Muhim texnik va xavfsizlik eslatmasi: Bu arxiv matni, dastlab 2018 tomonidan nashr etilgan. yil, va metallga ishlov berish uchun zamonaviy qo’llanma emas. Kesish, to’ldirish va burg’ulash kesish, o’tkir va issiq chiplar, uchuvchi asbob qismlari, kiyim yoki sochlarga aralashib ketish, shovqin, chang va ko’zning shikastlanishiga olib kelishi mumkin. Ish qismi mos moslama bilan mustahkam tarzda mahkamlangan bo’lishi kerak, asbob to’g’ri va material uchun mo’ljallangan bo’lishi kerak va xavfni baholashga ko’ra ko’z, eshitish va nafas olishni himoya qilish tanlanishi kerak. Qo’lqop va bo’sh kiyimlar aylanadigan asbobga yaqinlashmasligi kerak. Quvurlar va yopiq profillar ishlov berishdan oldin bo’sh, tushirilgan va ma’lum tarkibga ega bo’lishi kerak. Pichoqni, faylni, matkapni, tezlikni, besleme va sovutish suvi yoki moyni tanlash asbob va material ishlab chiqaruvchining joriy ko’rsatmalariga amal qilishi kerak. Ushbu sahifadagi asl chora-tadbirlar va protseduralar ta’lim, himoya vositalari yoki malakali pudratchi o’rnini bosa olmaydi.
Metalni qayta ishlash Savo Kusićning yangi ommaviy taklifining bir qismi emas. Hozirgi e’tibor yog’och derazalar, yog’och-alyuminiy oynalar, moslashtirilgan oynalar va eshiklar. Deraza yoki eshik loyihasi uchun siz kotirovka so’rovi yuborishingiz mumkin.
Arra bilan kesish
Yog’ochga ishlov berish ishlarini tavsiflashda yog’ochni kesish jarayoni haqida ko’p gapirildi. Asosan, bu temir arra bilan metallni kesish bilan deyarli bir xil jarayon. Biz arrani gorizontal holatda ushlab turamiz, shunda tishlarning uchlari metallni ushlaydi (2-rasm).1).
- Rasm1— Qo’lda kesish paytida arra pichog’ining holati va trubaning aylanishi*
Maxsus holat quvurlarni kesishdir. Agar arra trubaning devorini kesib o’tgan bo’lsa, uning tishlari bir vaqtning o’zida quvurning ikkala tomonini kesib tashlaydi va bu ko’pincha tishlarning sinishiga olib keladi. Ushbu noqulayliklarga yo’l qo’ymaslik uchun, ishlayotganda, arra faqat bir tomonni kesishi uchun trubkani mangellarga aylantiramiz. Agar biz yupqa devorli trubani kesadigan bo’lsak, unda dumaloq yog’och barni trubaning devorlariga mahkam o’rnashib olish uchun joylashtiramiz. Quvur devorlari 1mm dan kichik bo’lsa, o’ymakorlik uchun kichik qo’l arra bilan kesing.
Quvurni burish va yog’och tayoqni kiritish tavsifi tarixiy protsedura sifatida saqlanib qolgan, ammo bu universal usul emas. Yupqa quvur osongina deformatsiyalanadi yoki qisqichdan chiqariladi va noma’lum quvurda bosim, yonuvchan qoldiqlar yoki xavfli qoplamalar bo’lishi mumkin. Siqish va kesish usuli aniq quvur, material va tanlangan asbobga mos kelishi kerak.
Fayl berish
Chilingarlar bugungi kunda ham amaliy ishlar hisobiga bir-birlarini mazax qilishadi, ularni omborga jo’natib, fayl yog’ini qidirishadi. Yog ’va yog’lar fayllarning dushmani ekanligi ma’lum, chunki ular chiplarning kichik zarralarini ajratishni imkonsiz qiladi. Ushbu keng qo’llaniladigan vositaning vazifasi - tishlari bilan bosim yordamida fayl va shu bilan birga keraksiz metall qatlamini olib tashlash. Kichkina tishlar ostida soqol mavjud bo’lsa, unda ular “tishlamaydi”, balki ishlov beriladigan ob’ekt yuzasida siljiydi. Bundan kelib chiqadiki, fayl yog’siz saqlanishi kerak. Hajmi, shakli va ko’ndalang kesimida farq qiluvchi metall yuzalarga turli xil ishlov berish uchun har xil turdagi fayllar qo’llaniladi.
