महत्त्वाची तांत्रिक आणि सुरक्षितता टीप: हा संग्रहण मजकूर आहे, जो मूळतः 2018 ने प्रकाशित केला आहे. वर्ष, आणि मेटलवर्किंगसाठी आधुनिक मॅन्युअल नाही. कटिंग, फाइलिंग आणि ड्रिलिंगमुळे कट, तीक्ष्ण आणि गरम चिप्स, फ्लाइंग टूलचे भाग, कपडे किंवा केसांमध्ये अडकणे, आवाज, धूळ आणि डोळ्यांना दुखापत होऊ शकते. वर्कपीस योग्य उपकरणासह स्थिरपणे चिकटलेली असणे आवश्यक आहे, साधन योग्य आणि सामग्रीसाठी हेतू असणे आवश्यक आहे आणि जोखीम मूल्यांकनानुसार डोळा, श्रवण आणि श्वसन संरक्षण निवडणे आवश्यक आहे. हातमोजे आणि सैल कपडे फिरत्या उपकरणाजवळ येऊ नयेत. प्रक्रिया करण्यापूर्वी पाईप्स आणि बंद प्रोफाइल रिक्त, अनलोड आणि ज्ञात सामग्री असणे आवश्यक आहे. ब्लेड, फाइल, ड्रिल, स्पीड, फीड आणि कूलंट किंवा स्नेहन यांची निवड साधन आणि सामग्री निर्मात्याच्या वर्तमान सूचनांचे पालन करणे आवश्यक आहे. या पृष्ठावरील मूळ उपाय आणि कार्यपद्धती प्रशिक्षण, संरक्षणात्मक उपकरणे किंवा पात्र कंत्राटदाराचा पर्याय नाहीत.

मेटल प्रोसेसिंग Savo Kusić च्या नवीन सार्वजनिक ऑफरचा भाग नाही. सध्याचा फोकस लाकूड खिडक्या, वुड-ॲल्युमिनियम खिडक्या, कस्टम खिडक्या आणि दारे. खिडकी किंवा दरवाजाच्या प्रकल्पासाठी, तुम्ही कोटेशनसाठी विनंती.

सॉ कटिंग

लाकूडकामाचे वर्णन करताना, लाकूड कापण्याच्या प्रक्रियेबद्दल खूप चर्चा होते. मुळात, हॅकसॉ वापरून धातू कापण्याची जवळजवळ तीच प्रक्रिया असते. आम्ही करवतीला आडव्या स्थितीत धरतो जेणेकरुन दातांचे स्पाइक धातूला पकडतील (चित्र1).

सपाट प्रोफाइल आणि पाईप कापताना सॉ ब्लेडच्या योग्य आणि चुकीच्या स्थितीचे ऐतिहासिक रेखाचित्र

चित्र1- मॅन्युअल कटिंग दरम्यान ब्लेडची स्थिती आणि ट्यूब रोटेशन पाहिले

एक विशेष केस म्हणजे पाईप कटिंग. जर करवतीने पाईपची भिंत कापली असेल तर त्याचे दात पाईपच्या दोन्ही बाजूंना एकाच वेळी कापतात आणि यामुळे अनेकदा दात तुटतात. या गैरसोयी टाळण्यासाठी, काम करताना, आम्ही पाइपला मँगल्समध्ये फिरवतो जेणेकरून करवत फक्त एक बाजू कापते. जर आपण पातळ-भिंतींचा पाईप कापत असाल, तर आपण त्यात एक गोल लाकडी बार घालतो जेणेकरून ते पाईपच्या भिंतींवर घट्ट बसेल. पाईपच्या भिंती 1mm पेक्षा कमी असल्यास, कोरीव कामासाठी लहान हाताने कापून घ्या.

पाईप फिरवणे आणि लाकडी दांडा घालण्याचे वर्णन ऐतिहासिक प्रक्रिया म्हणून जतन केले गेले आहे, परंतु ती सार्वत्रिक पद्धत नाही. क्लॅम्पमधून पातळ पाईप सहजपणे विकृत किंवा विखुरले जातात आणि अपरिचित पाईपमध्ये दाब, ज्वलनशील मलबा किंवा धोकादायक कोटिंग्स असू शकतात. क्लॅम्पिंग आणि कटिंगची पद्धत अचूक पाईप, सामग्री आणि निवडलेल्या साधनाशी संबंधित असणे आवश्यक आहे.

