កំណត់ចំណាំសុវត្ថិភាពសំខាន់ៗ៖ នេះគឺជាអត្ថបទក្នុងប័ណ្ណសារ មិនមែនជាសៀវភៅណែនាំប្រតិបត្តិការទំនើបទេ។ កុំបញ្ឆេះផ្លាស្ទិច និងកុំកំដៅ កាត់ ផ្សាំ កាវ ឬបាញ់ថ្នាំប៉ូលីមេដែលមិនស្គាល់ដោយមិនមានការកំណត់អត្តសញ្ញាណសម្ភារៈវិជ្ជាជីវៈ សន្លឹកទិន្នន័យសុវត្ថិភាព ខ្យល់ចេញចូលត្រឹមត្រូវ ឧបករណ៍ការពារ និងការវាយតម្លៃហានិភ័យ។ ការដុតផ្លាស្ទិចអាចបញ្ចេញឧស្ម័នដ៏គ្រោះថ្នាក់។ អណ្តាតភ្លើងបើកចំហ បារត អាបបេស្តូ ប្រេងក្តៅ ខ្សែភ្លើង benzene chloroform nitrocellulose និងថ្នាំកូតងាយឆេះមិនត្រូវបានណែនាំសម្រាប់កម្មវិធីថ្ងៃនេះទេ។
Polyplastics, adhesion, សារធាតុរំលាយ និងថ្នាំលាប មិនមែនជាផ្នែកនៃការផ្តល់ជូនសាធារណៈនាពេលបច្ចុប្បន្នរបស់ Savo Kusić ទេ។ ការផ្តោតអារម្មណ៍ថ្ងៃនេះគឺ បង្អួចឈើ, បង្អួចឈើ-អាលុយមីញ៉ូម និង ទ្វារផ្ទាល់ខ្លួន។
ការកំណត់អត្តសញ្ញាណប៉ូលីប្លាស
ការកំណត់អត្តសញ្ញាណសារធាតុ polyplasts មិនមែនជាការងារងាយស្រួលនោះទេ សូម្បីតែអ្នកជំនាញនៅក្នុងមន្ទីរពិសោធន៍ដែលមានបំពាក់យ៉ាងល្អក៏ដោយ។ ប្រភេទ, នោះគឺក្រុមនៃ polyplasts សម្រាប់ធ្វើជាម្ចាស់នៅផ្ទះ, ត្រូវបានកំណត់កាន់តែងាយស្រួល, កាន់តែជោគជ័យ។
ការធ្វើតេស្តនេះតម្រូវឱ្យមានការផ្គូផ្គងប៉ុណ្ណោះ ហើយជាការពិតណាស់ បំណែកនៃសម្ភារៈដែលបានសាកល្បង និងការអនុវត្ត និងការយកចិត្តទុកដាក់មួយចំនួននៅពេលធ្វើការ។
លំហូរតេស្តជាប្រវត្តិសាស្ត្រ
យើងកំដៅបំណែកនៃសារធាតុដែលបានសាកល្បងដោយប្រុងប្រយ័ត្នជាមួយនឹងការផ្គូផ្គង។ ប្រសិនបើវារលាយ មានន័យថា thermoplastic ប្រសិនបើវាមិនមាន វាគឺជា duroplast ។ ប្រសិនបើយើងដកការផ្គូផ្គងចេញពី thermoplastics ខាងក្រោមនឹងបន្តឆេះ៖ ប៉ូលីអេទីឡែន ប៉ូលីប្រូភីលីន ប៉ូលីស្ទីរ៉ែន ប៉ូលីមេទីលីន ប៉ូលីមេតាគ្រីលីត សែលុយឡូស អាសេតាត និងនីត្រូសែលុយឡូស។ អណ្តាតភ្លើងនឹងរលត់ប្រសិនបើយើងមាន៖ ប៉ូលីវីនីលក្លរ ប៉ូលីតេត្រាត្រាហ្វ្លុយអូរ៉ូអ៊ីតលីន និងស៊ីលីកូន (រូបភាព 1)។
SLIKA 1
