إجراءات قطع المعادن وحفظها والحفر التاريخي

ملاحظة فنية وأمنية مهمة: هذا نص أرشيفي، تم نشره في الأصل بواسطة 2018. سنة، وليس دليلا حديثا لتشغيل المعادن. يمكن أن يتسبب القطع والبرد والحفر في حدوث جروح ورقائق حادة وساخنة وأجزاء من الأدوات الطائرة وتشابك الملابس أو الشعر والضوضاء والغبار وإصابات العين. يجب أن تكون قطعة العمل مثبتة بشكل ثابت بجهاز مناسب، ويجب أن تكون الأداة صحيحة ومخصصة للمادة، ويجب اختيار حماية العين والسمع والجهاز التنفسي وفقًا لتقييم المخاطر. يجب ألا تقترب القفازات والملابس الفضفاضة من الأداة الدوارة. يجب أن تكون الأنابيب والملفات الشخصية المغلقة فارغة، وغير محملة، وذات محتوى معروف قبل المعالجة. يجب أن يتبع اختيار الشفرة أو الملف أو المثقاب أو السرعة أو التغذية أو سائل التبريد أو التشحيم الإرشادات الحالية للشركة المصنعة للأداة والمواد. التدابير والإجراءات الأصلية في هذه الصفحة ليست بديلاً عن التدريب أو معدات الحماية أو المقاول المؤهل.

معالجة المعادن ليست جزءًا من العرض العام الجديد لشركة Savo Kusic. التركيز الحالي هو النوافذ الخشبية، نوافذ الخشب والألمنيوم، النوافذ المخصصة والأبواب. لمشروع نافذة أو باب، يمكنك إرسال طلب عرض أسعار.

قطع المنشار

عند وصف أعمال النجارة كثر الحديث عن عملية قطع الخشب. في الأساس، إنها تقريبًا نفس عملية قطع المعادن بالمنشار. نحمل المنشار في وضع أفقي بحيث تمسك مسامير الأسنان بالمعدن (الصورة 1).

الشكل 1 — موضع شفرة المنشار ودوران الأنبوب أثناء القطع اليدوي

حالة خاصة هي قطع الأنابيب. إذا قطع المنشار جدار الأنبوب، فإن أسنانه تقطع جانبي الأنبوب في نفس الوقت، وهذا غالبًا ما يتسبب في كسر الأسنان. لتجنب هذه المضايقات، عند العمل، ندير الأنبوب في المنشار بحيث يقطع المنشار جانبًا واحدًا فقط. إذا قمنا بقطع أنبوب ذي جدران رقيقة، فإننا ندخل فيه شريطًا خشبيًا مستديرًا بحيث يتناسب بإحكام مع جدران الأنبوب. إذا كانت جدران الأنابيب أقل من 1mm، يتم قطعها بمنشار يدوي صغير للنحت.

يتم الحفاظ على وصف تحويل الأنبوب وإدخال قضيب خشبي كإجراء تاريخي، لكنه ليس طريقة عالمية. من السهل أن يتشوه الأنبوب الرقيق أو يتم إزاحته من المشبك، وقد يحتوي الأنبوب غير المعروف على ضغط أو حطام قابل للاشتعال أو طلاءات خطرة. يجب أن تتوافق طريقة التثبيت والقطع مع الأنبوب والمواد والأداة المحددة.

التسجيل

لا يزال صانعو الأقفال يسخرون من بعضهم البعض اليوم على حساب طلاب العمل العملي عندما يرسلونهم إلى المستودع للبحث عن شحم الملفات. من المعروف أن الزيوت والشحوم هي أعداء الملفات، لأنها تجعل من المستحيل فصل الجزيئات الصغيرة من الرقائق. تتمثل مهمة هذه الأداة المستخدمة على نطاق واسع في الضغط بأسنانها وفي نفس الوقت إزالة الطبقة المعدنية غير الضرورية. إذا كان هناك مادة تشحيم تحت الأسنان الصغيرة، فإنها لا “تعض”، ولكنها تنزلق على سطح الكائن المراد معالجته. ويترتب على ذلك أن الملف يجب أن يبقى خاليًا من الشحوم. يتم استخدام أنواع مختلفة من الملفات لمعالجة الأسطح المعدنية المختلفة، والتي تختلف في الحجم والشكل والمقطع العرضي.

