Маанилүү коопсуздук эскертүүсү: Бул архивдик текст, заманбап иштетүү колдонмосу эмес. Профессионалдуу материалды идентификациялоосуз, коопсуздук маалымат баракчасы, туура желдетүү, коргоочу шаймандар жана тобокелдиктерди баалоосуз пластиктерди күйгүзбөңүз жана белгисиз полимерлерди ысытпаңыз, кеспеңиз, ширетпеңиз, чаптабаңыз. Пластмасса күйгөндө өтө коркунучтуу газдар бөлүнүп чыгышы мүмкүн. Тарыхта айтылган ачык жалын, сымап, асбест, ысык май, ысык зым, бензол, хлороформ, нитроцеллюлоза жана күйүүчү жабуулар бүгүнкү колдонууга сунушталбайт.
Полипластика, чаптамалар, эриткичтер жана боёктор Savo Kusićдин учурдагы коомдук сунушунун бир бөлүгү эмес. Бүгүнкү көңүл жыгач терезелер, жыгач-алюминий терезелер жана ыңгайлаштырылган эшиктер.
Полипласттарды идентификациялоо
Полипласттарды аныктоо жакшы жабдылган лабораториялардын адистери үчүн да оңой иш эмес. Түрү, башкача айтканда, үй шартында өздөштүрүү үчүн полипластар тобу кыйла оңой, ийгиликтүү аныкталат.
Бул тест бир гана дал келүүнү жана, албетте, текшерилген материалдын бир бөлүгүн жана иштөөдө бир аз машыгууну жана көңүл бурууну талап кылат.
Тарыхый сыноо агымы
Сыналган заттын бир бөлүгүн ширеңке менен кылдат ысытабыз. Эрип кетсе термопластик, эрип кетпесе дуропласт дегенди билдирет. Эгерде ширенкени алып салсак, термопластикадан төмөнкүлөр күйө берет: полиэтилен, полипропилен, полистирол, полиметилен, полиметакрилат, целлюлоза ацетаты жана нитроцеллюлоза. Эгерде бизде: поливинилхлорид, политетрафторэтилен жана силикондор бар болсо, жалын өчөт (сүрөт 1).
SLIKA 1
Андан ары күйгөндөрдүн ичинен полиэтилендерде кичинекей көгүш жалын чыгып, өчкөндө шам жыттанат, аларга тийсек жумшак, семизирээк экенин сезебиз. Полипропилен (А) кургак, морт, полистирол (Б) бизге көө жалын жана жагымдуу жыт берет. Көө эмес, шишип, күйгөндө тырылдайт, уксус кислотасы целлюлоза ацетаты (C) жыттанат. Күйбөс жалын менен күйөт, чаңылдайт, мөмө-жемиш полиметилметакрилатынын жыты чыгат (D). Нитроцеллюлозаны тез күйгүзөт.
Полиамид жалында күйбөйт материалдардан күйүп кеткен жүн сыяктуу шишип, чырылдап, жыттанып турат. Жалындын чети жашыл түстө, ал поливинилхлорид кислотасынын жыты бар. Эгерде ал жалында бир аз эрип, сүттөй ак массаны бөлүп чыгарса, ал кычкыл жыттанып турат, бул полл-тетрафторэтилен.
Ысыганда жумшарбай турган полипластика. Бакелиттин мүнөздүү жыты жалындан чыкканда, ал фенопласт. Чачырды ысытканда, ал аминопласт аммиак сыяктуу жыттанып калат. Катуу күйөт, көө жалындап күйөт, жаркылдайт, жалында жарака кетет, жалын өчкөндө мөмө жыты (таттуу) полиэстер чыгат. Ал жалында чартылдабайт, ширеңкени алып салсаңыз, кыска убакытка ого бетер күйүп, эпоксид-чайырдын күйгөн жыттанат.
Полипласттарды “толтургучтары” бар учурда кошумча заттар көбүнчө чыныгы көрүнүштү жаап турат жана жыттарга көңүл буруу маанилүү.