ក្នុងចំណោមវត្ថុដែលឆេះបន្ថែមទៀត ប៉ូលីអេទីឡែនមានអណ្តាតភ្លើងពណ៌ខៀវតូច និងមានក្លិនដូចទៀននៅពេលពន្លត់ ហើយប្រសិនបើយើងប៉ះពួកវា យើងមានអារម្មណ៍ថាវាទន់ជាង ធាត់។ Polypropylene (A) គឺស្ងួតជាង ផុយស្រួយជាងមុន សារធាតុ polystyrene (B) ផ្តល់ឱ្យយើងនូវអណ្តាតភ្លើង និងក្លិនផ្អែម។ មិនមានក្លិនស្អុយ ហើម ប្រេះនៅពេលឆេះ មានក្លិនដូចអាស៊ីត acetic cellulose acetate (C)។ ឆេះដោយភ្លើងមិនឆេះ ប្រេះ មានក្លិនដូចផ្លែឈើ ប៉ូលីមេទីល មេតាគ្រីឡេត (D)។ រលាក nitro-cellulose យ៉ាងឆាប់រហ័ស។
Polyamide ហើម ប្រេះ និងមានក្លិនដូចរោមចៀមដែលឆេះចេញពីវត្ថុធាតុមិនងាយឆេះនៅក្នុងអណ្តាតភ្លើង។ គែមនៃអណ្តាតភ្លើងមានពណ៌បៃតង វាមានក្លិនដូចអាស៊ីត polyvinyl chloride ។ ប្រសិនបើវារលាយបន្តិចក្នុងអណ្តាតភ្លើង ដោយបញ្ចេញដុំពណ៌សទឹកដោះគោ វាមានក្លិនដូចអាស៊ីត វាគឺជាសារធាតុពុល tetrafluoroethylene ។
Polyplastics ដែលមិនទន់នៅពេលកំដៅ។ នៅពេលដែលក្លិនលក្ខណៈនៃ Bakelite ត្រូវបានបញ្ចេញដោយអណ្តាតភ្លើងវាគឺជា phenoplast ។ តាមរយៈការកំដៅស្នាមប្រេះ វាមានក្លិនដូចអាម៉ូញាក់ អាមីណូប្លាស។ វាឆេះខ្លាំង ឆេះដោយអណ្តាតភ្លើងដ៏ប្រេះស្រាំ ប្រេះបែកក្នុងអណ្តាតភ្លើង ពេលភ្លើងរលត់ វាបញ្ចេញក្លិនផ្លែឈើ (ផ្អែម) ។ វាមិនប្រេះក្នុងអណ្តាតភ្លើងទេ ប្រសិនបើអ្នកយកឈើគូសចេញ វានឹងឆេះកាន់តែខ្លាំងក្នុងរយៈពេលខ្លី និងមានក្លិនដូចសក់ជ័រអេផូស៊ី។
ក្នុងករណីប៉ូលីប្លាស្ទីសជាមួយ “សារធាតុបំពេញ” សារធាតុបន្ថែមច្រើនតែគ្របដណ្ដប់លើរូបភាពពិត ហើយវាសំខាន់ជាងក្នុងការយកចិត្តទុកដាក់លើក្លិន។
ដំណើរការនៃសារធាតុ polyplast
ការព្យាយាមដំណើរការដែលគេស្គាល់ត្រូវបានអនុវត្ត។ ភាពខុសគ្នារវាងឥរិយាបទដំណើរការនៃលោហៈ និងប៉ូលីប្លាស្ទីកត្រូវបានឆ្លុះបញ្ចាំងជាចម្បងនៅក្នុងការឡើងកំដៅលឿននៃប៉ូលីប្លាស្ទិក និងការស្អិតរបស់វាទៅនឹងឧបករណ៍។ នោះហើយជាមូលហេតុដែលឧបករណ៍ដែលមានធ្មេញធំដែលមានចលនាយឺត ត្រូវបានគេប្រើ ដែលភាគច្រើនត្រូវបានប្រើប្រាស់ក្នុងការងារឈើ។ ដូច្នេះ៖ រុះរើ, ធ្វើផែនការ, បូមខ្សាច់, ខួង, ច្រូត។ ការកិនត្រូវបានណែនាំយ៉ាងតិចបំផុត។
កាត់ ឆ្លាក់រាងផ្សេងៗ ពត់ត្រជាក់ វាត្រូវបានធ្វើតាមរបៀបដូចគ្នានឹងការកែច្នៃលោហៈទន់ (អាលុយមីញ៉ូម) (រូបភាព 2)។
SLIKA 2
ដំណើរការក្តៅនៃ polyplast គឺខុសគ្នាទាំងស្រុង។
ដំណើរការក្តៅនៃ polyplast
