دھات کی کٹائی، فائلنگ اور تاریخی ڈرلنگ کے عمل

اہم تکنیکی اور حفاظتی نوٹ: یہ آرکائیو ٹیکسٹ ہے، اصل میں 2018 کے ذریعے شائع کیا گیا ہے۔ سال، اور دھاتی کام کے لیے جدید دستی نہیں۔ کاٹنے، فائل کرنے اور سوراخ کرنے سے کٹ، تیز اور گرم چپس، اڑنے والے آلے کے پرزے، کپڑوں یا بالوں میں الجھنا، شور، دھول اور آنکھوں کو چوٹ لگ سکتی ہے۔ ورک پیس کو کسی مناسب ڈیوائس کے ساتھ مضبوطی سے بند کیا جانا چاہیے، ٹول درست اور مواد کے لیے مطلوب ہونا چاہیے، اور آنکھ، سماعت اور سانس کی حفاظت کا انتخاب خطرے کی تشخیص کے مطابق ہونا چاہیے۔ دستانے اور ڈھیلے کپڑے گھومنے والے آلے کے قریب نہیں آنا چاہیے۔ پروسیسنگ سے پہلے پائپ اور بند پروفائلز کو خالی، اتارا ہوا اور معلوم مواد کا ہونا چاہیے۔ بلیڈ، فائل، ڈرل، رفتار، فیڈ اور کولنٹ یا چکنا کرنے کا انتخاب ٹول اور میٹریل مینوفیکچرر کی موجودہ ہدایات پر عمل کرنا چاہیے۔ اس صفحہ پر اصل اقدامات اور طریقہ کار تربیت، حفاظتی سازوسامان، یا قابل ٹھیکیدار کا متبادل نہیں ہیں۔

میٹل پروسیسنگ Savo Kusić کی نئی عوامی پیشکش کا حصہ نہیں ہے۔ موجودہ فوکس لکڑی کی کھڑکیاں، wood-aluminium کھڑکیاں، کسٹم ونڈوز اور دروازے ہے۔ کھڑکی یا دروازے کے منصوبے کے لیے، آپ کوٹیشن کی درخواست بھیج سکتے ہیں۔

آری کٹنگ

لکڑی کے کام کو بیان کرتے وقت، لکڑی کاٹنے کے عمل کے بارے میں بہت سی باتیں ہوئیں۔ بنیادی طور پر، یہ تقریباً ایک ہیکسا سے دھات کو کاٹنے کا ایک ہی عمل ہے۔ ہم آری کو افقی پوزیشن میں رکھتے ہیں تاکہ دانتوں کی چوڑیاں دھات کو پکڑ لیں (تصویر 2)1)۔

تصویر1- دستی کاٹنے کے دوران بلیڈ کی پوزیشن اور ٹیوب کی گردش کو دیکھا

ایک خاص معاملہ پائپ کاٹ رہا ہے۔ اگر آری پائپ کی دیوار سے کاٹتی ہے تو اس کے دانت پائپ کے دونوں اطراف کو ایک ہی وقت میں کاٹ دیتے ہیں اور اس کی وجہ سے اکثر دانت ٹوٹ جاتے ہیں۔ ان تکالیف سے بچنے کے لیے، کام کرتے وقت، ہم پائپ کو مینگل میں اس طرح موڑ دیتے ہیں کہ آری صرف ایک طرف کاٹتی ہے۔ اگر ہم ایک پتلی دیوار والی پائپ کاٹ رہے ہیں، تو ہم اس میں لکڑی کی ایک گول بار ڈالتے ہیں تاکہ یہ پائپ کی دیواروں کے ساتھ مضبوطی سے فٹ ہوجائے۔ اگر پائپ کی دیواریں موٹائی سے نیچے ہیں۔1mm، ہم ایک چھوٹی سی ہاتھ سے پکڑی ہوئی نقش و نگار آری سے کٹنگ کرتے ہیں۔