Полипластты иштетүү
Белгилүү иштетүү аракеттери колдонулат. Металл менен полипластин кайра иштетүү жүрүм-турумунун ортосундагы айырма, негизинен, полипластика тез ысытуу жана куралга анын жабышчаак чагылдырылат. Ошондуктан, негизинен жыгач иштетүүдө колдонулуучу жай кыймылдуу, чоң тиштүү аспаптар колдонулат. Ошентип: кыруу, пландоо, кумдоо, бургулоо, кыруу. Майдалоо эң аз сунушталат.
Ар кандай фигураларды кесүү, оюу, муздак ийүү, бул жумшак металлдарды (аlumlnium) иштетүүгө окшоп жасалат (сүрөт 2).
SLIKA 2
Полипластты жылуу иштетүү такыр башкача.
Полипластты ысык иштетүү
Фенопласт жана аминопласттан жасалган, өндүрүш учурунда ысык пайда болгон, сөзсүз катууланган объекттер жылуулуктун таасиринен улам кайра иштетилбейт. Бул полипластикалар (негизинен текстиль жана кагаз бакелиттери) чиптерди алып салуу жолу менен гана иштетилет. Термопластика жылуулуктун таасири астында жумшарып, пластика болуп, муздаганда пайда болуп, жаңы формасын, формасын сактап кала алат. Эң кеңири таралган термопластика катуу жана жумшак ПВХ, полиметилметакрилат (Плекси-айнек), полистирол жана целлулоид.
Жытуу жергиликтүү же бүтүндөй массалык жылытуу болушу мүмкүн. Кандай жылытуу ыкмасын колдоно турганыбызды максат чечет.
Жылытуунун тарыхый ыкмалары
1. Жылытуу үчүн шкаф (торт, эт бышыруу үчүн меш). Мешке коюлган полипласт бардык тараптан бирдей ысышы маанилүү. Бул плиталарды, түтүктөрдү жылытуу үчүн ылайыктуу. Температураны сымап термометри менен көзөмөлдөөгө болот.
2. Жылытылган плита (меш). Башкарылган температурада ал кичинекей плиталарды жылытуу үчүн ылайыктуу.
3. Ачык жалын (Бунсен лампасы, шаардык газ, ширетүүчү факел ж.б.) Бул булактардын жалынын жылуулугу ар дайым полипластты жылуулук менен иштетүү үчүн зарыл болгон жылуулуктан жогору. Аларды колдонуу чоң тажрыйбаны жана этияттыкты талап кылат. Металл түтүкчөлөрдү узартсак ишти жеңилдетебиз. Мындай узартуунун түрү жалындын түздөн-түз таасиринен сактайт, анткени иш жүзүндө түтүктөн ысык аба гана чыгат, аны жергиликтүү жылытуу үчүн азыраак тобокелдик менен колдонууга болот (сүрөт 3)
4. Ысык май. Майлуу ванналарды даярдоо чоң тажрыйбаны жана этияттыкты талап кылат. Майдын күйүү чекити белгилүү болушу керек. Ваннанын температурасын дайыма көзөмөлдөп туруу керек. Майды жылытуу үчүн ачык отту колдонууга тыюу салынат. Үзгүлтүксүз жылытуу жана аралаштыруу менен жергиликтүү жылытуудан качуу керек. Өрт чыгуу коркунучу чоң. Полипластика боюнча адистердин көз карашы боюнча, бул абдан жакшы ыкма, анткени температура оңой башкарылат жана анын бийиктигинин туруктуулугу оңой жөнгө салынат. Ал эми кайра иштетүү желим менен коштолсо, анда ал толугу менен жок кылуу кыйынга беттеринде майлуу катмардын болушуна байланыштуу алда канча кыйын болот.
5. Ысык кум. Ал полипластикалык түтүктөрдү ийүүдө колдонулат.
6. Ысык аба. Жылуу абанын булагы катары чач кургаткыч жергиликтүү жылытуу үчүн жакшы колдонсо болот.
7. Жылытылган Иенжир. Жалын же электр тогу менен ысытылган металл сызгыч полипластикалык барактарды ийүүдө жакшы колдонулат. (Сүрөт 3).
