Svarīga tehniska un drošības piezīme: Šis ir arhīva teksts, ko sākotnēji publicēja 2018. gadā, nevis mūsdienīga metālapstrādes rokasgrāmata. Griešana, vīlēšana un urbšana var izraisīt iegriezumus, asas un karstas skaidas, lidojošas instrumenta daļas, sapīšanās apģērbā vai matos, troksni, putekļus un acu traumas. Sagatavei jābūt stabili nostiprinātai ar piemērotu ierīci, instrumentam jābūt pareizam un paredzētam materiālam, un atbilstoši riska novērtējumam jāizvēlas acu, dzirdes un elpošanas aizsarglīdzekļi. Cimdi un vaļīgs apģērbs nedrīkst atrasties rotējoša instrumenta tuvumā. Cauruļvadiem un slēgtajiem profiliem pirms apstrādes jābūt tukšiem, nenoslogotiem un ar zināmu saturu. Izvēloties asmeni, vīli, urbi, ātrumu, padevi un dzesēšanas šķidrumu vai eļļošanu, ir jāievēro instrumenta un materiāla ražotāja spēkā esošie norādījumi. Sākotnējie šajā lapā norādītie pasākumi un procedūras neaizstāj apmācību, aizsardzības līdzekļus vai kvalificētu darbuzņēmēju.
Metāla apstrāde neietilpst Savo Kusić jaunajā publiskajā piedāvājumā. Pašlaik uzmanība tiek pievērsta koka logi, koka-alumīnija logi, pielāgoti logi un durvis. Logu vai durvju projektam varat nosūtīt pieprasījums pēc piedāvājuma.
Zāģēšana
Aprakstot kokapstrādes darbus, daudz tika runāts par koksnes griešanas procesu. Būtībā tas ir gandrīz tāds pats process, kā griezt metālu ar metāla zāģi. Mēs turam zāģi horizontālā stāvoklī, lai zobu tapas satvertu metālu (attēls 1).
Attēls1— Zāģa asmens stāvoklis un caurules rotācija manuālās griešanas laikā
Īpašs gadījums ir cauruļu griešana. Ja zāģis ir izgriezis caurules sieniņu, tā zobi vienlaikus pārgriež abas caurules puses, un tas bieži izraisa zobu lūzumu. Lai izvairītos no šīm neērtībām, strādājot, mēs pagriežam cauruli mangelēs tā, lai zāģis grieztu tikai vienu pusi. Ja griežam plānsienu cauruli, tajā ievietojam apaļu koka stieni, lai tā cieši pieguļ caurules sieniņām. Ja cauruļu sienas ir mazākas par 1mm, grieziet ar nelielu rokas zāģi griešanai.
Caurules pagriešanas un koka stieņa ievietošanas apraksts ir saglabāts kā vēsturiska procedūra, taču tā nav universāla metode. Plāna caurule viegli deformējas vai atdalās no skavas, un nezināmā caurulē var būt spiediens, viegli uzliesmojoši gruži vai bīstami pārklājumi. Iespīlēšanas un griešanas metodei jāatbilst precīzai caurulei, materiālam un izvēlētajam instrumentam.
Iesniegšana
Atslēdznieki vēl šodien viens otru apsmej uz praktisko darbu studentu rēķina, kad sūta uz noliktavu meklēt vīļu smērvielu. Ir zināms, ka eļļa un tauki ir failu ienaidnieki, jo tie neļauj atdalīt sīkās skaidu daļiņas. Šī plaši izmantotā instrumenta uzdevums ir ar spiediena palīdzību novīlēt ar zobiem un vienlaikus noņemt nevajadzīgu metāla slāni. Ja zem mazajiem zobiņiem ir lubrikants, tad tie nevis “kož”, bet slīd pa apstrādājamā priekšmeta virsmu. No tā izriet, ka vīle ir jāglabā bez taukiem. Metāla virsmu dažādai apstrādei tiek izmantotas dažāda veida vīles, kas atšķiras pēc izmēra, formas un šķērsgriezuma.
Failu garums ir no 100 līdz 500 mm, un tie var būt plakani, apaļi, pusapaļi, trīsstūrveida un kvadrātveida.
Pēc zobošanas veida izšķiram rupjās, pussmalkās un dubultās smalkās vīles. Kad fails nolietojas, tā robus var atjaunot. Šādi faili ir lētāki. Vīle beidzas ar asu galu, kas ir iebūvēts koka rokturī.
Mājas darbnīcā ir jābūt dažādu sadaļu failiem, piem. plakana, pusapaļa un viena rupja un ļoti smalka vīle ar 150 mm garumu. Nepieciešams vēl viens failu komplekts ar trim zobiem, garums 120 mm (vīles darba virsma): plakana, kvadrātveida, trīsstūrveida, apaļa un naža vīle. Šīm failiem nav īpašu koka rokturu, jo tie ir tik mazi un smalki, ka tos var tieši satvert ar rokām. Nav lieki nodrošināt īpašu vīli mīksto metālu (alumīnija, svina) vīlēšanai.