ٹیوب کو موڑنے اور لکڑی کی چھڑی ڈالنے کی تفصیل ایک تاریخی طریقہ کار کے طور پر محفوظ ہے، لیکن یہ ایک عالمگیر طریقہ نہیں ہے۔ پتلا پائپ آسانی سے ٹوٹ جاتا ہے یا کلیمپ سے الگ ہوجاتا ہے، اور ناواقف پائپ میں دباؤ، آتش گیر ملبہ، یا خطرناک کوٹنگز ہوسکتی ہیں۔ کلیمپنگ اور کاٹنے کا طریقہ پائپ، مواد اور منتخب کردہ آلے کے عین مطابق ہونا چاہیے۔

فائلنگ

آج بھی، تالے بنانے والے اپنے پریکٹیکل طلباء کے ساتھ مذاق کرتے ہیں جب وہ انہیں فائل کی چکنائی تلاش کرنے کے لیے گودام بھیجتے ہیں۔ یہ معلوم ہے کہ تیل اور چکنائی فائلوں کے دشمن ہیں، کیونکہ یہ چپس کے چھوٹے ذرات کو الگ ہونے سے روکتے ہیں۔ بڑے پیمانے پر استعمال ہونے والے اس آلے کا کام اپنے دانتوں سے دباؤ کی مدد سے فائل کرنا اور ساتھ ہی دھات کی غیر ضروری تہہ کو ہٹانا ہے۔ اگر چھوٹے دانتوں کے نیچے چکنا کرنے والا مادہ ہے، تو وہ “کاٹتے” نہیں ہیں، بلکہ اس چیز کی سطح پر پھسلتے ہیں جس پر عمل کیا جائے۔ اس کے بعد فائل کو چکنائی سے پاک رکھا جانا چاہیے۔ دھاتی سطحوں کی مختلف پروسیسنگ کے لیے، مختلف قسم کی فائلیں استعمال کی جاتی ہیں، جو سائز، شکل اور کراس سیکشن میں مختلف ہوتی ہیں۔

فائلوں کی لمبائی 100 سے 500 mm تک ہوتی ہے، اور وہ چپٹی، گول، نیم گول، مثلث اور مربع ہو سکتی ہیں۔

دانتوں کی قسم کے مطابق، ہم موٹے، نیم باریک اور ڈبل فائن فائلوں میں فرق کرتے ہیں۔ جب کوئی فائل ختم ہو جاتی ہے، تو اس کے سیریشن کی تجدید کی جا سکتی ہے۔ ایسی فائلیں سستی ہیں۔ فائل ایک تیز نقطہ کے ساتھ ختم ہوتی ہے جو لکڑی کے ہینڈل میں بنایا گیا ہے۔

ہوم ورکشاپ میں، مختلف کراس سیکشنز کی فائلوں کا ہونا ضروری ہے، جیسے فلیٹ، نیم گول اور ایک ایک ٹکڑا موٹے اور بہت باریک فائل سے150 mmلمبائی تین دانتوں والی فائلوں کا ایک اور سیٹ، لمبی، بھی درکار ہے۔ 120 mm(فائل کی کام کرنے والی سطحیں): فلیٹ، مربع، مثلث، گول اور چاقو فائل۔ ان فائلوں میں لکڑی کے خاص ہینڈل نہیں ہوتے ہیں، کیونکہ یہ اتنے چھوٹے اور باریک ہوتے ہیں کہ انہیں براہ راست ہاتھوں سے پکڑا جا سکتا ہے۔ نرم دھاتوں (ایلومینیم، لیڈ) کو فائل کرنے کے لیے خصوصی فائل فراہم کرنا ضرورت سے زیادہ نہیں ہے۔

