Nota Teknika u ta’ Sigurtà Importanti: Dan huwa test ta’ arkivju, ippubblikat oriġinarjament minn 2018. sena, u mhux manwal modern għax-xogħol tal-metall. Qtugħ, iffajljar u tħaffir jistgħu jikkawżaw qatgħat, laqx li jaqtgħu u jaħarqu, partijiet ta ‘għodda li jtajru, taħbil fil-ħwejjeġ jew xagħar, ħsejjes, trab u feriti fl-għajnejn. Il-biċċa tax-xogħol għandha tkun ikklampjata b’mod stabbli b’apparat adattat, l-għodda għandha tkun korretta u maħsuba għall-materjal, u l-protezzjoni tal-għajnejn, tas-smigħ u tan-nifs għandha tintgħażel skont il-valutazzjoni tar-riskju. L-ingwanti u l-ilbies maħlul m’għandhomx jiġu ħdejn l-għodda li ddur. Il-pajpijiet u l-profili magħluqa għandhom ikunu vojta, meħlusa u ta’ kontenut magħruf qabel l-ipproċessar. L-għażla ta ’xafra, fajl, drill, veloċità, għalf u likwidu li jkessaħ jew lubrikazzjoni għandha ssegwi l-istruzzjonijiet kurrenti tal-manifattur tal-għodda u tal-materjal. Il-miżuri u l-proċeduri oriġinali f’din il-paġna mhumiex sostituti għal taħriġ, tagħmir protettiv, jew kuntrattur kwalifikat.
L-ipproċessar tal-metall mhuwiex parti mill-offerta pubblika l-ġdida ta’ Savo Kusić. L-attenzjoni attwali hija twieqi tal-injam, twieqi tal-injam-aluminju, twieqi tad-dwana u bibien. Għal proġett ta’ tieqa jew bieb, tista’ tibgħat talba għal kwotazzjoni.
Qtugħ tas-serrieq
Meta tiddeskrivi x-xogħlijiet tax-xogħol tal-injam, kien hemm ħafna diskors dwar il-proċess tal-qtugħ tal-injam. Bażikament, huwa kważi l-istess proċess ta ’qtugħ tal-metall b’serrieq. Aħna nżommu s-serrieq f’pożizzjoni orizzontali sabiex il-ponot tas-snien jaqbdu l-metall (stampa 1).
Figura 1 — Pożizzjoni tax-xafra tas-serrieq u rotazzjoni tal-pajp waqt qtugħ manwali
Każ speċjali huwa l-qtugħ tal-pajpijiet. Jekk is-serrieq tkun qatgħet il-ħajt tal-pajp, is-snien tagħha qatgħu ż-żewġ naħat tal-pajp fl-istess ħin, u dan ħafna drabi jikkawża li s-snien jinkisru. Sabiex jiġu evitati dawn l-inkonvenjenzi, meta naħdmu, indawru l-pajp fil-mangels sabiex is-serrieq taqta ’naħa waħda biss. Jekk qed naqtgħu pajp b’ħitan irqaq, aħna daħħal bar tond ta ’l-injam fih sabiex taqbel sewwa mal-ħitan tal-pajp. Jekk il-ħitan tal-pajpijiet huma inqas minn 1mm, aqta ’b’serrieq żgħir tal-idejn għat-tinqix.
Id-deskrizzjoni tat-tidwir tal-pajp u d-dħul ta ’virga tal-injam hija ppreservata bħala proċedura storika, iżda mhix metodu universali. Pajp irqiq huwa faċilment deformat jew maqlugħ mill-morsa, u pajp mhux familjari jista ’jkun fih pressjoni, debris fjammabbli, jew kisjiet perikolużi. Il-metodu tal-ikklampjar u t-tqattigħ għandu jikkorrispondi mal-pajp eżatt, il-materjal u l-għodda magħżula.
Filing
Il-ħaddiema tas-serratura għadhom jiddejqu lil xulxin sal-lum għad-detriment tal-istudenti tax-xogħol prattiku meta jibagħtuhom fil-maħżen biex ifittxu l-grass tal-fajl. Huwa magħruf li ż-żejt u l-grass huma l-għedewwa tal-fajls, peress li jipprevjenu s-separazzjoni ta ‘partiċelli żgħar ta’ ċipep. Il-kompitu ta ‘din l-għodda użata ħafna huwa li tiffajlja bl-għajnuna tal-pressjoni bis-snien tagħha u fl-istess ħin tneħħi saff ta’ metall mhux meħtieġ. Jekk ikun hemm lubrikant taħt is-snien ċkejkna, allura ma “gidmu”, iżda jiżżerżqu fuq il-wiċċ tal-oġġett li jrid jiġi pproċessat. Minn dan isegwi li l-fajl għandu jinżamm ħieles mill-grass. Tipi differenti ta’ fajls jintużaw għall-ipproċessar differenti ta’ uċuħ tal-metall, li jvarjaw fid-daqs, forma u cross-section.