វត្ថុដែលធ្វើពី phenoplast និង aminoplast ក្តៅកំឡុងពេលផលិត ពិតជារឹង មិនអាចដំណើរការបានទៀតទេ ដោយសារឥទ្ធិពលនៃកំដៅ។ សារធាតុ polyplastics ទាំងនេះ (ភាគច្រើនជាវាយនភ័ណ្ឌ និងក្រដាស Bakelite) ត្រូវបានដំណើរការដោយការយកបន្ទះឈីបចេញតែប៉ុណ្ណោះ។ Thermoplastics បន្ទន់នៅក្រោមសកម្មភាពនៃកំដៅ, ក្លាយជាប្លាស្ទិច, អាចត្រូវបានបង្កើតឡើងនិងរក្សាទម្រង់ថ្មីរបស់ពួកគេ, រូបរាងនៅពេលដែលត្រជាក់។ ផ្លាស្ទិកធម្មតាបំផុតគឺ PVC រឹង និងទន់ ប៉ូលីមេទីល មេតាគ្រីលីត (Plexi-glass) ប៉ូលីស្ទីរ៉ែន និងសែលុយឡូអ៊ីត។
កំដៅអាចជាកំដៅក្នុងតំបន់ ឬទាំងមូល។ គោលដៅកំណត់ថាតើវិធីកំដៅណាដែលយើងនឹងប្រើ។
វិធីសាស្រ្តប្រវត្តិសាស្ត្រនៃការកំដៅ
1\ ។ ទូសម្រាប់កំដៅ (ឡសម្រាប់ដុតនំសាច់) ។ វាជាការសំខាន់ណាស់ដែល polyplast ដែលដាក់ក្នុងឡកំដៅឡើងស្មើៗគ្នាពីគ្រប់ទិសទី។ វាសមស្របសម្រាប់ចានកំដៅបំពង់។ សីតុណ្ហភាពអាចគ្រប់គ្រងបានដោយប្រើទែម៉ូម៉ែត្របារត។
2\ ។ ចានកំដៅ (ចង្ក្រាន) ។ នៅសីតុណ្ហភាពដែលបានគ្រប់គ្រងវាសមស្របសម្រាប់កំដៅចានតូចៗ។
3\ ។ អណ្តាតភ្លើងចំហរ (ចង្កៀងប៊ុនសេន, ឧស្ម័នទីក្រុង, ភ្លើងពិល។ ការប្រើប្រាស់របស់ពួកគេទាមទារបទពិសោធន៍ និងការប្រុងប្រយ័ត្នខ្ពស់។ យើងនឹងធ្វើឱ្យការងារកាន់តែងាយស្រួលប្រសិនបើយើងពង្រីកឧបករណ៍ដុតបំពង់ដែក។ ផ្នែកបន្ថែមប្រភេទនេះការពារមិនអោយមានផលប៉ះពាល់ផ្ទាល់នៃអណ្តាតភ្លើងទេ ព្រោះក្នុងការអនុវត្តជាក់ស្តែងមានតែខ្យល់ក្តៅទុកតាមបំពង់ ដែលអាចប្រើជាមួយនឹងហានិភ័យតិចសម្រាប់កំដៅក្នុងមូលដ្ឋាន (រូបភាព 3)
4\។ ប្រេងក្តៅ។ ការរៀបចំការងូតទឹកប្រេងទាមទារបទពិសោធន៍ និងការប្រុងប្រយ័ត្នខ្ពស់។ ចំណុចពន្លឺនៃប្រេងគួរតែត្រូវបានគេដឹង។ សីតុណ្ហភាពនៃការងូតទឹកគួរតែត្រូវបានគ្រប់គ្រងជានិច្ច។ វាត្រូវបានហាមឃាត់មិនឱ្យប្រើអណ្តាតភ្លើងចំហរដើម្បីកំដៅប្រេង។ កំដៅក្នុងស្រុកគួរតែត្រូវបានជៀសវាងដោយកំដៅថេរនិងកូរ។ ហានិភ័យនៃអគ្គីភ័យគឺគួរឱ្យកត់សម្គាល់។ តាមទស្សនៈរបស់អ្នកជំនាញ polyplastics នេះគឺជាវិធីសាស្រ្តដ៏ល្អមួយពីព្រោះសីតុណ្ហភាពត្រូវបានគ្រប់គ្រងបានយ៉ាងងាយស្រួលហើយកម្រិតនៃកម្ពស់របស់វាត្រូវបានគ្រប់គ្រងយ៉ាងងាយស្រួល។ ប៉ុន្តែប្រសិនបើការកែច្នៃត្រូវបានបន្តដោយការស្អិតជាប់នោះ វាកាន់តែលំបាកដោយសារមានស្រទាប់ខ្លាញ់លើផ្ទៃ ដែលពិបាកនឹងដកចេញទាំងស្រុង។
