Vigtig teknisk og sikkerhedsbemærkning: Dette er arkivtekst, oprindeligt udgivet af 2018. år, og ikke en moderne manual til metalbearbejdning. Skæring, filning og boring kan forårsage snit, skarpe og varme spåner, flyvende værktøjsdele, sammenfiltring i tøj eller hår, støj, støv og øjenskader. Emnet skal være stabilt fastspændt med en passende anordning, værktøjet skal være korrekt og beregnet til materialet, og øjen-, høre- og åndedrætsværn skal vælges efter risikovurderingen. Handsker og løst tøj må ikke komme i nærheden af det roterende værktøj. Rør og lukkede profiler skal være tomme, lossede og af kendt indhold før behandling. Valg af klinge, fil, bor, hastighed, fremføring og kølevæske eller smøring skal følge værktøjets og materialeproducentens gældende instruktioner. De originale foranstaltninger og procedurer på denne side er ikke en erstatning for træning, beskyttelsesudstyr eller en kvalificeret entreprenør.
Metalbehandling er ikke en del af det nye offentlige tilbud fra Savo Kusić. Det nuværende fokus er tømmervinduer, træ-aluminiumsvinduer, brugerdefinerede vinduer og døre. For et vindues- eller dørprojekt kan du sende anmodning om tilbud.
Savskæring
Når man beskrev træbearbejdningsarbejder, blev der talt meget om processen med at skære træ. Dybest set er det næsten den samme proces at skære metal med en hacksav. Vi holder saven i vandret position, så tændernes pigge griber fat i metallet (billede 1).
Billede1— Savklingeposition og rørrotation under manuel skæring
Et særligt tilfælde er rørskæring. Hvis saven har skåret igennem rørets væg, skærer dens tænder begge sider af røret samtidigt, og det får ofte tænderne til at knække. For at undgå disse gener, når vi arbejder, vender vi røret i mangelsene, så saven kun skærer den ene side. Hvis vi skærer et tyndvægget rør ind, sætter vi en rund træstang ind i det, så det passer tæt mod rørets vægge. Hvis rørvæggene er mindre end 1mm, skæres med en lille håndsav til udskæring.
Beskrivelsen af at dreje røret og indsætte en træstang er bevaret som en historisk procedure, men det er ikke en universel metode. Tyndt rør kan let deformeres eller løsnes fra klemmen, og ukendt rør kan indeholde tryk, brændbart affald eller farlige belægninger. Metoden til fastspænding og skæring skal svare til det nøjagtige rør, materiale og det valgte værktøj.
Arkivering
Låsesmede gør stadig grin med hinanden i dag på bekostning af praktiske studerende, når de sender dem på lageret for at lede efter filfedt. Det er kendt, at olie og fedt er filernes fjender, da de forhindrer adskillelse af små partikler af chips. Opgaven for dette meget brugte værktøj er at file ved hjælp af tryk med tænderne og samtidig fjerne et unødvendigt lag metal. Hvis der er et smøremiddel under de bittesmå tænder, så “bider” de ikke, men glider på overfladen af den genstand, der skal behandles. Det følger heraf, at filen skal holdes fri for fedt. Forskellige typer filer bruges til forskellig behandling af metaloverflader, som er forskellige i størrelse, form og tværsnit.
Længden af filerne går fra 100 til 500 mm, og de kan være flade, runde, halvrunde, trekantede og firkantede.
Afhængig af tandtype skelner vi mellem grove, halvfine og dobbeltfine filer. Når en fil bliver slidt, kan dens takker fornyes. Sådanne filer er billigere. Filen slutter med en skarp spids, der er indbygget i træhåndtaget.
I hjemmeværkstedet er det nødvendigt at have filer af forskellige sektioner, f.eks. flad, halvrund og et stykke hver af en grov og meget fin fil af 150 mm længde. Et andet sæt filer med tre takker, længden 120 mm (filens arbejdsflade) er nødvendig: flad, firkantet, trekantet, rund og knivfil. Disse filer har ikke specielle træhåndtag, fordi de er så små og fine, at de kan tages direkte med hænderne. Det er ikke overflødigt at levere en speciel fil til arkivering af bløde metaller (aluminium, bly).
