മെറ്റൽ കട്ടിംഗ്, ഫയലിംഗ്, ഹിസ്റ്റോറിക്കൽ ഡ്രില്ലിംഗ് നടപടിക്രമങ്ങൾ

പ്രധാനമായ സാങ്കേതിക, സുരക്ഷാ കുറിപ്പ്: ഇത് ആർക്കൈവ് ടെക്‌സ്‌റ്റാണ്, യഥാർത്ഥത്തിൽ 2018 പ്രസിദ്ധീകരിച്ചത്. വർഷം, ലോഹനിർമ്മാണത്തിനുള്ള ഒരു ആധുനിക മാനുവൽ അല്ല. കട്ടിംഗ്, ഫയലിംഗ്, ഡ്രില്ലിംഗ് എന്നിവ മുറിവുകൾ, മൂർച്ചയുള്ളതും ചൂടുള്ളതുമായ ചിപ്പുകൾ, പറക്കുന്ന ഉപകരണ ഭാഗങ്ങൾ, വസ്ത്രത്തിലോ മുടിയിലോ കുടുങ്ങി, ശബ്ദം, പൊടി, കണ്ണ് എന്നിവയ്ക്ക് പരിക്കേൽപ്പിക്കും. വർക്ക്പീസ് അനുയോജ്യമായ ഉപകരണം ഉപയോഗിച്ച് സ്ഥിരമായി ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കണം, ഉപകരണം ശരിയായതും മെറ്റീരിയലിനായി ഉദ്ദേശിച്ചതുമായിരിക്കണം, കൂടാതെ അപകടസാധ്യത വിലയിരുത്തുന്നതിന് അനുസരിച്ച് കണ്ണ്, കേൾവി, ശ്വസന സംരക്ഷണം എന്നിവ തിരഞ്ഞെടുക്കണം. കൈയുറകളും അയഞ്ഞ വസ്ത്രങ്ങളും കറങ്ങുന്ന ഉപകരണത്തിന് സമീപം വരരുത്. പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ് പൈപ്പുകളും അടച്ച പ്രൊഫൈലുകളും ശൂന്യവും ആശ്വാസവും അറിയപ്പെടുന്നതുമായ ഉള്ളടക്കം ആയിരിക്കണം. ബ്ലേഡ്, ഫയൽ, ഡ്രിൽ, സ്പീഡ്, ഫീഡ്, കൂളൻ്റ് അല്ലെങ്കിൽ ലൂബ്രിക്കേഷൻ എന്നിവയുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് ഉപകരണത്തിൻ്റെയും മെറ്റീരിയൽ നിർമ്മാതാവിൻ്റെയും നിലവിലെ നിർദ്ദേശങ്ങൾ പാലിക്കണം. ഈ പേജിലെ യഥാർത്ഥ നടപടികളും നടപടിക്രമങ്ങളും പരിശീലനത്തിനോ സംരക്ഷണ ഉപകരണങ്ങൾക്കോ യോഗ്യതയുള്ള കരാറുകാരനോ പകരമല്ല.

മെറ്റൽ പ്രോസസ്സിംഗ് സാവോ കുസിക്കിൻ്റെ പുതിയ പൊതു ഓഫറിൻ്റെ ഭാഗമല്ല. നിലവിലെ ഫോക്കസ് തടി വിൻഡോകൾ, വുഡ്-അലൂമിനിയം വിൻഡോകൾ, ഇഷ്‌ടാനുസൃത വിൻഡോകൾ, വാതിലുകൾ. ഒരു വിൻഡോ അല്ലെങ്കിൽ ഡോർ പ്രോജക്റ്റിനായി, നിങ്ങൾക്ക് ക്വട്ടേഷനുള്ള അഭ്യർത്ഥന.

കട്ടിംഗ് കണ്ടു

മരപ്പണിയെക്കുറിച്ച് വിവരിക്കുമ്പോൾ, മരം മുറിക്കുന്ന പ്രക്രിയയെക്കുറിച്ച് ധാരാളം സംസാരിച്ചു. അടിസ്ഥാനപരമായി, ഒരു ഹാക്സോ ഉപയോഗിച്ച് ലോഹം മുറിക്കുന്ന അതേ പ്രക്രിയയാണിത്. ഞങ്ങൾ സോ ഒരു തിരശ്ചീന സ്ഥാനത്ത് പിടിക്കുന്നു, അങ്ങനെ പല്ലുകളുടെ സ്പൈക്കുകൾ ലോഹത്തെ പിടിക്കുന്നു (ചിത്രം 2).1).