5\។ ខ្សាច់ក្តៅ។ វាត្រូវបានប្រើនៅពេលពត់បំពង់ polyplastic ។
6\ ។ ខ្យល់ក្តៅ។ ម៉ាស៊ីនសម្ងួតសក់ ជាប្រភពនៃខ្យល់ក្តៅ អាចប្រើបានល្អសម្រាប់កំដៅក្នុងតំបន់។
7\ ។ កំដៅ Ienjir ។ បន្ទាត់ដែកដែលកំដៅដោយអណ្តាតភ្លើង ឬចរន្តអគ្គិសនី ត្រូវបានប្រើយ៉ាងល្អនៅពេលពត់បន្ទះប្លាស្ទិកប៉ូលី។ (រូបភាព 3)
SLIKA 3
8\ ។ ឧបករណ៍កម្តៅអ៊ីនហ្វ្រារ៉េដ។ កម្រិតនៃឥទ្ធិពលដែលមានប្រយោជន៍នៃឧបករណ៍កម្តៅទាំងនេះអាស្រ័យលើពណ៌មូលដ្ឋាននៃ polyplast និងលើថាមពលស្រូបយករបស់វា។ យើងក៏អាចរួមបញ្ចូលធាតុកំដៅធន់ទ្រាំនៅក្នុងក្រុមឧបករណ៍កំដៅនេះផងដែរ។
សីតុណ្ហភាពដំណើរការល្អបំផុតនៃសារធាតុ polyplasts មួយចំនួនមានដូចខាងក្រោម៖ PVC 130-140, plexiglass 145-150, celluloid 100°C។ វាមានសារៈសំខាន់ណាស់ក្នុងការថែរក្សាសីតុណ្ហភាពត្រឹមត្រូវពីព្រោះដោយកំដៅរយៈពេលយូរយើងធ្វើឱ្យខូចរចនាសម្ព័ន្ធឧទាហរណ៍ PVC ។ យោងតាមបទពិសោធន៍ វាត្រូវចំណាយប្រហែល 1,5 minut ដើម្បីកំដៅចានក្រាស់ 1mm។ វាក៏សំខាន់ផងដែរក្នុងការបង្កើតចានដែលគេឱ្យឈ្មោះថាឱ្យបានលឿនតាមដែលអាចធ្វើទៅបាន បន្ទាប់មកដើម្បីធ្វើឱ្យវាត្រជាក់ឱ្យបានលឿនតាមដែលអាចធ្វើទៅបាន។ ការធ្វើឱ្យត្រជាក់គឺងាយស្រួលបំផុតដោយប្រើក្រណាត់សើម ឬអេប៉ុង។
ចានពត់
ការពត់កោងអាចត្រូវបានអនុវត្តក្នុងបន្ទាត់មួយនៅមុំផ្សេងៗ ឬក្នុងទម្រង់ជាធ្នូលើផ្ទៃទាំងមូលនៃចាន។ ការងារទាំងពីរទាមទារការយកចិត្តទុកដាក់ខ្ពស់ និងបច្ចេកវិទ្យាផ្សេងៗគ្នា។
ប្រសិនបើចានស្តើងជាង 1,5 mm យើងប្រើ 2-3 mm បន្ទាត់ដែកក្រាស់។ ចុងម្ខាងនៃបន្ទាត់ដែលមានអ៊ីសូឡង់កម្ដៅជាមួយក្រដាស ឬបន្ទះអាបស្តូសត្រូវបានជួសជុលនៅចន្លោះថ្គាមរបស់ mangel ក្នុងទីតាំងផ្ដេក។ កំដៅចុងម្ខាងទៀតនៃបន្ទាត់ជាមួយនឹងឧបករណ៍ដុតទៅសីតុណ្ហភាពសមស្រប។ (សូមមើលរូប 3)។ ដំណើរការនៃការពត់កោងមានដូចខាងក្រោម៖ សម្គាល់បន្ទាត់ពត់ដោយខ្មៅដៃខាញ់ បន្ទាប់មកដាក់ក្តារតាមបន្ទាត់នោះនៅលើបន្ទាត់ក្តៅ។ Polyplast បន្ទន់តាមបន្ទាត់។ យើងពត់ចានទៅមុំដែលចង់បានដោយសម្ពាធខ្សោយ បន្ទាប់មកត្រជាក់វានៅក្នុងទីតាំងនោះដោយក្រណាត់សើម ឬអេប៉ុង។ ប្រសិនបើចានកាន់តែក្រាស់នោះវាមិនគ្រប់គ្រាន់ទេក្នុងការកំដៅតែមួយចំហៀង។ ក្នុងករណីនេះយើងអនុវត្តបន្ទាត់ពីរដែលដាក់ស្របគ្នា។ បន្ទាត់កំដៅគួរតែមានយ៉ាងហោចណាស់ពីរដងក្រាស់ជាងបន្ទះប្លាស្ទិកដែលយើងកំពុងពត់។
