Маңызды қауіпсіздік ескертуі: Бұл заманауи пайдалану нұсқаулығы емес, мұрағаттық мәтін. Кәсіби материалды сәйкестендірусіз, қауіпсіздік паспортынсыз, дұрыс желдетуді, қорғаныс құралдарынсыз және тәуекелді бағалаусыз пластиктерді тұтандырмаңыз және белгісіз полимерлерді қыздырмаңыз, кеспеңіз, дәнекерлемеңіз, желімдемеңіз немесе шашпаңыз. Пластмассаның жануы өте қауіпті газдар шығаруы мүмкін. Тарихта айтылған ашық жалын, сынап, асбест, ыстық май, ыстық сым, бензол, хлороформ, нитроцеллюлоза және жанғыш жабындар бүгінгі қолдану үшін ұсынылмайды.
Полипластика, желімдер, еріткіштер және бояулар Саво Кусичтің ағымдағы жария ұсынысының бөлігі емес. Бүгінгі басты назар ағаш терезелер, ағаш-алюминий терезелер және тапсырылған есіктер.
Полипластарды анықтау
Полипластарды анықтау тіпті жақсы жабдықталған зертханалардағы мамандар үшін де оңай жұмыс емес. Түрі, яғни үйде меңгеруге арналған полипластар тобы әлдеқайда оңай, сәтті анықталады.
Бұл сынақ тек сәйкестік пен, әрине, тексерілген материалдың бір бөлігін және жұмыс кезінде біраз жаттығу мен назар аударуды қажет етеді.
Тарихи сынақ ағыны
Біз сыналған заттың бір бөлігін сіріңкемен мұқият қыздырамыз. Егер ол ерісе, бұл термопластикалық, егер ол еріп кетпесе, ол дуропласт дегенді білдіреді. Егер сіріңкені алып тастасақ, термопластикадан келесілер күйе береді: полиэтилен, полипропилен, полистирол, полиметилен, полиметакрилат, целлюлоза ацетаты және нитроцеллюлоза. Поливинилхлорид, политетрафторэтилен және силикондар болса, жалын сөнеді (сурет 1).
SLIKA 1
Ары қарай жанатындардың ішінде полиэтилендердің кішкентай көгілдір жалыны бар және сөнген кезде шырақ иісі бар, оларды ұстасақ, олардың жұмсақ, майлы екенін сезінеміз. Полипропилен (А) құрғақ, нәзік, полистирол (В) бізге күйе жалын мен тәтті иіс береді. Күйе емес, ісінеді, жанғанда сықырлайды, сірке қышқылының целлюлоза ацетаты (C) иісі бар. Күйдірмейтін жалынмен күйеді, сықырлайды, жеміс полиметилметакрилатының иісі (D). Нитроцеллюлозаны тез күйдіреді.
Полиамид жалында жанбайтын материалдардан ісініп, сықырлайды және күйген жүн сияқты иіс шығарады. Жалынның шеті жасыл түсті, поливинилхлорид қышқылының иісі бар. Жалында аздап балқып, сүтті ақ масса бөлсе, қышқылдың иісі шығады, бұл полл-тетрафторэтилен.
Қызған кезде жұмсармайтын полипластика. Бакелиттің өзіне тән иісі жалыннан шыққанда, ол фенопласт. Тырнақты қыздырғанда, аминопласт аммиак сияқты иіс шығады. Қатты жанады, күйе жалынмен күйеді, сықырлайды, жалында жарылады, жалын сөнген кезде жеміс иісі (тәтті) полиэфир шығады. Жалында сықырламайды, сіріңкені алып тастасаңыз, аз уақытқа одан да қатты күйіп, эпоксидті шайырдың күйген шашындай иіс шығады.
«Толтырғыштары» бар полипластар жағдайында қосымша заттар көбінесе шынайы көріністі жабады және иістерге назар аудару маңыздырақ.
