Cathetan Teknis lan Keamanan Penting: Iki arsip teks, asline diterbitake dening 2018. taun, lan ora manual modern kanggo metalworking. Cutting, filing lan ngebur bisa nimbulaké ngethok, Kripik cetha lan panas, bagean piranti mabur, entanglement ing sandhangan utawa rambute, gangguan, bledug lan ciloko mripat. Bahan kerja kudu diapit kanthi piranti sing cocog, alat kasebut kudu bener lan ditrapake kanggo materi, lan proteksi mripat, pangrungu lan ambegan kudu dipilih miturut penilaian risiko. Sarung tangan lan sandhangan sing longgar ora kena nyedhaki alat sing muter. Pipa lan profil sing ditutup kudu kosong, lega lan isi sing dikenal sadurunge diproses. Pilihan saka agul-agul, file, pengeboran, kacepetan, feed lan coolant utawa lubrication kudu tindakake pandhuan saiki saka alat lan Produsèn materi. Tindakan lan tata cara asli ing kaca iki dudu pengganti latihan, peralatan pelindung, utawa kontraktor sing mumpuni.
Proses logam dudu bagéan saka penawaran umum anyar Savo Kusić. Fokus saiki yaiku jendela kayu, jendela kayu-aluminium, jendela khusus lan lawang. Kanggo proyek jendhela utawa lawang, sampeyan bisa ngirim request for quotation.
Saw cutting
Nalika njlentrehake karya kayu, akeh sing diomongake babagan proses nglereni kayu. Sejatine, proses nglereni logam meh padha karo gergaji besi. Kita nyekel gergaji ing posisi horisontal supaya paku saka untu nyekel logam (gambar 1).
Gambar 1 — Posisi bilah gergaji lan rotasi pipa nalika nglereni manual
Kasus khusus yaiku pemotongan pipa. Yen saw wis ngethok tembok pipa, untune ngethok loro-lorone pipa ing wektu sing padha, lan iki asring nyebabake untune pecah. Supaya ora nyenengake iki, nalika nggarap, kita nguripake pipa ing mangels supaya saw mung ngethok siji sisih. Yen kita ngethok pipa sing tembok tipis, kita nglebokake bar kayu sing bunder supaya pas karo tembok pipa. Yen tembok pipa kurang saka 1mm, potong nganggo gergaji tangan cilik kanggo ngukir.
Katrangan babagan ngowahi pipa lan nglebokake rod kayu dilestarekake minangka prosedur sejarah, nanging dudu cara universal. Pipa tipis gampang cacat utawa dicopot saka clamp, lan pipa sing ora pati ngerti bisa ngemot tekanan, puing sing gampang kobong, utawa lapisan sing mbebayani. Cara clamping lan pemotongan kudu cocog karo pipa sing tepat, bahan lan alat sing dipilih.
Filing
Tukang kunci isih ngece nganti saiki kanthi biaya mahasiswa praktik kerja nalika dikirim menyang gudang kanggo nggoleki lemak file. Dikenal yen lenga lan pelumas minangka mungsuh file, amarga nyegah pamisahan partikel cilik saka chip. Tugas alat sing akeh digunakake iki yaiku kanggo ngajukake kanthi bantuan tekanan kanthi untu lan ing wektu sing padha mbusak lapisan logam sing ora perlu. Yen ana pelumas ing sangisore untu cilik, mula dheweke ora “gigit”, nanging geser ing permukaan obyek sing bakal diproses. Iku nderek sing file kudu katahan free saka grease. Jinis file sing beda-beda digunakake kanggo pangolahan permukaan logam sing beda-beda, sing beda-beda ing ukuran, wangun lan bagean salib.
Dawa berkas kisaran saka 100 nganti 500 mm, lan bisa warata, bunder, setengah bunder, segi telu lan kotak.
Miturut jinis toothing, kita mbedakake antarane file kasar, semi-apik lan pindho. Nalika file rusak, gerigi bisa dianyari. File kasebut luwih murah. File rampung karo titik landhep sing dibangun ing gagang kayu.
Ing bengkel omah, sampeyan kudu duwe file saka macem-macem bagean, contone. warata, setengah bunder lan siji potong saben file kasar lan apik banget dawane 150 mm. Set file liyane kanthi telung gerigi, dawane 120 mm (permukaan file sing digunakake) dibutuhake: file datar, persegi, segitiga, bunder lan piso. File-file kasebut ora duwe gagang kayu khusus, amarga ukurane cilik lan apik sing bisa dicekel langsung nganggo tangan. Ora perlu kanggo nyedhiyakake file khusus kanggo ngajukake logam alus (aluminium, timah).
Nalika kita ngajukake obyek, kita nyekel pucuk file nganggo tangan kiwa, lan gagang nganggo tangan tengen, menet file kasebut, kita narik ing sadawane bidang sing padha lan kanthi cara iki file (gambar 2). Kita nyelehake workpiece ing vise ing dhuwur sikut.