ការពត់កោងលើផ្ទៃទាំងមូល (ស៊ីឡាំងផ្លាស្ទិច) ត្រូវការបច្ចេកវិទ្យាផ្សេង។ បន្ទះ Polyplastic គួរតែត្រូវបានកំដៅទាំងមូលហើយត្រជាក់ក្នុងទម្រង់ត្រជាក់ (ផ្សិត) ។ យើងអាចកំដៅចានដោយប្រើវិធីសាស្រ្តមួយក្នុងចំណោមវិធីដែលបានរៀបរាប់ពីមុន។ សម្ភារៈគំរូអាចជាៈឈើដែកសេរ៉ាមិច។ ការពត់កោងគឺសាមញ្ញ សារធាតុ polyplast មិនអាចខូចបានទេ ពីព្រោះប្រសិនបើយើងបរាជ័យក្នុងការពត់ ដោយការកំដៅឡើងវិញ នោះយើងធ្វើឱ្យចានទន់ឡើងវិញ ដែលត្រឡប់ទៅរូបរាងដើមវិញ ហើយយើងអាចដំណើរការឡើងវិញបាន។ ពេលវេលាគ្រប់គ្រាន់គួរតែត្រូវបានឧទ្ទិសដល់ការត្រជាក់ដូច្នេះថាចានត្រជាក់ទាំងស្រុងនៅក្នុងកម្រាស់ទាំងមូលរបស់វា។ នៅពេលពត់ សូមចាំថាចានមិនត្រូវកំដៅឡើងវិញទេ ព្រោះវាត្រឡប់មកដូចដើម រាងសំប៉ែត។
ខ្សែភាពយន្ត PVC ទន់ ចាន ដោយសារតែការបត់បែនរបស់វា យើងមិនអាចអចិន្ត្រៃយ៍បានទេ - ត្រជាក់ - ពត់ហើយយើងបង្ខំឱ្យអនុវត្តការពត់កោងក្តៅដូច PVC រឹង។
បំពង់ប៉ូលីប្លាស្ទិកពត់កោង
យើងអាចពត់បំពង់បានយ៉ាងល្អនោះ ប្រសិនបើអង្កត់ផ្ចិតនៃបំពង់និងកម្រាស់ជញ្ជាំងត្រង់ចំណុចបត់បានប្រែប្រួលបន្តិចប៉ុណ្ណោះ។ លក្ខខណ្ឌនេះមិនរាប់បញ្ចូលលទ្ធភាពនៃការជ្រួញកែងដៃទេ។ នៅផ្នែកខាងក្រៅនៃក្លោងទ្វារ កំឡុងពេលពត់កោង កំរាស់ជញ្ជាំងមានការថយចុះ ខណៈផ្នែកខាងក្នុងវាក្រាស់។ អង្កត់ផ្ចិតនៃបំពង់កាន់តែធំ និងជញ្ជាំងកាន់តែក្រាស់ ហានិភ័យនៃការជ្រីវជ្រួញកាន់តែច្រើន។ ដោយកាត់បន្ថយមុំពត់ ហានិភ័យនៃការខូចទ្រង់ទ្រាយកើនឡើង។ សម្រាប់ក្លោងធំ យើងកំដៅបំពង់ជ័រប៉ូលីនៅចំណុចដែលយើងចង់ពត់ ដោយប្រើខ្យល់ក្តៅ ឬអណ្តាតភ្លើង។ បនា្ទាប់មកវាត្រូវបានដាក់នៅលើចានសំប៉ែតឬជាមួយបន្ទាត់ការ៉េហើយពត់ (រូបភាព 4 ផ្នែកខាងលើ)។
