Wichtige technyske en feiligensnotysje: Dit is argyftekst, oarspronklik publisearre troch 2018. jier, en net in moderne hânboek foar metalworking. Snijen, filjen en boarjen kinne besunigings, skerpe en hjitte chips, fleanende arkdielen, ferstriken yn klean of hier, lûd, stof en eachblessures feroarsaakje. It wurkstik moat mei in gaadlik apparaat stabyl beklemme wurde, it ark moat korrekt wêze en bedoeld foar it materiaal, en each-, gehoar- en ademhalingsbeskerming moatte wurde keazen neffens de risiko-beoardieling. Handschoenen en losse klean moatte net yn ’e buert fan it rotearjende ark komme. Pipen en sletten profilen moatte foar ferwurking leech, ûntlêst en fan bekende ynhâld wêze. De kar fan blêd, file, drill, snelheid, feed en koelmiddel as smeer moat de hjoeddeistige ynstruksjes fan ’e ark- en materiaalfabrikant folgje. De orizjinele maatregels en prosedueres op dizze side binne gjin ferfanging foar training, beskermjende apparatuer, of in kwalifisearre oannimmer.
Metaalferwurking is gjin diel fan it nije iepenbiere oanbod fan Savo Kusić. Aktuele fokus is houtfinsters, hout-aluminiumfinsters, oanpaste finsters en doarren. Foar in finster- of doarprojekt kinne jo oanfraach foar offerte stjoere.
Saw cutting
By it beskriuwen fan houtwurkwurken waard der in soad praat oer it proses fan it snijen fan hout. Yn prinsipe is it hast itselde proses fan it snijen fan metaal mei in hacksaw. Wy hâlde de seage yn in horizontale posysje sadat de spikes fan ’e tosken it metaal gripe (ôfbylding 1).
Ofbylding1- Posysje fan zaagblad en buisrotaasje by hânmjittich snijden
In spesjaal gefal is pipe cutting. As de seage de muorre fan ’e piip trochsnien hat, snije de tosken tagelyk beide kanten fan ’e piip, en dat makket faaks dat de tosken brekke. Om dizze ûngemak te foarkommen, draaie wy by it wurkjen de piip yn ’e mangels sadat de seage mar ien kant snijt. As wy in tinne muorre piip snije, sette wy dêr in rûne houten balke yn, sadat it strak tsjin de muorren fan de piip past. As de pipe muorren binne minder as 1mm, snij mei in lytse hân seach foar snijwurk.
De beskriuwing fan it draaien fan ’e piip en it ynfoegjen fan in houten roede wurdt bewarre as in histoaryske proseduere, mar it is gjin universele metoade. Tinne piip wurdt maklik misfoarme of dislodged út de clamp, en ûnbekende piip kin befetsje druk, flammable pún, of gefaarlike coating. De metoade fan klemmen en snijen moat oerienkomme mei de krekte piip, materiaal en selektearre ark.
Filing
Slûzensmidden meitsje hjoed-de-dei noch altyd de gek mei inoar op kosten fan praktyske wurkstudinten as se se nei it pakhús stjoere om filefet te sykjen. It is bekend dat oalje en fet de fijannen binne fan bestannen, om’t se de skieding fan lytse dieltsjes fan chips foarkomme. De taak fan dit in soad brûkte ark is om mei help fan druk mei syn tosken te filejen en tagelyk in ûnnedige metaallaach te ferwiderjen. As der in smeermiddel ûnder de lytse tosken, dan se net “bite”, mar slide op it oerflak fan it foarwerp te ferwurkjen. It folget dat de triem frij fan fet hâlden wurde moat. Ferskillende soarten triemmen wurde brûkt foar ferskate ferwurking fan metalen oerflakken, dy’t ferskille yn grutte, foarm en trochsneed.
De lingte fan de bestannen farieart fan 100 oant 500 mm, en se kinne plat, rûn, healrûn, trijehoekich en fjouwerkant wêze.
Neffens it type tosken ûnderskiede wy tusken grof, semy-fijne en dûbele fine triemmen. As in bestân slijt, kinne de serraten fernijd wurde. Sokke triemmen binne goedkeaper. De triem einiget mei in skerpe punt dy’t yn it houten handgreep ynboud is.
Yn de thúsworkshop is it nedich om bestannen fan ferskate seksjes te hawwen, bgl. plat, healrûn en ien stik elk fan in grof en hiel fyn triem fan 150 mm lingte. In oare set fan triemmen mei trije serrations, lingte 120 mm (wurkflak fan de triem) is nedich: plat, fjouwerkant, trijehoekich, rûn en mes triem. Dizze triemmen hawwe gjin spesjale houten hânfetten, om’t se sa lyts en fyn binne dat se direkt mei de hannen pakt wurde kinne. It is net oerstallich om in spesjale triem te leverjen foar it yntsjinjen fan sêfte metalen (aluminium, lead).