Gambar 2 — Posisi file lan benda kerja ing vise
Cara filing logam ora beda karo cara filing kayu sing wis dikenal. Miturut kabutuhan kanggo mbentuk workpiece, kita nggunakake file saka profil cocok. Nalika ngajokake pinggiran obyek, kita nyekel file ing posisi horisontal lan ing sudut 45 ° ing hubungan karo pinggiran sing mburi luwih cedhak karo kita, arep menyang mburi liyane. Kita mbentuk pinggiran potong, kanthi sudut sing tepat, kanthi file sing rata (bidang alat kasebut horisontal), lan mbusak lapisan sing luwih kandel kanthi bagean sing luwih amba saka file iki (gambar 2).
Nalika nggunakake file, spasi ing antarane untu ngisi lan alat kasebut kurang lan kurang. File kudu ditutupi karo kapur biasa kanggo nyegah clogging. Wêdakakêna kapur nyegah cukuran logam saka macet ing antarane untu. Yen, Nanging, iki kedaden, kita bakal mbusak shavings karo sikat file kuningan. Nalika kita nyimpen file, kita tau ninggalake wong ing ndhuwur saben liyane, amarga gesekan ngrusak grooves. Paling apik kanggo nyumerepi sawise digunakake supaya gagang ing posisi vertikal. Amarga kita ora kudu nutupi lenga, kita ngilangke lan ninggalake ing panggonan sing garing supaya ora korosi.
Pungkasane, mung siji tip: file ora “nyekel” piranti baja lan logam atos. Padha mung bisa “weakened” karo papan sanding.
Gagang sing digunakake kudu ora rusak lan diselehake kanthi bener ing file; titik gundhul file kudu ora digunakake minangka nangani. Workpiece kudu clamped stably, lan bledug logam lan shavings kudu dibusak nganggo sikat utawa alat darmabakti liyane, ora dening tangan utawa ndamu. Klaim roda nggiling ngirim ora ditrapake tanpa milih mesin sing cocog, abrasif, njaga lan proteksi marang percikan api lan bledug.
Pengeboran
Ing kategori “tukang kayu ing omah” kita wis ngomong babagan latihan spiral kanggo pengeboran logam kanthi rinci, mula saiki kita bakal nuduhake sawetara operasi kerja.
Kita kudu nggatekake manawa nalika ngebur sumbu bor ora ngganti posisine nanging tetep ing posisi sing padha karo wiwitan pengeboran logam. Pengeboran bolongan sumbu busur isih ora bisa ditindakake saiki, mula asring kedadeyan master sing berpengalaman ngirim siswa ora mung kanggo pelumas file, nanging uga kanggo pengeboran kanggo ngebor bolongan busur.
Pengeboran ora kudu diwiwiti tanpa menehi tandha panggonan pengeboran kanthi tandha - »kirner« (gambar 3). Nalika ngebur bolongan sing luwih jero, kita njupuk bor metu saka bolongan kaping pirang-pirang kanggo mbusak chip. Yen pengeboran dadi panas, kita adhem nganggo sabun sing dibubarake ing banyu, lan ora nganggo lenga. Kita bakal mbusak bit pengeboran sing rusak saka bolongan, kanthi tang nuding, kanthi ngowahi tang ing arah ngelawan saka gerakan alur spiral. Yen pengeboran wis pierced workpiece, lan bagean bejat tetep ing bolongan, kita bisa ngalahake metu karo marker nuding. Latihan twist tipis gampang banget ing tekanan sing luwih dhuwur. Bobot bor cukup dadi beban kanggo wong-wong mau. Nalika tuku, sampeyan kudu nggawe manawa mata bor bisa pas ing chuck.
Rekomendasi babagan sabun, ora ana lenga, nyopot mata bor sing rusak, lan njotosi bagean kasebut nganggo spidol minangka pernyataan sejarah, dudu aturan keamanan umum. Coolant gumantung ing materi lan operasi; sadurunge njabut alat macet utawa rusak, mesin kudu rampung mandheg lan pedhot saka sumber daya. Mata bor sing rusak lan potongan sing ora stabil bisa obah kanthi cepet, mula prosedur kasebut mbutuhake pertimbangan lan alat sing bener.
Gambar 3 — Persiapan pinggir lan menehi tandha titik ing situs pengeboran
Jenis bolongan apa sing bakal dilatih gumantung banget karo persiapan bahan kerja sadurunge. Mula, kita bakal nuduhake sawetara operasi kerja sajrone persiapan.