Fayllarning uzunligi 100 dan 500 mm gacha boʻlib, ular tekis, yumaloq, yarim dumaloq, uchburchak va kvadrat shaklida boʻlishi mumkin.
Tishlash turiga ko’ra, biz qo’pol, yarim nozik va ikki tomonlama nozik fayllarni ajratamiz. Fayl eskirganda, uning tishlari yangilanishi mumkin. Bunday fayllar arzonroq. Fayl yog’och tutqichga o’rnatilgan o’tkir uchi bilan tugaydi.
Uy ustaxonasida turli bo’limlarning fayllari bo’lishi kerak, masalan. tekis, yarim dumaloq va 150 mm uzunlikdagi qo’pol va juda nozik faylning bir qismidan iborat. Uzunligi 120 mm (faylning ishchi yuzasi) bo’lgan uchta tishli fayllarning yana bir to’plami kerak: tekis, kvadrat, uchburchak, yumaloq va pichoq fayli. Bu fayllarda maxsus yog‘och tutqichlar yo‘q, chunki ular juda kichik va nozik bo‘lib, ularni to‘g‘ridan-to‘g‘ri qo‘llar bilan ushlash mumkin. Yumshoq metallarni (alyuminiy, qo’rg’oshin) to’ldirish uchun maxsus faylni taqdim etish ortiqcha bo’lmaydi.
Biz ob’ektni topshirayotganda biz chap qo’l bilan faylning uchini, o’ng qo’l bilan tutqichni ushlab, faylni bosib, uni xuddi shu tekislik bo’ylab tortamiz va shu tarzda fayl (2 rasm). Biz ish qismini tirsak balandligida vizaga joylashtiramiz.
Rasm 2 — Fayl va ish qismining tirgakdagi joylashuvi
Metalni to’ldirish usuli allaqachon ma’lum bo’lgan yog’ochni quyish usulidan unchalik farq qilmaydi. Ish qismini shakllantirish zaruratiga ko’ra, biz tegishli profildagi fayllardan foydalanamiz. Ob’ektning chetini o’rnatayotganda, biz faylni gorizontal holatda va uchi bizga yaqinroq bo’lgan chetiga nisbatan 45° burchak ostida boshqa uchiga qarab ushlab turamiz. Biz kesmaning chetlarini to’g’ri burchak ostida, tekis fayl bilan shakllantiramiz (asbob tekisligi gorizontal) va bu faylning kengroq qismi bilan qalinroq qatlamlarni olib tashlaymiz (rasm 2).
Fayldan foydalanganda tishlar orasidagi boʻshliq toʻldiriladi va asbob kamroq va kamroq ushlaydi. Tiqilib qolmaslik uchun fayl oddiy bo’r bilan qoplangan bo’lishi kerak. Bo’r kukuni metall talaşlarini tishlar orasiga yopishib qolishining oldini oladi. Agar bu sodir bo’lgan bo’lsa, biz talaşlarni guruch cho’tkasi bilan olib tashlaymiz. Fayllarni saqlaganimizda, biz ularni hech qachon bir-birining ustiga qo’ymaymiz, chunki ishqalanish yivlarni buzadi. Tutqich vertikal holatda bo’lishi uchun foydalanishdan keyin ularni osib qo’yish yaxshidir. Biz ularni moy bilan qoplamasligimiz kerakligi sababli, biz ularni artib, quruq joyda qoldiramiz, shunda ular korroziyaga tushmaydi.
Nihoyat, yana bir maslahat: fayl po’lat asboblar va qattiq metallarni “ushlamaydi”. Ular faqat silliqlash taxtasi bilan “zaif” bo’lishi mumkin.
Ishchi tutqich shikastlanmagan va faylga to’g’ri joylashtirilgan bo’lishi kerak; faylning yalang’och nuqtasi tutqich sifatida ishlatilmasligi kerak. Ishlov beriladigan qismni mahkam bog’lab qo’yish kerak, metall chang va talaşlarni qo’lda yoki puflash bilan emas, balki cho’tka yoki boshqa maxsus asbob bilan tozalash kerak. Tegishli dastgoh, abraziv, himoya va uchqun va changdan himoyani tanlamasdan silliqlash g’ildiragi da’vosi qo’llanilmasligi kerak.
