Važna tehnička i sigurnosna napomena: Ovo je arhivirani tekst, koji je prvobitno objavio 2018. godine, a ne savremeni priručnik za obradu metala. Rezanje, turpijanje i bušenje mogu uzrokovati posjekotine, oštre i vruće strugotine, leteće dijelove alata, zaplitanje u odjeću ili kosu, buku, prašinu i ozljede oka. Radni predmet mora biti stabilno stegnut odgovarajućim uređajem, alat mora biti ispravan i namijenjen materijalu, a zaštita očiju, sluha i disanja mora biti odabrana prema procjeni rizika. Rukavice i široka odjeća ne smiju se približavati rotirajućem alatu. Cijevi i zatvoreni profili prije obrade moraju biti prazni, rasterećeni i poznatog sadržaja. Izbor oštrice, turpije, bušilice, brzine, dovoda i rashladnog sredstva ili podmazivanja mora slijediti trenutne upute proizvođača alata i materijala. Originalne mjere i procedure na ovoj stranici nisu zamjena za obuku, zaštitnu opremu ili kvalifikovanog izvođača.
Prerada metala nije dio nove javne ponude Save Kusića. Trenutni fokus je drveni prozori, drvo-aluminijumski prozori, prilagođeni prozori i vrata. Za projekat prozora ili vrata, možete poslati zahtjev za ponudu.
Rezanje pilom
Kada se opisivao rad na obradi drveta, dosta se govorilo o procesu rezanja drveta. U osnovi, to je gotovo isti proces rezanja metala nožnom pilom. Testeru držimo u horizontalnom položaju tako da šiljci zubaca zahvate metal (slika 1).
Slika 1 — Položaj sečiva testere i rotacija cevi tokom ručnog rezanja
Poseban slučaj je rezanje cijevi. Ako je pila prorezala zid cijevi, njeni zupci seku obje strane cijevi u isto vrijeme, a to često uzrokuje lomljenje zubaca. Kako bismo izbjegli ove neugodnosti, pri radu cijev okrećemo u mangelima tako da pila seče samo jednu stranu. Ako režemo tankoslojnu cijev, u nju ubacujemo okruglu drvenu šipku tako da se čvrsto priliježe uz zidove cijevi. Ako su zidovi cijevi manji od 1mm, izrežite malom ručnom testerom za rezbarenje.
Opis okretanja cijevi i umetanja drvene šipke sačuvan je kao istorijska procedura, ali nije univerzalna metoda. Tanka cijev se lako deformiše ili izbacuje iz obujmice, a nepoznata cijev može sadržavati pritisak, zapaljive krhotine ili opasne premaze. Način stezanja i rezanja mora odgovarati tačnoj cijevi, materijalu i odabranom alatu.
Podnošenje
Bravari se i danas rugaju na račun studenata praktičnog rada kada ih šalju u magacin da traže mast za turpije. Poznato je da su ulje i mast neprijatelji turpija, jer sprečavaju odvajanje sitnih čestica strugotine. Zadatak ovog široko rasprostranjenog alata je turpijanje uz pomoć pritiska svojim zubima i istovremeno uklanjanje nepotrebnog sloja metala. Ako se ispod sitnih zuba nalazi lubrikant, onda oni ne “grizu”, već klize po površini predmeta koji se obrađuje. Iz toga slijedi da turpija mora biti čista od masnoće. Za različite obrade metalnih površina koriste se različite vrste turpija koje se razlikuju po veličini, obliku i poprečnom presjeku.
Dužina fajlova se kreće od 100 do 500 mm, a mogu biti ravne, okrugle, poluokrugle, trouglaste i kvadratne.
Prema vrsti ozubljenja razlikujemo grube, polufine i dvostruko fine turpije. Kada se turpija istroši, njeni zupci mogu se obnoviti. Takvi fajlovi su jeftiniji. Turpija se završava oštrim vrhom koji je ugrađen u drvenu dršku.
U kućnoj radionici potrebno je imati fajlove različitih sekcija, npr. ravna, poluokrugla i po jedan komad grube i vrlo fine turpije dužine 150 mm. Neophodan je još jedan set turpija sa tri nazubljenja, dužine 120 mm (radna površina turpije): ravna, kvadratna, trouglasta, okrugla i turpija za nož. Ove turpije nemaju posebne drvene drške, jer su toliko male i fine da se mogu uhvatiti direktno rukama. Nije suvišno obezbediti i posebnu turpiju za turpijanje mekih metala (aluminijum, olovo).