SLIKA 3
8. Инфракызыл жылыткычтар. Бул жылыткычтардын пайдалуу эффектинин даражасы полипластын негизги түсүнө жана алардын сиңирүү күчүнө жараша болот. Биз ошондой эле жылыткычтардын бул тобуна каршылык жылытуу элементтерин кошо алабыз.
Айрым полипластарды иштетүүнүн оптималдуу температурасы төмөнкүдөй: PVC 130-140, плексигласс 145-150, целлулоид 100°C. Туура температураны кармап туруу маанилүү, анткени узак убакытка ысытуу менен биз, мисалы, ПВХ түзүлүшүнө зыян келтиребиз. Тажрыйбага ылайык, 1mm калың плитаны жылытуу үчүн 1,5 minut керектелет. Ошондой эле ысытылган плитаны мүмкүн болушунча тезирээк калыптандыруу, андан кийин аны мүмкүн болушунча тез муздатуу маанилүү. Муздатуу эң оңой нымдуу чүпүрөк же губка менен жасалат.
Пластинаны ийүү
Бүгүүнү ар кандай бурчтарда бир сызыкта же пластинанын бүткүл бетинде дога түрүндө жасоого болот. Эки тапшырма тең чоң көңүл бурууну жана башка технологияларды талап кылат.
Эгер табак 1,5 mmден жука болсо, биз 2-3 mm калың металл сызгычты колдонобуз. Кагаз же асбест тактасы менен термикалык изоляцияланган сызгычтын бир учу горизонталдуу абалда мангелдин жаактарынын ортосунда бекитилет. Сызгычтын экинчи учун керектүү температурага чейин күйгүч менен ысытыңыз. (Сүрөттү караңыз 3). Ийүү процесси төмөнкүчө: майлуу карандаш менен ийилген сызыкты белгилеңиз, андан кийин тактайды ошол сызык боюнча ысык сызгычка төшөйт. Полипласт линия боюнча жумшартат. Табакты алсыз басым менен каалаган бурчка ийлейбиз, анан нымдуу чүпүрөк же губка менен ошол абалда муздатабыз. Пластина калыңыраак болсо, бир тарабын гана жылытуу жетишсиз. Бул учурда, биз параллелдүү жайгаштырылган эки сызгычты колдонобуз. Жылытуу сызгычтын калыңдыгы биз ийип жаткан пластмассадан эки эсе кем эмес болушу керек.
Бүткүл бетти (пластикалык цилиндр) ийүү башка технологияны талап кылат. Полипластик табак бүтүндөй жылытылат жана муздак калыпта (формада) муздатуу керек. Биз плитаны мурда айтылган ыкмалардын бирин колдонуп жылыта алабыз. шаблон материал болушу мүмкүн: жыгач, металл, керамика. Ийүү жөнөкөй, полипластты сындыруу мүмкүн эмес, анткени биз ийилбей калсак, кайра ысытуу аркылуу пластинканы жумшартып алабыз, ал баштапкы формасына кайтып келет жана процессти кайталай алабыз. Пластина толугу менен бүт калыңдыгында муздай тургандай кылып, муздатууга жетиштүү убакыт бөлүү керек. Ийгенде, плитаны кайра ысытпоо керектигин унутпаңыз, анткени ал баштапкы, жалпак формасына кайтып келет.
Жумшартылган ПВХ пленкалар, плиталар, алардын ийкемдүүлүгүнөн улам, биз биротоло - муздак - ийилбей, катуу ПВХ сыяктуу ысык ийилгенге аргасыз болобуз.
Ийилген полипластикалык түтүктөр
Эгер чоордун диаметри жана ийилген жериндеги дубалдын калыңдыгы бир аз гана өзгөрсө, анда биз түтүктү жакшы ийип алдык. Бул шарт чыканактын бырыш мүмкүнчүлүгүн жокко чыгарат. Арканын сырткы бөлүгүндө ийилгенде дубалдын калыңдыгы азаят, ал эми ички тарабында калыңдайт. Түтүктүн диаметри чоңураак жана дубалдары канчалык калың болсо, бырыш коркунучу ошончолук чоң болот. Ийилген бурчту азайтуу менен деформация коркунучу жогорулайт. Чоң аркалар үчүн биз полипластикалык түтүктү ысык абаны же жалынды колдонуп, ийилгиси келген жерде ысытабыз. Андан соң жалпак табакка же төрт бурчтуу сызгыч менен салынып, ийилет (сүрөт 4, үстүнкү бөлүгү).
