Keletso ea Bohlokoa ea Setegeniki le Tšireletso: Ona ke mongolo oa polokelong, o hatisitsoeng ke 2018. selemo, eseng bukana ea morao-rao ea ho sebetsa ka tšepe. Ho kuta, ho faela le ho phunya ho ka baka maqeba, litsupa tse bohale le tse chesang, likarolo tsa lisebelisoa tse fofang, ho tšoasoa ke liaparo kapa moriri, lerata, lerōle le likotsi tsa mahlo. The workpiece lokela ho stably clamped le sesebediswa se loketseng, sesebelisoa e lokela ho ba e nepahetseng le e reretsoeng bakeng sa lintho tse bonahalang, le leihlo, ho utloa le ho hema tšireletso e lokela ho khethoa ho ea ka tekolo ya kotsi. Liatlana le liaparo tse hlephileng ha lia lokela ho atamela sesebelisoa se potolohang. Liphaephe le li-profaele tse koetsoeng li tlameha ho se be letho, li imolohe ’me li be le litaba tse tsebahalang pele li sebetsa. Khetho ea lehare, faele, boro, lebelo, phepelo le sepholi kapa ho tlotsa li tlameha ho latela litaelo tsa hajoale tsa moetsi oa lisebelisoa le thepa. Mehato ea mantlha le lits’ebetso tse leqepheng lena ha se sebaka sa koetliso, lisebelisoa tsa ts’ireletso, kapa rakonteraka ea tšoanelehang.

Ho sebetsa ka tšepe ha se karolo ea tlhahiso e ncha ea sechaba ea Savo Kusić. Hona joale ho shebiloe lifensetere tsa mapolanka, lifensetere tsa lehong-aluminium, lifensetere tsa tloaelo le mamati. Bakeng sa projeke ea fensetere kapa ea monyako, u ka romella kopo ea quotation.

Saw cut

Ha ho hlalosoa mosebetsi oa mapolanka, ho ne ho buuoa haholo ka mokhoa oa ho rema lehong. Ha e le hantle, e batla e le mokhoa o tšoanang oa ho seha tšepe ka hacksaw. Re tšoara sakha sebakeng se otlolohileng e le hore li-spikes tsa meno li tšoare tšepe (Feie1).

Sets’oants’o sa nalane sa boemo bo nepahetseng le bo fosahetseng ba lehare la sakha ha se seha sebopeho se bataletseng le phaephe

*Setšoantšo1- Sebaka sa blade sa saw le ho potoloha ha tube nakong ea ho itšeha ka letsoho *

Khetsi e khethehileng ke ho seha lipeipi. Haeba sakha e phunyeletse lebota la phala, meno a eona a khaola mahlakore ka bobeli a phala ka nako e le ‘ngoe,’ me hangata sena se etsa hore meno a robehe. E le ho qoba litšitiso tsena, ha re sebetsa, re fetola phala ka har’a mangels e le hore sesepa se khaola lehlakore le le leng feela. Haeba re khaola phala e tšesaane e nang le marako, re kenya mohala o chitja oa lepolanka ho eona e le hore o lumellane ka thata le marako a phala. Haeba mabota a liphaephe a le ka tlase ho 1mm, khaola ka letsoho le lenyenyane la sakha bakeng sa ho betla.

Tlhaloso ea ho fetola phala le ho kenya molamu oa lehong e bolokiloe e le mokhoa oa histori, empa hase mokhoa oa bokahohle. Peipi e tšesaane e holofala ha bonolo kapa ea tsubella ho clamp, ’me phaephe e sa tloaelehang e ka ba le khatello, lithōle tse tukang, kapa lijase tse kotsi. Mokhoa oa ho koala le ho itšeha o tlameha ho lumellana le phala e nepahetseng, thepa le sesebelisoa se khethiloeng.

Ho Faela

Baetsi ba liloko ba ntse ba somana le kajeno ka litšenyehelo tsa baithuti ba mosebetsi oa matsoho ha ba ba romela ntlong ea polokelo ho ea batla mafura a faele. Hoa tsebahala hore oli le mafura ke lira tsa lifaele, kaha li thibela karohano ea likaroloana tse nyane tsa chip. Mosebetsi oa sesebelisoa sena se sebelisoang haholo ke ho kenya faele ka thuso ea khatello ka meno a eona ’me ka nako e ts’oanang ho tlosa lera le sa hlokahaleng la tšepe. Haeba ho na le mafura ka tlas’a meno a manyenyane, joale ha a “lome”, empa a thellela holim’a ntho e lokelang ho sebetsoa. Ho latela hore faele e tlameha ho bolokoa ntle le mafura. Ho sebelisoa mefuta e fapaneng ea lifaele bakeng sa ts’ebetso e fapaneng ea bokaholimo ba tšepe, bo fapaneng ka boholo, sebopeho le likarolo tse fapaneng.