ដើម្បីសម្រេចបាននូវធ្នូតូចៗ បំពង់គួរត្រូវបានបំពេញដោយខ្សាច់ក្តៅ (100°C) ខ្សាច់ ម្សៅឆ្នុក ឬនិទាឃរដូវវង់ដែលមានអង្កត់ផ្ចិតដូចគ្នាទៅនឹងបំពង់ដែលយើងចង់ពត់។ ប្រសិនបើយើងប្រើខ្សាច់បិទចុងម្ខាងនៃបំពង់ដោយដោតរាងសាជី បំពេញវាទាំងស្រុងដោយខ្សាច់ ហើយបិទចុងម្ខាងទៀត។ កំដៅកន្លែងពត់ពីខាងក្រៅយើងរង់ចាំរហូតដល់ធ្នូត្រឹមត្រូវត្រូវបានបង្កើតឡើងពីទំងន់របស់វា។ ត្រជាក់ជាមួយក្រណាត់សើម ឬអេប៉ុង។ ប្រសិនបើជញ្ជាំងត្រជាក់ពីខាងក្រៅ ខ្សាច់ត្រូវយកចេញភ្លាមៗ។
នៅពេលប្រើម្សៅឆ្នុក មិនមានកំដៅមុនទេ។ ផ្នែកអវិជ្ជមាននៃការបំពេញប្រភេទនេះគឺថាវាពិបាកក្នុងការយកម្សៅចេញ។ ឧបករណ៏ស្ព្រីងគឺល្អបំផុត ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ អ្នកគួរតែទទួលបាននិទាឃរដូវដែលមានអង្កត់ផ្ចិតដូចគ្នាទៅនឹងបំពង់។
ជាមួយនឹងបំពង់ដែលធ្វើពី PVC ទន់ យើងមិនអាចនិយាយអំពីការពត់កោងពិតប្រាកដបានទេ ប៉ុន្តែប្រហែលជាការជួសជុលទម្រង់បំពង់។ នេះត្រូវបានធ្វើដោយកំដៅកន្លែងដែលសមស្របទៅនឹងស្ថានភាពផ្លាស្ទិចបន្ទាប់មកដោយបិទចុងម្ខាងហើយផ្លុំចុងម្ខាងទៀតយើងជួសជុលទម្រង់ខូចទ្រង់ទ្រាយនៃបំពង់បន្ទាប់មកត្រជាក់។
ការផ្សារខ្យល់ក្តៅ
វិធីសាស្រ្តនេះភាគច្រើនប្រើសម្រាប់ PVC រឹង ប៉ុន្តែវាក៏ត្រូវបានប្រើដោយជោគជ័យសម្រាប់ដំណើរការ polyamide, plexiglass និង PVC ទន់ផងដែរ។ នៅពេលកែច្នៃ polyamide អាសូតត្រូវបានប្រើជំនួសឱ្យខ្យល់។
ដោយសារឥទ្ធិពលនៃខ្យល់ក្តៅ បន្ទះ PVC រឹងមិនក្លាយទៅជារាវទេ ប៉ុន្តែក្លាយទៅជាស្អិត ស្អិត និងត្រូវបានផ្សារ។ ការផ្សារដោយជោគជ័យគឺអាស្រ័យលើសកម្មភាពរៀបចំ នោះគឺជារបៀបដែលយើងបានគ្រប់គ្រងដើម្បីដំណើរការចុង គែម គែមនៃចាន ឬបំពង់។ នៅផ្នែកម្ខាងនៃចានដែកយើងដំណើរការដោយថ្នេរ “V” ហើយប្រសិនបើយើងចង់ផ្សារលើភាគីទាំងពីរនោះយើងរៀបចំថ្នេរ “X” ។ យើងបង្កើតគែមនៅមុំ 60°។ សម្ភារៈពីដំបងផ្សារចូលទៅក្នុងគម្លាតលទ្ធផល (រូបភាព 4 ផ្នែកខាងក្រោម)
SLIKA 4
កំដៅខ្យល់ដល់ 200–500°C ដែលផលិតបានល្អបំផុតជាមួយនឹង “កាំភ្លើង” welding ។ “កាំភ្លើង” សម្រាប់ការផ្សារគឺជាបំពង់ perforated ដែលត្រូវបានកំដៅដោយចរន្តអគ្គិសនីឬឧស្ម័នដែលតាមរយៈលំហូរខ្យល់ដែលត្រូវបានកំដៅតាមរបៀបនេះ។