ചിത്രം1- മാനുവൽ കട്ടിംഗ് സമയത്ത് ബ്ലേഡിൻ്റെ സ്ഥാനവും ട്യൂബ് റൊട്ടേഷനും കണ്ടു

ഒരു പ്രത്യേക കേസ് പൈപ്പ് കട്ടിംഗ് ആണ്. സോ പൈപ്പിൻ്റെ മതിലിലൂടെ മുറിച്ചിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, അതിൻ്റെ പല്ലുകൾ ഒരേ സമയം പൈപ്പിൻ്റെ ഇരുവശവും മുറിക്കുന്നു, ഇത് പലപ്പോഴും പല്ലുകൾ പൊട്ടാൻ കാരണമാകുന്നു. ഈ അസൗകര്യങ്ങൾ ഒഴിവാക്കാൻ, ജോലി ചെയ്യുമ്പോൾ, ഞങ്ങൾ മംഗളുകളിൽ പൈപ്പ് തിരിക്കുന്നു, അങ്ങനെ സോ ഒരു വശം മാത്രം മുറിക്കുന്നു. ഞങ്ങൾ ഒരു നേർത്ത മതിലുള്ള പൈപ്പ് മുറിക്കുകയാണെങ്കിൽ, ഞങ്ങൾ അതിൽ ഒരു വൃത്താകൃതിയിലുള്ള മരം ബാർ തിരുകുന്നു, അങ്ങനെ അത് പൈപ്പിൻ്റെ മതിലുകൾക്ക് നേരെ ദൃഢമായി യോജിക്കുന്നു. പൈപ്പ് ഭിത്തികൾ 1mm-നേക്കാൾ കുറവാണെങ്കിൽ, കൊത്തുപണികൾക്കായി ഒരു ചെറിയ ഹാൻഡ് സോ ഉപയോഗിച്ച് മുറിക്കുക.

പൈപ്പ് തിരിക്കുന്നതിൻ്റെയും ഒരു മരം വടി തിരുകുന്നതിൻ്റെയും വിവരണം ഒരു ചരിത്രപരമായ നടപടിക്രമമായി സംരക്ഷിക്കപ്പെടുന്നു, പക്ഷേ ഇത് ഒരു സാർവത്രിക രീതിയല്ല. നേർത്ത പൈപ്പ് ക്ലാമ്പിൽ നിന്ന് എളുപ്പത്തിൽ രൂപഭേദം വരുത്തുകയോ നീക്കം ചെയ്യുകയോ ചെയ്യും, കൂടാതെ അപരിചിതമായ പൈപ്പിൽ മർദ്ദം, കത്തുന്ന അവശിഷ്ടങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ അപകടകരമായ കോട്ടിംഗുകൾ എന്നിവ അടങ്ങിയിരിക്കാം. ക്ലാമ്പിംഗിൻ്റെയും കട്ടിംഗിൻ്റെയും രീതി കൃത്യമായ പൈപ്പ്, മെറ്റീരിയൽ, തിരഞ്ഞെടുത്ത ടൂൾ എന്നിവയുമായി പൊരുത്തപ്പെടണം.

ഫയലിംഗ്

ലോക്ക്‌സ്മിത്തുകൾ ഫയൽ ഗ്രീസ് തിരയാൻ വെയർഹൗസിലേക്ക് അയയ്ക്കുമ്പോൾ പ്രായോഗിക ജോലി വിദ്യാർത്ഥികളുടെ ചെലവിൽ ഇന്നും പരസ്പരം കളിയാക്കുന്നു. ചിപ്പുകളുടെ ചെറിയ കണങ്ങളെ വേർതിരിക്കുന്നതിനെ തടയുന്നതിനാൽ എണ്ണയും ഗ്രീസും ഫയലുകളുടെ ശത്രുക്കളാണെന്ന് അറിയാം. വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഈ ഉപകരണത്തിൻ്റെ ചുമതല അതിൻ്റെ പല്ലുകൾ ഉപയോഗിച്ച് സമ്മർദ്ദത്തിൻ്റെ സഹായത്തോടെ ഫയൽ ചെയ്യുകയും അതേ സമയം ലോഹത്തിൻ്റെ അനാവശ്യ പാളി നീക്കം ചെയ്യുകയും ചെയ്യുക എന്നതാണ്. ചെറിയ പല്ലുകൾക്ക് കീഴിൽ ഒരു ലൂബ്രിക്കൻ്റ് ഉണ്ടെങ്കിൽ, അവ “കടിക്കുക” ചെയ്യരുത്, പക്ഷേ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യേണ്ട വസ്തുവിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ സ്ലൈഡ് ചെയ്യുക. ഫയൽ ഗ്രീസ് ഇല്ലാതെ സൂക്ഷിക്കണമെന്ന് അത് പിന്തുടരുന്നു. വലിപ്പത്തിലും ആകൃതിയിലും ക്രോസ്-സെക്ഷനിലും വ്യത്യസ്തമായ ലോഹ പ്രതലങ്ങളുടെ വ്യത്യസ്ത പ്രോസസ്സിംഗിനായി വ്യത്യസ്ത തരം ഫയലുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഫയലുകളുടെ ദൈർഘ്യം 100 മുതൽ 500 mm വരെയാണ്, അവ പരന്നതും വൃത്താകൃതിയിലുള്ളതും അർദ്ധവൃത്താകൃതിയിലുള്ളതും ത്രികോണാകൃതിയിലുള്ളതും ചതുരാകൃതിയിലുള്ളതും ആകാം.

