Vacib Texniki və Təhlükəsizlik Qeyd: Bu, ilkin olaraq 2018 tərəfindən nəşr olunan arxiv mətnidir. il və metal emalı üçün müasir dərslik deyil. Kəsmə, doldurma və qazma kəsiklərə, iti və isti çiplərə, uçan alət hissələrinə, paltarda və ya saçda dolaşma, səs-küy, toz və göz zədələrinə səbəb ola bilər. İş parçası uyğun bir cihazla sabit şəkildə bərkidilməli, alət düzgün və material üçün nəzərdə tutulmalı, risk qiymətləndirməsinə uyğun olaraq göz, eşitmə və tənəffüs orqanları seçilməlidir. Əlcəklər və boş paltarlar fırlanan alətə yaxınlaşmamalıdır. Borular və qapalı profillər emaldan əvvəl boş, boşaldılmış və məlum məzmunlu olmalıdır. Bıçaq, fayl, qazma, sürət, yem və soyuducu və ya yağlama seçimi alət və material istehsalçısının cari təlimatlarına uyğun olmalıdır. Bu səhifədəki orijinal tədbirlər və prosedurlar təlim, qoruyucu avadanlıq və ya ixtisaslı podratçını əvəz etmir.
Metal emalı Savo Kusić-in yeni ictimai təklifinin bir hissəsi deyil. Cari diqqət taxta pəncərələr, taxta-alüminium pəncərələr, xüsusi pəncərələr və qapılar təşkil edir. Pəncərə və ya qapı layihəsi üçün kotirovka sorğusu göndərə bilərsiniz.
Mişar kəsimi
Ağac emalı işini təsvir edərkən ağacın kəsilməsi prosesi haqqında çox danışılırdı. Əsasən, metal mişar ilə kəsmə prosesi demək olar ki, eynidir. Biz mişarı üfüqi vəziyyətdə saxlayırıq ki, dişlərin sünbülləri metalı tutsun (Şəkil 2).1).
Şəkil1— Əllə kəsmə zamanı mişar bıçağının vəziyyəti və borunun fırlanması
Xüsusi hal boruların kəsilməsidir. Əgər mişar borunun divarını kəsibsə, onun dişləri borunun hər iki tərəfini eyni anda kəsir və bu, tez-tez dişlərin qırılmasına səbəb olur. Bu xoşagəlməz halların qarşısını almaq üçün işləyərkən, mişarın yalnız bir tərəfini kəsməsi üçün borunu mangellərdə çeviririk. İncə divarlı bir boruyu kəsiriksə, onun içərisinə yuvarlaq bir taxta çubuğu daxil edirik ki, borunun divarlarına möhkəm otursun. Boru divarları 1mm-dən azdırsa, oyma üçün kiçik bir əl mişarı ilə kəsin.
Borunun döndərilməsi və taxta çubuq daxil edilməsi təsviri tarixi prosedur kimi qorunub saxlanılır, lakin bu universal üsul deyil. Nazik boru asanlıqla deformasiya olunur və ya sıxacdan çıxarılır və naməlum boruda təzyiq, tez alışan zibil və ya təhlükəli örtüklər ola bilər. Sıxma və kəsmə üsulu dəqiq boruya, materiala və seçilmiş alətə uyğun olmalıdır.
Sənədləşdirmə
Çilingərlər bu gün də praktiki iş tələbələri hesabına onları anbara fayl yağı axtarmaq üçün göndərərkən bir-birini ələ salırlar. Yağ və yağın faylların düşməni olduğu bilinir, çünki onlar çiplərin kiçik hissəciklərini ayırmağı qeyri-mümkün edir. Bu geniş istifadə olunan alətin vəzifəsi dişləri ilə təzyiqin köməyi ilə faylları çıxarmaq və eyni zamanda lazımsız metal təbəqəni çıxarmaqdır. Kiçik dişlərin altında bir sürtkü varsa, o zaman onlar “dişləmirlər”, lakin emal ediləcək obyektin səthində sürüşürlər. Bundan belə nəticə çıxır ki, fayl yağdan təmizlənməlidir. Ölçüsü, forması və kəsiyi ilə fərqlənən metal səthlərin müxtəlif emalı üçün müxtəlif növ fayllardan istifadə olunur.