फाइलिंग

लॉकस्मिथ आजही व्यावहारिक कामाच्या खर्चावर विद्यार्थी एकमेकांची खिल्ली उडवतात जेव्हा ते त्यांना फाईल ग्रीस शोधण्यासाठी गोदामात पाठवतात. हे ज्ञात आहे की तेल आणि वंगण हे फाईल्सचे शत्रू आहेत, कारण ते चिप्सचे लहान कण वेगळे होण्यास प्रतिबंध करतात. या मोठ्या प्रमाणावर वापरल्या जाणाऱ्या साधनाचे कार्य म्हणजे त्याच्या दातांच्या दाबाने फाइल करणे आणि त्याच वेळी धातूचा अनावश्यक थर काढून टाकणे. जर लहान दातांच्या खाली वंगण असेल तर ते “चावतात” नाहीत, परंतु प्रक्रिया करण्यासाठी वस्तूच्या पृष्ठभागावर सरकतात. हे असे आहे की फाईल ग्रीसपासून मुक्त असणे आवश्यक आहे. धातूच्या पृष्ठभागाच्या वेगवेगळ्या प्रक्रियेसाठी वेगवेगळ्या प्रकारच्या फाइल्स वापरल्या जातात, ज्या आकार, आकार आणि क्रॉस-सेक्शनमध्ये भिन्न असतात.

फाईल्सची लांबी 100 ते 500 mm पर्यंत असते आणि त्या सपाट, गोल, अर्ध-गोलाकार, त्रिकोणी आणि चौरस असू शकतात.

दात काढण्याच्या प्रकारानुसार, आम्ही खडबडीत, अर्ध-दंड आणि दुहेरी बारीक फाइल्समध्ये फरक करतो. जेव्हा एखादी फाइल संपते, तेव्हा तिचे सेरेशन्स रिन्यू केले जाऊ शकतात. अशा फाइल्स स्वस्त आहेत. फाइल लाकडी हँडलमध्ये बांधलेल्या तीक्ष्ण बिंदूने समाप्त होते.

गृह कार्यशाळेत, विविध विभागांच्या फाईल्स असणे आवश्यक आहे, उदा. 150 mm लांबीची खडबडीत आणि अतिशय बारीक फाईलचा सपाट, अर्धगोलाकार आणि प्रत्येकी एक तुकडा. तीन सेरेशन्स, लांबी 120 mm (फाइलची कार्यरत पृष्ठभाग) असलेल्या फाइल्सचा दुसरा संच आवश्यक आहे: सपाट, चौरस, त्रिकोणी, गोल आणि चाकू फाइल. या फायलींना विशेष लाकडी हँडल नसतात, कारण ते इतके लहान आणि बारीक असतात की ते थेट हातांनी पकडले जाऊ शकतात. मऊ धातू (ॲल्युमिनियम, शिसे) भरण्यासाठी विशेष फाईल प्रदान करणे अनावश्यक नाही.

जेव्हा आपण एखादी वस्तू फाइल करतो, तेव्हा आपण डाव्या हाताने फाईलचे टोक धरतो आणि उजव्या हाताने हँडल फाईल दाबून ती त्याच समतल बाजूने खेचतो आणि अशा प्रकारे फाईल (चित्र 2). आम्ही वर्कपीस कोपरच्या उंचीवर व्हिसेमध्ये ठेवतो.

विसेसमध्ये क्लॅम्प केलेल्या मेटल प्रोफाइलवर मार्गदर्शन केलेल्या फाइलचे ऐतिहासिक रेखाचित्र

चित्र 2 — फाईलची स्थिती आणि वर्कपीसची जागा

धातू भरण्याची पद्धत लाकूड भरण्याच्या आधीच ज्ञात पद्धतीपेक्षा फारशी वेगळी नाही. वर्कपीसला आकार देण्याच्या गरजेनुसार, आम्ही योग्य प्रोफाइलच्या फायली वापरतो. ऑब्जेक्टचा किनारा फाइल करताना, आम्ही फाईल एका आडव्या स्थितीत आणि 45° च्या कोनात धरून ठेवतो ज्याचा शेवट आपल्या जवळ आहे, दुसऱ्या टोकाकडे जातो. आम्ही कटच्या कडांना काटकोनात, सपाट फाईलने आकार देतो (टूलचे समतल आडवे असते) आणि या फाईलच्या विस्तृत भागासह जाड थर काढतो (चित्र 2).

