Маңызды техникалық және қауіпсіздік ескертуі: Бұл бастапқыда 2018 жариялаған мұрағат мәтіні. жыл, және металл өңдеуге арналған заманауи нұсқаулық емес. Кесу, кесу және бұрғылау кесулерге, өткір және ыстық жаңқаларға, ұшатын құрал бөліктеріне, киімге немесе шашқа, шуға, шаңға және көзге зақым келтіруі мүмкін. Дайындама қолайлы құрылғымен тұрақты түрде қысылуы керек, құрал дұрыс және материалға арналған болуы керек, сондай-ақ тәуекелді бағалауға сәйкес көзді, естуді және тыныс алу органдарын таңдау керек. Қолғаптар мен бос киімдер айналмалы құралға жақындамауы керек. Өңдеу алдында құбырлар мен жабық профильдер бос, түсірілмеген және белгілі мазмұнға ие болуы керек. Пышақты, файлды, бұрғыны, жылдамдықты, беруді және салқындатқышты немесе майлауды таңдау құрал мен материал өндірушісінің ағымдағы нұсқауларын орындауы керек. Осы беттегі бастапқы шаралар мен процедуралар оқытуды, қорғаныс құралдарын немесе білікті мердігерді алмастырмайды.
Металл өңдеу Savo Kusić-тің жаңа ашық ұсынысының бөлігі емес. Ағымдағы басты назар ағаш терезелер, ағаш-алюминий терезелер, арнайы терезелер және есіктер болып табылады. Терезе немесе есік жобасы үшін баға ұсыныстарын сұрау жіберуге болады.
Ара кесу
Ағаш өңдеу жұмыстарын сипаттағанда ағаш кесу процесі туралы көп сөз болды. Негізінде бұл металл арамен кесу процесімен бірдей дерлік. Біз араны көлденең күйде ұстаймыз, осылайша тістердің ұштары металды ұстайды (Cурет 2).1).
Сурет1— Қолмен кесу кезінде ара қалақшасының орналасуы және түтіктің айналуы
Ерекше жағдай - құбырды кесу. Егер ара құбырдың қабырғасын кесіп өтсе, оның тістері құбырдың екі жағын бір уақытта кесіп тастайды және бұл жиі тістердің сынуына әкеледі. Осы ыңғайсыздықтарды болдырмау үшін, жұмыс істегенде, араның бір жағын ғана кесетіндей етіп, құбырды мангельдерге бұрамыз. Егер біз жұқа қабырғалы құбырды кесетін болсақ, оған құбырдың қабырғаларына тығыз орналасуы үшін дөңгелек ағаш жолақты саламыз. Құбыр қабырғалары 1mm-ден аз болса, ою үшін кішкене қол арамен кесіңіз.
Құбырды бұру және ағаш шыбықты салу сипаттамасы тарихи процедура ретінде сақталған, бірақ бұл әмбебап әдіс емес. Жіңішке құбыр қысқыштан оңай деформацияланады немесе шығып кетеді, ал белгісіз құбырда қысым, жанғыш қалдықтар немесе қауіпті жабындар болуы мүмкін. Қысу және кесу әдісі дәл құбырға, материалға және таңдалған құралға сәйкес болуы керек.
Файл беру
Слесарьлар бүгінде практикалық жұмыс есебінен студенттерді қоймаға май іздеуге жібергенде бірін-бірі мазақ етеді. Май мен май файлдардың жаулары екені белгілі, өйткені олар чиптердің ұсақ бөлшектерін бөлуге мүмкіндік бермейді. Бұл кеңінен қолданылатын құралдың міндеті - тістерімен қысымның көмегімен файлды салу және сонымен бірге қажет емес металл қабатын алып тастау. Кішкентай тістердің астында майлаушы болса, онда олар «шағып» кетпейді, бірақ өңделетін заттың бетіне сырғыйды. Бұдан шығатыны, файлды майсыз ұстау керек. Көлемі, пішіні және көлденең қимасы бойынша бір-бірінен ерекшеленетін металл беттерді әртүрлі өңдеу үшін файлдардың әртүрлі түрлері қолданылады.