Sadurunge ngebor, logam apa wae, kita kudu menehi tandha kanthi tepat ing panggonan pengeboran kanthi rong garis sing bersilangan ing sudut sing tepat. Pusat pengeboran dumunung ing titik persimpangan garis kasebut. Iku bakal paling gampang kanggo tarik garis yen padha podo karo sudhut workpiece, lan kita bisa nindakake iki kanthi nggunakake amba baja - amba piso. Kita menehi tandha panggonan kanggo pengeboran sing jarake padha karo kompas logam, dudu skala logam. Ayo menehi tandha ing rong papan pengeboran pisanan lan tarik garis lurus sing luwih dawa. Kita nransfer jarak antarane rong titik pisanan menyang garis sing dituduhake kanthi panguasa logam. Lan kaya ngono kita menehi tandha ing situs pengeboran liyane.
We deepen panggonan sing ditandhani karo marker supaya pucuk bor ora geser. Kita nyelehake tandha tandha titik kanthi tip ing panggonan tartamtu, nanging rada miring, lan sawise dilurusake, kita mencet ujung bebas kanthi palu.
Badan kerja, sadurunge pengeboran, kudu didandani kanthi apik. Ana sawetara kemungkinan kanggo iki. Profil baja »U« dipasang ing meja kerja kanthi nggunakake mesin cuci langkah, sekrup utawa potongan profil »U«, sing wis dipotong nganggo gergaji kanthi cara sing cocog.
Kita bisa ngebor pinggiran baja persegi panjang - winkle. Pisanan kita ngajukake pinggiran wesi sudut lan menehi tandha panggonan pengeboran kanthi alat tandha jarum lan titik, sing ngidini pengeboran wesi sudut.
Gambar 4 — Ndhukung obyek bunder kanggo pengeboran
Sampeyan kudu nggawe penjepit khusus sing digawe saka wesi datar sing ditekuk (bisa uga dadi pandhuan rana roller) kanggo nyepetake rod bagean bunder, sing ana benang karo kacang ing ujung (gambar 4). Kita bisa nampa pipa karo stirrup karo meneng. Cara iki ngidini kita ora mung ngebor nanging uga ngethok pipa. Kita bakal nyegah gerakan saka wesi amba yen kita sijine siji wentis saka amba ing salib-Cut kawangun Cut. Yen amba cendhak, kita nampa karo clamp lan pengeboran. Kita pengeboran wesi warata cendhak kanthi clamping karo clamp. (gambar 5).
Gambar 5 — Klem khusus kanggo nahan benda kerja
Bolongan ngirim ora jero banget, yen kita ora pengin pengeboran workpiece. Kita bisa entuk iki paling gampang yen kita sijine siji dering karo kumparan ing dicokot pengeboran, kanggo nyetel ambane bolongan, IE masang ukuran ambane kanggo bor. Sadurunge ngebor bolongan kanthi diameter luwih gedhe (umpamane 8 mm), kita ngebor benda kerja kanthi bor diameter sing luwih cilik (contone kanthi diameter 4 mm). Ing iki, insole sing luwih kenthel ora bakal nyusup. Kita wis ngebor bolongan kanggo sekrup, banjur kanggo sirah sekrup. Ngubur sirah sekrup ditindakake kanthi nggedhekake lan jero bolongan sadurunge. Dhiameter countersink kudu rada luwih gedhe tinimbang diameter kepala sekrup.
Mandeg ambane, pra-pengeboran, diameter pengeboran lan countersinking saka sirah sekrup dipilih miturut mesin, materi, geometri gabungan lan panyuwunan pabrikan. Dering improvisasi kudu ora copot utawa nyekel bagean sing muter. Pangukuran saka conto tetep dadi bagean saka teks asli, nanging dudu spesifikasi universal.
Penempatan bor duwe pengaruh gedhe ing uripe. Solusi sing paling gampang kanggo omah bor yaiku siji slat kanthi kekandelan sing luwih gedhe, ing ngendi kita ngebor panggonan kanthi vertikal kanthi bor kanggo nampung wong-wong mau (sanajan pengeboran kayu iki ora nggunakake sisipan, siji nggunakake ora ngrusak).
Ing bolongan sing dilatih, sawise ngresiki lan pelumasan sing apik, kita nyelehake bit pengeboran kanthi vertikal kanthi ujung rol mudhun. Pigura pengeboran ora kudu ngiringake menyang sisih, nanging dianjurake supaya batten dicopot ing sisih ngisor utawa sisih beting alat.
Ing gambar 6 kita bakal nuduhake sudut bor spiral sing ditrapake kanggo macem-macem jinis bahan kerja uga cara mbentuk bilah lan bagian roller.
Gambar 6 — Representasi historis geometri ujung bor lan wadhah lancip
Sudut lan bagean saka mata bor sing ditampilake disimpen minangka ilustrasi sejarah. Geometri tip, bahan bor, genggeman, revolusi, feed lan pendinginan dipilih miturut bor khusus, mesin lan bahan kerja; gambar ora cukup kanggo milih utawa ngasah alat.