പല്ലിൻ്റെ തരം അനുസരിച്ച്, നാടൻ, സെമി-ഫൈൻ, ഡബിൾ ഫൈൻ ഫയലുകൾ ഞങ്ങൾ വേർതിരിക്കുന്നു. ഒരു ഫയൽ തീർന്നുപോകുമ്പോൾ, അതിൻ്റെ സെറേഷനുകൾ പുതുക്കാൻ കഴിയും. അത്തരം ഫയലുകൾ വിലകുറഞ്ഞതാണ്. തടി ഹാൻഡിൽ നിർമ്മിച്ച ഒരു മൂർച്ചയുള്ള പോയിൻ്റിലാണ് ഫയൽ അവസാനിക്കുന്നത്.

ഹോം വർക്ക്‌ഷോപ്പിൽ, വിവിധ വിഭാഗങ്ങളുടെ ഫയലുകൾ ഉണ്ടായിരിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, ഉദാ. പരന്നതും അർദ്ധവൃത്താകൃതിയിലുള്ളതും 150 mm ദൈർഘ്യമുള്ളതുമായ ഒരു പരുക്കൻ ഫയലിൻ്റെ ഓരോ കഷണവും. മൂന്ന് സെറേഷനുകളുള്ള മറ്റൊരു സെറ്റ് ഫയലുകൾ, ദൈർഘ്യം 120 mm (ഫയലിൻ്റെ പ്രവർത്തന ഉപരിതലം) ആവശ്യമാണ്: ഫ്ലാറ്റ്, ചതുരം, ത്രികോണാകൃതി, റൗണ്ട്, കത്തി ഫയൽ. ഈ ഫയലുകൾക്ക് പ്രത്യേക തടി ഹാൻഡിലുകളില്ല, കാരണം അവ വളരെ ചെറുതും മികച്ചതുമാണ്, അവ നേരിട്ട് കൈകൊണ്ട് പിടിക്കാം. സോഫ്റ്റ് ലോഹങ്ങൾ (അലുമിനിയം, ലെഡ്) ഫയൽ ചെയ്യുന്നതിനായി ഒരു പ്രത്യേക ഫയൽ നൽകുന്നത് അതിരുകടന്ന കാര്യമല്ല.

ഞങ്ങൾ ഒരു ഒബ്‌ജക്റ്റ് ഫയൽ ചെയ്യുമ്പോൾ, ഫയലിൻ്റെ അഗ്രം ഇടത് കൈകൊണ്ടും, ഹാൻഡിൽ വലതു കൈകൊണ്ടും പിടിച്ച്, ഫയൽ അമർത്തിപ്പിടിച്ച്, ഞങ്ങൾ അത് അതേ തലത്തിലൂടെയും ഈ രീതിയിൽ ഫയൽ വലിക്കുന്നു (ചിത്രം 2). കൈമുട്ട് ഉയരത്തിൽ ഞങ്ങൾ വർക്ക്പീസ് സ്ഥാപിക്കുന്നു.

ചിത്രം 2 — ഫയലിൻ്റെയും വർക്ക്പീസിൻ്റെയും സ്ഥാനം

മെറ്റൽ ഫയൽ ചെയ്യുന്ന രീതി ഇതിനകം അറിയപ്പെടുന്ന മരം ഫയൽ ചെയ്യുന്നതിൽ നിന്ന് വളരെ വ്യത്യസ്തമല്ല. വർക്ക്പീസ് രൂപപ്പെടുത്തേണ്ടതിൻ്റെ ആവശ്യകത അനുസരിച്ച്, ഉചിതമായ പ്രൊഫൈലിൻ്റെ ഫയലുകൾ ഞങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഒരു ഒബ്‌ജക്‌റ്റിൻ്റെ അഗ്രം ഫയൽ ചെയ്യുമ്പോൾ, ഞങ്ങൾ ഫയൽ ഒരു തിരശ്ചീന സ്ഥാനത്തും 45° കോണിലും, അതിൻ്റെ അവസാനം നമ്മോട് അടുത്ത്, മറ്റേ അറ്റത്തേക്ക് പോകുന്നു. ഞങ്ങൾ കട്ടിൻ്റെ അരികുകൾ, വലത് കോണിൽ, ഒരു ഫ്ലാറ്റ് ഫയൽ ഉപയോഗിച്ച് രൂപപ്പെടുത്തുന്നു (ടൂളിൻ്റെ തലം തിരശ്ചീനമാണ്), കൂടാതെ ഈ ഫയലിൻ്റെ വിശാലമായ ഭാഗം ഉപയോഗിച്ച് കട്ടിയുള്ള പാളികൾ നീക്കംചെയ്യുന്നു (ചിത്രം 2).