Файлдардың ұзындығы 100 мен 500 mm аралығында болады және олар жалпақ, дөңгелек, жартылай дөңгелек, үшбұрышты және төртбұрышты болуы мүмкін.
Тістің түріне қарай дөрекі, жартылай жіңішке және қос жұқа файлдарды ажыратамыз. Файл тозған кезде оның тістерін жаңартуға болады. Мұндай файлдар арзанырақ. Файл ағаш тұтқаға салынған үшкір ұшымен аяқталады.
Үйдегі шеберханада әртүрлі бөлімдердің файлдары болуы керек, мысалы. жалпақ, жартылай дөңгелек және ұзындығы 150 mm ірі және өте жұқа файлдың әрқайсысының бір бөлігі. Ұзындығы 120 mm (файлдың жұмыс беті) үш тістері бар файлдардың тағы бір жинағы қажет: жалпақ, шаршы, үшбұрышты, дөңгелек және пышақ файлы. Бұл файлдардың арнайы ағаш тұтқалары жоқ, себебі олар өте кішкентай және ұсақ болғандықтан, оларды қолмен тікелей ұстауға болады. Жұмсақ металдарды (алюминий, қорғасын) құюға арналған арнайы файлды беру артық болмайды.
Нысанды толтырған кезде сол қолымызбен файлдың ұшын, ал тұтқасын оң қолымызбен ұстаймыз, файлды басып, оны бір жазықтықтың бойымен және осылайша файлды тартамыз (2 суреті). Біз дайындаманы шынтақ биіктігінде таяқшаға орналастырамыз.
Сурет 2 — Файл мен дайындаманың тіректегі орны
Металды төсеу әдісі бұрыннан белгілі ағаш өңдеу әдісінен айтарлықтай ерекшеленбейді. Дайындаманы пішіндеу қажеттілігіне сәйкес біз сәйкес профильдегі файлдарды қолданамыз. Нысанның шетін салу кезінде біз файлды көлденең күйде және ұшы бізге жақынырақ, екінші ұшына қарай өтетін шетіне қатысты 45° бұрышта ұстаймыз. Кесу жиектерін тік бұрышпен, тегіс файлмен (құралдың жазықтығы көлденең) пішіндейміз және осы файлдың кең бөлігімен қалың қабаттарды алып тастаймыз (сурет 2).
Файлды пайдаланған кезде тістер арасындағы кеңістік толып, құрал азырақ ұстайды. Кептелудің алдын алу үшін файлды кәдімгі бормен жабу керек. Бор ұнтағы металл жоңқаларының тістер арасында тұрып қалуына жол бермейді. Алайда, бұл орын алса, біз жоңқаларды жезден жасалған щеткамен алып тастаймыз. Біз файлдарды сақтаған кезде, біз оларды ешқашан бір-бірінің үстіне қалдырмаймыз, өйткені үйкеліс ойықтарды бұзады. Тұтқаны тік күйде болатындай етіп қолданғаннан кейін оларды іліп қойған дұрыс. Біз оларды маймен жағуға болмайтындықтан, оларды сүртіп, тот баспауы үшін құрғақ жерде қалдырамыз.
Соңында, тағы бір кеңес: файл болат құралдар мен қатты металдарды «ұстамайды». Оларды тек тегістеу тақтасымен «әлсіретуге» болады.
Жұмыс тұтқасы зақымдалмаған және файлға дұрыс орналастырылуы керек; файлдың жалаңаш нүктесін дескриптор ретінде пайдалануға болмайды. Дайындаманы тұрақты қысып, металл шаңы мен жоңқаларын қолмен немесе үрлеумен емес, щеткамен немесе басқа арнайы құралмен тазалау керек. Тегістеу дөңгелегі туралы шағымды тиісті машинаны, абразивті, қорғанысты және ұшқын мен шаңнан қорғауды таңдамай қолдануға болмайды.
Бұрғылау
«Үйдегі ағаш ұстасы» санатында біз металды бұрғылауға арналған спиральды бұрғылар туралы егжей-тегжейлі айтқан болатынбыз, сондықтан енді біз тек бірнеше жұмыс операцияларын көрсетеміз.