يتراوح طول الملفات من 100 إلى 500 mm، ويمكن أن تكون مسطحة ومستديرة وشبه دائرية ومثلثة ومربعة.

حسب نوع التسنين نفرق بين الملفات الخشنة وشبه الناعمة والمزدوجة الناعمة. عندما يتآكل الملف، يمكن تجديد تسنناته. هذه الملفات أرخص. ينتهي الملف بنقطة حادة مدمجة في المقبض الخشبي.

في ورشة العمل المنزلية، من الضروري أن يكون لديك ملفات بأقسام مختلفة، على سبيل المثال. مسطحة وشبه دائرية وقطعة واحدة من كل ملف خشن وناعم جدًا بطول 150 mm. مجموعة أخرى من الملفات ذات ثلاثة مسننات، الطول 120 mm (سطح عمل الملف) ضرورية: ملف مسطح، مربع، مثلث، دائري وسكين. لا تحتوي هذه الملفات على مقابض خشبية خاصة، لأنها صغيرة جدًا ورقيقة بحيث يمكن الإمساك بها باليدين مباشرةً. ليس من الضروري توفير ملف خاص لحفظ المعادن الناعمة (الألومنيوم والرصاص).

عندما نقوم بملف كائن ما، نمسك طرف الملف بيدنا اليسرى، والمقبض بيدنا اليمنى، ونضغط على الملف، ونسحبه على طول نفس المستوى وبهذه الطريقة الملف (الصورة 2). نضع قطعة العمل في الملزمة على ارتفاع الكوع.

الصورة 2 — موضع الملف وقطعة العمل في الملزمة

طريقة حفظ المعدن لا تختلف كثيرًا عن الطريقة المعروفة بالفعل لحفظ الخشب. وفقًا للحاجة إلى تشكيل قطعة العمل، نستخدم ملفات التعريف المناسبة. عند حفظ حافة كائن ما، نحمل الملف في وضع أفقي وبزاوية 45° بالنسبة إلى الحافة التي تكون نهايتها أقرب إلينا، متجهين نحو الطرف الآخر. نقوم بتشكيل حواف القطع، بزاوية قائمة، باستخدام ملف مسطح (مستوى الأداة أفقي)، ونزيل الطبقات الأكثر سمكًا بالجزء الأوسع من هذا الملف (الصورة 2).

عند استخدام الملف، تمتلئ المسافة بين الأسنان ويقل إمساك الأداة أكثر فأكثر. يجب طلاء الملف بالطباشير العادي لمنع الانسداد. يمنع مسحوق الطباشير نشارة المعدن من الالتصاق بين الأسنان. ومع ذلك، إذا حدث هذا، فسنقوم بإزالة النشارة باستخدام فرشاة ملف نحاسية. عندما نقوم بتخزين الملفات، لا نتركها فوق بعضها البعض أبدًا، لأن الاحتكاك يفسد الأخاديد. من الأفضل تعليقها بعد الاستخدام بحيث يكون المقبض في وضع عمودي. وبما أننا لا يجب أن نطليها بالزيت، فإننا نمسحها ونتركها في مكان جاف حتى لا تتآكل.

أخيرًا، مجرد نصيحة أخرى: الملف لا “يلتقط” الأدوات الفولاذية والمعادن الصلبة. لا يمكن “إضعافها” إلا باستخدام لوح الصنفرة.

يجب أن يكون مقبض العمل سليمًا وموضعًا بشكل صحيح على الملف؛ لا يجب استخدام النقطة العارية للملف كمقبض. يجب تثبيت قطعة العمل بشكل ثابت، ويجب إزالة الغبار والنشارة المعدنية بفرشاة أو أداة أخرى مخصصة، وليس باليد أو بالنفخ. لا ينبغي تطبيق مطالبة عجلة الطحن دون اختيار الماكينة المناسبة والمواد الكاشطة والحماية والحماية ضد الشرر والغبار.