ഒരു ഫയൽ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, പല്ലുകൾക്കിടയിലുള്ള ഇടം നിറയുകയും ടൂൾ പിടിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. അടയുന്നത് തടയാൻ ഫയൽ സാധാരണ ചോക്ക് കൊണ്ട് പൂശണം. ലോഹത്തിൻ്റെ ഷേവിംഗുകൾ പല്ലുകൾക്കിടയിൽ കുടുങ്ങുന്നത് ചോക്ക് പൗഡർ തടയുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ഇത് സംഭവിച്ചാൽ, ഞങ്ങൾ ഒരു പിച്ചള ഫയൽ ബ്രഷ് ഉപയോഗിച്ച് ഷേവിംഗുകൾ നീക്കംചെയ്യും. ഞങ്ങൾ ഫയലുകൾ സൂക്ഷിക്കുമ്പോൾ, ഞങ്ങൾ ഒരിക്കലും അവയെ പരസ്പരം മുകളിൽ വയ്ക്കില്ല, കാരണം ഘർഷണം ആഴങ്ങളെ നശിപ്പിക്കുന്നു. ഹാൻഡിൽ ഒരു ലംബ സ്ഥാനത്തായിരിക്കുന്നതിന് ഉപയോഗത്തിന് ശേഷം അവ തൂക്കിയിടുന്നതാണ് നല്ലത്. എണ്ണ പുരട്ടാൻ പാടില്ലാത്തതിനാൽ തുടച്ച് തുരുമ്പെടുക്കാതിരിക്കാൻ ഉണങ്ങിയ സ്ഥലത്ത് വെക്കും.

അവസാനം, ഒരു ടിപ്പ് കൂടി: ഫയൽ ഉരുക്ക് ഉപകരണങ്ങളും ഹാർഡ് ലോഹങ്ങളും “പിടിക്കുന്നില്ല”. ഒരു സാൻഡിംഗ് ബോർഡ് ഉപയോഗിച്ച് മാത്രമേ അവ “ദുർബലമാക്കാൻ” കഴിയൂ.

പ്രവർത്തിക്കുന്ന ഹാൻഡിൽ കേടുപാടുകൾ കൂടാതെ ഫയലിൽ ശരിയായി സ്ഥാപിക്കുകയും വേണം; ഫയലിൻ്റെ നഗ്നമായ പോയിൻ്റ് ഒരു ഹാൻഡിലായി ഉപയോഗിക്കരുത്. വർക്ക്പീസ് സുസ്ഥിരമായി മുറുകെ പിടിക്കണം, കൂടാതെ ലോഹപ്പൊടിയും ഷേവിംഗും ഒരു ബ്രഷ് അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് സമർപ്പിത ഉപകരണം ഉപയോഗിച്ച് നീക്കം ചെയ്യണം, കൈകൊണ്ടോ ഊതികൊണ്ടോ അല്ല. ഉചിതമായ യന്ത്രം, ഉരച്ചിലുകൾ, സംരക്ഷണം, തീപ്പൊരി, പൊടി എന്നിവയിൽ നിന്നുള്ള സംരക്ഷണം എന്നിവ തിരഞ്ഞെടുക്കാതെ ഗ്രൈൻഡിംഗ് വീൽ ക്ലെയിം പ്രയോഗിക്കാൻ പാടില്ല.

ഡ്രില്ലിംഗ്

“വീട്ടിലെ മരപ്പണിക്കാരൻ” എന്ന വിഭാഗത്തിന് കീഴിൽ ഞങ്ങൾ ഇതിനകം തന്നെ മെറ്റൽ ഡ്രെയിലിംഗിനായുള്ള സർപ്പിള ഡ്രില്ലുകളെക്കുറിച്ച് വിശദമായി സംസാരിച്ചു, അതിനാൽ ഇപ്പോൾ ഞങ്ങൾ കുറച്ച് വർക്ക് ഓപ്പറേഷനുകൾ മാത്രം ചൂണ്ടിക്കാണിക്കും.