Полипластты өңдеу
Белгілі өңдеу әрекеттері қолданылады. Металл мен полипластты өңдеу мінез-құлқы арасындағы айырмашылық негізінен полипластиканың тезірек қызуынан және оның құралға жабысуынан көрінеді. Сондықтан баяу қозғалатын, үлкен тісті құралдар пайдаланылады, олар негізінен ағаш өңдеуде қолданылады. Сонымен: қыру, сүргілеу, тегістеу, бұрғылау, аршу. Ұнтақтау ең аз ұсынылады.
Әртүрлі пішіндерді кесу, ою, салқын иілу ол жұмсақ металдарды (алюминий) өңдеумен бірдей орындалады (2 сурет).
SLIKA 2
Полипластты жылы өңдеу мүлдем басқа.
Полипластты ыстық өңдеу
Фенопласт пен аминопласттан жасалған, өндіріс кезінде ыстық пайда болған, сөзсіз қатайтылған заттарды жылу әсерінен енді өңдеу мүмкін емес. Бұл полипластика (негізінен тоқыма және қағаз бакелиттері) тек чиптерді жою арқылы өңделеді. Термопластика жылу әсерінен жұмсарады, пластмассаға айналады, қалыптаса алады және салқындаған кезде жаңа пішінін, пішінін сақтай алады. Ең көп таралған термопластика қатты және жұмсақ ПВХ, полиметилметакрилат (Плекси-әйнек), полистирол және целлулоид.
Жылыту жергілікті немесе тұтас жаппай жылыту болуы мүмкін. Мақсат біз қай жылыту әдісін қолданатынымызды шешеді.
Жылытудың тарихи әдістері
1. Жылытуға арналған шкаф (торттарды, ет пісіруге арналған пеш). Пешке қойылған полипластың барлық жағынан бірдей қызуы маңызды. Ол плиталарды, құбырларды жылытуға жарамды. Температураны сынап термометрімен басқаруға болады.
2. Қыздырылған плита (пеш). Басқарылатын температурада ол кішірек плиталарды жылытуға жарамды.
3. Ашық жалын (Бунсен шамы, қала газы, дәнекерлеу шамы және т.б.) Бұл көздердің жалынының жылуы әрқашан полипластты термиялық өңдеуге қажетті жылудан жоғары. Оларды пайдалану үлкен тәжірибе мен сақтықты қажет етеді. Металл түтік оттықтарын ұзартып алсақ, жұмысты жеңілдетеміз. Ұзартудың бұл түрі жалынның тікелей әсерін болдырмайды, өйткені іс жүзінде құбырдан тек ыстық ауа шығады, оны жергілікті жылыту үшін аз қауіппен пайдалануға болады (сурет 3)
4. Ыстық май. Май ванналарын дайындау үлкен тәжірибе мен сақтықты қажет етеді. Майдың тұтану нүктесін білу керек. Ваннаның температурасын үнемі бақылау керек. Майды қыздыру үшін ашық отты пайдалануға тыйым салынады. Тұрақты қыздыру және араластыру арқылы жергілікті жылытуды болдырмау керек. Өрт қаупі айтарлықтай. Полипластика мамандарының көзқарасы бойынша, бұл өте жақсы әдіс, өйткені температура оңай басқарылады және оның биіктігінің тұрақтылығы оңай реттеледі. Бірақ егер өңдеуден кейін желімдеу жүргізілсе, беттерде майлы қабаттың болуына байланысты бұл әлдеқайда қиын, оны толығымен жою қиын.
5. Ыстық құм. Ол полипластикалық құбырларды бүгу кезінде қолданылады.
6. Ыстық ауа. Шаш кептіргішті, жылы ауаның көзі ретінде, жергілікті жылыту үшін жақсы пайдалануға болады.
7. Жылытылған Иенжир. Жалынмен немесе электр тогымен қыздырылған металл сызғыш полипластикалық парақтарды майыстыру кезінде жақсы қолданылады. (Сурет 3).
SLIKA 3
8. Инфрақызыл жылытқыштар. Бұл жылытқыштардың пайдалы әсерінің дәрежесі полипластың негізгі түсіне және олардың сіңіру қабілетіне байланысты. Бұл жылытқыштар тобына қарсылық қыздырғыш элементтерін де қосуға болады.