الحفر

تحت فئة “نجار في المنزل” تحدثنا بالفعل عن المثاقب الحلزونية لحفر المعادن بالتفصيل، لذلك سنشير الآن فقط إلى عدد قليل من عمليات العمل.

يجب الانتباه إلى أنه أثناء الحفر لا يتغير موضع محور لقمة الحفر بل يبقى في نفس الوضع الذي كان عليه في بداية حفر المعدن. لا يزال حفر ثقوب المحور القوسي غير ممكن اليوم، لذلك غالبًا ما يحدث أن يرسل الأساتذة ذوو الخبرة طلابهم ليس فقط من أجل مواد تشحيم الملفات، ولكن أيضًا لقم الثقب لحفر ثقوب القوس.

لا ينبغي البدء بالحفر دون وضع علامة على مكان الحفر أولاً بعلامة - »كيرنر« (الصورة 3). عند حفر حفرة أعمق، نقوم بإخراج لقمة الحفر من الحفرة عدة مرات لإزالة الرقاقة. إذا أصبح المثقاب ساخنًا، نقوم بتبريده بالصابون المذاب في الماء، وليس بأي زيت أبدًا. سنقوم بإزالة لقمة الحفر المكسورة من الحفرة باستخدام كماشة مدببة، وذلك عن طريق تدوير الكماشة في الاتجاه المعاكس لحركة الأخدود الحلزوني. إذا اخترق المثقاب قطعة العمل، وبقي الجزء المكسور في الحفرة، فيمكننا إخراجها بعلامة مدببة. تنكسر المثاقب الرفيعة بسهولة شديدة تحت ضغط أعلى. وزن المثقاب يكفي عبئا عليهم. عند الشراء، يجب عليك التأكد من أن لقمة الحفر يمكن وضعها في ظرف الظرف.

التوصيات المتعلقة بالصابون، وعدم استخدام الزيت، وإزالة لقمة الحفر المكسورة، وثقب الجزء باستخدام قلم التحديد هي بيانات تاريخية، وليست قاعدة عامة للسلامة. يعتمد المبرد على المادة وعملية التشغيل؛ قبل إزالة الأداة المحشورة أو المكسورة، يجب إيقاف الجهاز تمامًا وفصله عن مصدر الطاقة. يمكن أن تتحرك لقمة الحفر التالفة والقطعة غير المستقرة فجأة، لذا يتطلب الإجراء الحكم والأداة المناسبة.

الصورة 3 — إعداد الحواف ووضع علامات نقطية لموقع الحفر

يعتمد نوع الثقب الذي سيتم حفره كثيرًا على التحضير السابق لقطعة الشغل. لذلك سنعرض عدة عمليات عمل أثناء التحضير.

قبل الحفر لأي معدن يجب تحديد مكان الحفر بدقة بخطين متقاطعين بزوايا قائمة. ويقع مركز الحفر عند نقطة تقاطع هذه الخطوط. سيكون من الأسهل رسم الخطوط إذا كانت موازية لحواف قطعة العمل، ويمكننا القيام بذلك باستخدام زاوية فولاذية - زاوية السكين. نقوم بتحديد أماكن الحفر التي تكون على مسافة متساوية من بعضها البعض بواسطة بوصلة معدنية وليس بمقياس معدني. دعونا نحدد أول مكانين للحفر ونرسم خطًا مستقيمًا أطول من خلالهما. باستخدام مسطرة معدنية ننقل المسافة بين النقطتين الأوليين إلى الخط المشار إليه. وهذه هي الطريقة التي نحدد بها مواقع الحفر الأخرى.

نقوم بتعميق الأماكن المحددة بعلامة حتى لا ينزلق طرف المثقاب. نضع قلم التحديد النقطي بطرفه في مكان معين ولكن مائل قليلاً، وبعد تقويمه نضرب الطرف الحر بالمطرقة.

يجب أن تكون الأجسام العاملة قبل الحفر ثابتة بشكل جيد. هناك عدة احتمالات لهذا. يتم تثبيت التشكيل الجانبي “U” الفولاذي على طاولة العمل باستخدام حلقة متدرجة أو برغي أو قطعة من التشكيل الجانبي “U” الذي تم قطعه بالمنشار بالطريقة المناسبة.