നാം ശ്രദ്ധിക്കണം, ഡ്രെയിലിംഗ് സമയത്ത് ഡ്രിൽ ബിറ്റിൻ്റെ അച്ചുതണ്ട് അതിൻ്റെ സ്ഥാനം മാറ്റില്ല, പക്ഷേ മെറ്റൽ ഡ്രില്ലിംഗിൻ്റെ തുടക്കത്തിൽ തന്നെ അതേ സ്ഥാനത്ത് തുടരുന്നു. ആർക്ക് ആക്സിസ് ദ്വാരങ്ങൾ തുളയ്ക്കുന്നത് ഇന്നും പ്രായോഗികമല്ല, അതിനാൽ പരിചയസമ്പന്നരായ മാസ്റ്റർമാർ അവരുടെ വിദ്യാർത്ഥികളെ ഫയൽ ലൂബ്രിക്കൻ്റിനായി മാത്രമല്ല, ആർക്ക് ദ്വാരങ്ങൾ തുരക്കുന്നതിനുള്ള ഡ്രിൽ ബിറ്റുകൾക്കും അയയ്ക്കുന്നത് പലപ്പോഴും സംഭവിക്കുന്നു.

ഒരു മാർക്കർ ഉപയോഗിച്ച് ഡ്രെയിലിംഗ് സ്ഥലം ആദ്യം അടയാളപ്പെടുത്താതെ ഡ്രില്ലിംഗ് ആരംഭിക്കരുത് - »കിർണർ“ (ചിത്രം 3). ആഴത്തിലുള്ള ദ്വാരം തുരക്കുമ്പോൾ, ചിപ്പ് നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി ഞങ്ങൾ ദ്വാരത്തിൽ നിന്ന് പലതവണ ഡ്രിൽ ബിറ്റ് എടുക്കുന്നു. ഡ്രിൽ ചൂടായാൽ, വെള്ളത്തിൽ ലയിപ്പിച്ച സോപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് ഞങ്ങൾ അത് തണുപ്പിക്കുന്നു, ഒരിക്കലും എണ്ണ ഉപയോഗിച്ചില്ല. സ്പൈറൽ ഗ്രോവിൻ്റെ ചലനത്തിൻ്റെ എതിർദിശയിൽ പ്ലയർ തിരിയുന്നതിലൂടെ, ദ്വാരത്തിൽ നിന്ന് തകർന്ന ഡ്രിൽ ബിറ്റ് ഞങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യും. ഡ്രിൽ വർക്ക്പീസിൽ തുളച്ചുകയറുകയും തകർന്ന ഭാഗം ദ്വാരത്തിൽ തുടരുകയും ചെയ്താൽ, ഒരു പോയിൻ്റ് മാർക്കർ ഉപയോഗിച്ച് നമുക്ക് അത് തട്ടിമാറ്റാം. ഉയർന്ന സമ്മർദ്ദത്തിൽ നേർത്ത ട്വിസ്റ്റ് ഡ്രില്ലുകൾ വളരെ എളുപ്പത്തിൽ തകരുന്നു. ഡ്രില്ലിൻ്റെ ഭാരം അവർക്ക് ഒരു ഭാരം മതിയാകും. വാങ്ങുമ്പോൾ, ഡ്രിൽ ബിറ്റ് ചക്കിൽ ഘടിപ്പിക്കാൻ കഴിയുമെന്ന് ഉറപ്പാക്കണം.

സോപ്പ്, എണ്ണ പാടില്ല, തകർന്ന ഡ്രിൽ ബിറ്റ് നീക്കം ചെയ്യുക, മാർക്കർ ഉപയോഗിച്ച് ഭാഗം പഞ്ച് ചെയ്യുക എന്നിവയെ കുറിച്ചുള്ള ശുപാർശകൾ ചരിത്രപരമായ പ്രസ്താവനകളാണ്, പൊതു സുരക്ഷാ നിയമമല്ല. കൂളൻ്റ് മെറ്റീരിയലിനെയും പ്രവർത്തനത്തെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു; തടസ്സപ്പെട്ടതോ തകർന്നതോ ആയ ഉപകരണം നീക്കംചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ്, മെഷീൻ പൂർണ്ണമായും നിർത്തുകയും വൈദ്യുതി വിതരണത്തിൽ നിന്ന് വിച്ഛേദിക്കുകയും വേണം. കേടായ ഒരു ഡ്രിൽ ബിറ്റും അസ്ഥിരമായ ഒരു കഷണവും പെട്ടെന്ന് നീങ്ങാൻ കഴിയും, അതിനാൽ നടപടിക്രമത്തിന് വിധിയും ശരിയായ ഉപകരണവും ആവശ്യമാണ്.