Кейбір полипластарды өңдеудің оңтайлы температурасы келесідей: ПВХ 130-140, плексиглас 145-150, целлулоид 100°C. Дұрыс температураны сақтау маңызды, өйткені ұзақ уақыт бойы қыздыру арқылы біз, мысалы, ПВХ құрылымын бұзамыз. Тәжірибе бойынша, 1mm қалың пластинаны қыздыру үшін шамамен 1,5 minut қажет. Сондай-ақ, қыздырылған пластинаны мүмкіндігінше тез қалыптастыру, содан кейін оны мүмкіндігінше тез салқындату маңызды. Салқындату дымқыл шүберекпен немесе губкамен оңай жасалады.
Пластинаны майыстыру
Иілуді әр түрлі бұрыштарда бір сызықта немесе пластинаның бүкіл бетінде доға түрінде орындауға болады. Екі тапсырма да үлкен назар мен әртүрлі технологияларды қажет етеді.
Егер пластина 1,5 mm-ден жұқа болса, біз 2-3 mm қалың металл сызғышты қолданамыз. Қағазмен немесе асбест тақтасымен жылу оқшауланған сызғыштың бір шеті көлденең күйде мангельдің жақтары арасында бекітіледі. Сызғыштың екінші ұшын қыздырғышпен тиісті температураға дейін қыздырыңыз. (3 суретін қараңыз). Иілу процесі келесідей: майлы қарындашпен майыстыру сызығын белгілеңіз, содан кейін тақтаны сол сызық бойымен ыстық сызғышқа қойыңыз. Полипласт сызық бойымен жұмсартады. Біз пластинаны әлсіз қысыммен қажетті бұрышқа бүгеміз, содан кейін оны сол күйде дымқыл шүберекпен немесе губкамен салқындатамыз. Пластина қалыңырақ болса, тек бір жағын қыздыру жеткіліксіз. Бұл жағдайда біз параллель орналасқан екі сызғышты қолданамыз. Жылыту сызғышы біз майыстырып жатқан пластмассадан кем дегенде екі есе қалың болуы керек.
Бүкіл бетті иілу (пластикалық цилиндр) басқа технологияны қажет етеді. Полипластикалық пластинаны тұтастай қыздырып, суық шаблонда (формада) салқындату керек. Біз бұрын айтылған әдістердің бірін пайдаланып пластинаны қыздыра аламыз. Үлгі материалы болуы мүмкін: ағаш, металл, керамика. Иілу қарапайым, полипластты бұзу мүмкін емес, өйткені иілу сәтсіз болса, қайта қыздыру арқылы біз пластинаны жұмсартамыз, ол бастапқы пішініне оралады және біз процесті қайталай аламыз. Салқындату үшін жеткілікті уақыт бөлінуі керек, осылайша пластина бүкіл қалыңдығында толығымен салқындатылады. Иілу кезінде пластинаны қайта қыздыруға болмайтынын есте сақтаңыз, себебі ол бастапқы, тегіс пішініне оралады.
Жұмсартылған ПВХ пленкалар, пластиналар, олардың икемділігіне байланысты, біз тұрақты - суық - майыстыруға мүмкіндігіміз жоқ және қатты ПВХ сияқты ыстық иілуді қолдануға мәжбүрміз.
Иілу полипластикалық құбырлар
Сол кезде құбырдың диаметрі және иілу жеріндегі қабырғаның қалыңдығы сәл ғана өзгерсе, біз құбырды жақсы бүгіп үлгердік. Бұл жағдай шынтақтың мыжылу мүмкіндігін жоққа шығарады. Доғаның сыртқы бөлігінде иілу кезінде қабырғаның қалыңдығы азаяды, ал ішкі жағында ол қалыңдайды. Құбырдың диаметрі неғұрлым үлкен болса және қабырғалары қалың болса, соғұрлым мыжылу қаупі артады. Иілу бұрышын азайту арқылы деформация қаупі артады. Үлкен аркалар үшін біз полипластикалық құбырды ыстық ауаны немесе жалынды пайдаланып, майыстырғымыз келетін жерде қыздырамыз. Содан кейін оны тегіс табаққа немесе төртбұрышты сызғышпен салып, майыстырады (сурет 4, жоғарғы бөлігі).