جب ہم کسی چیز کو فائل کرتے ہیں تو ہم فائل کی نوک کو اپنے بائیں ہاتھ سے اور ہینڈل کو اپنے دائیں ہاتھ سے پکڑتے ہیں، فائل کو دباتے ہوئے ہم اسے اسی جہاز کے ساتھ کھینچتے ہیں اور اس طرح فائل (تصویر2)۔ ہم ورک پیس کو کہنی کی اونچائی پر ویز میں رکھتے ہیں۔

تصویر2- ویز میں فائل اور ورک پیس کی پوزیشن

دھات کو فائل کرنے کا طریقہ لکڑی کو فائل کرنے کے پہلے سے معلوم طریقے سے زیادہ مختلف نہیں ہے۔ ورک پیس کو شکل دینے کی ضرورت کے مطابق، ہم مناسب پروفائل کی فائلیں استعمال کرتے ہیں۔ کسی چیز کے کنارے کو فائل کرتے وقت، ہم فائل کو افقی پوزیشن میں اور ایک زاویہ پر رکھتے ہیں  45° اس کنارے کے سلسلے میں جس کا سرا ہمارے دوسرے سرے کی طرف جانے کے قریب ہے۔ کٹ کے کناروں کو درست زاویہ پر شکل دینا، ایک فلیٹ فائل کے ساتھ کیا جاتا ہے (آل کا طیارہ افقی ہے)، اور اس فائل کے وسیع حصے کے ساتھ موٹی تہوں کو ہٹا دیا جاتا ہے (تصویر2)۔

فائل استعمال کرتے وقت، دانتوں کے درمیان کی جگہ بھر جاتی ہے اور ٹول کم سے کم گرفت میں آتا ہے۔ فائل کو بند ہونے سے روکنے کے لئے عام چاک کے ساتھ لیپت کیا جانا چاہئے۔ چاک پاؤڈر دھاتی شیونگ کو دانتوں کے درمیان پھنسنے سے روکتا ہے۔ اگر، تاہم، ایسا ہوا، تو ہم پیتل کے فائل برش سے شیونگ کو ہٹا دیں گے۔ جب ہم فائلوں کو ذخیرہ کرتے ہیں، تو ہم انہیں کبھی بھی ایک دوسرے کے اوپر نہیں چھوڑتے، کیونکہ رگڑ نالیوں کو برباد کر دیتی ہے۔ استعمال کے بعد انہیں لٹکانا بہتر ہے تاکہ ہینڈل عمودی پوزیشن میں ہو۔ چونکہ ہمیں ان پر تیل نہیں لگانا چاہیے، اس لیے ہم انہیں پونچھ کر خشک جگہ پر چھوڑ دیتے ہیں تاکہ وہ خراب نہ ہوں۔

آخر میں، صرف ایک اور مشورہ: فائل اسٹیل کے اوزار اور سخت دھاتوں کو “پکڑ” نہیں پاتی۔ انہیں صرف سینڈنگ بورڈ سے “کمزور” کیا جاسکتا ہے۔

ورکنگ ہینڈل کو بغیر کسی نقصان کے اور فائل پر درست طریقے سے رکھا جانا چاہیے۔ فائل کے ننگے نقطہ کو ہینڈل کے طور پر استعمال نہیں کیا جانا چاہئے۔ ورک پیس کو مضبوطی سے بند کیا جانا چاہیے، اور دھات کی دھول اور شیونگز کو برش یا دوسرے مخصوص آلے سے ہٹایا جانا چاہیے، نہ کہ ہاتھ سے یا پھونک کر۔ پیسنے والے پہیے کا دعوی مناسب مشین، کھرچنے والا، محافظ اور چنگاریوں اور دھول سے تحفظ کے انتخاب کے بغیر لاگو نہیں کیا جانا چاہیے۔

ڈرلنگ

زمرہ “گھر میں بڑھئی” کے تحت ہم پہلے ہی دھات کی کھدائی کے لیے سرپل ڈرل کے بارے میں تفصیل سے بات کر چکے ہیں، اس لیے اب ہم صرف چند کام کی کارروائیوں کی نشاندہی کریں گے۔