Кичинекей жааларга жетүү үчүн түтүктү ысык (100°C) кум, тыгын уну же биз ийгибиз келген чоор менен бирдей диаметрдеги спираль пружинасы менен толтуруу керек. Эгерде биз кум колдонсок, түтүктүн бир учун конус түрүндөгү тығын менен жаап, толугу менен кум менен толтуруп, экинчи учун жапкыла. Сырттан ийилген жерди жылытып, өз салмагынан ылайыктуу жаа түзүлгөнгө чейин күтөбүз. Ным чүпүрөк же губка менен муздатып алыңыз. Эгерде дубал сырттан муздаса, кум дароо чыгарылат.
Пробка унун колдонууда алдын ала ысытуу болбойт; Мындай толтуруунун терс жагы - унду алып салуу кыйыныраак. Спираль пружинасы эң идеалдуу, бирок сиз диаметри түтүк менен бирдей пружинаны алышыңыз керек.
Жумшартылган ПВХдан жасалган түтүктөр менен биз чыныгы ийилиш жөнүндө айта албайбыз, бирок, балким, түтүк профилин бекитүү жөнүндө. Бул ылайыктуу жерди пластикалык абалга чейин ысытып, анан бир учун жаап, экинчи учун үйлөп, түтүктүн деформацияланган профилин оңдоп, андан кийин муздатабыз.
Ысык аба менен ширетүү
Бул ыкма көбүнчө катуу ПВХ үчүн колдонулат, бирок ал полиамидди, плексиглассты жана жумшартылган ПВХны иштетүү үчүн да ийгиликтүү колдонулат. Полиамидди иштетүүдө абанын ордуна азот колдонулат.
Ысык абанын таасиринен катуу ПВХ пластина суюктукка айланып кетпейт, тескерисинче паста болуп, жабышып, ширетилип калат. Ийгиликтүү ширетүү даярдоо иш-аракеттеринен көз каранды, башкача айтканда, биз плиталардын же түтүктөрдүн учтарын, четтерин, четтерин кантип иштетүүгө жетиштик. Ширетилген пластинанын бир тарабын »V« тигиш менен иштетебиз, эки жагын ширете турган болсок, анда »X« тигишти даярдайбыз. Биз четтерин 60° бурчта түзөбүз. Ширетүүчү таяктан алынган материал пайда болгон боштукка кирет (сүрөт 4, төмөнкү бөлүгү).
SLIKA 4
Аба 200–500°C чейин жылытылган, эң жакшы ширетүүчү »мылтык» менен өндүрүлгөн. Ширетүү үчүн «мылтык» — электр тогу же газ менен ысытылган тешиктүү түтүк, ал аркылуу аба агат, ал ушундай жол менен ысытылат.
Эгер электр тогы колдонулса, анда 200 Вт жылытуу элементин орнотуу жетиштүү. Ширетүү үчүн “мылтык” колдонуу эң оңой, анткени ал бир аз гана тууралоону талап кылат. Биз абаны үлдүргөн унаа дөңгөлөктөрүнөн алабыз. Колдонулган абанын көлөмү салыштырмалуу чоң. Ал саатына 1500-1800 литр ташыйт. Аба соплосунун диаметри болжол менен 3 mm болушу керек. Ширетүүчү таякчалардын материалы биз ширеткиси келген плиталардын материалынан төмөн эрүү температурасына ээ болушу керек. Таякчалардын диаметри 2-5 mm. Эгерде биз мындай электроддорду ала албасак, анда биз ширетүүчү плиталардын кесилген бөлүгү менен аракет кылсак болот. Аба агымынын температурасын 25 mm алыстыкта жайгашкан кагазга коё берүү менен тууралайбыз. Кагаз 5 секунданын ичинде сары болуп кетсе, температура туура болот (сүрөт 4).