ചിത്രം 3 — ഡ്രില്ലിംഗ് സൈറ്റിൻ്റെ എഡ്ജ് തയ്യാറാക്കലും ഡോട്ട് അടയാളപ്പെടുത്തലും

ഏത് തരത്തിലുള്ള ദ്വാരം തുരക്കും എന്നത് വർക്ക്പീസിൻ്റെ മുൻ തയ്യാറെടുപ്പിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. അതിനാൽ, തയ്യാറെടുപ്പ് സമയത്ത് ഞങ്ങൾ നിരവധി പ്രവർത്തന പ്രവർത്തനങ്ങൾ കാണിക്കും.

ഡ്രെയിലിംഗിന് മുമ്പ്, ഏതെങ്കിലും ലോഹം, വലത് കോണുകളിൽ വിഭജിക്കുന്ന രണ്ട് വരികൾ ഉപയോഗിച്ച് ഞങ്ങൾ ഡ്രെയിലിംഗ് സൈറ്റ് കൃത്യമായി അടയാളപ്പെടുത്തണം. ഡ്രെയിലിംഗിൻ്റെ മധ്യഭാഗം ഈ ലൈനുകളുടെ കവലയിൽ സ്ഥിതിചെയ്യുന്നു. വർക്ക്പീസിൻ്റെ അരികുകൾക്ക് സമാന്തരമാണെങ്കിൽ വരകൾ വരയ്ക്കുന്നത് എളുപ്പമായിരിക്കും, കൂടാതെ ഒരു സ്റ്റീൽ ആംഗിൾ ഉപയോഗിച്ച് നമുക്ക് ഇത് ചെയ്യാൻ കഴിയും - ഒരു കത്തി ആംഗിൾ. ഒരു ലോഹ സ്കെയിലല്ല, ഒരു മെറ്റൽ കോമ്പസ് ഉപയോഗിച്ച് പരസ്പരം തുല്യ അകലം ഉള്ള ഡ്രെയിലിംഗിനുള്ള സ്ഥലങ്ങൾ ഞങ്ങൾ അടയാളപ്പെടുത്തുന്നു. ആദ്യത്തെ രണ്ട് ഡ്രില്ലിംഗ് സ്ഥലങ്ങൾ അടയാളപ്പെടുത്തുകയും അവയിലൂടെ ഒരു നീണ്ട നേർരേഖ വരയ്ക്കുകയും ചെയ്യാം. ആദ്യ രണ്ട് പോയിൻ്റുകൾ തമ്മിലുള്ള ദൂരം ഞങ്ങൾ ഒരു മെറ്റൽ ഭരണാധികാരി ഉപയോഗിച്ച് സൂചിപ്പിച്ച വരിയിലേക്ക് മാറ്റുന്നു. അതിനാൽ ഞങ്ങൾ ബാക്കി ഡ്രില്ലിംഗ് സൈറ്റുകൾ അടയാളപ്പെടുത്തുന്നു.

ഡ്രില്ലിൻ്റെ അഗ്രം സ്ലൈഡ് ചെയ്യാതിരിക്കാൻ ഞങ്ങൾ അടയാളപ്പെടുത്തിയ സ്ഥലങ്ങൾ ഒരു മാർക്കർ ഉപയോഗിച്ച് ആഴത്തിലാക്കുന്നു. ഡോട്ട് മാർക്കിംഗ് മാർക്കർ അതിൻ്റെ ടിപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് ഒരു നിശ്ചിത സ്ഥലത്ത് സ്ഥാപിക്കുന്നു, പക്ഷേ ചെറുതായി ചരിഞ്ഞ്, അത് നേരെയാക്കിയ ശേഷം, ഞങ്ങൾ ഒരു ചുറ്റിക ഉപയോഗിച്ച് ഫ്രീ അറ്റത്ത് അടിക്കുക.

ഡ്രെയിലിംഗിന് മുമ്പ് വർക്കിംഗ് ബോഡികൾ നന്നായി ഉറപ്പിക്കണം. ഇതിന് നിരവധി സാധ്യതകളുണ്ട്. സ്റ്റീൽ “U” പ്രൊഫൈൽ ഒരു സ്റ്റെപ്പ് വാഷർ, ഒരു സ്ക്രൂ അല്ലെങ്കിൽ “U” പ്രൊഫൈലിൻ്റെ ഒരു കഷണം വഴി വർക്ക് ടേബിളിൽ ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, അത് അനുയോജ്യമായ രീതിയിൽ ഒരു സോ ഉപയോഗിച്ച് മുറിച്ചിരിക്കുന്നു.