ہمیں اس بات پر توجہ دینی چاہیے کہ ڈرلنگ کے دوران ڈرل بٹ کا محور اپنی پوزیشن کو تبدیل نہیں کرتا ہے بلکہ وہ اسی پوزیشن میں رہتا ہے جو دھاتی ڈرلنگ کے آغاز میں تھا۔ آرک ایکسس ہولز کی کھدائی آج بھی ممکن نہیں ہے، اس لیے اکثر ایسا ہوتا ہے کہ تجربہ کار ماسٹر اپنے طالب علموں کو نہ صرف فائل لبریکینٹ کے لیے بھیجتے ہیں، بلکہ آرک ہولز کو ڈرل کرنے کے لیے ڈرل بٹس بھی بھیجتے ہیں۔

ڈرلنگ کو پہلے مارکر سے نشان زد کیے بغیر ڈرلنگ شروع نہیں کی جانی چاہیے - »کرنر« (تصویر 3)۔ گہرا سوراخ کرتے وقت، ہم چپ کو ہٹانے کے لیے ڈرل بٹ کو کئی بار سوراخ سے باہر نکالتے ہیں۔ اگر ڈرل گرم ہو جاتی ہے، تو ہم اسے پانی میں تحلیل ہونے والے صابن سے ٹھنڈا کرتے ہیں، اور کبھی کسی تیل سے نہیں۔ ہم سوراخ سے ٹوٹے ہوئے ڈرل بٹ کو نوک دار چمٹا کے ساتھ ہٹا دیں گے، چمٹا کو سرپل نالی کی حرکت کی مخالف سمت میں موڑ کر۔ اگر ڈرل نے ورک پیس کو چھید دیا ہے، اور ٹوٹا ہوا حصہ سوراخ میں رہ گیا ہے، تو ہم اسے نوکیلے مارکر سے باہر نکال سکتے ہیں۔ باریک موڑ کی مشقیں زیادہ دباؤ میں بہت آسانی سے ٹوٹ جاتی ہیں۔ ڈرل کا وزن ان کے لیے ایک بوجھ کے لیے کافی ہے۔ خریدتے وقت، آپ کو یہ یقینی بنانا چاہیے کہ ڈرل بٹ چک میں فٹ ہو سکتا ہے۔

صابن، تیل کے بغیر، ٹوٹے ہوئے ڈرل بٹ کو ہٹانے، اور مارکر کے ساتھ حصے کو مکے لگانے کے بارے میں سفارشات تاریخی بیانات ہیں، عام حفاظتی اصول نہیں۔ کولنٹ مواد اور آپریشن پر منحصر ہے؛ جام یا ٹوٹے ہوئے آلے کو ہٹانے سے پہلے، مشین کو مکمل طور پر بند کر دینا چاہیے اور بجلی کی فراہمی سے منقطع ہونا چاہیے۔ ایک خراب ڈرل بٹ اور ایک غیر مستحکم ٹکڑا اچانک حرکت کر سکتا ہے، اس لیے طریقہ کار میں فیصلے اور صحیح ٹول کی ضرورت ہوتی ہے۔

تصویر 3 — ڈرلنگ سائٹ کے کنارے کی تیاری اور ڈاٹ مارکنگ

کس قسم کا سوراخ کیا جائے گا اس کا انحصار ورک پیس کی پچھلی تیاری پر ہے۔ لہذا، ہم تیاری کے دوران کئی کام کرنے والے آپریشنز دکھائیں گے۔