Burg’ulash
“Uydagi duradgor” toifasida biz allaqachon metall burg’ulash uchun spiral matkaplar haqida batafsil gaplashdik, shuning uchun endi biz faqat bir nechta ish operatsiyalarini ko’rsatamiz.
Biz e’tibor berishimiz kerakki, burg’ulash paytida burg’ulash uchining o’qi o’z o’rnini o’zgartirmaydi, lekin metall burg’ulash boshida bo’lgani kabi bir xil holatda qoladi. Bugungi kunda kamon o’qi teshiklarini burg’ulash hali ham mumkin emas, shuning uchun ko’pincha tajribali ustalar o’z shogirdlarini nafaqat fayl moylash uchun, balki kamon teshiklarini burg’ulash uchun burg’ulash uchlarini ham yuborishadi.
Burg’ulash joyini marker - »kirner« bilan belgilamasdan turib, burg’ulashni boshlamaslik kerak (rasm 3). Chuqurroq teshikni burg’ulashda biz chipni olib tashlash uchun matkapni teshikdan bir necha marta chiqaramiz. Agar matkap qizib ketsa, biz uni suvda erigan sovun bilan sovutamiz va hech qachon yog’siz. Biz teshikdan singan matkap uchini olib tashlaymiz, uchli pense bilan, pensni spiral yivning harakatiga teskari yo’nalishda aylantiramiz. Agar matkap ish qismini teshib qo’ygan bo’lsa va singan qismi teshikda qolsa, biz uni o’tkir marker bilan taqillatib qo’yishimiz mumkin. Yupqa burama matkaplar yuqori bosim ostida juda oson sinadi. Matkapning og’irligi ular uchun etarli yuk. Sotib olayotganda, matkap uchi chuckga sig’ishiga ishonch hosil qilishingiz kerak.
Sovun, yog’siz, singan burg’uni olib tashlash va qismni marker bilan teshish bo’yicha tavsiyalar umumiy xavfsizlik qoidasi emas, tarixiy bayonotlardir. Sovutish suyuqligi materialga va ishlashga bog’liq; tiqilib qolgan yoki singan asbobni olib tashlashdan oldin, mashina to’liq to’xtatilishi va quvvat manbaidan uzilishi kerak. Shikastlangan burg’ulash uchi va barqaror bo’lmagan qism to’satdan harakatlanishi mumkin, shuning uchun protsedura ehtiyotkorlik va to’g’ri vositani talab qiladi.
Rasm 3 — burg’ulash joyining chetini tayyorlash va nuqta belgilash
Qanday teshik burg’ulash ko’p jihatdan ishlov beriladigan qismning oldingi tayyorlanishiga bog’liq. Shuning uchun biz tayyorgarlik jarayonida bir nechta ish operatsiyalarini ko’rsatamiz.
Burg’ulashdan oldin, har qanday metall, biz burg’ulash joyini to’g’ri burchak ostida kesishgan ikkita chiziq bilan aniq belgilashimiz kerak. Burg’ulashning markazi ushbu chiziqlarning kesishgan joyida joylashgan. Chiziqlarni chizish eng oson bo’ladi, agar ular ishlov beriladigan qismning chetlariga parallel bo’lsa va biz buni temir burchak - pichoq burchagi yordamida amalga oshirishimiz mumkin. Bir-biridan teng masofada joylashgan burg’ulash joylarini metall shkala bilan emas, balki metall kompas bilan belgilaymiz. Birinchi ikkita burg’ulash joyini belgilaymiz va ular orqali uzunroq to’g’ri chiziq chizamiz. Birinchi ikkita nuqta orasidagi masofani metall o’lchagich bilan ko’rsatilgan chiziqqa o’tkazamiz. Va shuning uchun biz burg’ulash joylarining qolgan qismini belgilaymiz.
Belgilangan joylarni marker bilan chuqurlashtiramiz, shunda matkapning uchi siljimaydi. Biz nuqta belgilash markerini uchi bilan ma’lum bir joyga joylashtiramiz, lekin biroz egilib, uni to’g’rilagandan so’ng, bo’sh uchini bolg’a bilan uramiz.
Burg’ulashdan oldin ishchi organlar yaxshi mahkamlangan bo’lishi kerak. Buning uchun bir nechta imkoniyatlar mavjud. Po’latdan yasalgan “U” profili ish stoliga pog’onali yuvgich, vint yoki mos ravishda arra bilan kesilgan “U” profilining bir qismi orqali o’rnatiladi.