Faylların uzunluğu 100 ilə 500 mm arasında dəyişir və onlar düz, dəyirmi, yarımdairəvi, üçbucaqlı və kvadrat ola bilər.
Dişləmə növünə görə biz qaba, yarı incə və ikiqat incə faylları fərqləndiririk. Fayl köhnəldikdə, onun dişləri yenilənə bilər. Belə fayllar daha ucuzdur. Fayl taxta sapa daxil edilmiş iti uc ilə bitir.
Ev emalatxanasında müxtəlif bölmələrin faylları olmalıdır, məs. düz, yarımdairəvi və 150 mm uzunluğunda qaba və çox incə faylın hər biri bir parça. Üç dişli, uzunluğu 120 mm (faylın işçi səthi) olan başqa bir fayl dəsti lazımdır: düz, kvadrat, üçbucaq, dəyirmi və bıçaq faylı. Bu faylların xüsusi taxta tutacaqları yoxdur, çünki onlar o qədər kiçik və incədirlər ki, onları birbaşa əllərlə tutmaq olar. Yumşaq metalların (alüminium, qurğuşun) doldurulması üçün xüsusi fayl təqdim etmək artıq olmaz.
Obyekti sənədləşdirən zaman biz faylın ucunu sol əlimizlə, sapını isə sağ əlimizlə fayla basaraq eyni müstəvi boyunca və bu şəkildə faylı çəkirik (şəkil 2). İş parçasını dirsək hündürlüyündə mengeneyə yerləşdiririk.
Şəkil 2 — Faylın və iş parçasının mengenedəki mövqeyi
Metalın doldurulması üsulu artıq məlum olan odun doldurma üsulundan çox da fərqlənmir. İş parçasını formalaşdırmaq ehtiyacına uyğun olaraq, müvafiq profil fayllarından istifadə edirik. Obyektin kənarını doldurarkən biz faylı üfüqi vəziyyətdə və ucu bizə daha yaxın olan kənara nisbətən 45° bucaq altında digər uca doğru gedirik. Kəsmənin kənarlarını düz bucaq altında düz bir faylla formalaşdırırıq (alətin müstəvisi üfüqidir) və bu faylın daha geniş hissəsi ilə daha qalın təbəqələri çıxarırıq (şəkil 2).
Fayldan istifadə edərkən dişlər arasındakı boşluq doldurulur və alət getdikcə daha az tutur. Tıxanmanın qarşısını almaq üçün fayl adi təbaşirlə örtülməlidir. Təbaşir tozu metal qırıntılarının diş arasına yapışmasının qarşısını alır. Bununla belə, bu baş vermişsə, qırıntıları mis fayl fırçası ilə çıxaracağıq. Faylları saxladığımız zaman onları heç vaxt üst-üstə qoymuruq, çünki sürtünmə yivləri məhv edir. İstifadədən sonra onları asmaq yaxşıdır ki, sap şaquli vəziyyətdə olsun. Üzərinə yağ sürməməli olduğumuz üçün onları silib quru yerdə qoyuruq ki, korroziyaya uğramasın.
Nəhayət, daha bir ipucu: fayl polad alətləri və bərk metalları “tutmur”. Onlar yalnız zımpara taxtası ilə “zəiflədilə” bilər.
İşçi tutacaq zədələnməmiş və fayla düzgün yerləşdirilməlidir; faylın çılpaq nöqtəsi tutacaq kimi istifadə edilməməlidir. İş parçası sabit şəkildə bərkidilməli, metal tozu və qırıntıları əllə və ya üfürməklə deyil, fırça və ya digər xüsusi alətlə təmizlənməlidir. Taşlama çarxı iddiası uyğun maşın, aşındırıcı, qoruyucu və qığılcım və tozdan qorunma seçilmədən tətbiq edilməməlidir.