Bolelele ba lifaele bo tloha ho 100 ho isa 500 mm, ’me li ka ba tse bataletseng, tse chitja, tsa halofo, tse tharo, le lisekoere.

Ho latela mofuta oa meno, re khetholla lipakeng tsa lifaele tse mahoashe, tse halofo le tse habeli. Ha faele e fela, litlhophiso tsa eona li ka nchafatsoa. Lifaele tse joalo li theko e tlase. Faele e qetella ka ntlha e nchocho e hahelletsoeng mofeng oa lepolanka.

Ka thupelong ea lapeng, ho hlokahala hore ho be le lifaele tsa likarolo tse fapaneng, mohlala. e sephara, e pota-potile le karolo e le ’ngoe ea faele e mahoashe le e ntle haholo ea bolelele ba 150 mm. Sete e ’ngoe ea lifaele tse nang le li-serrations tse tharo, bolelele 120 mm (sebaka se sebetsang sa faele) sea hlokahala: faele e bataletseng, e sekoere, e khutlotharo, e chitja le ea thipa. Lifaele tsena ha li na lithupa tse khethehileng tsa lepolanka, hobane li nyenyane haholo ebile li ntle hoo li ka tšoaroang ka ho toba ka matsoho. Ha ho hlokahale ho fana ka faele e khethehileng bakeng sa ho kenya litšepe tse bonolo (aluminium, lead).

Ha re kenya ntho, re tšoara ntlha ea faele ka letsoho la rona le letšehali, ’me re tšoara ka letsoho le letona, re hatella faele, re e hula ka sefofane se le seng mme ka tsela ena faele (setšoantšo 2). Re beha workpiece ho vise ka bophahamo ba setsoe.

Setšoantšo sa nalane sa faele se tataisoang holim’a profaele ea tšepe e tlanngoeng ka li-viss

Setšoantšo 2 - Boemo ba faele le karolo ea ho sebetsa ka har’a vise

Mokhoa oa ho kenya tšepe ha o fapane haholo le mokhoa o seng o tsejoa oa ho kenya lehong. Ho ea ka tlhokahalo ea ho bopa workpiece, re sebelisa lifaele tsa profil e nepahetseng. Ha re kenya moeli oa ntho, re tšoara faele sebakeng se otlolohileng le ka lehlakoreng la 45° kamanong le moeli oo qetello ea oona e leng haufi le rona, ho ea ka lehlakoreng le leng. Re theha mathōko a sehiloeng, ka lehlakoreng le letona, ka faele e bataletseng (sefofane sa sesebelisoa se tšekaletseng), ’me re tlose likarolo tse teteaneng ka karolo e pharaletseng ea faele ena (setšoantšo 2).

Ha u sebelisa faele, sebaka se pakeng tsa meno se tlala, ’me sesebelisoa se tšoara hanyane ka hanyane. Faele e lokela ho koaheloa ka choko e tloaelehileng ho thibela ho koala. Choko phofo e thibela litšepe hore li se ke tsa khomarela pakeng tsa meno. Haeba, leha ho le joalo, sena se etsahetse, re tla tlosa li-shavings ka borashe ba faele ea koporo. Ha re boloka lifaele, ha ho mohla re li tlohelang ka holim’a tse ling, hobane likhohlano li senya li-grooves. Ho molemo ho li fanyeha ka mor’a hore li sebelisoe e le hore molamu o be boemong bo otlolohileng. Kaha ha rea ​​lokela ho li tlotsa ka oli, rea li hlakola ebe re li siea sebakeng se omileng e le hore li se ke tsa bola.

Qetellong, keletso e le ’ngoe feela: faele ha e “tšoara” lisebelisoa tsa tšepe le litšepe tse thata. Li ka “fokolisoa” feela ka boto ea sanding.

Sesebelisoa se sebetsang se tlameha ho se senyehe ’me se behoe ka nepo faeleng; ntlha e se nang letho ea faele ha ea lokela ho sebelisoa joalo ka mofeng. Sebaka sa mosebetsi se lokela ho tlamisoa ka mokhoa o tsitsitseng, ’me lerōle la tšepe le litelu li lokela ho tlosoa ka borashe kapa sesebelisoa se seng se inehetseng, eseng ka letsoho kapa ka ho butsoela. Tseko ea lebili la ho sila ha ea lokela ho sebelisoa ntle le ho khetha mochini o nepahetseng, sebono, tšireletso le tšireletso khahlano le litlhase le lerole.

Ho phunya

Tlas’a sehlopha sa “metli ka tlung” re se re buile ka li-drill tsa spiral bakeng sa ho cheka tšepe ka botlalo, joale re tla supa ts’ebetso e ’maloa feela ea mosebetsi.

