Važna tehnička i sigurnosna napomena: Ovo je arhivirani tekst, izvorno objavljen od strane 2018. godine, a ne suvremeni priručnik za obradu metala. Rezanje, turpijanje i bušenje mogu uzrokovati posjekotine, oštre i vruće strugotine, leteće dijelove alata, zapetljavanje u odjeću ili kosu, buku, prašinu i ozljede očiju. Izradak mora biti stabilno stegnut odgovarajućom napravom, alat mora biti ispravan i namijenjen materijalu, a zaštita za oči, sluh i dišne ​​organe mora biti odabrana prema procjeni rizika. Rukavice i široka odjeća ne smiju se približavati rotirajućem alatu. Cijevi i zatvoreni profili prije obrade moraju biti prazni, rasterećeni i poznatog sadržaja. Odabir oštrice, turpije, svrdla, brzine, dodavanja i rashladne tekućine ili podmazivanja mora slijediti važeće upute proizvođača alata i materijala. Izvorne mjere i postupci na ovoj stranici nisu zamjena za obuku, zaštitnu opremu ili kvalificiranog izvođača.

Metaloprerada nije dio nove javne ponude Save Kusića. Trenutačni fokus su drveni prozori, drvo-aluminijski prozori, prozori po narudžbi i vrata. Za projekt prozora ili vrata možete poslati zahtjev za ponudu.

Rezanje pilom

Pri opisivanju rada na obradi drva bilo je dosta riječi o procesu rezanja drva. U osnovi, to je gotovo isti postupak rezanja metala pilom za metal. Pilu držimo u vodoravnom položaju tako da šiljci zubaca zahvate metal (slika 1).

Povijesni crtež ispravnog i nepravilnog položaja lista pile pri rezanju ravnog profila i cijevi

Slika 1 — Položaj oštrice pile i rotacija cijevi tijekom ručnog rezanja

Poseban slučaj je rezanje cijevi. Ako je pila prorezala stijenku cijevi, njezini zupci režu obje strane cijevi u isto vrijeme, a to često uzrokuje lomljenje zupaca. Kako bismo izbjegli ove neugodnosti, prilikom rada cijev u polugama okrećemo tako da pila reže samo jednu stranu. Ako režemo tankostjenu cijev, u nju umetnemo okruglu drvenu šipku tako da čvrsto priliježe uz stijenke cijevi. Ako su stijenke cijevi manje od 1mm, izrežite malom ručnom pilom za rezbarenje.

Opis okretanja cijevi i umetanja drvene šipke sačuvan je kao povijesni postupak, ali nije univerzalna metoda. Tanka cijev se lako deformira ili izbaci iz stezaljke, a nepoznata cijev može sadržavati pritisak, zapaljive krhotine ili opasne premaze. Metoda stezanja i rezanja mora odgovarati točnoj cijevi, materijalu i odabranom alatu.

Podnošenje

Bravari se i danas rugaju na račun učenika praktičnog rada kad ih pošalju u skladište tražiti mast za turpije. Poznato je da su ulje i mast neprijatelji turpija jer sprječavaju odvajanje sitnih čestica strugotine. Zadatak ovog naširoko korištenog alata je turpijati uz pomoć pritiska zubaca i pritom ukloniti nepotreban sloj metala. Ako se ispod sitnih zuba nalazi mazivo, onda oni ne “grizu”, već klize po površini predmeta koji se obrađuje. Iz toga slijedi da turpija mora biti čista od masnoće. Za različitu obradu metalnih površina koriste se različite vrste turpija koje se razlikuju po veličini, obliku i presjeku.

Duljina turpija je od 100 do 500 mm, a mogu biti ravne, okrugle, poluokrugle, trokutaste i kvadratne.

Prema vrsti ozubljenja razlikujemo grube, polufine i dvostruko fine turpije. Kad se turpija istroši, njeni nazubljeni mogu se obnoviti. Takve datoteke su jeftinije. Turpija završava oštrim vrhom koji je umetnut u drvenu dršku.

U kućnoj radionici potrebno je imati turpije raznih presjeka, npr. ravne, poluokrugle i po jedan komad grube i vrlo fine turpije duljine 150 mm. Potreban je još jedan set turpija s tri nazubljenja, duljine 120 mm (radna površina turpije): ravna, četvrtasta, trokutasta, okrugla i oštra turpija. Ove turpije nemaju posebne drvene drške, jer su toliko male i fine da se mogu uhvatiti izravno rukama. Nije suvišno osigurati posebnu turpiju za brušenje mekih metala (aluminij, olovo).