Qazma
“Evdə dülgər” kateqoriyası altında biz artıq metal qazma üçün spiral matkaplar haqqında ətraflı danışdıq, buna görə də indi yalnız bir neçə iş əməliyyatını qeyd edəcəyik.
Diqqət etməliyik ki, qazma zamanı qazma bitinin oxu öz yerini dəyişmir, lakin metal qazmanın əvvəlində olduğu vəziyyətdə qalır. Qövs oxu deliklərini qazmaq bu gün hələ də mümkün deyil, buna görə də tez-tez olur ki, təcrübəli ustalar öz tələbələrini təkcə fayl sürtkü üçün deyil, həm də qövs deliklərinin qazılması üçün qazma bitləri üçün göndərirlər.
Qazma yerini əvvəlcə marker - »kirner« ilə işarələmədən qazmağa başlamaq olmaz (şəkil 3). Daha dərin bir çuxur qazarkən, çipi çıxarmaq üçün qazmağı bir neçə dəfə çuxurdan çıxarırıq. Qazma qızarsa, onu suda həll edilmiş sabunla soyuduq, heç vaxt yağla. Kəpənəkləri spiral yivin hərəkətinə əks istiqamətə çevirərək, sivri kəlbətinlərlə, qırılan matkap ucunu delikdən çıxaracağıq. Qazma iş parçasını deşibsə və qırıq hissə çuxurda qalırsa, onu uclu markerlə döyə bilərik. İncə burulma matkapları daha yüksək təzyiq altında çox asanlıqla qırılır. Qazmanın çəkisi onlar üçün kifayət qədər yükdür. Satın alarkən, qazma ucunun çuxura sığdığından əmin olmalısınız.
Sabun, yağsız, sınmış qazma ucunun çıxarılması və hissənin markerlə delinməsinə dair tövsiyələr ümumi təhlükəsizlik qaydası deyil, tarixi ifadələrdir. Soğutucu materialdan və əməliyyatdan asılıdır; tıxanmış və ya qırılmış aləti çıxarmazdan əvvəl maşın tamamilə dayandırılmalı və enerji təchizatından ayrılmalıdır. Zədələnmiş qazma biti və qeyri-sabit parça qəfil hərəkət edə bilər, buna görə də prosedur mühakimə və düzgün alət tələb edir.
Şəkil 3 — Qazma sahəsinin kənarlarının hazırlanması və nöqtə işarələnməsi
Hansı çuxurun qazılacağı iş parçasının əvvəlki hazırlanmasından çox asılıdır. Buna görə hazırlıq zamanı bir neçə iş əməliyyatını göstərəcəyik.
Hər hansı bir metalı qazmadan əvvəl, biz düzgün bucaq altında kəsişən iki xətt ilə qazma yerini dəqiq qeyd etməliyik. Qazmanın mərkəzi bu xətlərin kəsişmə nöqtəsində yerləşir. İş parçasının kənarlarına paralel olduqda xətləri çəkmək ən asan olacaq və biz bunu bir polad bucaqdan - bıçaq bucağından istifadə etməklə edə bilərik. Bir-birindən bərabər məsafədə olan qazma yerlərini metal tərəzi ilə deyil, metal kompasla qeyd edirik. İlk iki qazma yerini qeyd edək və onların arasından daha uzun düz xətt çəkək. Bir metal hökmdarla ilk iki nöqtə arasındakı məsafəni göstərilən xəttə köçürürük. Beləliklə, biz qalan qazma sahələrini qeyd edirik.
Qazmanın ucu sürüşməməsi üçün işarələnmiş yerləri markerlə dərinləşdiririk. Nöqtə işarələmə markerini ucu ilə müəyyən bir yerə qoyuruq, lakin bir az meylli və düzəldəndən sonra sərbəst ucunu çəkiclə vururuq.
Qazmadan əvvəl işçi orqanlar yaxşı bərkidilməlidir. Bunun üçün bir neçə imkan var. Polad “U” profili iş masasına pilləli yuyucu, vint və ya uyğun bir şəkildə mişarla kəsilmiş “U” profil parçası ilə bərkidilir.
