Svarbi techninė ir saugumo pastaba: Tai archyvinis tekstas, kurį iš pradžių paskelbė 2018. metų, o ne modernus metalo apdirbimo vadovas. Pjovimas, dildymas ir gręžimas gali sukelti įpjovimus, aštrius ir karštus drožles, skraidančias įrankio dalis, įsipainioti į drabužius ar plaukus, sukelti triukšmą, dulkes ir susižaloti akis. Ruošinys turi būti stabiliai prispaustas tinkamu įtaisu, įrankis turi būti tinkamas ir skirtas medžiagai, o akių, klausos ir kvėpavimo apsaugos priemonės turi būti parinktos pagal rizikos vertinimą. Pirštinės ir laisvi drabužiai neturi būti šalia besisukančio įrankio. Vamzdžiai ir uždari profiliai prieš apdorojimą turi būti tušti, neapkrauti ir žinomo turinio. Peilį, dildę, grąžtą, greitį, padavimą ir aušinimo skystį arba tepimą reikia pasirinkti pagal galiojančias įrankio ir medžiagos gamintojo instrukcijas. Originalios šiame puslapyje pateiktos priemonės ir procedūros nepakeičia mokymo, apsaugos priemonių ar kvalifikuoto rangovo.
Metalo apdirbimas neįtrauktas į naują viešą Savo Kusić pasiūlymą. Šiuo metu dėmesio centre yra mediniai langai, mediniai-aliuminio langai, standartiniai langai ir durys. Jei norite sukurti langų ar durų projektą, galite siųsti prašymą dėl kainos.
Pjovimo pjovimas
Apibūdinant medienos apdirbimo darbus, daug buvo kalbama apie medienos pjovimo procesą. Iš esmės tai beveik tas pats metalo pjovimo metalo pjūklu procesas. Pjūklą laikome horizontalioje padėtyje, kad dantukų smaigaliai sugriebtų metalą (1 pav.).
Paveikslėlis1— Pjūklo ašmenų padėtis ir vamzdžio sukimasis pjovimo rankiniu būdu
Ypatingas atvejis yra vamzdžių pjovimas. Jei pjūklas perpjovė vamzdžio sienelę, jo dantys vienu metu pjauna abi vamzdžio puses ir dėl to dažnai lūžta dantys. Kad išvengtume šių nemalonumų, dirbdami sukame vamzdį mangeliuose taip, kad pjūklas pjauna tik vieną pusę. Jei pjauname plonasienį vamzdį, į jį įkišame apvalų medinį strypą, kad jis tvirtai priglustų prie vamzdžio sienelių. Jei vamzdžio sienelės yra mažesnės nei 1mm, supjaustykite mažu rankiniu pjūklu, kad galėtumėte raižyti.
Vamzdžio sukimo ir medinio strypo įdėjimo aprašymas išlikęs kaip istorinė procedūra, tačiau tai nėra universalus būdas. Plonas vamzdis lengvai deformuojasi arba nuimamas nuo spaustuko, o nežinomame vamzdyje gali būti slėgio, degių šiukšlių arba pavojingų dangų. Užveržimo ir pjovimo būdas turi atitikti tikslų vamzdį, medžiagą ir pasirinktą įrankį.
pildymas
Šaltkalviai ir šiandien tyčiojasi vieni iš kitų praktinio darbo studentų sąskaita, kai siunčia juos į sandėlį ieškoti dildės tepalo. Žinoma, kad aliejus ir riebalai yra dildžių priešai, nes dėl jų neįmanoma atskirti smulkių drožlių dalelių. Šio plačiai naudojamo įrankio užduotis – spaudimo pagalba dildyti dantimis ir tuo pačiu pašalinti nereikalingą metalo sluoksnį. Jei po smulkiais dantukais yra lubrikantas, tai jie „nekanda“, o slysta apdirbamo objekto paviršiumi. Vadinasi, dildė turi būti be riebalų. Skirtingam metalinių paviršių apdirbimui naudojamos skirtingų tipų dildės, kurios skiriasi dydžiu, forma ir skerspjūviu.
Failų ilgis svyruoja nuo 100 iki 500 mm, jie gali būti plokšti, apvalūs, pusiau apvalūs, trikampiai ir kvadratiniai.
Pagal danties tipą skiriame stambiąsias, pusiau smulkias ir dvigubas smulkias dildes. Kai failas susidėvi, jo dantukai gali būti atnaujinami. Tokie failai yra pigesni. Dildė baigiasi aštriu smaigaliu, įtaisytu medinėje rankenoje.
Namų dirbtuvėse būtina turėti įvairių skyrių bylas, pvz. plokščia, pusiau apvali ir po vieną stambią ir labai ploną 150 mm ilgio dildę. Reikalingas dar vienas rinkinys trijų dantukų, ilgio 120 mm (darbinis dildės paviršius): plokščia, kvadratinė, trikampė, apvali ir peilinė dildė. Šios dildės neturi specialių medinių rankenų, nes yra tokios mažos ir smulkios, kad jas galima tiesiogiai suimti rankomis. Nebūtina pateikti specialią dildę minkštųjų metalų (aliuminio, švino) dildymui.