Biz to’rtburchaklar po’latning chetini burg’ulashimiz mumkin - winkle. Biz birinchi navbatda burchakli temirning chetini faylga solamiz va burg’ulash joyini igna va nuqta belgilash vositasi bilan belgilaymiz, bu esa burchakli temirni burg’ulash imkonini beradi.
- Rasm4— Burg’ilash uchun dumaloq ob’ektni qo’llab-quvvatlash*
Ekilgan yassi temirdan maxsus qisqich yasashga arziydi (shuningdek, rolikli panjur bo’lishi mumkin), uning uchlarida gaykali iplar mavjud (rasm 4). Vida bilan uzengi bilan quvurlarni qabul qilishimiz mumkin. Bu usul bizga nafaqat burg’ulash, balki quvurlarni kesish imkonini beradi. Agar burchakning bir oyog’ini kesma hosil bo’lgan kesimga joylashtirsak, burchakli temirning harakatlanishiga to’sqinlik qilamiz. Agar burchak qisqa bo’lsa, biz uni qisqich va matkap bilan qabul qilamiz. Qisqa yassi temirni qisqich bilan mahkamlash orqali burg’ulaymiz. (rasm 5).
Rasm 5 — Ish qismini ushlab turish uchun maxsus qisqich
Agar biz ish qismini burg’ulashni xohlamasak, teshik juda chuqur bo’lmasligi kerak. Teshik chuqurligini sozlash uchun, ya’ni chuqurlik o’lchagichni burg’ulash uchiga mahkamlash uchun matkapga lasan bilan bitta halqa qo’ysak, bunga eng oson erisha olamiz. Kattaroq diametrli (masalan, 8 mm) teshiklarni burg’ulashdan oldin, biz ish qismini kichikroq diametrli matkap bilan (masalan, 4 mm diametrli) burg’ulaymiz. Bunda qalinroq ichki taglik emaklanmaydi. Biz vintlardek, keyin esa vintning boshi uchun teshikni oldindan ochamiz. Vintning boshini ko’mish ilgari teshikni kengaytirish va chuqurlashtirish bilan amalga oshiriladi. Qatlamning diametri vint boshining diametridan biroz kattaroq bo’lishi kerak.
Chuqurlikni to’xtatish, oldindan burg’ulash, burg’ulash diametri va vint boshini qarama-qarshi qo’yish mashina, material, bo’g’in geometriyasi va ishlab chiqaruvchining talabiga muvofiq tanlanadi. Doimiy halqa aylanayotgan qismlarga ajralmasligi yoki ushlanmasligi kerak. Misoldagi o’lchovlar asl matnning bir qismi bo’lib qoladi, lekin universal spetsifikatsiya emas.
Matkap uchlarining joylashishi ularning hayotiga katta ta’sir ko’rsatadi. Matkaplarni joylashtirishning eng oddiy yechimi qalinligi kattaroq boʻlgan bir lata boʻlib, biz ularni joylashtirish uchun matkaplarimiz bilan joylarni vertikal ravishda burgʻuladik (garchi bu yogʻoch burgʻulashda qoʻshimchadan foydalanilmasa-da, bir marta ishlatilsa, unga zarar yetkazilmaydi).
Shu tarzda burg’ulangan teshiklarda, tozalash va nozik moylashdan so’ng, biz matkap uchlarini pastki qismdagi rulon uchi bilan vertikal ravishda joylashtiramiz. Burg’ulash ramkasi yon tomonga suyanmasligi kerak, lekin lamelni asbob rafining pastki yoki yon tomoniga vidalanishi tavsiya etiladi.
Rasmda6Biz har xil turdagi ish materiallari uchun qo’llaniladigan burama matkapning burchaklarini, shuningdek, pichoq va silindrsimon qismni shakllantirish usulini ko’rsatamiz.
- Rasm6- Burg’ulash uchi va konus ushlagichining geometriyasining tarixiy taqdimoti*
Ko’rsatilgan matkaplarning burchaklari va bo’linmalari tarixiy illyustratsiya sifatida saqlanib qolgan. Uchning geometriyasi, matkapning materiali, tutqich, aylanishlar, besleme va sovutish ma’lum matkap, mashina va ish materialiga qarab tanlanadi; asbobni tanlash yoki keskinlashtirish uchun chizma etarli emas.