As wy in objekt yntsjinje, hâlde wy de tip fan ’e triem mei ús lofterhân, en de handgreep mei ús rjochterhân, drukke de triem, wy lûke it lâns itselde fleantúch en op dizze manier triem (ôfbylding 2). Wy pleatse it wurkstik yn ‘e bank op’ e hichte fan ’e elbow.
Ofbylding 2 — Posysje fan de triem en it wurkstik yn de bankschroef
De metoade foar it yntsjinjen fan metaal is net folle oars as de al bekende manier fan it yntsjinjen fan hout. Neffens de needsaak om it wurkstik te foarmjen, brûke wy triemmen fan it passende profyl. By it yntsjinjen fan de râne fan in objekt hâlde wy de triem yn in horizontale posysje en yn in hoeke fan 45° yn relaasje ta de râne wêrfan it ein tichter by ús is, nei it oare ein. Wy foarmje de rânen fan ’e knip, yn in rjochte hoeke, mei in platte triem (it fleantúch fan it ark is horizontaal), en ferwiderje dikkere lagen mei it bredere diel fan dizze triem (ôfbylding 2).
By it brûken fan in bestân wurdt de romte tusken de tosken fol en it ark grypt hieltyd minder. De triem moat wurde bedekt mei gewoane kryt om ferstopping te foarkommen. Krijtpoeder foarkomt dat metalen spaanen tusken de tosken stekke. As dit lykwols bard is, sille wy de krûden fuortsmite mei in koperen triemborstel. As wy de triemmen opslaan, litte wy se noait boppe-op elkoar litte, om’t wriuwing de groeven ferneatiget. It is it bêste om se nei gebrûk te hingjen sadat de handgreep yn in fertikale posysje is. Om’t wy se net mei oalje moatte bedekke, wipe wy se en litte se op in droech plak, sadat se net korrodearje.
As lêste, noch ien tip: it bestân “fangt” gjin stielen ark en hurde metalen. Se kinne allinich “ferswakke” wurde mei in sânplank.
De wurkhandgreep moat net beskeadige wêze en korrekt op it bestân pleatst; it bleate punt fan de triem mei net brûkt wurde as in handgreep. De workpiece moat wurde clamped stabyl, en metalen stof en shavings moatte wurde fuortsmiten mei in boarstel of oare tawijd ark, net mei de hân of troch blazen. De oanspraak op slijpwiel moat net tapast wurde sûnder de passende masine, skuormiddel, beskerming en beskerming tsjin vonken en stof te selektearjen.
Boarjen
Under de kategory “timmerman yn ’e hûs” hawwe wy al yn detail praat oer spiraalboarnen foar metaalboarjen, dus no sille wy mar in pear wurkoperaasjes oanwize.
Wy moatte omtinken jaan dat by it boarjen de as fan ’e drill net feroaret syn posysje, mar bliuwt yn deselde posysje as it wie oan it begjin fan metaal boarjen. Boarjen fan arc-as gatten is noch net mooglik hjoed, dus it bart faak dat betûfte masters stjoere harren studinten net allinnich foar triem lubricant, mar ek foar drill bits foar boarjen bôge gatten.
Boarjen moat net begjinne sûnder earst it boarplak te markearjen mei in marker - »kirner« (ôfbylding 3). By it boarjen fan in djipper gat, nimme wy de drill meardere kearen út it gat om de chip te ferwiderjen. As de drill hjit wurdt, koelje wy it mei sjippe oplost yn wetter, en nea mei oalje. Wy sille de brutsen drill út it gat fuortsmite, mei spitse tangen, troch de tang yn ‘e tsjinoerstelde rjochting fan’ e beweging fan ’e spiraalgroef te draaien. As de drill it wurkstik hat trochstutsen, en it brutsen diel bliuwt yn ’e gat, kinne wy it mei in spitse marker útslaan. Tinne draaiboeren brekke hiel maklik ûnder hegere druk. It gewicht fan ’e drill is genôch fan in lêst foar harren. By it keapjen moatte jo der wis fan wêze dat de boar yn ’e chuck passe kin.
Oanbefellings oer sjippe, gjin oalje, it fuortsmiten fan in brutsen drill bit, en it stansjen fan it diel mei in marker binne histoaryske útspraken, gjin algemiene feiligensregel. De coolant hinget ôf fan it materiaal en de operaasje; foardat it fuortsmiten fan in jammed of brutsen ark, de masine moat wurde hielendal stoppe en loskeppele fan de macht oanbod. In skansearre boar en in ynstabyl stik kinne ynienen bewege, sadat de proseduere oardiel en it goede ark fereasket.
Ofbyld 3 — Rântarieding en stipmarkearring fan it boarplak
Wat soarte gat sil wurde boarre hinget in protte ôf fan ’e foarige tarieding fan it wurkstik. Dêrom sille wy ferskate wurkjende operaasjes sjen litte by de tarieding.