Dildami objektą, kaire ranka laikome dildės galiuką, o dešine rankeną, spausdami dildę, traukiame ją išilgai tos pačios plokštumos ir tokiu būdu dildome (2 pav.). Ruošinį įdedame į spaustukus alkūnės aukštyje.
Paveikslėlis 2 — failo ir ruošinio padėtis spaustuvoje
Metalo padavimo būdas nedaug skiriasi nuo jau žinomo medienos padavimo būdo. Pagal poreikį formuoti ruošinį naudojame atitinkamo profilio dildeles. Dildami objekto kraštą, failą laikome horizontalioje padėtyje ir 45° kampu krašto, kurio galas yra arčiau mūsų, atžvilgiu, einant link kito galo. Pjūvio kraštus, stačiu kampu, formuojame plokščia dilde (įrankio plokštuma horizontali), o storesnius sluoksnius pašaliname platesne šios dildės dalimi (pav. 2).
Naudojant dildę, tarpas tarp dantų užsipildo ir įrankis vis mažiau sugriebia. Kad neužsikimštų, dildė turi būti padengta įprasta kreida. Kreidos milteliai neleidžia metalo drožlėms įstrigti tarp dantų. Jei vis dėlto taip atsitiko, drožles pašalinsime žalvariniu dildės šepečiu. Saugodami failus, niekada nepaliekame jų vienos ant kitos, nes trintis sugadina griovelius. Po naudojimo geriausia juos pakabinti, kad rankena būtų vertikalioje padėtyje. Kadangi neturime jų tepti aliejumi, nuvalome ir paliekame sausoje vietoje, kad nesurūdytų.
Pagaliau, tik dar vienas patarimas: dildė „nepagauna“ plieninių įrankių ir kietųjų metalų. Jas „susilpninti“ galima tik šlifavimo lenta.
Darbinė rankena turi būti nepažeista ir teisingai uždėta ant dildės; plikas dildės taškas neturi būti naudojamas kaip rankena. Ruošinys turi būti tvirtai prispaustas, o metalo dulkes ir drožles reikia pašalinti šepečiu ar kitu tam skirtu įrankiu, o ne rankomis ar pučiant. Šlifavimo rato tvirtinimas neturėtų būti taikomas nepasirinkus tinkamos mašinos, abrazyvo, apsaugos ir apsaugos nuo kibirkščių ir dulkių.
Gręžimas
Kategorijoje „dailidė namuose“ jau buvome išsamiai kalbėję apie spiralinius grąžtus metalui gręžti, todėl dabar išskirsime tik keletą darbo operacijų.
Turėtume atkreipti dėmesį, kad gręžimo metu grąžto ašis nepakeistų savo padėties, o išliktų toje pačioje padėtyje, kokia buvo metalo gręžimo pradžioje. Išgręžti lanko ašies skylutes ir šiandien nėra įmanoma, todėl dažnai pasitaiko, kad patyrę meistrai savo mokinius siunčia ne tik dildės tepalo, bet ir lanko skylėms gręžti skirtų grąžtų.
Nereikėtų pradėti gręžimo, prieš tai nepažymėjus gręžimo vietos žymekliu - »kirner« (pav. 3). Gręžiant gilesnę skylę, keletą kartų ištraukiame grąžtą iš skylės, kad pašalintume drožlę. Jei grąžtas įkaista, jį vėsiname vandenyje ištirpintu muilu, o ne jokiu aliejumi. Nulūžusį grąžtą iš skylės išimsime, smailiomis replėmis, sukant reples priešinga spiralinio griovelio judėjimo kryptimi. Jei grąžtas pramušė ruošinį, o nulūžusi dalis liko skylėje, galime ją išmušti smailiu žymekliu. Ploni sukamieji grąžtai labai lengvai lūžta esant didesniam slėgiui. Grąžto svoris jiems yra pakankamai didelė našta. Pirkdami įsitikinkite, kad grąžtas tilps į griebtuvą.
Rekomendacijos dėl muilo, alyvos nenaudojimo, sulūžusio grąžto pašalinimo ir dalies išmušimo žymekliu yra istoriniai teiginiai, o ne bendra saugos taisyklė. Aušinimo skystis priklauso nuo medžiagos ir veikimo; prieš išimant įstrigusį ar sulūžusį įrankį, mašina turi būti visiškai sustabdyta ir atjungta nuo maitinimo šaltinio. Pažeistas grąžtas ir nestabili detalė gali staiga pajudėti, todėl procedūra reikalauja sprendimo ir tinkamo įrankio.
Vaizdas 3 – kraštų paruošimas ir gręžimo vietos taškinis žymėjimas
Kokia skylė bus išgręžta, labai priklauso nuo ankstesnio ruošinio paruošimo. Todėl pasiruošimo metu parodysime keletą darbo operacijų.