Kada turpijamo predmet, lijevom rukom držimo vrh turpije, a desnom rukom dršku, pritiskajući turpiju, povlačimo je duž iste ravni i na ovaj način turpije (slika 2). Radni predmet postavite u škripac u visini lakta.
Slika 2 — Položaj turpije i radnog komada u škripcu
Način turpijanja metala se ne razlikuje mnogo od već poznatog načina turpijanja drveta. Prema potrebi oblikovanja radnog komada koristimo turpije odgovarajućeg profila. Prilikom turpijanja ivice objekta turpiju držimo u horizontalnom položaju i pod uglom od 45° u odnosu na ivicu čiji nam je kraj bliži, idući prema drugom kraju. Ivice reza oblikujemo pod pravim uglom ravnom turpijom (ravnina alata je horizontalna), a širim dijelom ove turpije uklanjamo deblje slojeve (slika 2).
Kada se koristi turpija, prostor između zuba se popunjava i alat sve manje hvata. Turpija treba biti premazana običnom kredom kako bi se spriječilo začepljenje. Kreda u prahu sprečava da se metalne strugotine zaglave između zuba. Međutim, ako se to dogodi, strugotine ćemo ukloniti mesinganom četkom. Kada pohranjujemo turpije, nikada ih ne ostavljamo jednu na drugu, jer trenje uništava žljebove. Najbolje ih je objesiti nakon upotrebe tako da ručka bude u okomitom položaju. S obzirom da ih ne smijemo premazati uljem, obrišemo ih i ostavimo na suhom mjestu da ne nagrizu.
Na kraju, samo još jedan savjet: turpija ne “hvata” čelične alate i tvrde metale. Mogu se “oslabiti” samo brusnom pločom.
Radna ručka mora biti neoštećena i pravilno postavljena na turpije; gola tačka datoteke ne smije se koristiti kao ručka. Radni predmet treba stabilno stegnuti, a metalnu prašinu i strugotine treba ukloniti četkom ili drugim namenskim alatom, a ne ručno ili duvanjem. Zahtjev za brusni točak ne treba primjenjivati bez odabira odgovarajuće mašine, abraziva, zaštite i zaštite od varnica i prašine.
Bušenje
U kategoriji “stolar u kući” već smo detaljno govorili o spiralnim burgijama za bušenje metala, pa ćemo sada samo istaći nekoliko radnih operacija.
Treba obratiti pažnju da tokom bušenja osa burgije ne mijenja svoj položaj već ostaje u istom položaju kao na početku bušenja metala. Bušenje rupa na osovini luka ni danas nije izvodljivo, pa se često dešava da iskusni majstori šalju svoje učenike ne samo po mazivo za turpije, već i po burgije za bušenje lučnih rupa.
Bušenje ne treba započeti bez prethodnog označavanja mjesta bušenja markerom - »kirner« (slika 3). Prilikom bušenja dublje rupe, nekoliko puta vadimo burgiju iz rupe da bismo uklonili strugotinu. Ako se bušilica zagrije, hladimo je sapunom otopljenim u vodi, a nikako uljem. Slomljeno svrdlo ćemo ukloniti iz rupe, šiljatim kliještima, okretanjem kliješta u suprotnom smjeru od kretanja spiralnog žljeba. Ako je bušilica probila radni komad, a slomljeni dio ostaje u rupi, možemo ga izbiti šiljastim markerom. Tanke spiralne burgije se vrlo lako lome pod većim pritiskom. Težina bušilice im je dovoljan teret. Prilikom kupovine treba da se uverite da svrdlo može da stane u steznu glavu.
Preporuke o sapunu, bez ulja, uklanjanju slomljenog svrdla i probijanju dijela markerom su istorijske izjave, a ne opće sigurnosno pravilo. Rashladna tečnost zavisi od materijala i načina rada; prije uklanjanja zaglavljenog ili slomljenog alata, stroj mora biti potpuno zaustavljen i isključen iz napajanja. Oštećena burgija i nestabilan komad mogu se iznenada pomeriti, tako da procedura zahteva procenu i pravi alat.
Slika 3 — Priprema ivica i tačkasto označavanje mesta bušenja
Koja će rupa biti izbušena u velikoj meri zavisi od prethodne pripreme radnog komada. Stoga ćemo prikazati nekoliko radnih operacija tokom pripreme.