ڈرلنگ سے پہلے، کسی بھی دھات کو، ہمیں ڈرلنگ سائٹ کو دو لائنوں کے ساتھ درست طریقے سے نشان زد کرنا چاہیے جو دائیں زاویوں پر آپس میں ملتی ہیں۔ ڈرلنگ کا مرکز ان لائنوں کے چوراہے کے مقام پر واقع ہے۔ اگر وہ ورک پیس کے کناروں کے متوازی ہوں تو لکیریں کھینچنا سب سے آسان ہوگا، اور ہم اسٹیل اینگل یعنی چاقو کا زاویہ استعمال کرکے ایسا کرسکتے ہیں۔ ہم ڈرلنگ کے لیے ان جگہوں کو نشان زد کرتے ہیں جو ایک دوسرے سے مساوی ہوتے ہیں دھاتی کمپاس سے، نہ کہ دھاتی پیمانے سے۔ آئیے پہلے دو سوراخ کرنے والی جگہوں کو نشان زد کریں اور ان کے ذریعے ایک لمبی سیدھی لکیر کھینچیں۔ ہم دھاتی حکمران کے ساتھ پہلے دو پوائنٹس کے درمیان فاصلے کو اشارہ کردہ لائن میں منتقل کرتے ہیں. اور اس طرح ہم باقی ڈرلنگ سائٹس کو نشان زد کرتے ہیں۔

ہم نشان زدہ جگہوں کو مارکر سے گہرا کرتے ہیں تاکہ ڈرل کی نوک سلائیڈ نہ ہو۔ ہم ڈاٹ مارکنگ مارکر کو اس کی نوک کے ساتھ ایک خاص جگہ پر رکھتے ہیں، لیکن قدرے مائل ہوتے ہیں، اور اسے سیدھا کرنے کے بعد، ہم آزاد سرے کو ہتھوڑے سے مارتے ہیں۔

کام کرنے والے اداروں کو، ڈرلنگ سے پہلے، اچھی طرح سے طے کیا جانا چاہئے. اس کے کئی امکانات ہیں۔ سٹیل کے “U” پروفائل کو ایک سٹیپڈ واشر، ایک سکرو یا “U” پروفائل کے ایک ٹکڑے کے ذریعے ورک ٹیبل پر لگایا جاتا ہے، جسے آری سے مناسب طریقے سے کاٹا جاتا ہے۔

ہم آئتاکار سٹیل کے کنارے ڈرل کر سکتے ہیں - آنکھ مارنا.  ہم سب سے پہلے اینگل آئرن کے کنارے کو فائل کرتے ہیں اور ڈرلنگ کی جگہ کو سوئی اور ڈاٹ مارکنگ ٹول سے نشان زد کرتے ہیں، جس سے اینگل آئرن کی سوراخ کرنے کی اجازت ملتی ہے۔ 

تصویر4- ڈرلنگ کے لیے گول آبجیکٹ کو سپورٹ کرنا

یہ گول سیکشن کی سلاخوں کو باندھنے کے لیے جھکے ہوئے فلیٹ لوہے سے بنا ایک خاص کلیمپ بنانے کے قابل ہے (ایک رولر شٹر گائیڈ بھی ہو سکتا ہے) جس کے سرے پر نٹ کے ساتھ دھاگے ہوتے ہیں (تصویر 4)۔ ہم ایک سکرو کے ساتھ ایک رکاب کے ساتھ پائپ کو قبول کر سکتے ہیں. یہ طریقہ ہمیں نہ صرف ڈرل کرنے بلکہ پائپ کاٹنے کی بھی اجازت دیتا ہے۔ ہم زاویہ لوہے کی حرکت کو روکیں گے اگر ہم زاویہ کی ایک ٹانگ کو کراس کٹ تشکیل شدہ کٹ میں رکھیں۔ اگر کونا چھوٹا ہے، تو ہم اسے کلیمپ اور ڈرل کے ساتھ قبول کرتے ہیں۔ ہم ایک مختصر فلیٹ لوہے کو کلیمپ کے ساتھ باندھ کر ڈرل کرتے ہیں۔ (تصویر 5).