Кішкентай доғаларға қол жеткізу үшін құбырды ыстық (100°C) құммен, тығын ұнымен немесе диаметрі біз майыстырғымыз келетін құбырмен бірдей спиральді серіппені толтыру керек. Құмды қолданатын болсақ, құбырдың бір ұшын конустық тығынмен жауып, оны толығымен құммен толтырып, екінші ұшын жабыңыз. Сыртынан иілу орнын жылытып, өз салмағынан тиісті доғаның пайда болуын күтеміз. Ылғал шүберекпен немесе губкамен салқындатыңыз. Қабырға сырттан суыса, құм бірден алынады.
Тығын ұнын пайдаланғанда алдын ала қыздыру болмайды; мұндай толтырудың жағымсыз жағы - ұнды кетіру қиынырақ. Орамдық серіппе - ең қолайлы, бірақ диаметрі түтікпен бірдей серіппе алу керек.
Жұмсартылған ПВХ құбырларымен біз нақты иілу туралы айта алмаймыз, мүмкін құбыр профилін бекіту туралы. Бұл тиісті орынды пластикалық күйге дейін қыздыру арқылы орындалады, содан кейін бір ұшын жауып, екінші жағынан үрлеу арқылы құбырдың деформацияланған профилін жөндейміз, содан кейін салқындатамыз.
Ыстық ауамен дәнекерлеу
Бұл әдіс негізінен қатты ПВХ үшін қолданылады, бірақ ол сонымен қатар полиамидті, плексиглассты және жұмсартылған ПВХ өңдеу үшін сәтті қолданылады. Полиамидті өңдеу кезінде ауаның орнына азот қолданылады.
Ыстық ауаның әсерінен қатты ПВХ пластина сұйық болып қалмайды, керісінше паста тәрізді болып, жабысып, дәнекерленген. Сәтті дәнекерлеу дайындық әрекеттеріне байланысты, яғни біз пластиналардың немесе құбырлардың ұштарын, шеттерін, жиектерін қалай өңдей алдық. Дәнекерленген пластинаның бір жағында біз «V» тігісімен өңдейміз, ал егер біз екі жағынан дәнекерлеуді қаласақ, онда «X» тігісін дайындаймыз. Біз жиектерді 60° бұрышпен қалыптастырамыз. Дәнекерлеу штангасынан алынған материал алынған саңылауға түседі (4 суреті, төменгі бөлігі).
SLIKA 4
200–500°C дейін қыздырылған ауа, дәнекерлеу «пылтық» арқылы жақсы шығарылады. Дәнекерлеуге арналған «мылтық» - бұл электр тогы немесе газ арқылы жылытылатын тесілген түтік, ол арқылы ауа ағыны өтеді, ол осылай қызады.
Егер электр тогы пайдаланылса, 200 Вт қыздыру элементін орнату жеткілікті. Дәнекерлеу үшін «мылтықты» пайдалану ең оңай, себебі ол аз ғана реттеуді қажет етеді. Біз үрленген көлік доңғалағынан ауа аламыз. Пайдаланылатын ауа мөлшері салыстырмалы түрде үлкен. Ол сағатына 1500-1800 литр тасымалдайды. Ауа саптамасының диаметрі шамамен 3 mm болуы керек. Дәнекерлеу штангаларының материалы біз пісіргіміз келетін пластиналардың материалынан төмен балқу температурасына ие болуы керек. Штангалардың диаметрі 2-5 mm. Егер біз мұндай электродтарды ала алмасақ, біз дәнекерлеп жатқан пластиналардан кесілген бөлікті қолданып көруге болады. Біз ауа ағынының температурасын 25 mm қашықтықта орналасқан қағаз парағына босату арқылы реттейміз. Қағаз 5 секунд ішінде сарыға айналса, температура дұрыс (сурет 4).