Kada turpijamo neki predmet, lijevom rukom držimo vrh turpije, a desnom rukom dršku, pritiskom na turpiju povlačimo je po istoj ravnini i na taj način turpijamo (slika 2). Postavite obradak u škripac u visini lakta.

Povijesni crtež turpije koja se vodi preko metalnog profila stegnutog u škripce

Slika 2 — Položaj turpije i obratka u škripcu

Način turpijanja metala ne razlikuje se puno od već poznatog načina turpijanja drva. Prema potrebi oblikovanja izratka koristimo turpije odgovarajućeg profila. Pri turpijanju ruba predmeta turpiju držimo u vodoravnom položaju i pod kutom od 45° u odnosu na rub čiji nam je kraj bliži, idući prema drugom kraju. Rubove reza, pod pravim kutom, oblikujemo ravnom turpijom (ravnina alata je vodoravna), a širim dijelom te turpije skidamo deblje slojeve (slika 2).

Kod korištenja turpije prostor između zuba se popunjava i alat sve manje zahvata. Turpiju treba premazati običnom kredom da se ne začepi. Kreda u prahu sprječava zapinjanje metalnih strugotina među zubima. Međutim, ako se to dogodilo, strugotine ćemo ukloniti četkom od mjedene turpije. Kad spremamo turpije, nikad ih ne ostavljamo jednu na drugoj jer trenje uništava utore. Najbolje ih je nakon upotrebe objesiti tako da ručka bude u okomitom položaju. Pošto ih ne smijemo premazati uljem, obrišemo ih i ostavimo na suhom mjestu da ne korodiraju.

Na kraju samo još jedan savjet: turpija ne “hvata” čelične alate i tvrde metale. Mogu se samo “oslabiti” brusnom daskom.

Radna drška mora biti neoštećena i pravilno postavljena na turpiju; goli vrh turpije ne smije se koristiti kao drška. Radni komad treba biti čvrsto stegnut, a metalnu prašinu i strugotine treba ukloniti četkom ili drugim namjenskim alatom, a ne rukom ili puhanjem. Tvrdnja o brusnoj ploči ne bi se trebala primjenjivati bez odabira odgovarajućeg stroja, abraziva, štitnika i zaštite od iskrenja i prašine.

Bušenje

Pod kategorijom “stolar u kući” već smo detaljno govorili o spiralnim svrdlima za bušenje metala, pa ćemo sada istaknuti samo nekoliko radnih operacija.

Trebamo obratiti pažnju da tijekom bušenja os burgije ne mijenja svoj položaj već ostaje u istom položaju u kojem je bila na početku bušenja metala. Bušenje rupa za lučne osi ni danas nije izvedivo, pa se često događa da iskusni majstori pošalju svoje učenike ne samo po mazivo za turpije, već i po svrdla za bušenje lučnih rupa.

Bušenje ne treba započeti bez prethodnog označavanja mjesta bušenja markerom - »kirner« (slika 3). Kod bušenja dublje rupe više puta vadimo svrdlo iz rupe kako bismo uklonili strugotinu. Ako se svrdlo zagrije, hladimo ga sapunom otopljenim u vodi, a nikako uljem. Slomljeno svrdlo izvadit ćemo iz rupe, šiljastim kliještima, okretanjem kliješta u suprotnom smjeru od kretanja spiralnog utora. Ako je svrdlo probilo obradak, a slomljeni dio je ostao u rupi, možemo ga izbiti šiljastim markerom. Tanka spiralna svrdla se vrlo lako lome pod većim pritiskom. Težina bušilice dovoljan im je teret. Prilikom kupnje provjerite može li svrdlo stati u steznu glavu.

Preporuke o sapunu, bez ulja, uklanjanju slomljenog svrdla i bušenju dijela markerom povijesne su izjave, a ne opće sigurnosno pravilo. Rashladno sredstvo ovisi o materijalu i načinu rada; prije uklanjanja zaglavljenog ili slomljenog alata, stroj se mora potpuno zaustaviti i isključiti iz napajanja. Oštećeno svrdlo i nestabilan komad mogu se iznenada pomaknuti, stoga postupak zahtijeva procjenu i pravi alat.

Povijesni crtež turpijanja ugla i označavanja središta rupe čekićem i markerom

Slika 3 — Priprema ruba i točkasto označavanje mjesta bušenja

Kakva će se rupa izbušiti uvelike ovisi o prethodnoj pripremi izratka. Stoga ćemo tijekom pripreme pokazati nekoliko radnih operacija.