Vilējot objektu, ar kreiso roku turam vīles galu, bet ar labo roku aiz roktura, piespiežot failu, velkam pa to pašu plakni un tādā veidā vīlējam (attēls 2). Mēs ievietojam sagatavi skrūvspīlēs elkoņa augstumā.
Attēls 2 — faila un sagataves novietojums skrūvspīlēs
Metāla vīlēšanas metode daudz neatšķiras no jau zināmā koka vīlēšanas veida. Atbilstoši sagataves formas veidošanas nepieciešamībai izmantojam atbilstoša profila vīles. Vīlējot objekta malu, mēs turam failu horizontālā stāvoklī un 45° leņķī attiecībā pret malu, kuras gals ir tuvāk mums, virzoties uz otru galu. Izgriezuma malas taisnā leņķī veidojam ar plakanu vīli (instrumenta plakne ir horizontāla), bet biezākus slāņus noņemam ar šīs vīles platāko daļu (attēls 2).
Izmantojot vīli, atstarpe starp zobiem piepildās un instruments satver arvien mazāk. Vīle jāpārklāj ar parasto krītu, lai novērstu aizsērēšanu. Krīta pulveris novērš metāla skaidu iesprūšanu starp zobiem. Ja tomēr tā notika, skaidas noņemsim ar misiņa vīles suku. Glabājot failus, mēs nekad neatstājam tos vienu uz otra, jo berze sabojā rievas. Pēc lietošanas vislabāk tos pakārt, lai rokturis būtu vertikālā stāvoklī. Tā kā mēs nedrīkstam tos pārklāt ar eļļu, mēs tos noslaukām un atstājam sausā vietā, lai tie nerūsētu.
Visbeidzot, vēl viens padoms: vīle “neuzķer” tērauda instrumentus un cietos metālus. Tos var “novājināt” tikai ar slīpēšanas dēli.
Darba rokturim jābūt nebojātam un pareizi novietotam uz vīles; vīles tukšo galu nedrīkst izmantot kā rokturi. Apstrādājamā detaļa ir jānostiprina stabili, un metāla putekļi un skaidas jānoņem ar otu vai citu tam paredzētu instrumentu, nevis ar roku vai pūšot. Slīpripas pretenziju nevajadzētu piemērot, ja nav izvēlēta atbilstoša mašīna, abrazīvs līdzeklis, aizsargs un aizsardzība pret dzirkstelēm un putekļiem.
Urbšana
Sadaļā “galdnieks mājā” mēs jau detalizēti runājām par spirālveida urbjiem metāla urbšanai, tāpēc tagad norādīsim tikai dažas darba operācijas.
Jāpievērš uzmanība tam, ka urbšanas laikā urbja ass nemaina savu pozīciju, bet paliek tādā pašā stāvoklī, kādā tā bija metāla urbšanas sākumā. Loka asu urbumu urbšana mūsdienās joprojām nav iespējama, tāpēc nereti gadās, ka pieredzējuši meistari savus audzēkņus sūta ne tikai pēc vīļu smērvielas, bet arī pēc urbjiem loka caurumu urbšanai.
Urbšanu nedrīkst sākt, ja urbšanas vieta nav iepriekš atzīmēta ar marķieri - »kirner« (attēls 3). Urbjot dziļāku urbumu, mēs vairākas reizes izņemam urbi no urbuma, lai noņemtu skaidu. Ja sējmašīna kļūst karsta, mēs to atdzesējam ar ūdenī izšķīdinātām ziepēm, nevis ar eļļu. No urbuma izņemsim salauzto urbi, ar smailām knaiblēm, griežot knaibles spirālveida rievas kustības pretējā virzienā. Ja urbis ir iedūris apstrādājamo priekšmetu un salauztā daļa paliek caurumā, varam to izsist ar smailu marķieri. Plānas vītņurbjmašīnas ļoti viegli salūzt zem lielāka spiediena. Sējmašīnas svars viņiem ir pietiekams slogs. Pērkot, jums jāpārliecinās, vai urbis var ietilpt patronā.
Ieteikumi par ziepēm, bez eļļas, nolauzta urbja noņemšanu un daļas caurumošanu ar marķieri ir vēsturiski apgalvojumi, nevis vispārējs drošības noteikums. Dzesēšanas šķidrums ir atkarīgs no materiāla un darbības; pirms iestrēguša vai salauzta instrumenta izņemšanas iekārta ir pilnībā jāaptur un jāatvieno no barošanas avota. Bojāts urbis un nestabils gabals var pēkšņi pārvietoties, tāpēc procedūrai ir nepieciešams spriedums un pareizais instruments.
Attēls 3 — malu sagatavošana un punktu marķēšana urbšanas vietā
Kāds caurums tiks urbts, lielā mērā ir atkarīgs no iepriekšējās sagataves sagatavošanas. Tāpēc sagatavošanas laikā parādīsim vairākas darba operācijas.