Солдон оңго ширетебиз. Сол колубузда таяк, оң колубузда “мылтык” кармайбыз. Биз ар дайым таякчаны вертикалдуу кармайбыз, ошондуктан ысык аба таякчаны эритип, вар пайда болот. Бардын алдындагы тигишти ысык аба менен ысытабыз. Жөнөкөйлүгүнө карабастан ширетүү чоң тажрыйбаны жана көңүл бурууну талап кылат. Пластинанын калыңдыгы 4 mm чейин биз V тигиш, ал эми калың пластина үчүн X тигиш даярдайбыз.
Жумшартылган ПВХ менен ширетүү ыкмасы бирдей, бирок материал бир топ жумшак болгондуктан, эриген таякчаны кичинекей дөңгөлөк менен басабыз.
Плекси-айнекти, полиэтиленди жана полиамидди да ушундай жол менен ширетсе болот, бирок иш жүзүндө бул азыраак болот.
Кесүүчү пенопласттарды кесүү
Кесүү кайчы, бычак, устара менен гана эмес, ошондой эле ысытылган каршылык зым менен да жасалышы мүмкүн. Биз пенопластты кескиси келген катмардын калыңдыгына дал келген бийиктикте зымды столго илип коёбуз. Электрди күйгүзгөндөн кийин, биз пластинканы жаркыраган зымга басабыз. Зым 0,17-0,25 mm калың жана 20-24 V чыңалууга ээ болушу керек (сүрөт 5).
SLIKA 5
Полипласт чаптоо
Клейлөө – бул үчүнчү заттын: клейдин жардамы менен эки окшош же башка материалдарды бириктирүү. Желимдер муздак беттерге көбүнчө суюк абалда колдонулат. Ошол эле полипласттарды эриткичтери менен жабыштырып, аларды жайып, бири-бирине жабыштырып коёбуз. Эриткич буулангандан кийин беттер чапталат. Биз чаптоо үчүн бул эриткич ыкмасын колдонобуз:
целлулоид ацетон менен,
полистирол менен бензол,
плекси-айнек хлороформ менен.
Рыноктон сиз ар кандай полипластарды желимдөө үчүн жарактуу ар кандай буюмдарды, желимдерди таба аласыз.
Полипласттын үстүн иштетүү жана сырдоо
Дуропласттарды, “толтургучтар” бар болгондуктан, адатта, жылтыратуу кыйын. Эгерде биз бетине, жылмакайлыгына, түсүнө канааттанбасак, анда биз бардык бетти зумуртка менен сүртүшүбүз керек. Андай жол менен жаракаларды кетире албасак, тегиз эместикти, каталарды «эпокит» менен шыбап алабыз. Эпоксид катуулангандан кийин, биз аны кайра жылтыратышыбыз керек, андан кийин нитро-лак менен лактап - каалаган түстө. Нитро-лакты одеколон же атыр үчүн майда чачыраткычтар аркылуу сүйкөсө болот (Көңүл буруңуз! Өрт чыгып кетүү коркунучунан улам ачык терезе менен же сыртта иштеңиз!) Албетте, лакты щетка менен да сүйкөсөңүз болот, бирок бул бир топ татаал жумуш, лактын жылмакай, бирдей калың катмарына бырышсыз жетүү кыйыныраак.
Эгер жетишилген жалтыратуу бизди канааттандырбаса, анда биз сатылып алынган каражаттар менен жардам бере алабыз, башкача айтканда, унааларды күтүүдө колдонулган, беттерди жылтыратуучу суу менен сыйпоо.
Тунук полипластарды спиртке же спиртке боёо үчүн керектүү түстү (ал спиртте эритүү керек) эритип, 50°Cге чейин ысытыңыз. Бетти жуучу каражат менен тазалап, спирттүү эритмеге малып алабыз. Эритмеден боёк объекттин бетине бөлүнөт. Түстүү катмар өтө жука жана белгилүү бир жерлерди жылмалоо менен биз абдан кооз эффекттерге, дизайнга, үлгүлөргө ж.б. жете алабыз.
Полимерлер менен бардык заманбап иштер үчүн материалды өндүрүүчүнүн документтери, жарактуу ченемдер жана от, түтүн, температура жана электр жабдууларын эксперттик аныктаган көзөмөл колдонулат. Бул текст тарыхый билим булагы катары гана басылып чыккан.