Re lokela ho ela hloko hore nakong ea ho phunya axis ea drill bit ha e fetole boemo ba eona empa e lula e le boemong bo tšoanang le boo e neng e le qalong ea ho cheka tšepe. Ho cheka likoti tsa arc axis ho ntse ho sa khonehe kajeno, kahoo hangata ho etsahala hore beng ba nang le phihlelo ba romele liithuti tsa bona eseng feela bakeng sa lubricant ea faele, empa le bakeng sa ho cheka likoti bakeng sa ho cheka likoti tsa arc.

Ho cheka ha hoa lokela ho qalisoa ntle le ho tšoaea sebaka sa ho cheka ka lesupa - »kirner« (setšoantšo 3). Ha re phunya lesoba le tebileng, re ntša sekhahla sa ho phunya ka sekoting ka makhetlo a ’maloa ho tlosa chip. Haeba boro e chesa, re e pholisa ka sesepa e qhibilihisitsoeng ka metsing, ’me ha ho mohla re nang le oli leha e le efe. Re tla tlosa lesela le robehileng la ho phunya sekoting, ka lisebelisoa tse nchocho, ka ho fetola lisebelisoa ka lehlakoreng le fapaneng la motsamao oa spiral groove. Haeba boro e hlabile sesebediswa sa mosebetsi, mme karolo e robehileng e sala ka sekoting, re ka e kokota ka letshwao le supang. Li-drill tse tšesaane li robeha habonolo tlas’a khatello e phahameng. Boima ba ho phunya bo lekane moroalo ho bona. Ha o reka, o lokela ho etsa bonnete ba hore boro e ka lekana ka har’a chuck.

Litlhahiso mabapi le sesepa, ho se be le oli, ho tlosa boro e robehileng, le ho phunya karolo ka lesupa ke lipolelo tsa histori, eseng molao o akaretsang oa tšireletso. Pholiso e itšetlehile ka thepa le ts’ebetso; pele o tlosa sesebelisoa se koetsoeng kapa se robehileng, mochine o tlameha ho emisoa ka ho feletseng le ho khaoloa ho tloha phepelong ea matla. Karolo e senyehileng ea ho bopa le sekotoana se sa tsitsang se ka tsamaea ka tšohanyetso, kahoo ts’ebetso e hloka kahlolo le sesebelisoa se nepahetseng.

Setšoantšo sa nalane sa ho kenya hukung le ho tšoaea bohareng ba lesoba ka hamore le lesupa

Setšoantšo 3 - Tokiso ea moeli le ho tšoaea matheba sebakeng sa ho cheka

Ke sekoti sa mofuta ofe se tla phunngoa se itšetlehile haholo ka tokiso ea pele ea mosebetsi. Ka hona, re tla bonts’a lits’ebetso tse ’maloa nakong ea ho itokisetsa.

Pele re phunya, tšepe leha e le efe, re tlameha ho tšoaea sebaka sa ho cheka ka nepo ka mela e ’meli e kopanang ka likhutlo tse nepahetseng. Bohareng ba ho cheka ho fumaneha sebakeng sa mateano a litsela tsena. Ho tla ba bonolo ka ho fetisisa ho hula mela haeba e bapile le mathōko a workpiece, ’me re ka etsa sena ka ho sebelisa lehlakoreng la tšepe - lehlakoreng la thipa. Re tšoaea libaka tsa ho cheka tse lekanang ho tloha ho tse ling ka sesupa-tsela sa tšepe, eseng sekala sa tšepe. Ha re tšoaee libaka tse peli tsa pele tsa ho cheka ’me re thale mola o molelele o otlolohileng ho tsona. Re fetisetsa sebaka se pakeng tsa lintlha tse peli tsa pele ho moeli o bontšitsoeng ka ’musi oa tšepe. Kahoo re tšoaea libaka tse ling tsa ho cheka.

Re tebisa libaka tse tšoailoeng ka letšoao e le hore ntlha ea boro e se ke ea thella. Re beha letšoao la letheba ka ntlha ea lona sebakeng se itseng, empa re sekametse hanyenyane, ’me ka mor’a ho e otlolla, re otla ntlha ea mahala ka hamore.

’Mele o sebetsang, pele o cheka, o lokela ho lokisoa hantle. Ho na le menyetla e mengata ea sena. Setšoantšo sa tšepe “U” se behiloe tafoleng ea mosebetsi ka mokhoa oa ho hlatsoa o hatelitsoeng, sekoti kapa karoloana ea “U”, e khaotsoeng ka sesepa ka tsela e loketseng.

Re ka cheka bohale ba tšepe e khutlonnetsepa - winkle.  Re qala ka ho kenya moeli oa tšepe ea angle ebe re tšoaea sebaka sa ho cheka ka nale le sesebelisoa sa ho tšoaea matheba, se lumellang ho cheka tšepe ea angle. 