നമുക്ക് ചതുരാകൃതിയിലുള്ള ഉരുക്കിൻ്റെ അറ്റം തുരത്താം - വിങ്കിൾ.  ഞങ്ങൾ ആദ്യം ആംഗിൾ ഇരുമ്പിൻ്റെ അഗ്രം ഫയൽ ചെയ്യുകയും ഒരു സൂചി, ഡോട്ട് അടയാളപ്പെടുത്തൽ ഉപകരണം ഉപയോഗിച്ച് ഡ്രെയിലിംഗ് സ്ഥലം അടയാളപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് ആംഗിൾ ഇരുമ്പ് തുരക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു. 

ചിത്രം4- ഡ്രില്ലിംഗിനായി ഒരു വൃത്താകൃതിയിലുള്ള വസ്തുവിനെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു

അറ്റത്ത് നട്ട് ഉള്ള ത്രെഡുകളുള്ള റൗണ്ട്-സെക്ഷൻ വടികൾ ഉറപ്പിക്കുന്നതിന് വളഞ്ഞ പരന്ന ഇരുമ്പ് (ഒരു റോളർ ഷട്ടർ ഗൈഡ് ആകാം) കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഒരു പ്രത്യേക ക്ലാമ്പ് നിർമ്മിക്കുന്നത് മൂല്യവത്താണ് (ചിത്രം 4). ഒരു സ്ക്രൂ ഉപയോഗിച്ച് ഒരു സ്റ്റിറപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് നമുക്ക് പൈപ്പുകൾ സ്വീകരിക്കാം. ഈ രീതി നമ്മെ തുളയ്ക്കാൻ മാത്രമല്ല, പൈപ്പുകൾ മുറിക്കാനും അനുവദിക്കുന്നു. ക്രോസ്-കട്ട് രൂപപ്പെട്ട കട്ടിൽ കോണിൻ്റെ ഒരു കാൽ സ്ഥാപിക്കുകയാണെങ്കിൽ ആംഗിൾ ഇരുമ്പിൻ്റെ ചലനത്തെ ഞങ്ങൾ തടയും. ആംഗിൾ ചെറുതാണെങ്കിൽ, ഞങ്ങൾ അത് ഒരു ക്ലാമ്പും ഡ്രില്ലും ഉപയോഗിച്ച് സ്വീകരിക്കുന്നു. ഞങ്ങൾ ഒരു ചെറിയ ഫ്ലാറ്റ് ഇരുമ്പ് ഒരു ക്ലാമ്പ് ഉപയോഗിച്ച് മുറുകെ പിടിക്കുന്നു. (ചിത്രം 5).

ചിത്രം 5 — വർക്ക്പീസ് പിടിക്കുന്നതിനുള്ള പ്രത്യേക ക്ലാമ്പ്

നമുക്ക് വർക്ക്പീസ് തുരത്താൻ താൽപ്പര്യമില്ലെങ്കിൽ, ദ്വാരം വളരെ ആഴമുള്ളതായിരിക്കരുത്. ദ്വാരത്തിൻ്റെ ആഴം ക്രമീകരിക്കുന്നതിന്, ഡ്രിൽ ബിറ്റിൽ ഒരു കോയിൽ ഉപയോഗിച്ച് ഒരു മോതിരം ഇടുകയാണെങ്കിൽ, അതായത് ഡ്രിൽ ബിറ്റിലേക്ക് ഡെപ്ത് ഗേജ് ഘടിപ്പിച്ചാൽ നമുക്ക് ഇത് എളുപ്പത്തിൽ നേടാനാകും. വലിയ വ്യാസമുള്ള (ഉദാ. 8 mm) ദ്വാരങ്ങൾ തുരക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, ഞങ്ങൾ വർക്ക്പീസ് ഒരു ചെറിയ വ്യാസമുള്ള ഡ്രിൽ ഉപയോഗിച്ച് തുരക്കുന്നു (ഉദാ. 4 mm ​​വ്യാസമുള്ള). ഇതിൽ, കട്ടിയുള്ള ഇൻസോൾ ക്രാൾ ചെയ്യില്ല. ഞങ്ങൾ സ്ക്രൂകൾക്കായി ദ്വാരം പ്രീ-ഡ്രിൽ ചെയ്യുന്നു, തുടർന്ന് സ്ക്രൂ തലയ്ക്ക്. സ്ക്രൂ തല കുഴിച്ചിടുന്നത് ദ്വാരത്തിൻ്റെ മുമ്പത്തെ വീതി കൂട്ടലും ആഴം കൂട്ടലും ഉപയോഗിച്ചാണ്. കൌണ്ടർസിങ്കിൻ്റെ വ്യാസം സ്ക്രൂ തലയുടെ വ്യാസത്തേക്കാൾ അല്പം വലുതായിരിക്കണം.