ប្រសិនបើចរន្តអគ្គីសនីត្រូវបានប្រើប្រាស់ វាគ្រប់គ្រាន់ក្នុងការដំឡើងធាតុកំដៅនៃ 200 W. វាងាយស្រួលបំផុតក្នុងការប្រើ “កាំភ្លើង” សម្រាប់ soldering ព្រោះវាត្រូវការការកែតម្រូវបន្តិចបន្តួចប៉ុណ្ណោះ។ យើងអាចយកខ្យល់ចេញពីសំបកកង់រថយន្តដែលបំប៉ោង។ បរិមាណខ្យល់ដែលប្រើគឺធំគួរសម។ វាផ្ទុក 1500-1800 លីត្រក្នុងមួយម៉ោង។ ក្បាលខ្យល់គួរតែមានអង្កត់ផ្ចិតប្រហែល 3 mm។ សម្ភារៈនៃកំណាត់ផ្សារត្រូវមានចំណុចរលាយទាបជាងសម្ភារៈនៃចានដែលយើងចង់ផ្សារ។ អង្កត់ផ្ចិតនៃកំណាត់គឺ 2-5 mm។ ប្រសិនបើយើងបរាជ័យក្នុងការទទួលបានអេឡិចត្រូតបែបនេះ យើងអាចសាកល្បងជាមួយនឹងបំណែកដែលកាត់ចេញពីចានដែលយើងកំពុងផ្សារ។ យើងកែតម្រូវសីតុណ្ហភាពរបស់យន្តហោះដោយបញ្ចេញវានៅលើក្រដាសដែលមានទីតាំងនៅ 25 mm ឆ្ងាយ។ សីតុណ្ហភាពត្រឹមត្រូវ ប្រសិនបើក្រដាសប្រែពណ៌លឿងក្នុងរយៈពេល 5 វិនាទី (រូបភាព 4)។
យើងផ្សារដែកពីឆ្វេងទៅស្តាំ។ យើងកាន់ដំបងនៅដៃឆ្វេងរបស់យើង “កាំភ្លើង” នៅដៃស្តាំរបស់យើង។ យើងតែងតែកាន់ដំបងបញ្ឈរ ដូច្នេះខ្យល់ក្តៅនឹងរលាយដំបង ហើយ var ត្រូវបានបង្កើតឡើង។ យើងកំដៅថ្នេរនៅពីមុខរបារជាមួយនឹងខ្យល់ក្តៅ។ ថ្វីបើមានភាពសាមញ្ញក៏ដោយការផ្សារដែកតម្រូវឱ្យមានបទពិសោធន៍និងការយកចិត្តទុកដាក់ដ៏អស្ចារ្យ។ រហូតដល់កម្រាស់ចាន 4 mm យើងរៀបចំស៊ាម V ហើយសម្រាប់ចានក្រាស់មានស៊ាម X។
ជាមួយនឹង PVC ទន់ វិធីសាស្រ្តនៃការផ្សារគឺដូចគ្នា ប៉ុន្តែដោយសារសម្ភារៈកាន់តែទន់ យើងចុចដំបងរលាយដោយប្រើកង់តូចមួយ។
Plexi-glass, polyethylene និង polyamide ក៏អាចត្រូវបានផ្សារតាមរបៀបនេះផងដែរ ប៉ុន្តែនៅក្នុងការអនុវត្តជាក់ស្តែង វាកើតឡើងតិចជាងញឹកញាប់។
កាត់ស្នោប៉ូលីប្លាស
ការកាត់អាចត្រូវបានធ្វើមិនត្រឹមតែជាមួយកន្ត្រៃ កាំបិត ឡាមប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែថែមទាំងប្រើខ្សែធន់នឹងកំដៅផងដែរ។ យើងព្យួរខ្សែនៅលើតុនៅកម្ពស់នោះដែលត្រូវនឹងកម្រាស់នៃស្រទាប់ដែលយើងចង់កាត់បន្ទះស្នោ។ បនា្ទាប់ពីបើកថាមពលយើងចុចចានលើខ្សែភ្លើង។ ខ្សែភ្លើងគួរតែមាន 0,17-0,25 mm ក្រាស់ និងមានវ៉ុល 20-24 V (រូបភាព 5)។
SLIKA 5
កាវប៉ូលីប្លាស្ទីស
ការស្អិតជាប់គឺជាការភ្ជាប់នៃវត្ថុធាតុដូចគ្នាឬផ្សេងគ្នាពីរដោយប្រើសារធាតុទីបី៖ កាវ។ សារធាតុ adhesive ត្រូវបានអនុវត្ត ភាគច្រើននៅក្នុងសភាពរាវ ទៅលើផ្ទៃត្រជាក់។ យើងកាវបិទសារធាតុ polyplasts ដូចគ្នាជាមួយនឹងសារធាតុរំលាយរបស់ពួកគេ ដើម្បីឱ្យវារាលដាល និងស្អិតជាប់គ្នា។ បន្ទាប់ពីសារធាតុរំលាយបានហួត ផ្ទៃត្រូវបានស្អិតជាប់។ យើងប្រើវិធីរំលាយនេះដើម្បីកាវបិទ៖