Når vi filer et objekt, holder vi spidsen af filen med vores venstre hånd, og håndtaget med vores højre hånd, trykker på filen, vi trækker den langs samme plan og på denne måde fil (billede 2). Vi placerer emnet i skruen i albuehøjde.
Billede 2 — Placering af filen og emnet i skruen
Metoden til filning af metal er ikke meget forskellig fra den allerede kendte måde at file træ på. I henhold til behovet for at forme emnet bruger vi filer med den passende profil. Når vi filer kanten af et objekt, holder vi filen i vandret position og i en vinkel på 45° i forhold til den kant, hvis ende er tættere på os, og går mod den anden ende. Vi former snittets kanter i en ret vinkel med en flad fil (værktøjets plan er vandret), og fjerner tykkere lag med den bredere del af denne fil (billede 2).
Når du bruger en fil, fyldes mellemrummet mellem tænderne, og værktøjet griber mindre og mindre. Filen bør belægges med almindeligt kridt for at forhindre tilstopning. Kridtpulver forhindrer metalspåner i at sætte sig fast mellem tænderne. Sker det dog, fjerner vi spånerne med en filbørste af messing. Når vi opbevarer filerne, lader vi dem aldrig ligge oven på hinanden, fordi friktion ødelægger rillerne. Det er bedst at hænge dem efter brug, så håndtaget er i lodret position. Da vi ikke må belægge dem med olie, tørrer vi dem af og efterlader dem et tørt sted, så de ikke ætser.
Til sidst lige et tip mere: filen “fanger” ikke stålværktøj og hårde metaller. De kan kun “svækkes” med et slibebræt.
Arbejdshåndtaget skal være ubeskadiget og korrekt placeret på filen; filens blottede spids må ikke bruges som håndtag. Arbejdsemnet skal fastspændes stabilt, og metalstøv og spåner skal fjernes med en børste eller andet dedikeret værktøj, ikke i hånden eller ved at blæse. Slibeskivekravet bør ikke anvendes uden at vælge den passende maskine, slibemiddel, beskyttelse og beskyttelse mod gnister og støv.
Boring
Under kategorien “tømrer i huset” har vi allerede talt om spiralbor til metalboring i detaljer, så nu vil vi kun pege på nogle få arbejdsoperationer.
Vi skal være opmærksomme på, at under boring ændrer borets akse ikke sin position, men forbliver i samme position, som den var i begyndelsen af metalboring. Boring af bueaksehuller er stadig ikke muligt i dag, så det sker ofte, at erfarne mestre sender deres elever ikke kun efter filsmøremiddel, men også efter bor til boring af buehuller.
Boring bør ikke startes uden først at markere borestedet med en markør - »kirner« (billede 3). Når vi borer et dybere hul, tager vi boret ud af hullet flere gange for at fjerne spånen. Hvis boret bliver varmt, afkøler vi det med sæbe opløst i vand og aldrig med olie. Vi fjerner det knækkede bor fra hullet med en spidstang ved at dreje tangen i den modsatte retning af spiralrillens bevægelse. Hvis boret har gennemboret emnet, og den knækkede del forbliver i hullet, kan vi slå det ud med en spids markør. Tynde spiralbor går meget let i stykker under højere tryk. Vægten af boret er nok af en byrde for dem. Når du køber, bør du sikre dig, at boret kan passe i patronen.
Anbefalinger om sæbe, ingen olie, fjernelse af et ødelagt bor og udstansning af delen med en markør er historiske udsagn, ikke en generel sikkerhedsregel. Kølevæsken afhænger af materialet og driften; før du fjerner et fastklemt eller ødelagt værktøj, skal maskinen stoppes helt og afbrydes fra strømforsyningen. Et beskadiget bor og et ustabilt stykke kan pludselig bevæge sig, så proceduren kræver dømmekraft og det rigtige værktøj.
Billede 3 — Kantforberedelse og prikmarkering af borestedet
Hvilken slags hul der skal bores afhænger meget af den tidligere forberedelse af emnet. Derfor vil vi vise flere arbejdsoperationer under forberedelsen.