It-tul tal-fajls ivarja minn 100 sa 500 mm, u jistgħu jkunu ċatti, tondi, semi-tondi, trijangolari u kwadri.
Skond it-tip ta ’snien, aħna niddistingwu bejn fajls oħxon, semi-fin u doppju multa. Meta fajl jintebaħ, is-snien tiegħu jistgħu jiġġeddu. Fajls bħal dawn huma orħos. Il-fajl jintemm b’punt li jaqtgħu li huwa mibni fil-manku tal-injam.
Fil-workshop tad-dar, huwa meħtieġ li jkun hemm fajls ta’ sezzjonijiet varji, eż. ċatt, nofsu tond u biċċa waħda kull waħda minn fajl oħxon u fin ħafna ta’ tul 150 mm. Sett ieħor ta ‘fajls bi tliet serrazzjonijiet, tul 120 mm (wiċċ tax-xogħol tal-fajl) huwa meħtieġ: fajl ċatt, kwadru, trijangolari, tond u sikkina. Dawn il-fajls m’għandhomx mankijiet speċjali tal-injam, minħabba li huma tant żgħar u fini li jistgħu jinqabdu direttament bl-idejn. Mhuwiex superfluwu li tipprovdi fajl speċjali għall-iffajljar ta’ metalli rotob (aluminju, ċomb).
Meta nippreżentaw oġġett, inżommu l-ponta tal-fajl b’id ix-xellugija, u l-manku b’id il-lemin tagħna, billi tagħfas il-fajl, niġbduha tul l-istess pjan u b’dan il-mod fajl (stampa 2). Aħna npoġġu l-biċċa tax-xogħol fil-morsa fl-għoli tal-minkeb.
Stampa 2 — Pożizzjoni tal-fajl u l-biċċa tax-xogħol fil-morsa
Il-metodu tal-iffajljar tal-metall mhuwiex differenti ħafna mill-mod diġà magħruf tal-fajl tal-injam. Skont il-ħtieġa li tifforma l-biċċa tax-xogħol, nużaw fajls tal-profil xieraq. Meta nippreżentaw it-tarf ta ‘oġġett, inżommu l-fajl f’pożizzjoni orizzontali u f’angolu ta’ 45° fir-rigward tat-tarf li t-tarf tiegħu huwa eqreb lejna, sejjer lejn it-tarf l-ieħor. Aħna nsawru t-truf tal-qatgħa, f’angolu rett, b’fajl ċatt (il-pjan tal-għodda huwa orizzontali), u neħħi saffi eħxen bil-parti usa ‘ta’ dan il-fajl (stampa 2).
Meta tuża fajl, l-ispazju bejn is-snien jimla u l-għodda taqbad dejjem inqas. Il-fajl għandu jkun miksi bil-ġibs ordinarju biex jipprevjeni l-imblukkar. Trab tal-ġibs jipprevjeni ċana tal-metall milli jeħel bejn is-snien. Jekk, madankollu, ġara dan, inneħħu ċ-ċana b’pinzell tal-fajl tar-ram. Meta naħżnu l-fajls, qatt ma nħalluhom fuq xulxin, għax il-frizzjoni tħassar l-iskanalaturi. L-aħjar huwa li hanghom wara l-użu sabiex il-manku jkun f’pożizzjoni vertikali. Peress li m’għandniex niksihom biż-żejt, nimsaħhom u nħalluhom f’post niexef biex ma jissaddadx.
Fl-aħħar, ponta oħra biss: il-fajl ma “jaqbadx” għodda tal-azzar u metalli iebsin. Jistgħu jiġu “imdgħajfa” biss b’bord tax-xkatlar.
Il-manku tax-xogħol għandu jkun bla ħsara u mqiegħed b’mod korrett fuq il-fajl; il-punt vojt tal-fajl m’għandux jintuża bħala manku. Il-biċċa tax-xogħol għandha tkun ikklampjata b’mod stabbli, u t-trab tal-metall u ċana għandhom jitneħħew b’pinzell jew għodda ddedikata oħra, mhux bl-idejn jew b’nfiħ. It-talba tar-rota tat-tħin m’għandhiex tiġi applikata mingħajr ma jintgħażlu l-magna xierqa, li joborxu, il-protezzjoni u l-protezzjoni kontra xrar u trab.