تصویر 5 — ورک پیس کو پکڑنے کے لیے خصوصی کلیمپ

سوراخ زیادہ گہرا نہیں ہونا چاہیے، اگر ہم ورک پیس کو ڈرل نہیں کرنا چاہتے۔ ہم یہ سب سے زیادہ آسانی سے حاصل کر سکتے ہیں اگر ہم سوراخ کی گہرائی کو ایڈجسٹ کرنے کے لیے ڈرل پر کوائل کے ساتھ ایک انگوٹھی لگائیں، یعنی ڈیپتھ گیج کو ڈرل بٹ سے جوڑ دیں۔ بڑے قطر (جیسے 8 mm) کے ساتھ سوراخ کرنے سے پہلے، ہم ورک پیس کو چھوٹے قطر کی ڈرل سے ڈرل کرتے ہیں (جیسے 4 mm ​​قطر کے ساتھ)۔ اس میں، موٹا insole نہیں رینگے گا. ہم پیچ کے لیے سوراخ کو پہلے سے ڈرل کرتے ہیں، اور پھر سکرو کے سر کے لیے۔ سکرو ہیڈ کو دفن کرنا سوراخ کے پچھلے چوڑا اور گہرا کرنے کے ساتھ کیا جاتا ہے۔ کاؤنٹر سنک کا قطر سکرو ہیڈ کے قطر سے تھوڑا بڑا ہونا چاہئے۔

ڈیپتھ اسٹاپ، پری ڈرلنگ، ڈرل ڈائی میٹر اور اسکرو ہیڈ کی کاؤنٹر سنکنگ کا انتخاب مشین، مواد، مشترکہ جیومیٹری اور مینوفیکچرر کی درخواست کے مطابق کیا جاتا ہے۔ امپرووائزڈ انگوٹھی کو گھومنے والے حصوں سے الگ یا پکڑنا نہیں چاہئے۔ مثال کی پیمائش اصل متن کا حصہ بنی ہوئی ہے، لیکن یہ ایک عالمگیر تصریح نہیں ہے۔

ڈرل بٹس کا مقام ان کی زندگی پر بہت زیادہ اثر انداز ہوتا ہے۔ ڈرل کو رکھنے کا سب سے آسان حل زیادہ موٹائی کا ایک لٹھ ہے، جس پر ہم نے جگہوں کو عمودی طور پر ڈرل کی تاکہ ان کو ایڈجسٹ کیا جا سکے (اگرچہ یہ لکڑی کی ڈرلنگ کسی داخل کا استعمال نہیں کرتی ہے، لیکن ایک استعمال اسے نقصان نہیں پہنچاتا ہے)۔

اس طرح سے سوراخ کیے گئے سوراخوں میں، صفائی اور باریک چکنا کرنے کے بعد، ہم ڈرل بٹس کو عمودی طور پر رولر کے سرے سے نیچے رکھتے ہیں۔ ڈرل کے فریم کو سائیڈ کی طرف نہیں جھکانا چاہیے، لیکن یہ تجویز کیا جاتا ہے کہ سلیٹ کو ٹول شیلف کے نیچے یا سائیڈ پر کھینچا جائے۔

تصویر میں6ہم ٹوئسٹ ڈرل کے زاویے دکھائیں گے جو مختلف قسم کے کام کے مواد کے ساتھ ساتھ بلیڈ اور بیلناکار حصے کو بنانے کا طریقہ بھی دکھائیں گے۔

تصویر6- ڈرل بٹ ٹپ اور ٹیپر ہولڈر کی جیومیٹری کی تاریخی پیشکش

دکھائے گئے مشقوں کے زاویے اور تقسیم ایک تاریخی مثال کے طور پر محفوظ ہیں۔ ٹپ کی جیومیٹری، ڈرل بٹ کا مواد، گرفت، انقلابات، فیڈ اور کولنگ کا انتخاب مخصوص ڈرل بٹ، مشین اور ورکنگ میٹریل کے مطابق کیا جاتا ہے۔ ڈرائنگ ٹول کو منتخب کرنے یا تیز کرنے کے لیے کافی نہیں ہے۔