Бұрғылау кезінде бұрғы қашау осі өз орнын өзгертпейді, бірақ металды бұрғылаудың басындағы күйінде қалатынына назар аударған жөн. Доға осінің саңылауларын бұрғылау бүгінгі күні әлі де мүмкін емес, сондықтан тәжірибелі шеберлер өз шәкірттерін тек майлау материалдарына ғана емес, сонымен қатар доғалық тесіктерді бұрғылауға арналған бұрғылауға жібереді.
Бұрғылауды алдымен бұрғылау орнын маркермен белгілемей-ақ бастауға болмайды - «кирнер» (сурет 3). Тереңірек тесікті бұрғылау кезінде, чипті алу үшін бұрғылауды бірнеше рет тесіктен шығарамыз. Бұрғы қызып кетсе, біз оны суда ерітілген сабынмен суытамыз, ешқашан майсыз. Спиральды ойықтың қозғалысына қарама-қарсы жаққа қысқышты бұрап, сынған бұрғыны саңылаудан, үшкір тістеуішпен алып тастаймыз. Егер бұрғы дайындаманы тесіп кетсе және сынған бөлік тесікте қалса, біз оны ұшты маркермен қағып аламыз. Жіңішке бұралмалы бұрғылар жоғары қысымда өте оңай бұзылады. Бұрғылаудың салмағы олар үшін жеткілікті салмақ. Сатып алу кезінде бұрғы ұшының патронға сиятынына көз жеткізіңіз.
Сабын, майсыз, сынған бұрғыны алу және маркермен бөлшекті тесу туралы ұсыныстар жалпы қауіпсіздік ережесі емес, тарихи мәлімдемелер болып табылады. Салқындатқыш материалға және жұмысқа байланысты; кептелген немесе сынған құралды алмас бұрын, машинаны толығымен тоқтатып, қуат көзінен ажырату керек. Зақымдалған бұрғылау қашау және тұрақсыз бөлік кенеттен қозғалуы мүмкін, сондықтан процедура пайымдауды және дұрыс құралды қажет етеді.
Сурет 3 — Бұрғылау алаңының жиектерін дайындау және нүктелерді белгілеу
Қандай тесік бұрғыланатыны көп нәрсе дайындаманың алдыңғы дайындығына байланысты. Сондықтан дайындық кезінде біз бірнеше жұмыс операцияларын көрсетеміз.
Кез келген металды бұрғылау алдында бұрғылау орнын тік бұрышпен қиылысатын екі сызықпен дәл белгілеу керек. Бұрғылаудың ортасы осы сызықтардың қиылысу нүктесінде орналасқан. Егер олар дайындаманың шеттеріне параллель болса, сызықтарды салу оңайырақ болады және біз мұны болат бұрышты - пышақ бұрышын пайдалану арқылы жасай аламыз. Бір-бірінен бірдей қашықтықта орналасқан бұрғылау орындарын металл таразымен емес, металл компаспен белгілейміз. Алғашқы екі бұрғылау орнын белгілеп, олар арқылы ұзынырақ түзу жүргізейік. Металл сызғышпен біз алғашқы екі нүкте арасындағы қашықтықты көрсетілген сызыққа ауыстырамыз. Осылайша біз бұрғылау алаңдарының қалған бөлігін белгілейміз.
Бұрғылау ұшы сырғып кетпес үшін белгіленген жерлерді маркермен тереңдетеміз. Нүкте белгілеу маркерін ұшымен белгілі бір жерге қоямыз, бірақ аздап көлбеу етіп, оны түзегеннен кейін бос ұшын балғамен ұрамыз.
Жұмыс органдары, бұрғылау алдында, жақсы бекітілген болуы керек. Бұл үшін бірнеше мүмкіндіктер бар. Болат «U» профилі жұмыс үстеліне сатылы шайба, бұранда немесе қолайлы әдіспен арамен кесілген «U» профилінің бөлігі арқылы бекітіледі.