Prije bušenja, bilo kojeg metala, moramo točno označiti mjesto bušenja s dvije linije koje se sijeku pod pravim kutom. Središte bušenja nalazi se na mjestu sjecišta ovih linija. Crte ćemo najlakše crtati ako su paralelne s rubovima izratka, a to možemo učiniti čeličnim kutnikom - nožastim kutnikom. Mjesta za bušenje koja su jedno od drugog jednako udaljena označavamo metalnim šestarom, a ne metalnom vagom. Označimo prva dva mjesta bušenja i kroz njih povucimo dužu ravnu liniju. Metalnim ravnalom prenosimo udaljenost između prve dvije točke na naznačenu liniju. I tako označavamo ostala mjesta bušenja.

Označena mjesta produbljujemo markerom kako vrh svrdla ne bi klizio. Marker za označavanje točkica vrhom postavimo na određeno mjesto, ali malo nakošeno, a nakon što ga ispravimo, slobodni kraj udarimo čekićem.

Radna tijela, prije bušenja, treba dobro učvrstiti. Za to postoji nekoliko mogućnosti. Čelični »U« profil se pričvršćuje na radni stol pomoću stepenaste podloške, vijka ili komada »U« profila koji je na odgovarajući način izrezan pilom.

Možemo bušiti rub pravokutnog čelika - winkle.  Rub kutnika najprije isturpijamo i označimo mjesto bušenja iglom i točkastim alatom za označavanje, što omogućuje bušenje kutnika. 

Povijesni crtež okrugle cijevi položene u utor podloge ispod spiralnog svrdla

Slika 4 — Podupiranje okruglog predmeta za bušenje

Za pričvršćivanje šipki okruglog presjeka vrijedi izraditi posebnu stezaljku od savijenog plosnatog željeza (može biti i vodilica za rolete) koja na krajevima ima navoje s maticom (slika 4). Cijevi sa stremenom možemo prihvatiti vijkom. Ova metoda nam omogućuje ne samo bušenje, već i rezanje cijevi. Pomicanje kutnika spriječit ćemo ako postavimo jedan krak kutnika u poprečno formirani rez. Ako je kut kratak, prihvaćamo ga stezaljkom i bušilicom. Bušimo kratko ravno željezo stezanjem stezaljkom. (slika 5).

Povijesni crtež metalne stezaljke s dva vijčana zatezača

Slika 5 — Posebna stezaljka za držanje obratka

Rupa ne smije biti preduboka, ako ne želimo bušiti obradak. To najlakše postižemo ako na svrdlo stavimo jedan prsten sa zavojnicom, kako bismo podesili dubinu rupe, odnosno pričvrstimo dubinomjer na svrdlo. Prije bušenja rupa većeg promjera (npr. 8 mm), obradak bušimo svrdlom manjeg promjera (npr. promjera 4 mm). U ovome, deblji uložak neće puzati. Prethodno izbušimo rupu za vijke, a zatim za glavu vijka. Ukopavanje glave vijka vrši se uz prethodno proširenje i produbljivanje rupe. Promjer upuštača treba biti nešto veći od promjera glave vijka.

Granica dubine, predbušenje, promjer bušenja i upuštanje glave vijka odabiru se prema stroju, materijalu, geometriji spoja i zahtjevu proizvođača. Improvizirani prsten ne smije se odvojiti ili zakačiti za rotirajuće dijelove. Mjerenja iz primjera ostaju dio izvornog teksta, ali nisu univerzalna specifikacija.

Postavljanje svrdla ima velik utjecaj na njihov vijek trajanja. Najjednostavnije rješenje za smještaj svrdla je jedna letvica veće debljine na kojoj smo našim svrdlima okomito izbušili mjesta za njihov smještaj (iako ovo bušenje drva ne koristi umetak, jednom upotrebom se ne oštećuje).

U tako izbušene rupe nakon čišćenja i finog podmazivanja postavljamo burgije okomito s valjkom prema dolje. Okvir bušilice ne smije biti nagnut u stranu, već je preporučljivo letvu pričvrstiti na donju ili bočnu stranu police za alat.

Na slici 6 prikazat ćemo kutove spiralnog svrdla primijenjenog za različite vrste radnog materijala kao i način oblikovanja oštrice i valjkastog dijela.

Povijesni crtež spiralnog svrdla s označenim kutovima za čelik, aluminij, mramor i ebonit i prikazuje Morseov konus

Slika 6 — Povijesni prikaz geometrije vrha svrdla i konusnog držača

Kutovi i podjele prikazanih svrdla sačuvani su kao povijesna ilustracija. Geometrija vrha, materijal svrdla, zahvat, okretaji, posmak i hlađenje biraju se prema specifičnom svrdlu, stroju i radnom materijalu; crtež nije dovoljan za odabir ili oštrenje alata.