Pirms jebkura metāla urbšanas mums ir precīzi jāatzīmē urbšanas vieta ar divām līnijām, kas krustojas taisnā leņķī. Urbšanas centrs atrodas šo līniju krustošanās punktā. Visvieglāk būs vilkt līnijas, ja tās ir paralēlas sagataves malām, un mēs to varam izdarīt, izmantojot tērauda leņķi - naža leņķi. Urbšanas vietas, kas atrodas vienādā attālumā vienu no otras, atzīmējam ar metāla kompasu, nevis metāla skalu. Atzīmēsim pirmās divas urbšanas vietas un caur tām novelsim garāku taisnu līniju. Ar metāla lineālu mēs pārnesam attālumu starp pirmajiem diviem punktiem uz norādīto līniju. Un tā mēs atzīmējam pārējās urbšanas vietas.
Atzīmētās vietas padziļinām ar marķieri, lai sējmašīnas gals neslīdētu. Punktu iezīmēšanas marķieri ar tā galu novietojam noteiktā vietā, bet nedaudz sasverot un pēc iztaisnošanas ar āmuru sitam brīvajā galā.
Darba korpusiem pirms urbšanas jābūt labi nostiprinātiem. Tam ir vairākas iespējas. Tērauda »U« profils tiek piestiprināts pie darba galda, izmantojot pakāpju paplāksni, skrūvi vai »U« profila gabalu, kas atbilstošā veidā ir nogriezts ar zāģi.
Varam izurbt malu taisnstūra tēraudam - winkle. Vispirms novīlējam leņķa čuguna malu un atzīmējam urbšanas vietu ar adatas un punktu marķēšanas instrumentu, kas ļauj urbt leņķa dzelzi.
Attēls 4 — apaļa priekšmeta atbalstīšana urbšanai
Apaļas daļas stieņu stiprināšanai ir vērts izgatavot speciālu skavu no liekta plakan dzelzs (var būt arī rullīšu vadotne), kuras galos ir vītnes ar uzgriezni (attēls 4). Varam pieņemt caurules ar kāpsli ar skrūvi. Šī metode ļauj ne tikai urbt, bet arī griezt caurules. Novērsīsim leņķa dzelžu kustību, ja vienu leņķa kāju ievietosim šķērsgriezumā izveidotajā griezumā. Ja leņķis ir īss, mēs to pieņemam ar skavu un urbi. Mēs urbjam īsu plakanu dzelzi, saspiežot to ar skavu. (attēls 5).
Attēls 5 — īpaša skava sagataves turēšanai
Atvere nedrīkst būt pārāk dziļa, ja mēs nevēlamies urbt sagatavi. To visvieglāk varam panākt, ja uz urbja uzliekam vienu gredzenu ar spoli, lai regulētu urbuma dziļumu, t.i., pie urbja piestiprinām dziļuma mērītāju. Pirms lielāka diametra caurumu urbšanas (piem., 8 mm) apstrādājamo detaļu urbjam ar mazāka diametra urbi (piemēram, ar diametru 4 mm). Šajā gadījumā biezākā zolīte nerāpos. Mēs iepriekš izurbjam caurumu skrūvēm un pēc tam skrūves galvai. Skrūves galvas ierakšana tiek veikta, iepriekš paplašinot un padziļinot caurumu. Iegremdēšanas diametram jābūt nedaudz lielākam par skrūves galvas diametru.
Dziļuma atdure, iepriekšēja urbšana, urbuma diametrs un skrūves galvas iegremdēšana tiek izvēlēta atbilstoši mašīnai, materiālam, savienojuma ģeometrijai un ražotāja prasībām. Improvizētais gredzens nedrīkst atdalīties vai aizķerties uz rotējošām daļām. Mērījumi no piemēra paliek sākotnējā teksta daļa, bet nav universāla specifikācija.
Urbju atrašanās vietai ir liela ietekme uz to dzīvi. Vienkāršākais risinājums urbju izvietošanai ir viena latiņa ar lielāku biezumu, uz kuras mēs ar savām urbjmašīnām vertikāli izurbām vietas, lai tās ievietotu (lai gan šajā koksnes urbumā netiek izmantots ieliktnis, viens lietojums to nesabojā).
Šādā veidā izurbtajos urbumos pēc tīrīšanas un smalkas eļļošanas urbjmašīnas novietojam vertikāli ar veltņa galu apakšā. Urbja rāmis nedrīkst noliekties uz sāniem, bet ir ieteicams pieskrūvēt līstes instrumentu plaukta apakšā vai sānos.
Attēlā6mēs parādīsim vītņurbjmašīnas leņķus, kas tiek pielietoti dažāda veida darba materiāliem, kā arī asmens un cilindriskās daļas veidošanas veidu.
Attēls6— Urbja uzgaļa uzgaļa un konusveida turētāja ģeometrijas vēsturiska prezentācija
Parādīto urbju leņķi un sadalījumi ir saglabāti kā vēsturiska ilustrācija. Uzgaļa ģeometrija, sējmašīnas materiāls, rokturis, apgriezieni, padeve un dzesēšana tiek izvēlēti atbilstoši konkrētajai urbjmašīnai, mašīnai un darba materiālam; zīmējums nav pietiekams instrumenta izvēlei vai asināšanai.