फाईल वापरताना, दातांमधील जागा भरते आणि साधन कमी कमी पकडते. फाईल अडकणे टाळण्यासाठी सामान्य खडूने लेपित केले पाहिजे. चॉक पावडर धातूच्या मुंडणांना दातांमध्ये अडकण्यापासून रोखते. तथापि, असे घडल्यास, आम्ही पितळ फाइल ब्रशने शेव्हिंग्ज काढून टाकू. जेव्हा आपण फायली संग्रहित करतो, तेव्हा आपण त्या कधीही एकमेकांच्या वर ठेवत नाही, कारण घर्षणामुळे खोबणी नष्ट होतात. वापरल्यानंतर त्यांना लटकवणे चांगले आहे जेणेकरून हँडल उभ्या स्थितीत असेल. आपण त्यांना तेलाने कोट करू नये म्हणून, आम्ही त्यांना पुसतो आणि कोरड्या जागी ठेवतो जेणेकरून ते गंजणार नाहीत.

शेवटी, फक्त आणखी एक टीप: फाइल स्टील टूल्स आणि हार्ड मेटल “पकडत” नाही. ते फक्त सँडिंग बोर्डसह “कमकुवत” होऊ शकतात.

कार्यरत हँडल खराब झालेले नसलेले आणि फाइलवर योग्यरित्या ठेवलेले असणे आवश्यक आहे; फाइलचा बेअर पॉइंट हँडल म्हणून वापरला जाऊ नये. वर्कपीस स्थिरपणे चिकटवावे, आणि धातूची धूळ आणि शेव्हिंग्स हाताने किंवा फुंकून नव्हे तर ब्रश किंवा इतर समर्पित साधनाने काढले पाहिजेत. योग्य मशीन, अपघर्षक, गार्ड आणि स्पार्क आणि धूळ यांच्यापासून संरक्षण न निवडता ग्राइंडिंग व्हील दावा लागू करू नये.

ड्रिलिंग

“घरातील सुतार” या वर्गात आम्ही आधीच मेटल ड्रिलिंगसाठी सर्पिल ड्रिल्सबद्दल तपशीलवार बोललो आहोत, म्हणून आता आम्ही फक्त काही कामाच्या ऑपरेशन्सकडे लक्ष वेधणार आहोत.

आपण याकडे लक्ष दिले पाहिजे की ड्रिलिंग दरम्यान ड्रिल बिटचा अक्ष त्याचे स्थान बदलत नाही परंतु मेटल ड्रिलिंगच्या सुरूवातीस होता त्याच स्थितीत राहते. आर्क अक्ष छिद्रे ड्रिलिंग करणे आजही व्यवहार्य नाही, म्हणून असे घडते की अनुभवी मास्टर्स त्यांच्या विद्यार्थ्यांना केवळ फाईल वंगणासाठीच नव्हे तर कमानीच्या छिद्रांसाठी ड्रिल बिटसाठी देखील पाठवतात.

प्रथम ड्रिलिंगच्या ठिकाणी मार्कर - »किर्नर« (चित्र 3) सह चिन्हांकित केल्याशिवाय ड्रिलिंग सुरू करू नये. खोल छिद्र पाडताना, चिप काढण्यासाठी आम्ही छिद्रातून ड्रिल बिट अनेक वेळा बाहेर काढतो. जर ड्रिल गरम झाले, तर आम्ही ते पाण्यात विरघळलेल्या साबणाने थंड करतो आणि कधीही कोणत्याही तेलाने नाही. सर्पिल ग्रूव्हच्या हालचालीच्या विरुद्ध दिशेने पक्कड वळवून आम्ही छिद्रातून तुटलेली ड्रिल बिट काढून टाकू, टोकदार पक्कड सह. जर ड्रिलने वर्कपीसला छेद दिला असेल आणि तुटलेला भाग भोकमध्ये राहिला असेल, तर आम्ही त्यास टोकदार मार्करने ठोकू शकतो. पातळ ट्विस्ट ड्रिल जास्त दाबाखाली अगदी सहजपणे तुटतात. ड्रिलचे वजन त्यांच्यासाठी ओझे पुरेसे आहे. खरेदी करताना, ड्रिल बिट चकमध्ये बसू शकेल याची खात्री करा.