മെഷീൻ, മെറ്റീരിയൽ, ജോയിൻ്റ് ജ്യാമിതി, നിർമ്മാതാവിൻ്റെ അഭ്യർത്ഥന എന്നിവ അനുസരിച്ച് ഡെപ്ത് സ്റ്റോപ്പ്, പ്രീ-ഡ്രില്ലിംഗ്, ഡ്രിൽ വ്യാസം, സ്ക്രൂ തലയുടെ കൗണ്ടർസിങ്കിംഗ് എന്നിവ തിരഞ്ഞെടുത്തു. മെച്ചപ്പെടുത്തിയ മോതിരം വേർപെടുത്തുകയോ കറങ്ങുന്ന ഭാഗങ്ങളിൽ പിടിക്കുകയോ ചെയ്യരുത്. ഉദാഹരണത്തിൽ നിന്നുള്ള അളവുകൾ യഥാർത്ഥ വാചകത്തിൻ്റെ ഭാഗമായി തുടരുന്നു, പക്ഷേ ഒരു സാർവത്രിക സ്പെസിഫിക്കേഷനല്ല.

ഡ്രിൽ ബിറ്റുകളുടെ സ്ഥാനം അവരുടെ ജീവിതത്തിൽ വലിയ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു. ഡ്രില്ലുകൾ സ്ഥാപിക്കുന്നതിനുള്ള ഏറ്റവും ലളിതമായ പരിഹാരം, കൂടുതൽ കനം ഉള്ള ഒരു ലാത്ത് ആണ്, അതിൽ ഞങ്ങൾ സ്ഥലങ്ങൾ ലംബമായി ഡ്രില്ലുകൾ ഉപയോഗിച്ച് തുരന്നു (ഈ വുഡ് ഡ്രില്ലിംഗ് ഒരു ഇൻസേർട്ട് ഉപയോഗിക്കുന്നില്ലെങ്കിലും, ഒരു ഉപയോഗം അതിനെ നശിപ്പിക്കില്ല).

ഈ വിധത്തിൽ തുളച്ചുകയറുന്ന ദ്വാരങ്ങളിൽ, വൃത്തിയാക്കലിനും നല്ല ലൂബ്രിക്കേഷനും ശേഷം, ഞങ്ങൾ ഡ്രിൽ ബിറ്റുകൾ ലംബമായി റോളർ അറ്റത്ത് അടിയിൽ സ്ഥാപിക്കുന്നു. ഡ്രിൽ ഫ്രെയിം വശത്തേക്ക് ചരിഞ്ഞിരിക്കരുത്, പക്ഷേ സ്ലാറ്റ് ടൂൾ ഷെൽഫിൻ്റെ അടിയിലോ വശത്തോ സ്ക്രൂ ചെയ്യാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.

ചിത്രത്തിൽ6വ്യത്യസ്ത തരം വർക്ക് മെറ്റീരിയലുകൾക്കായി പ്രയോഗിക്കുന്ന ട്വിസ്റ്റ് ഡ്രില്ലിൻ്റെ കോണുകളും ബ്ലേഡും സിലിണ്ടർ ഭാഗവും രൂപപ്പെടുത്തുന്ന രീതിയും ഞങ്ങൾ കാണിക്കും.

ചിത്രം6- ഡ്രിൽ ബിറ്റ് ടിപ്പിൻ്റെയും ടാപ്പർ ഹോൾഡറിൻ്റെയും ജ്യാമിതിയുടെ ചരിത്രപരമായ അവതരണം

കാണിച്ചിരിക്കുന്ന ഡ്രില്ലുകളുടെ കോണുകളും വിഭജനങ്ങളും ചരിത്രപരമായ ചിത്രീകരണമായി സംരക്ഷിക്കപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. ടിപ്പിൻ്റെ ജ്യാമിതി, ഡ്രിൽ ബിറ്റിൻ്റെ മെറ്റീരിയൽ, ഗ്രിപ്പ്, വിപ്ലവങ്ങൾ, ഫീഡ്, കൂളിംഗ് എന്നിവ നിർദ്ദിഷ്ട ഡ്രിൽ ബിറ്റ്, മെഷീൻ, വർക്കിംഗ് മെറ്റീരിയൽ എന്നിവ അനുസരിച്ച് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു; ഉപകരണം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിനോ മൂർച്ച കൂട്ടുന്നതിനോ ഡ്രോയിംഗ് പര്യാപ്തമല്ല.