Sets’oants’o sa nalane sa tšupu e chitja e kentsoeng ka har’a groove ea substrate tlas’a mochini o sothang

Setšoantšo4- Ho tšehetsa ntho e chitja bakeng sa ho cheka

Ho bohlokoa ho etsa clamp e khethehileng e entsoeng ka tšepe e sephara e kobehileng (e ka boela ea e-ba tataiso ea li-roller shutter) bakeng sa ho tiisa lithupa tse pota-potileng, tse nang le likhoele tse nang le linate lipheletsong (setšoantšo 4). Re ka amohela liphaephe ka sekoti se nang le screw. Mokhoa ona ha o re lumelle feela ho phunya empa hape o re thusa ho seha liphaephe. Re tla thibela ho sisinyeha ha tšepe ea angle haeba re beha leoto le le leng la sekhutlo ka sehiloeng se entsoeng ka sefapano. Haeba angle e le khutšoanyane, re e amohela ka clamp le drill. Re cheka tšepe e khuts’oane e sephara ka ho e tlama ka clamp. (setšoantšo 5).

Setšoantšo sa nalane sa tšepe sa tšepe se nang le li-screw tensioners tse peli

Sets’oants’o 5 - Sekoti se khethehileng sa ho ts’oara sesebedisoa

Sekoti ha sea lokela ho teba haholo, haeba re sa batle ho phunya workpiece. Re ka finyella sena habonolo ka ho fetisisa haeba re kenya lesale le le leng le nang le coil holim’a sekoti sa ho phunya, e le ho lokisa botebo ba sekoti, ke hore, hokela tekanyo ea botebo ho sekhahla sa ho phunya. Pele re phunya masoba ka bophara bo boholoanyane (mohlala 8 mm), re phunya sesebedisoa sa mosebetsi ka ho phunya bophara bo bonyenyane (mohlala, ka bophara ba 4 mm). Tabeng ena, insole e teteaneng e ke ke ea khasa. Re phunya lesoba pele bakeng sa li-screws, ebe joale bakeng sa hlooho ea screw. Ho pata hlooho ea screw ho etsoa ka ho atolosa le ho teba ha lesoba nakong e fetileng. Bophara ba countersink bo lokela ho ba kholo hanyane ho feta bophara ba hlooho ea screw.

Setopo sa botebo, ho cheka pele, bophara ba ho cheka le ho teba ha hlooho ea screw ho khethoa ho latela mochine, thepa, geometry e kopanetsoeng le kopo ea moetsi. Reng e ntlafalitsoeng ha ea lokela ho ikarola kapa ho ts’oara likarolo tse bilikang. Litekanyo tse tsoang mohlaleng li lula e le karolo ea mongolo oa mantlha, empa ha se tlhaloso e akaretsang.

Sebaka sa likotoana tsa ho cheka se na le tšusumetso e kholo bophelong ba bona. Tharollo e bonolo ka ho fetisisa bakeng sa ho kenya liboro ke lath e le ’ngoe ea botenya bo boholoanyane, eo ho eona re ileng ra phunya libaka ka liboro tsa rona ho li amohela (le hoja ho cheka lehong lena ho sa sebelise ntho e kentsoeng, tšebeliso e le ’ngoe ha e e senye).

Ka likoti tse phuntsoeng ka tsela ena, ka mor’a ho hloekisa le ho tlotsa hantle, re beha likotoana tsa ho cheka ka mokhoa o otlolohileng le qetello ea rolara ka tlase. Foreimi ea boro ha ea lokela ho sekamisoa ka lehlakoreng, empa ho khothaletsoa hore letlapa le koahele ka tlase kapa lehlakoreng la raka ea lisebelisoa.

Setšoantšong6re tla bontša li-angles tsa drill ea twist e sebelisoang bakeng sa mofuta o fapaneng oa thepa ea mosebetsi hammoho le mokhoa oa ho bōpa lehare le karolo ea cylindrical.

Sets’oants’o sa histori sa boro e sothehileng e nang le li-angles tse tšoailoeng bakeng sa tšepe, aluminium, ’mabole le ebonite le setšoantšo sa Morse taper

*Setšoantšo6- Ponahalo ea nalane ea geometry ea ntlha ea boro le sets’oants’o sa taper *

Li-angles le likarohano tsa li-drill tse bontšitsoeng li bolokiloe e le papiso ea histori. Geometry ea ntlha, lisebelisoa tsa drill bit, ho ts’oaroa, li-revolutions, phepelo le ho pholisa li khethoa ho ea ka sekhahla se khethehileng sa ho phunya, mochine le lisebelisoa tse sebetsang; setšoantšo ha sea lekana bakeng sa ho khetha kapa ho chorisa sesebedisoa.