साबण, तेल नसणे, तुटलेली ड्रिल बिट काढून टाकणे आणि मार्करने भाग काढणे याविषयीच्या शिफारसी ऐतिहासिक विधाने आहेत, सामान्य सुरक्षा नियम नाहीत. शीतलक सामग्री आणि ऑपरेशनवर अवलंबून असते; जाम किंवा तुटलेले साधन काढून टाकण्यापूर्वी, मशीन पूर्णपणे थांबवणे आणि वीज पुरवठ्यापासून डिस्कनेक्ट करणे आवश्यक आहे. खराब झालेले ड्रिल बिट आणि अस्थिर तुकडा अचानक हलू शकतो, त्यामुळे प्रक्रियेसाठी निर्णय आणि योग्य साधन आवश्यक आहे.

कोपरा फाईल करण्याचे आणि छिद्राच्या मध्यभागी हॅमर आणि मार्करने चिन्हांकित करण्याचे ऐतिहासिक रेखाचित्र

इमेज 3 — ड्रिलिंग साइटची काठाची तयारी आणि डॉट मार्किंग

कोणत्या प्रकारचे भोक ड्रिल केले जाईल हे वर्कपीसच्या मागील तयारीवर बरेच अवलंबून असते. म्हणून, आम्ही तयारी दरम्यान अनेक कार्यरत ऑपरेशन्स दर्शवू.

ड्रिलिंग करण्यापूर्वी, कोणत्याही धातूवर, आम्ही ड्रिलिंग साइटला दोन ओळींनी अचूकपणे चिन्हांकित केले पाहिजे जे काटकोनात छेदतात. ड्रिलिंगचे केंद्र या ओळींच्या छेदनबिंदूवर स्थित आहे. जर ते वर्कपीसच्या कडांना समांतर असतील तर रेषा काढणे सर्वात सोपे होईल आणि आम्ही स्टीलचा कोन - चाकूचा कोन वापरून हे करू शकतो. आम्ही मेटल स्केलने नव्हे तर मेटल होकायंत्राने एकमेकांपासून समान अंतरावर असलेल्या ड्रिलिंगची ठिकाणे चिन्हांकित करतो. चला पहिली दोन ड्रिलिंग ठिकाणे चिन्हांकित करू आणि त्यांच्याद्वारे एक लांब सरळ रेषा काढू. आम्ही पहिल्या दोन बिंदूंमधील अंतर एका धातूच्या शासकाने सूचित रेषेवर हस्तांतरित करतो. आणि म्हणून आम्ही उर्वरित ड्रिलिंग साइट्स चिन्हांकित करतो.

आम्ही चिन्हांकित ठिकाणे मार्करसह खोल करतो जेणेकरून ड्रिलची टीप सरकणार नाही. आम्ही डॉट मार्किंग मार्कर त्याच्या टीपसह एका विशिष्ट ठिकाणी ठेवतो, परंतु किंचित झुकतो आणि सरळ केल्यानंतर, आम्ही मुक्त टोकाला हातोडा मारतो.

ड्रिलिंग करण्यापूर्वी कार्यरत संस्था चांगल्या प्रकारे निश्चित केल्या पाहिजेत. यासाठी अनेक शक्यता आहेत. स्टीलचे “यू” प्रोफाइल स्टेप्ड वॉशर, स्क्रू किंवा “यू” प्रोफाइलच्या तुकड्याने कामाच्या टेबलवर निश्चित केले आहे, जे योग्य प्रकारे करवतीने कापले गेले आहे.

आम्ही आयताकृती स्टीलच्या काठावर ड्रिल करू शकतो - विंकल.  आम्ही प्रथम कोन लोखंडाच्या काठावर फाईल करतो आणि सुई आणि डॉट मार्किंग टूलसह ड्रिलिंगची जागा चिन्हांकित करतो, ज्यामुळे कोन लोह ड्रिलिंग करता येते. 

चित्र4- ड्रिलिंगसाठी गोल ऑब्जेक्टला आधार देणे

गोल-सेक्शन रॉड्स बांधण्यासाठी वाकलेल्या सपाट लोखंडापासून बनवलेला विशेष क्लॅम्प (रोलर शटर मार्गदर्शक देखील असू शकतो) बनवणे फायदेशीर आहे, ज्याच्या टोकाला नट असलेले धागे आहेत (चित्र 4). आम्ही एक स्क्रू सह एक रकाब सह पाईप्स स्वीकारू शकता. ही पद्धत आम्हाला केवळ ड्रिल करण्यासच नव्हे तर पाईप्स कापण्याची देखील परवानगी देते. जर आपण कोनाचा एक पाय क्रॉस-कट फॉर्म केलेल्या कटमध्ये ठेवला तर आम्ही कोन लोहाची हालचाल रोखू. जर कोपरा लहान असेल तर आम्ही ते क्लॅम्प आणि ड्रिलसह स्वीकारतो. आम्ही क्लॅम्पसह क्लॅम्प करून एक लहान सपाट लोह ड्रिल करतो. (चित्र 5).