Солдан оңға қарай дәнекерлейміз. Сол қолымызға таяқ, оң қолымызға «мылтық» ұстаймыз. Біз шыбықты әрқашан тігінен ұстаймыз, сондықтан ыстық ауа шыбықты ерітіп, вар пайда болады. Бардың алдындағы тігісті ыстық ауамен қыздырамыз. Қарапайымдылығына қарамастан, дәнекерлеу үлкен тәжірибе мен назар аударуды талап етеді. Пластинаның қалыңдығы 4 mm дейін біз V тігісін, ал қалың пластиналар үшін X тігісін дайындаймыз.
Жұмсартылған ПВХ-да дәнекерлеу әдісі бірдей, бірақ материал әлдеқайда жұмсақ болғандықтан, балқытылған өзекшені кішкене дөңгелекпен басамыз.
Плекси-әйнек, полиэтилен және полиамидті де осылай дәнекерлеуге болады, бірақ іс жүзінде бұл әлдеқайда сирек болады.
Кесу көбікті полипластар
Кесу тек қайшымен, қалам пышақпен, ұстарамен ғана емес, сонымен қатар қыздырылған қарсылық сыммен де жасалуы мүмкін. Біз сымды үстелге сол биіктікте іліп қоямыз, ол көбік тақтасын кескіміз келетін қабаттың қалыңдығына сәйкес келеді. Қуатты қосқаннан кейін біз пластинаны жарқыраған сымға басамыз. Сымның қалыңдығы 0,17-0,25 mm және кернеуі 20-24 V болуы керек (5 суреті).
SLIKA 5
Полипластты желімдеу
Желімдеу – үшінші зат: желім арқылы екі бірдей немесе әртүрлі материалды біріктіру. Желімдер, негізінен, сұйық күйде, суық беттерге қолданылады. Біз бірдей полипластарды еріткіштерімен желімдейміз, осылайша біз оларды жайып, бір-біріне жабыстырамыз. Еріткіш буланғаннан кейін беттер желімделді. Желімдеу үшін мына еріткіш әдісін қолданамыз:
ацетоны бар целлулоид,
бензол қосылған полистирол,
хлороформы бар плекси-әйнек.
Нарықта сіз әртүрлі полипластарды желімдеуге жарамды әртүрлі бұйымдарды, желімдерді таба аласыз.
Полипластың бетін өңдеу және бояу
Дуропласттарды “толтырғыштардың” болуына байланысты әдетте жылтырату қиын. Егер бетке, тегістікке, бояуға қанағаттанбаса, біз бүкіл бетті зығыр қағазбен сүртуіміз керек. Бұлай сызаттарды жоя алмасақ, біркелкі емес, қателіктерді «эпокитпен» жағамыз. Эпоксидті қатайтқаннан кейін біз оны қайтадан жылтыратуымыз керек, содан кейін оны нитро-лакпен - қалаған түсте лакпен жағу керек. Нитро-лакпен одеколон немесе парфюмерияға арналған шағын шашыратқыштар арқылы жағуға болады (Назар аударыңыз! Өрт қаупіне байланысты ашық тереземен немесе сыртында жұмыс істеңіз!) Әрине, лакпен щеткалармен де жағуға болады, бірақ бұл әлдеқайда қиын жұмыс, лактың тегіс, бірдей қалың қабатына әжімдерсіз жету қиынырақ.
Егер қол жеткізілген жылтырлыққа көңіліміз толмаса, біз сатып алынған құралдармен көмектесе аламыз, яғни көлік күтімінде, беттерді жылтырататын сумен жағуда.
Спиртте немесе спиртте мөлдір полипластарды бояу үшін қажетті түсті (оны спиртте еріту керек) ерітіп, 50°C дейін қыздырыңыз. Біз бетті жуғыш затпен тазалап, спирт ерітіндісіне батырамыз. Ерітіндіден бояғыш заттың бетіне бөлінеді. Боялған қабат өте жұқа және белгілі бір жерлерде жылтырату арқылы біз өте әдемі әсерлерге, дизайнға, үлгілерге және т.б. қол жеткізе аламыз.
Полимерлермен барлық заманауи жұмыстар үшін материалды өндірушінің құжаттамасы, жарамды ережелері және өртке, түтінге, температураға және электр жабдықтарына сараптамалық анықталған бақылау қолданылады. Бұл мәтін тек тарихи танымдық дереккөз ретінде жарияланды.