Біз тікбұрышты болаттың шетін бұрғылай аламыз - винк. Біз алдымен бұрыштық үтіктің шетін файламыз және бұрғылау орнын ине және нүктелік таңбалау құралымен белгілейміз, бұл бұрыштық үтікті бұрғылауға мүмкіндік береді.
Сурет4— Бұрғылауға арналған дөңгелек нысанды тіреу
Ұштарында гайка бар жіптері бар дөңгелек секциялы шыбықтарды бекіту үшін иілген жалпақ темірден арнайы қысқышты (роликті ысырма болуы мүмкін) жасаған жөн (сурет 4). Үзеңгі бар құбырларды бұрандамен қабылдай аламыз. Бұл әдіс тек бұрғылауға ғана емес, құбырларды кесуге де мүмкіндік береді. Көлденең қиылған кесіндіге бұрыштың бір аяғын орналастырсақ, бұрыштық үтіктің қозғалысын болдырмаймыз. Егер бұрыш қысқа болса, біз оны қысқышпен және бұрғылаумен қабылдаймыз. Қысқа тегіс темірді қысқышпен қысып бұрғылаймыз. (сурет 5).
Сурет 5 — Дайындаманы ұстауға арналған арнайы қысқыш
Дайындаманы бұрғылағымыз келмесе, тесік тым терең болмауы керек. Тесіктің тереңдігін реттеу үшін, яғни бұрғыға тереңдік өлшегішін бекітіп қою үшін бұрғыға орамы бар бір сақинаны салсақ, бұған оңай қол жеткізе аламыз. Үлкенірек диаметрі бар (мысалы, 8 mm) саңылауларды бұрғылау алдында біз дайындаманы кішірек диаметрлі бұрғымен (мысалы, диаметрі 4 mm) бұрғылаймыз. Бұл жағдайда қалыңырақ табан сырғып кетпейді. Біз бұрандалар үшін тесікті алдын ала бұрғылаймыз, содан кейін бұранданың басы үшін. Бұранданың басын көму алдыңғы тесікті кеңейту және тереңдету арқылы орындалады. Раковинаның диаметрі бұранда басының диаметрінен сәл үлкенірек болуы керек.
Тереңдікті тоқтату, алдын ала бұрғылау, бұрғылау диаметрі және бұранда басының бұрғылауы машинаға, материалға, қосылыс геометриясына және өндірушінің сұранысына сәйкес таңдалады. Импровизацияланған сақина айналмалы бөліктерден ажырамауы немесе ұсталмауы керек. Мысалдағы өлшемдер түпнұсқа мәтіннің бөлігі болып қалады, бірақ әмбебап сипаттама емес.
Бұрғылардың орналасуы олардың өміріне үлкен әсер етеді. Бұрғыларды орналастыруға арналған ең қарапайым шешім - қалыңдығы үлкенірек бір рейка, оның үстіне біз оларды орналастыру үшін бұрғыларымызбен орындарды тігінен бұрғыладық (бірақ бұл ағаш бұрғылау үшін ендірме пайдаланылмаса да, бір рет қолданғанда оны зақымдамайды).
Осылайша бұрғыланған саңылауларда тазалап, майдалап майлаудан кейін біз бұрғылау биттерін роликтің ұшымен төменгі жағында тігінен орналастырамыз. Бұрғылау жақтауы бүйірге қисаймауы керек, бірақ итарқа аспап сөресінің астыңғы жағына немесе жағына бұрандаған жөн.
Суретте6біз жұмыс материалының әртүрлі түріне қолданылатын бұрғылау бұрғысының бұрыштарын, сондай-ақ пышақ пен цилиндрлік бөлікті пішіндеу тәсілін көрсетеміз.
Сурет6— Бұрғы ұшы мен конустық ұстағыштың геометриясының тарихи көрінісі
Көрсетілген бұрғылардың бұрыштары мен бөлімдері тарихи иллюстрация ретінде сақталған. Ұштың геометриясы, бұрғы материалы, ұстағыш, айналымдар, беру және салқындату нақты бұрғыға, станокқа және жұмыс материалына сәйкес таңдалады; сызба құралды таңдау немесе қайрау үшін жеткіліксіз.