Prije bušenja, bilo kojeg metala, moramo precizno označiti mjesto bušenja sa dvije linije koje se seku pod pravim uglom. Središte bušenja nalazi se na mjestu sjecišta ovih linija. Najlakše je crtati linije ako su paralelne s rubovima obratka, a to možemo učiniti pomoću čeličnog kuta - kuta noža. Mesta za bušenje koja su jednako udaljena jedno od drugog označavamo metalnim kompasom, a ne metalnom vagom. Označimo prva dva mjesta bušenja i povučemo dužu pravu liniju kroz njih. Razmak između prve dvije točke prenosimo na označenu liniju metalnim ravnalom. I tako označavamo ostala mjesta bušenja.
Označena mjesta produbljujemo markerom kako vrh burgije ne bi klizio. Marker za označavanje tačke postavljamo vrhom na određeno mjesto, ali blago nagnut, a nakon što ga ispravimo, udarimo čekićem u slobodni kraj.
Radna tijela prije bušenja treba dobro učvrstiti. Za to postoji nekoliko mogućnosti. Čelični »U« profil se fiksira na radni sto stepenastom podloškom, šrafom ili komadom »U« profila koji je na odgovarajući način izrezan testerom.
Možemo izbušiti rub pravougaonog čelika - winkle. Prvo turpijamo ivicu ugaonika i označavamo mesto bušenja iglom i alatom za obeležavanje tačaka, što omogućava bušenje ugaonika.
Slika 4 — Podržava okrugli predmet za bušenje
Vrijedi napraviti posebnu stezaljku od savijenog ravnog željeza (može biti i vodilica za roletne) za pričvršćivanje šipki okruglog presjeka, koja na krajevima ima navoje sa navrtkom (slika 4). Možemo prihvatiti cijevi sa uzengijom sa vijkom. Ova metoda nam omogućava ne samo bušenje već i rezanje cijevi. Sprečićemo pomeranje ugaonog gvožđa ako jedan krak ugla stavimo u poprečni rez. Ako je ugao kratak, prihvatamo ga pomoću stezaljke i bušilice. Izbušimo kratko ravno gvožđe tako da ga stegnemo stezaljkom. (slika 5).
Slika 5 — Specijalna stezaljka za držanje radnog komada
Rupa ne bi trebala biti preduboka, ako ne želimo da izbušimo radni komad. To možemo najlakše postići ako na burgiju stavimo jedan prsten sa zavojnicom, kako bismo podesili dubinu rupe, odnosno pričvrstili mjerač dubine na burgiju. Prije bušenja rupa većeg prečnika (npr. 8 mm), izbušimo radni predmet bušilicom manjeg prečnika (npr. prečnika 4 mm). Pri tome deblji uložak neće puzati. Prethodno izbušimo rupu za vijke, a zatim za glavu vijka. Zakopavanje glave vijka se vrši uz prethodno proširenje i produbljivanje rupe. Prečnik upuštača treba da bude nešto veći od prečnika glave vijka.
Zaustavljanje dubine, predbušenje, prečnik bušenja i upuštanje glave vijka biraju se prema mašini, materijalu, geometriji spoja i zahtevu proizvođača. Improvizirani prsten ne smije se odvojiti ili zakačiti za rotirajuće dijelove. Mjerenja iz primjera ostaju dio originalnog teksta, ali nisu univerzalna specifikacija.
Postavljanje burgija ima veliki uticaj na njihov život. Najjednostavnije rješenje za smještaj burgija je jedna letvica veće debljine, na kojoj smo svojim burgijama okomito izbušili mjesta da ih smjestimo (iako ovo bušenje u drvo ne koristi umetak, jedno korištenje ga ne ošteti).
U ovako izbušene rupe, nakon čišćenja i finog podmazivanja, svrdla postavljamo okomito sa krajem valjka nadole. Okvir bušilice ne smije biti nagnut u stranu, ali se preporučuje da se letva pričvrsti na dno ili sa strane police za alat.
Na slici 6 ćemo prikazati uglove spiralne burgije primenjene za različite vrste radnog materijala kao i način oblikovanja sečiva i valjkastog dela.
Slika 6 — Istorijski prikaz geometrije vrha burgije i držača konusa
Uglovi i podjele prikazanih burgija sačuvani su kao istorijska ilustracija. Geometrija vrha, materijal burgije, zahvat, okretaji, dovod i hlađenje biraju se prema specifičnom svrdlu, mašini i radnom materijalu; crtež nije dovoljan za odabir ili izoštravanje alata.