Düzbucaqlı poladın kənarını qaza bilərik - qırış. Əvvəlcə bucaqlı dəmirin kənarını fayllayırıq və bucaqlı dəmirin qazılmasına imkan verən iynə və nöqtə işarələmə aləti ilə qazma yerini qeyd edirik.
Şəkil4— Qazma üçün dairəvi obyektin dəstəklənməsi
Uçlarında qoz ilə sapları olan yuvarlaq kəsikli çubuqları bərkitmək üçün əyilmiş yassı dəmirdən (həmçinin diyircəkli panjur bələdçisi ola bilər) xüsusi sıxac hazırlamağa dəyər (şəkil 4). Vida ilə üzəngili boruları qəbul edə bilərik. Bu üsul bizə yalnız qazmağa deyil, həm də boruları kəsməyə imkan verir. Bucağın bir ayağını çarpaz kəsilmiş formalaşmış kəsikdə yerləşdirsək, bucaq dəmirinin hərəkətinin qarşısını alacağıq. Bucaq qısa olarsa, onu sıxac və qazma ilə qəbul edirik. Qısa yastı dəmiri sıxacla sıxaraq qazırıq. (şəkil 5).
Şəkil 5 — İş parçasını tutmaq üçün xüsusi sıxac
İş parçasını qazmaq istəmiriksə, çuxur çox dərin olmamalıdır. Deliyin dərinliyini tənzimləmək üçün, yəni qazma ucuna dərinlik ölçən aləti bərkitmək üçün buruqa bir halqa taxsaq, buna ən asan nail ola bilərik. Daha böyük diametrli (məsələn, 8 mm) delikləri qazmazdan əvvəl, iş parçasını daha kiçik diametrli qazma ilə (məsələn, 4 mm diametri ilə) qazırıq. Bu vəziyyətdə daha qalın altlıq sürünməyəcək. Əvvəlcədən vintlər üçün, sonra isə vintin başı üçün çuxur qazırıq. Vida başının basdırılması çuxurun əvvəlki genişləndirilməsi və dərinləşdirilməsi ilə həyata keçirilir. Havşanın diametri vida başının diametrindən bir qədər böyük olmalıdır.
Dərinlik dayanması, qabaqcadan qazma, qazma diametri və vint başlığının haşiyələnməsi dəzgah, material, birləşmə həndəsəsi və istehsalçının tələbinə uyğun olaraq seçilir. Doğaçlama halqa ayrılmamalı və fırlanan hissələrə yapışmamalıdır. Nümunədəki ölçülər orijinal mətnin bir hissəsi olaraq qalır, lakin universal spesifikasiya deyil.
Qazma uçlarının yeri onların həyatına böyük təsir göstərir. Matkapların yerləşdirilməsi üçün ən sadə həll daha qalın olan bir latadır, biz onları yerləşdirmək üçün şaquli şəkildə qazma alətlərimizlə yerləri qazmışıq (baxmayaraq ki, bu ağac qazmada insert istifadə edilmir, bir istifadə ona zərər vermir).
Bu şəkildə açılan deliklərdə təmizləndikdən və incə yağlandıqdan sonra matkapları diyircəkli ucu ilə şaquli şəkildə yerləşdiririk. Qazma çərçivəsi yan tərəfə əyilməməlidir, lakin çarxın alət rəfinin altına və ya yan tərəfinə vidalanması tövsiyə olunur.
Şəkildə6biz müxtəlif növ iş materialları üçün tətbiq olunan burulma matkapının açılarını, həmçinin bıçağın və silindrik hissənin formalaşdırılması üsulunu göstərəcəyik.
Şəkil6— Qazma ucunun və konik tutucunun həndəsəsinin tarixi təqdimatı
Göstərilən qazmaların bucaqları və bölmələri tarixi illüstrasiya kimi qorunub saxlanılır. Ucun həndəsəsi, qazma materialı, tutma yeri, dövrələr, qidalanma və soyutma xüsusi qazma, maşın və iş materialına uyğun olaraq seçilir; aləti seçmək və ya itiləmək üçün rəsm kifayət deyil.