Før vi borer, uanset metal, skal vi præcist markere borestedet med to linjer, der skærer hinanden i rette vinkler. Centret af boringen er placeret i skæringspunktet mellem disse linjer. Det vil være nemmest at tegne linjer, hvis de er parallelle med kanterne på emnet, og det kan vi gøre ved at bruge en stålvinkel - en knivvinkel. Vi markerer de steder for boring, der er lige langt fra hinanden, med et metalkompas, ikke en metalvægt. Lad os markere de to første boresteder og trække en længere lige linje igennem dem. Vi overfører afstanden mellem de to første punkter til den angivne linje med en metallineal. Og sådan markerer vi de andre boresteder.
Vi uddyber de markerede steder med en markør, så spidsen af boret ikke glider. Vi placerer prikmarkeringsmarkøren med dens spids på et bestemt sted, men lidt på skrå, og efter at have rettet den, slår vi den frie ende med en hammer.
Arbejdslegemer, før boring, skal være godt fikseret. Det er der flere muligheder for. »U«-profilen af stål fastgøres til arbejdsbordet ved hjælp af en trinskive, en skrue eller et stykke »U«-profil, som er skåret til med en sav på den passende måde.
Vi kan bore kanten af rektangulært stål - vinkle. Vi filer først kanten af vinkeljernet og markerer borestedet med et nål- og prikmarkeringsværktøj, som tillader boring af vinkeljernet.
Figur 4 — Understøttelse af en rund genstand til boring
Det er værd at lave en speciel klemme lavet af bøjet fladjern (kan også være en rulleskoddestyr) til fastgørelse af de runde sektionsstænger, som har gevind med en møtrik i enderne (billede 4). Vi kan tage imod rør med bøjle med skrue. Denne metode giver os ikke kun mulighed for at bore, men også at skære rør. Vi vil forhindre vinkeljernets bevægelse, hvis vi placerer det ene ben af vinklen i det tværsnit, der dannes. Hvis hjørnet er kort, accepterer vi det med en klemme og bor. Vi borer et kort fladjern ved at spænde det fast med en klemme. (billede 5).
Billede 5 — Speciel klemme til fastholdelse af emnet
Hullet bør ikke være for dybt, hvis vi ikke ønsker at bore emnet. Det opnår vi nemmest, hvis vi sætter en ring med en spole på boret, for at justere dybden af hullet, dvs. fastgøre dybdemåleren til boret. Før vi borer huller med en større diameter (f.eks. 8 mm), borer vi emnet med et bor med mindre diameter (f.eks. med en diameter på 4 mm). I denne vil den tykkere indersål ikke kravle. Vi forborer hullet til skruerne og derefter til skruens hoved. Nedgravning af skruehovedet udføres med en tidligere udvidelse og uddybning af hullet. Forsænkningens diameter skal være lidt større end skruehovedets diameter.
Dybdestop, forboring, borediameter og forsænkning af skruehovedet vælges i henhold til maskine, materiale, samlingsgeometri og producentens ønske. Den improviserede ring må ikke løsne sig eller gribe fast i roterende dele. Målene fra eksemplet forbliver en del af den originale tekst, men er ikke en universel specifikation.
Placeringen af borene har stor indflydelse på deres liv. Den enkleste løsning til at rumme borene er en lægte med større tykkelse, hvorpå vi lodret borede steder med vores bor for at rumme dem (selvom denne træboring ikke bruger en indsats, beskadiger den ikke én gang).
I de på denne måde borede huller placerer vi efter rensning og finsmøring borene lodret med rulleenden nedad. Borerammen må ikke vippes til siden, men det anbefales, at lamellen skrues fast i bunden eller siden af værktøjshylden.
På billedet6vi vil vise vinklerne på spiralboret, der anvendes til den forskellige type arbejdsmateriale, samt måden at forme bladet og den cylindriske del på.
Billede6— Historisk præsentation af geometrien af borespidsen og konusholderen
De viste bors vinkler og inddelinger er bevaret som en historisk illustration. Spidsens geometri, borets materiale, grebet, omdrejningerne, fremføringen og kølingen vælges i henhold til det specifikke bor, maskinen og arbejdsmaterialet; tegningen er ikke tilstrækkelig til at vælge eller skærpe værktøjet.