celluloid ជាមួយ acetone,
ប៉ូលីស្ទីរីនជាមួយបេនហ្សេន,
plexi-glass ជាមួយ chloroform ។
នៅលើទីផ្សារ អ្នកអាចស្វែងរកផលិតផលផ្សេងៗ សារធាតុ adhesion សមរម្យសម្រាប់បិទភ្ជាប់ polyplasts ផ្សេងៗ។
ការព្យាបាលលើផ្ទៃ និងការលាបថ្នាំប៉ូលីប្លាស
Duroplasts ដោយសារតែវត្តមានរបស់ “fillers” ជាធម្មតាពិបាកក្នុងការខាត់។ ប្រសិនបើយើងមិនពេញចិត្តនឹងផ្ទៃ ភាពរលោង ពណ៌ យើងត្រូវជូតផ្ទៃទាំងមូលដោយក្រដាស emery ។ ប្រសិនបើយើងមិនអាចលុបស្នាមប្រេះតាមរបៀបនោះបានទេ យើងលាបលើភាពមិនស្មើគ្នា កំហុសជាមួយ “epokit” ។ បន្ទាប់ពី epoxy បានរឹងយើងត្រូវប៉ូលាវាម្តងទៀតបន្ទាប់មកលាបវាជាមួយ nitro-varnish - តាមពណ៌ដែលចង់បាន។ Nitro-varnish អាចត្រូវបានអនុវត្តដោយប្រើប្រដាប់បាញ់តូចៗសម្រាប់កូឡូន ឬទឹកអប់ (យកចិត្តទុកដាក់! ដោយសារតែហានិភ័យនៃអគ្គីភ័យ ធ្វើការជាមួយបង្អួចបើកចំហ ឬខាងក្រៅ!) ជាការពិតណាស់ យើងក៏អាចលាបវ៉ារនីសដោយប្រើជក់បានដែរ ប៉ុន្តែវាជាការងារពិបាកជាង វាពិបាកជាងក្នុងការសម្រេចបាននូវស្រទាប់រលោង និងក្រាស់ស្មើគ្នា ដោយគ្មានស្នាមជ្រួញ។
ប្រសិនបើយើងមិនពេញចិត្តនឹងភាពរលោងដែលសម្រេចបាននោះ ពួកយើងអាចជួយបានជាមួយនឹងមធ្យោបាយដែលបានទិញ នោះគឺប្រើក្នុងការថែទាំរថយន្ត លាបលើផ្ទៃជាមួយនឹងទឹកប៉ូលា។
ដើម្បីជ្រលក់សារធាតុ polyplasts ថ្លាក្នុងជាតិអាល់កុល ឬវិញ្ញាណ សូមរំលាយពណ៌ដែលចង់បាន (ដែលត្រូវរលាយក្នុងជាតិអាល់កុល) និងកំដៅដល់ 50°C។ យើងសម្អាតផ្ទៃជាមួយសាប៊ូបោកខោអាវ ហើយជ្រលក់វាក្នុងដំណោះស្រាយអាល់កុល ពីដំណោះស្រាយ ថ្នាំជ្រលក់នឹងបំបែកទៅលើផ្ទៃវត្ថុ។ ស្រទាប់ពណ៌គឺស្តើងណាស់ ហើយដោយការខាត់នៅកន្លែងជាក់លាក់ យើងអាចសម្រេចបាននូវបែបផែន ការរចនា លំនាំ។ល។
សម្រាប់ការងារទំនើបទាំងអស់ជាមួយប៉ូលីមែរ ឯកសាររបស់ក្រុមហ៊ុនផលិតសម្ភារៈ បទប្បញ្ញត្តិត្រឹមត្រូវ និងការត្រួតពិនិត្យដែលបានកំណត់ដោយអ្នកជំនាញនៃភ្លើង ផ្សែង សីតុណ្ហភាព និងឧបករណ៍អគ្គិសនីត្រូវបានអនុវត្ត។ អត្ថបទនេះនៅតែបោះពុម្ពជាប្រភពអប់រំប្រវត្តិសាស្ត្រប៉ុណ្ណោះ។