Tħaffir
Taħt il-kategorija “mastrudaxxa fid-dar” diġà tkellimna dwar drills spirali għat-tħaffir tal-metall fid-dettall, għalhekk issa se nirrimarkaw biss ftit operazzjonijiet ta ’xogħol.
Għandna nagħtu attenzjoni li waqt it-tħaffir l-assi tal-drill bit ma jbiddilx il-pożizzjoni tiegħu iżda jibqa ’fl-istess pożizzjoni kif kien fil-bidu tat-tħaffir tal-metall. It-tħaffir tat-toqob tal-assi tal-ark għadu mhux fattibbli llum, għalhekk spiss jiġri li l-kaptani b’esperjenza jibagħtu lill-istudenti tagħhom mhux biss għal-lubrikant tal-fajl, iżda wkoll għal drill bits għat-tħaffir ta ’toqob tal-ark.
It-tħaffir m’għandux jinbeda mingħajr l-ewwel jiġi mmarkat il-post tat-tħaffir b’markatur - »kirner« (stampa 3). Meta tħaffir toqba aktar profonda, nieħdu t-drill bit mit-toqba diversi drabi biex inneħħu ċ-ċippa. Jekk it-drill jaħraq, aħna kessħu bis-sapun maħlul fl-ilma, u qatt b’xi żejt. Aħna se nneħħu l-drill bit miksur mit-toqba, bi tnalji bil-ponta, billi ddawwar it-tnalji fid-direzzjoni opposta tal-moviment tal-kanal spirali. Jekk it-drill ikun imtaqqab il-biċċa tax-xogħol, u l-parti miksura tibqa ’fit-toqba, nistgħu knock out b’markatur bil-ponta. It-twist drills irqiq jinkisru faċilment taħt pressjoni ogħla. Il-piż tal-drill huwa biżżejjed ta ‘piż għalihom. Meta tixtri, għandek tiżgura ruħek li t-drill bit jista’ jidħol fiċ-ċokk.
Rakkomandazzjonijiet dwar is-sapun, l-ebda żejt, it-tneħħija ta ‘drill bit miksur, u l-ippanċjar tal-parti b’markatur huma dikjarazzjonijiet storiċi, mhux regola ġenerali ta’ sigurtà. Il-likwidu li jkessaħ jiddependi fuq il-materjal u l-operazzjoni; qabel ma tneħħi għodda iġġammjata jew miksura, il-magna għandha titwaqqaf kompletament u skonnettjata mill-provvista tal-enerġija. Bit drill bil-ħsara u biċċa instabbli jistgħu jiċċaqalqu f’daqqa, għalhekk il-proċedura teħtieġ ġudizzju u l-għodda t-tajba.
Immaġni 3 — Preparazzjoni tat-tarf u mmarkar bit-tikek tas-sit tat-tħaffir
X’tip ta ‘toqba se tittaqqab jiddependi ħafna fuq il-preparazzjoni preċedenti tal-biċċa tax-xogħol. Għalhekk, se nuru diversi operazzjonijiet ta’ ħidma waqt il-preparazzjoni.
Qabel it-tħaffir, kwalunkwe metall, irridu jimmarkaw b’mod preċiż il-post tat-tħaffir b’żewġ linji li jaqsmu f’angoli retti. Iċ-ċentru tat-tħaffir jinsab fil-punt ta ‘intersezzjoni ta’ dawn il-linji. Ikun eħfef li tfassal linji jekk ikunu paralleli mat-truf tal-biċċa tax-xogħol, u nistgħu nagħmlu dan billi nużaw angolu tal-azzar - angolu tas-sikkina. Aħna jimmarkaw il-postijiet għat-tħaffir li huma ekwidistanti minn xulxin b’kumpass tal-metall, mhux skala tal-metall. Ejja nimmarkaw l-ewwel żewġ postijiet tat-tħaffir u iġbed linja dritta itwal permezz tagħhom. Aħna nittrasferixxu d-distanza bejn l-ewwel żewġ punti għal-linja indikata b’ħakkiem tal-metall. U hekk aħna jimmarkaw is-siti l-oħra tat-tħaffir.
Napprofondixxu l-postijiet immarkati b’markatur sabiex il-ponta tat-trapan ma tiżżerżaqx. Aħna npoġġu l-markatur tal-immarkar tat-tikek bil-ponta tiegħu f’ċertu post, iżda kemmxejn inklinat, u wara li niddrittawh, nolqtu t-tarf ħieles b’martell.
Il-korpi tax-xogħol, qabel it-tħaffir, għandhom ikunu ffissati sew. Hemm diversi possibbiltajiet għal dan. Il-profil »U« ta’ l-azzar huwa mwaħħal mal-mejda tax-xogħol bl-użu ta’ washer b’tarġa, kamin jew biċċa profil »U«, li tkun inqatgħet b’serrieq bil-mod xieraq.