Prieš gręždami bet kokį metalą, turime tiksliai pažymėti gręžimo vietą dviem linijomis, kurios susikerta stačiu kampu. Gręžimo centras yra šių linijų susikirtimo taške. Linijas brėžti bus lengviausia, jei jos lygiagrečios ruošinio kraštams, o tai galime padaryti naudodami plieninį kampą – peilio kampą. Gręžimo vietas, esančias vienodu atstumu viena nuo kitos, pažymime metaliniu kompasu, o ne metalinėmis svarstyklėmis. Pažymėkime pirmas dvi gręžimo vietas ir per jas nubrėžkime ilgesnę tiesią liniją. Metaline liniuote perkeliame atstumą tarp pirmųjų dviejų taškų į nurodytą liniją. Taip pažymime kitas gręžimo vietas.
Pažymėtas vietas pagiliname žymekliu, kad sėjamosios galiukas neslystų. Taškinio žymėjimo žymeklį jo galiuku dedame tam tikroje vietoje, bet šiek tiek pakreipę, o ištiesinus plaktuku trenkiame į laisvą galą.
Darbiniai korpusai prieš gręžimą turi būti gerai pritvirtinti. Tam yra keletas galimybių. Plieninis »U« profilis prie darbo stalo tvirtinamas laiptuota poveržle, varžtu arba »U« profilio gabalėliu, kuris buvo tinkamai nupjautas pjūklu.
Galime pragręžti stačiakampio plieno briauną - winkle. Pirmiausia dilduojame kampinio geležies kraštą ir pažymime gręžimo vietą adata ir taškinio žymėjimo įrankiu, kuris leidžia gręžti kampinį geležį.
Paveikslas 4 – apvalaus objekto atrama gręžimui
Apvalios pjūvio strypų tvirtinimui verta pasigaminti specialų spaustuką iš lenktos plokščios geležies (gali būti ir roleto kreiptuvas), kurio galuose yra sriegiai su veržle (pav. 4). Galime priimti vamzdžius su balneliu su varžtu. Šis metodas leidžia ne tik gręžti, bet ir pjauti vamzdžius. Užkirsime kelią kampinio geležies judėjimui, jei vieną kampo koją įdėsime į skersinį suformuotą pjūvį. Jei kampas trumpas, priimame su spaustuku ir grąžtu. Mes gręžiame trumpą plokščią geležį, užverždami ją spaustuku. (nuotrauka 5).
Vaizdas 5 – specialus gnybtas ruošiniui laikyti
Skylė neturi būti per gili, jei nenorime gręžti ruošinio. Lengviausiai tai pasieksime, jei ant grąžto uždėsime vieną žiedą su rite, kad būtų galima reguliuoti skylės gylį, t.y. prie grąžto pritvirtiname gylio matuoklį. Prieš gręždami didesnio skersmens skyles (pvz., 8 mm), ruošinį išgręžiame mažesnio skersmens grąžtu (pvz., 4 mm skersmens). Tokiu atveju storesnis vidpadis nelįs. Iš anksto išgręžiame skylę varžtams, o tada varžto galvutei. Varžto galvutė užkasama anksčiau išplečiant ir pagilinant skylę. Skersmuo turi būti šiek tiek didesnis nei varžto galvutės skersmuo.
Gylio sustabdymas, išankstinis gręžimas, grąžto skersmuo ir varžto galvutės įdubimas parenkami pagal mašiną, medžiagą, jungties geometriją ir gamintojo pageidavimą. Improvizuotas žiedas neturi atsiskirti ir neužkliūti už besisukančių dalių. Pavyzdyje pateikti išmatavimai lieka originalaus teksto dalimi, bet nėra universali specifikacija.
Grąžtų vieta turi didelę įtaką jų gyvenimui. Paprasčiausias sprendimas gręžtuvams patalpinti – vienas didesnio storio juostas, ant kurio savo grąžtais vertikaliai išgręžėme vietas, kad jie tilptų (nors atliekant šį medienos gręžimą nenaudojamas įdėklas, vienas panaudojimas jo nepažeidžia).
Taip išgręžtose skylėse po valymo ir smulkaus sutepimo grąžtus dedame vertikaliai su ritinėlio galu į apačią. Gręžimo rėmas neturi pasvirti į šoną, tačiau rekomenduojama lentjuostę prisukti prie įrankių lentynos apačios arba šono.
Nuotraukoje6parodysime sukamojo grąžto kampus, kurie taikomi įvairioms darbo medžiagoms, taip pat ašmenų ir cilindrinės dalies formavimo būdą.
Paveikslėlis6— Istorinis grąžto antgalio ir kūgio laikiklio geometrijos pristatymas
Rodomi grąžtų kampai ir padalos išsaugomi kaip istorinė iliustracija. Antgalio geometrija, grąžto medžiaga, rankena, apsisukimai, pastūma ir aušinimas parenkami pagal konkretų grąžtą, mašiną ir darbo medžiagą; brėžinio nepakanka įrankiui parinkti ar pagaląsti.