يمكننا حفر حافة الفولاذ المستطيل - ينكل.  نقوم أولاً ببرد حافة حديد الزاوية ووضع علامة على مكان الحفر باستخدام أداة تحديد الإبرة والنقطة، مما يسمح بحفر زاوية الحديد. 

الشكل 4 — دعم جسم دائري للحفر

يجدر صنع مشبك خاص مصنوع من الحديد المسطح المنحني (يمكن أيضًا أن يكون دليل مصراع الأسطوانة) لتثبيت القضبان ذات المقطع الدائري، والتي تحتوي على خيوط مع صمولة في الأطراف (الصورة 4). يمكننا قبول الأنابيب ذات الركاب ذات المسمار. تسمح لنا هذه الطريقة ليس فقط بالحفر، بل أيضًا بقطع الأنابيب. سوف نمنع حركة زاوية الحديد إذا وضعنا إحدى ساقي الزاوية في القطع المشكل بشكل متقاطع. إذا كانت الزاوية قصيرة، فإننا نقبلها بالمشبك والحفر. نقوم بحفر مكواة مسطحة قصيرة عن طريق تثبيتها بمشبك. (الصورة 5).

الصورة 5 — مشبك خاص لتثبيت قطعة العمل

يجب ألا تكون الحفرة عميقة جدًا، إذا لم نرغب في حفر قطعة العمل. يمكننا تحقيق ذلك بسهولة أكبر إذا وضعنا حلقة واحدة مع ملف على المثقاب، من أجل ضبط عمق الثقب، أي نعلق مقياس العمق على لقمة الحفر. قبل حفر ثقوب ذات قطر أكبر (على سبيل المثال 8 mm)، نقوم بحفر قطعة العمل باستخدام مثقاب ذو قطر أصغر (على سبيل المثال بقطر 4 mm). في هذا، لن يزحف النعل السميك. نقوم مسبقًا بحفر فتحة المسامير ثم ثقب رأس المسمار. يتم دفن رأس المسمار مع توسيع وتعميق الحفرة مسبقًا. يجب أن يكون قطر الغاطسة أكبر قليلاً من قطر رأس المسمار.

يتم اختيار نقطة إيقاف العمق والحفر المسبق وقطر الحفر وتغطيس رأس المسمار وفقًا للماكينة والمواد وهندسة المفاصل وطلب الشركة المصنعة. يجب ألا تنفصل الحلقة المرتجلة أو تلتصق بالأجزاء الدوارة. تظل القياسات الواردة في المثال جزءًا من النص الأصلي، ولكنها ليست مواصفات عالمية.

إن وضع لقم الثقب له تأثير كبير على حياتهم. إن أبسط حل لإسكان المثاقب هو شريحة واحدة ذات سماكة أكبر، حيث قمنا بحفر الأماكن عموديًا باستخدام المثاقب الخاصة بنا لاستيعابها (على الرغم من أن هذا الحفر الخشبي لا يستخدم ملحقًا، إلا أن الاستخدام الواحد لا يتلفه).

في مثل هذه الثقوب المحفورة، بعد التنظيف والتشحيم الدقيق، نضع لقم الثقب عموديًا مع وضع نهاية الأسطوانة لأسفل. يجب ألا يميل إطار الحفر إلى الجانب، ولكن يوصى بتثبيت العارضة في الجزء السفلي أو الجانبي من رف الأدوات.

في الصورة 6 سنعرض زوايا المثقاب الحلزوني المطبق على أنواع مختلفة من مواد العمل بالإضافة إلى طريقة تشكيل الشفرة وجزء الأسطوانة.

الشكل 6 — التمثيل التاريخي لهندسة طرف لقمة الحفر والحامل المستدق

يتم الحفاظ على زوايا وأقسام لقم الثقب الموضحة كتوضيح تاريخي. يتم اختيار هندسة الطرف، ومواد الحفر، والقبضة، والثورات، والتغذية والتبريد وفقًا للحفر والآلة ومواد العمل المحددة؛ الرسم لا يكفي لتحديد الأداة أو شحذها.