दोन स्क्रू टेंशनर्ससह मेटल क्लॅम्पचे ऐतिहासिक रेखाचित्र

इमेज 5 — वर्कपीस ठेवण्यासाठी विशेष क्लॅम्प

भोक खूप खोल नसावे, जर आम्हाला वर्कपीस ड्रिल करायचे नसेल. जर आपण छिद्राची खोली समायोजित करण्यासाठी ड्रिलवर कॉइलसह एक रिंग लावली तर आपण हे सर्वात सहज साध्य करू शकतो, म्हणजे ड्रिल बिटला खोली मोजण्याचे यंत्र जोडले. मोठ्या व्यासाचे छिद्र पाडण्यापूर्वी (उदा. 8 mm), आम्ही वर्कपीसला लहान व्यासाच्या ड्रिलने (उदा. 4 mm ​​व्यासासह) ड्रिल करतो. यामध्ये, जाड इनसोल क्रॉल होणार नाही. आम्ही स्क्रूसाठी भोक प्री-ड्रिल करतो आणि नंतर स्क्रूच्या डोक्यासाठी. स्क्रू हेड पुरणे हे छिद्र पूर्वीच्या रुंदीकरण आणि खोलीकरणासह केले जाते. काउंटरसिंकचा व्यास स्क्रू हेडच्या व्यासापेक्षा थोडा मोठा असावा.

डेप्थ स्टॉप, प्री-ड्रिलिंग, ड्रिल व्यास आणि स्क्रू हेडचे काउंटरसिंकिंग मशीन, साहित्य, संयुक्त भूमिती आणि निर्मात्याच्या विनंतीनुसार निवडले जातात. सुधारित अंगठी फिरत असलेल्या भागांवर विलग किंवा पकडू नये. उदाहरणातील मोजमाप मूळ मजकुराचा भाग राहतात, परंतु ते सार्वत्रिक तपशील नाहीत.

ड्रिल बिट्सच्या स्थानाचा त्यांच्या जीवनावर मोठा प्रभाव पडतो. ड्रिल्स ठेवण्याचा सर्वात सोपा उपाय म्हणजे जास्त जाडीचा एक लॅथ, ज्यावर आम्ही आमच्या ड्रिलने जागा ठेवण्यासाठी उभ्या ड्रिल करतो (जरी हे लाकूड ड्रिलिंग इन्सर्ट वापरत नाही, परंतु एका वापरामुळे त्याचे नुकसान होत नाही).

अशा प्रकारे ड्रिल केलेल्या छिद्रांमध्ये, साफसफाई आणि बारीक वंगण केल्यानंतर, आम्ही ड्रिल बिट्स रोलरच्या टोकासह अनुलंब ठेवतो. ड्रिल फ्रेम बाजूला झुकता कामा नये, परंतु स्लॅटला टूल शेल्फच्या तळाशी किंवा बाजूला स्क्रू करण्याची शिफारस केली जाते.

चित्रात6आम्ही ट्विस्ट ड्रिलचे कोन दाखवू जे विविध प्रकारच्या कामासाठी लागू केले जातात तसेच ब्लेड आणि दंडगोलाकार भागाला आकार देण्याचा मार्ग दाखवू.

स्टील, ॲल्युमिनियम, संगमरवरी आणि इबोनाइट आणि मोर्स टेपरचे प्रतिनिधित्व करण्यासाठी चिन्हांकित कोनांसह ट्विस्ट ड्रिलचे ऐतिहासिक रेखाचित्र

चित्र6- ड्रिल बिट टिप आणि टेपर होल्डरच्या भूमितीचे ऐतिहासिक सादरीकरण

दाखविलेल्या कवायतींचे कोन आणि विभाग एक ऐतिहासिक उदाहरण म्हणून जतन केले आहेत. टिपची भूमिती, ड्रिल बिटची सामग्री, पकड, क्रांती, फीड आणि कूलिंग विशिष्ट ड्रिल बिट, मशीन आणि कार्यरत सामग्रीनुसार निवडले जाते; टूल निवडण्यासाठी किंवा तीक्ष्ण करण्यासाठी रेखाचित्र पुरेसे नाही.