэгийг 60 ° өнцгөөр үүсгэдэг. Гагнуурын саваагаас үүссэн материал нь үүссэн цоорхойд ордог (зураг 4, доод хэсэг).

Хоолойн гулзайлтын түүхийн танилцуулга ба полипласт гагнах үений бэлтгэл

 SLIKA 4

Агаарыг 200–500°C хүртэл халааж, гагнуурын »буу» ашиглан хамгийн сайн үйлдвэрлэдэг. Гагнуурын зориулалттай “буу” нь цахилгаан гүйдэл эсвэл хийгээр халсан цоолсон хоолой бөгөөд түүгээр дамжин агаар урсаж, ийм байдлаар халдаг.

Хэрэв цахилгаан гүйдэл хэрэглэж байгаа бол 200 Вт-ын халаалтын элементийг суурилуулахад хангалттай. Гагнуурын ажилд “буу” ашиглах нь хамгийн хялбар, учир нь энэ нь зөвхөн жижиг тохируулга шаарддаг. Бид машины хийлсэн дугуйнаас агаар авах боломжтой. Ашигласан агаарын хэмжээ харьцангуй их байна. Энэ нь цагт 1500-1800 ​​литр тээвэрлэдэг. Агаарын цорго нь ойролцоогоор 3 mm диаметртэй байх ёстой. Гагнуурын саваа материал нь бидний гагнахыг хүсч буй хавтангийн материалаас бага хайлах цэгтэй байх ёстой. Савааны диаметр нь 2-5 mm байна. Хэрэв бид ийм электродуудыг авч чадахгүй бол бид гагнаж буй ялтсуудаас зүссэн хэсэгээр оролдож болно. Бид агаарын тийрэлтэт онгоцны температурыг 25 mm зайд байрлах цаасан дээр тавьж тохируулдаг. Хэрэв цаас 5 секундын дотор шар болж хувирвал температур зөв байна (зураг 4).

Бид зүүнээс баруун тийш гагнана. Бид зүүн гартаа саваа, баруун гартаа “буу” барьдаг. Бид савааг үргэлж босоо байдлаар барьдаг тул халуун агаар саваа хайлж, вар үүсдэг. Бид баарны урд талын давхаргыг халуун агаараар халаана. Хэдийгээр энгийн боловч гагнуур нь маш их туршлага, анхаарал шаарддаг. 4 mm зузаантай хавтангийн зузаан хүртэл бид V давхарга, зузаан хавтангийн хувьд X давхарга бэлтгэдэг.

Зөөлрүүлсэн PVC-тэй бол гагнуурын арга ижил боловч материал нь хамаагүй зөөлөн тул хайлсан савааг жижиг дугуйгаар дардаг.

Plexi-шил, полиэтилен, полиамидыг мөн ийм аргаар гагнах боломжтой боловч практик дээр энэ нь хамаагүй бага тохиолддог.

Хөөсөн полипласт зүсэх

Зүсэх ажлыг зөвхөн хайч, хутга, сахлын хутгаар хийхээс гадна халсан эсэргүүцлийн утсаар ч хийж болно. Бид хөөс хавтанг таслахыг хүсч буй давхаргын зузаантай тохирч байгаа өндөрт утсыг ширээн дээр өлгөдөг. Цахилгааныг асаасны дараа бид хавтанг гялалзсан утсан дээр дарна. Утас нь 0,17-0,25 mm зузаан, 20-24 V хүчдэлтэй байх ёстой (зураг 5).

Халаасан утсаар хөөсөн полипластыг огтлох түүхэн дүр зураг

SLIKA 5

Наалт полипласт

Цавуу гэдэг нь хоёр ижил буюу өөр материалыг цавуу гэх гуравдагч бодис ашиглан холбох явдал юм. Цавууг хүйтэн гадаргуу дээр ихэвчлэн шингэн төлөвт хэрэглэдэг. Бид ижил полипластуудыг уусгагчаар нь нааж, тэдгээрийг тарааж, наалддаг. Уусгагчийг ууршуулж дууссаны дараа гадаргууг наасан байна. Бид цавуугаар уусгагчийг ашигладаг:

ацетонтой целлулоид,

бензолтой полистирол,

хлороформтой plexi-шил.

Зах зээл дээр та янз бүрийн полипластыг наахад тохиромжтой төрөл бүрийн бүтээгдэхүүн, цавуу олж болно.

Полипластын гадаргууг боловсруулах, будах

Duroplasts нь “дүүргэгч” байдаг тул өнгөлөхөд ихэвчлэн хэцүү байдаг. Хэрэв бид гадаргуу, гөлгөр байдал, өнгөт сэтгэл хангалуун бус байвал бүх гадаргууг зүлгүүрээр арчих ёстой. Хэрэв бид хагарлыг ингэж арилгаж чадахгүй бол тэгш бус байдал, алдааг “эпокит” -ээр түрхдэг. Эпокси хатууруулсны дараа бид үүнийг дахин өнгөлж, дараа нь хүссэн өнгөөрөө нитро-лакаар будна. Нитро-паалан нь одеколон эсвэл үнэртэй усны жижиг шүршигч ашиглан түрхэж болно (Анхаар! Гал гарах эрсдэлтэй тул нээлттэй цонхоор эсвэл гадаа ажилла!) Мэдээжийн хэрэг, бид лакыг сойзоор түрхэж болно, гэхдээ энэ нь илүү хэцүү ажил бөгөөд лакны үрчлээсгүй, жигд зузаан давхаргад хүрэх нь илүү хэцүү байдаг.

Хэрэв бид олж авсан гялбаадаа сэтгэл хангалуун бус байвал бид худалдаж авсан, өөрөөр хэлбэл автомашины арчилгаа, гадаргууг өнгөлгөөний усаар түрхэхэд тусалж чадна.

Спирт эсвэл спиртэнд тунгалаг полипластыг будахын тулд хүссэн өнгийг (архинд уусгах ёстой) уусгаад 50°C хүртэл халаана. Бид гадаргууг угаалгын нунтагаар цэвэрлэж, архины уусмалд дүрнэ. Уусмалаас будаг нь объектын гадаргуу дээр хуваагдана. Өнгөт давхарга нь маш нимгэн бөгөөд тодорхой газруудад өнгөлсөнөөр бид маш сайхан эффект, дизайн, хээ, гэх мэтийг гаргаж чадна.

Полимертэй орчин үеийн бүх ажилд зориулж материал үйлдвэрлэгчийн баримт бичиг, хүчин төгөлдөр дүрэм журам, гал, утаа, температур, цахилгаан тоног төхөөрөмжийн мэргэжилтнүүдийн тодорхойлсон хяналтыг ашигладаг. Энэхүү зохиол нь зөвхөн түүхэн боловсролын эх сурвалж болж хэвлэгдсэн хэвээр байна.