Foar it boarjen, elk metaal, moatte wy it plak fan boarjen sekuer markearje mei twa linen dy’t yn rjochte hoeken snije. It sintrum fan de boarring leit op it punt fan krusing fan dizze linen. It sil it maklikst wêze om linen te tekenjen as se parallel binne oan ’e rânen fan it wurkstik, en wy kinne dit dwaan mei in stielen hoeke - in meshoeke. Wy markearje de plakken foar boarjen dy’t lykweardich fan elkoar binne mei in metalen kompas, net in metalen skaal. Litte wy de earste twa boarplakken markearje en in langere rjochte line troch har tekenje. Wy ferpleatse de ôfstân tusken de earste twa punten nei de oantsjutte line mei in metalen liniaal. En sa markearje wy de oare boarplakken.
Wy ferdjipje de markearre plakken mei in marker sadat de tip fan ’e drill net glide. Wy pleatse de puntmarkearring mei syn tip op in bepaald plak, mar in bytsje tilted, en nei it rjochtsjen, slaan wy it frije ein mei in hammer.
Wurkorganen, foardat it boarjen, moat goed fêstmakke wurde. Dêr binne ferskate mooglikheden foar. It stielen »U«-profyl wurdt oan de wurktafel fêstmakke mei help fan in trape washer, in skroef of in stik »U«-profyl, dat op de passende wize mei in seage ôfsnien is.
Wy kinne de râne fan rjochthoekich stiel boarje - winkle. Wy pleatse earst de râne fan ’e hoeke izer en markearje it plak fan boarjen mei in needel en punt markearring ark, wêrtroch it boarjen fan it hoeke izer mooglik makket.
Figure 4 — Stypje in rûn objekt foar boarjen
It is de muoite wurdich om in spesjale klem te meitsjen makke fan bûgd plat izer (kin ek in rolluikgids wêze) foar it befestigjen fan de rûne-seksje stangen, dy’t triedden hat mei in moer oan ’e úteinen (ôfbylding 4). Wy kinne buizen akseptearje mei in stirrup mei in skroef. Dizze metoade lit ús net allinich boarje, mar ek pipes snije. Wy sille foarkomme dat de beweging fan ‘e hoeke izer as wy pleatse ien skonk fan’ e hoeke yn ’e cross-cut foarme cut. As de hoeke koart is, akseptearje wy it mei in klem en drill. Wy boarje in koart plat izer troch it mei in klem te klemmen. (ôfbylding 5).
ôfbylding 5 — Spesjale klem foar it fêsthâlden fan it wurkstik
It gat moat net te djip wêze, as wy it wurkstik net wolle boarje. Dit kinne wy it maklikst berikke as wy ien ring mei in spoel op ’e boar sette, om de djipte fan it gat oan te passen, dus de djiptemeter oan ’e boar te heakjen. Foar it boarjen fan gatten mei in gruttere diameter (bygelyks 8 mm), boarje wy it wurkstik mei in lytsere diameter drill (bygelyks mei in diameter fan 4 mm). Hjiryn sil de dikkere ynsole net krûpe. Wy boarje it gat foar de skroeven foar, en dan foar de skroefkop. It begraven fan de skroefkop wurdt dien mei in foarige ferbreding en ferdjipjen fan it gat. De diameter fan ‘e countersink moat wat grutter wêze as de diameter fan’ e skroefkop.
Djiptestop, foarboarjen, drilldiameter en tsjinsinking fan ’e skroefkop wurde selektearre neffens de masine, materiaal, mienskiplike mjitkunde en fersyk fan fabrikant. De ymprovisearre ring moat net losmeitsje of fange op draaiende dielen. De mjittingen út it foarbyld bliuwe diel fan ’e oarspronklike tekst, mar binne gjin universele spesifikaasje.
De lokaasje fan de drill bits hat in grutte ynfloed op harren libben. De ienfâldichste oplossing foar húsfesting fan de boren is ien lat fan gruttere dikte, wêrop wy plakken fertikaal boarre mei ús drillen om se oan te passen (hoewol dizze houtboarring gjin ynset brûkt, ien gebrûk makket it net skea).
Yn ‘e gatten boarre op dizze manier, nei skjinmeitsjen en fyn smering, pleatse wy de drill bits fertikaal mei de roller ein op’ e boaiem. De drill frame moat net tilted oan ‘e kant, mar it is oan te rieden dat de slat wurdt geschroefd oan’ e boaiem of kant fan ’e ark planke.
Op de foto6wy sille de hoeken fan ’e draaiboar sjen litte dy’t tapast wurde foar it ferskillende type wurkmateriaal en ek de manier fan foarmjen fan it blêd en it silindryske diel.
*Ofbylding6- Histoaryske presintaasje fan ‘e mjitkunde fan’ e boarpuntpunt en taperhâlder *
De hoeken en divyzjes fan de werjûn boren wurde bewarre as in histoaryske yllustraasje. De geometry fan ‘e tip, it materiaal fan’ e drillbit, de grip, de revolúsjes, de feed en de koeling wurde keazen neffens de spesifike drillbit, de masine en it wurkmateriaal; de tekening is net genôch foar it selektearjen of skerpjen fan it ark.