Nistgħu drill it-tarf ta ’azzar rettangolari - winkle. Aħna l-ewwel nippreżentaw it-tarf tal-ħadid tal-angolu u nimmarkaw il-post tat-tħaffir b’għodda tal-immarkar tal-labra u t-tikek, li tippermetti t-tħaffir tal-ħadid tal-angolu.
Figura 4 — Appoġġ ta’ oġġett tond għat-tħaffir
Ta ‘min jagħmel morsa speċjali magħmula minn ħadid ċatt mgħawweġ (tista’ wkoll tkun gwida tar-roller shutter) għall-irbit tal-vireg ta ’sezzjoni tonda, li għandha ħjut b’ġewż fit-truf (stampa 4). Nistgħu naċċettaw pajpijiet bi stirrup bil-kamin. Dan il-metodu jippermettilna mhux biss biex drill iżda wkoll biex jaqtgħu pajpijiet. Aħna se nipprevjenu l-moviment tal-ħadid ta ‘l-angolu jekk inpoġġu sieq waħda ta’ l-angolu fil-qatgħa ffurmata cross-cut. Jekk l-angolu huwa qasir, aħna naċċettawha b’morsa u drill. Aħna drill ħadid ċatt qasir billi tikklampjaha b’morsa. (stampa 5).
Immaġni 5 — Morsa speċjali biex iżżomm il-biċċa tax-xogħol
It-toqba m’għandhiex tkun wisq fil-fond, jekk ma rridux inħaffru l-biċċa tax-xogħol. Nistgħu niksbu dan l-aktar faċilment jekk inpoġġu ċirku wieħed b’kolja fuq it-drill bit, sabiex naġġustaw il-fond tat-toqba, jiġifieri waħħal il-kejl tal-fond mal-drill bit. Qabel ma tittaqqab toqob b’dijametru akbar (eż. 8 mm), aħna nħaffru l-biċċa tax-xogħol bi drill b’dijametru iżgħar (eż. b’dijametru ta ’4 mm). F’dan, is-suletta eħxen mhux se jitkaxkru. Aħna pre-drill it-toqba għall-viti, u mbagħad għar-ras tal-kamin. Id-dfin tar-ras tal-kamin isir bi twessigħ u approfondiment preċedenti tat-toqba. Id-dijametru tal-countersink għandu jkun kemmxejn akbar mid-dijametru tar-ras tal-kamin.
Il-waqfien fil-fond, it-tħaffir minn qabel, id-dijametru tat-tħaffir u l-countersinking tar-ras tal-kamin jintgħażlu skont il-magna, il-materjal, il-ġeometrija tal-ġonta u t-talba tal-manifattur. Iċ-ċirku improvizzat m’għandux jinqala’ jew jaqbad fuq partijiet li jduru. Il-kejl mill-eżempju jibqa’ parti mit-test oriġinali, iżda mhuwiex speċifikazzjoni universali.
It-tqegħid ta ’drill bits għandu influwenza kbira fuq il-ħajja tagħhom. L-aktar soluzzjoni sempliċi għall-akkomodazzjoni tat-trapani hija paletta waħda ta ’ħxuna akbar, li fuqha aħna mtaqqbin b’mod vertikali postijiet bit-trapani tagħna biex jakkomodawhom (għalkemm dan it-tħaffir tal-injam ma jużax inserzjoni, użu wieħed ma jagħmilhiex ħsara).
F’tali toqob imtaqqbin, wara t-tindif u l-lubrikazzjoni fina, aħna npoġġu t-drill bits vertikalment bit-tarf tar-romblu ’l isfel. Il-qafas tat-tħaffir m’għandux jinklina lejn il-ġenb, iżda huwa rrakkomandat li l-baten jiġi invitat mal-qiegħ jew mal-ġenb tal-ixkaffa tal-għodda.
Fl-istampa 6 aħna se nuru l-angoli tat-trapan spirali applikati għal tip differenti ta ’materjal tax-xogħol kif ukoll il-mod kif tissawwar ix-xafra u l-parti tar-romblu.
Figura 6 — Rappreżentazzjoni storika tal-ġeometrija tat-tarf tal-bit drill u holder tat-taper
L-angoli u d-diviżjonijiet tad-drill bits murija huma ppreservati bħala illustrazzjoni storika. Il-ġeometrija tal-ponta, il-materjal tat-drill bit, il-qabda, ir-rivoluzzjonijiet, l-għalf u t-tkessiħ jintgħażlu skont it-drill bit speċifiku, il-magna u l-materjal tax-xogħol; it-tpinġija mhix biżżejjed biex tagħżel jew tiffoka l-għodda.