Catetan Téknis sareng Kaamanan Penting: Ieu mangrupikeun téks arsip, asalna diterbitkeun ku 2018. taun, sarta lain manual modern pikeun metalworking. Motong, filing sarta pangeboran bisa ngabalukarkeun motong, chip seukeut tur panas, bagian alat ngalayang, entanglement dina pakéan atawa bulu, noise, lebu jeung tatu panon. Workpiece kudu stably clamped kalawan alat cocog, alat nu kudu bener tur dimaksudkeun pikeun bahan, sarta panon, dédéngéan jeung engapan panyalindungan kudu dipilih nurutkeun assessment resiko. Sarung tangan sareng pakean longgar teu kedah caket kana alat puteran. Pipa sareng profil katutup kedah kosong, lega sareng eusi anu dipikanyaho sateuacan diolah. Pilihan sabeulah, file, bor, speed, feed jeung coolant atawa lubrication kudu turutan parentah ayeuna tina alat jeung produsén bahan. Ukuran sareng prosedur asli dina halaman ieu sanés ngagentos latihan, alat pelindung, atanapi kontraktor anu mumpuni.

Proses logam sanes bagian tina tawaran umum anyar Savo Kusić. Fokus ayeuna nyaéta jandela kayu, jandela kayu-aluminium, jandela custom jeung panto. Pikeun proyék jandela atawa panto, Anjeun bisa ngirim menta cutatan.

Gergaji potong

Waktu ngajéntrékeun karya woodworking, aya loba omongan ngeunaan prosés motong kai. Dasarna, prosés motong logam ampir sami sareng gergaji besi. Kami nahan ragaji dina posisi horizontal supados paku huntu nangkep logam (gambar 1).

Gambar sajarah ngeunaan posisi sabeulah ragaji anu bener jeung salah nalika motong profil datar jeung pipah

Gambar 1 — Posisi sabeulah ragaji jeung rotasi pipa salila motong manual

Kasus khusus nyaéta motong pipa. Lamun ragaji geus motong ngaliwatan témbok pipa, huntu na motong kadua sisi pipa dina waktos anu sareng, sarta ieu mindeng ngabalukarkeun huntu megatkeun. Pikeun ngahindarkeun kasulitan ieu, nalika damel, urang péngkolan pipa dina mangels supados ragaji motong ngan hiji sisi. Upami urang motong pipa témbok ipis, urang nyelapkeun bar kai buleud kana éta supados pas kana témbok pipa. Lamun tembok pipa kurang ti 1mm, potong ku gergaji leungeun leutik pikeun ukiran.

Katerangan ngeunaan péngkolan pipa sareng nyelapkeun batang kai dilestarikan salaku prosedur sajarah, tapi sanés metode universal. Pipa ipis gampang cacad atanapi dislodged tina clamp, sareng pipa anu teu biasa tiasa ngandung tekanan, lebu anu gampang kaduruk, atanapi palapis anu bahaya. Metodeu clamping sareng motong kedah cocog sareng pipa, bahan sareng alat anu dipilih.

Filing

Locksmiths masih silih pikaseurieun kiwari di expense siswa karya praktis nalika aranjeunna dikirim ka gudang pikeun néangan gajih file. Perlu dipikanyaho yén minyak sareng gajih mangrupikeun musuh file, sabab nyegah pamisahan partikel leutik chip. Tugas alat ieu loba dipaké nyaéta pikeun berkas kalayan bantuan tekanan jeung huntu sarta dina waktos anu sareng miceun hiji lapisan teu perlu logam. Lamun aya pelumas handapeun huntu leutik, aranjeunna henteu “ngegel”, tapi geser dina beungeut obyék pikeun diolah. Ieu kieu yén file kudu diteundeun bébas tina gajih. Jinis file anu béda-béda dianggo pikeun ngolah permukaan logam anu béda-béda, anu béda-béda dina ukuran, bentuk sareng bagian melintang.

Panjang filena ti 100 nepi ka 500 mm, sarta bisa datar, buleud, semi-buleud, segitiga jeung pasagi.

Nurutkeun jenis toothing, urang ngabedakeun antara file kasar, semi-halus jeung ganda. Nalika file atos, gerigi na tiasa di-renew. File sapertos langkung mirah. Koropak ditungtungan ku titik seukeut anu diwangun kana gagang kayu.

Di bengkel imah, perlu boga file tina rupa-rupa bagian, misalna. datar, semi-buleud sareng sapotong unggal file kasar sareng halus pisan panjangna 150 mm. Set file séjén kalayan tilu gerigi, panjangna 120 mm (permukaan file anu dianggo) peryogi: datar, pasagi, segitiga, buleud sareng file péso. File ieu henteu gaduh gagang kai khusus, sabab alit sareng rupa anu tiasa dicekel langsung ku panangan. Teu perlu nyadiakeun file husus pikeun filing logam lemes (aluminium, timah).

Nalika urang ngajukeun hiji obyék, urang nyekel ujung file ku leungeun kénca urang, sarta cecekelan ku leungeun katuhu urang, mencét file, urang narik eta sapanjang pesawat sarua jeung ku cara kieu file (gambar 2). Urang nempatkeun workpiece dina vise dina jangkungna siku.

Gambar sajarah file anu dipandu dina profil logam dijepit dina vises

Gambar 2 — Posisi file jeung workpiece dina vise

Metoda filing logam teu jauh béda ti cara geus dipikawanoh filing kai. Nurutkeun kana kabutuhan bentuk workpiece nu, urang ngagunakeun file tina profil luyu. Nalika filing ujung hiji obyék, urang nahan file dina posisi horizontal sarta dina sudut 45 ° dina hubungan ujung nu tungtung leuwih deukeut ka urang, nuju ka tungtung séjén. Kami ngabentuk ujung potongan, dina sudut katuhu, sareng file datar (bidang alatna horisontal), sareng cabut lapisan anu langkung kandel sareng bagian anu langkung lega tina file ieu (gambar 2).

Waktu make file, spasi antara huntu ngeusian nepi jeung alat dicekel beuki saeutik. Koropakna kedah dilapis ku kapur biasa pikeun nyegah sumbatan. Bubuk kapur nyegah asahan logam teu nyangkut diantara huntu. Upami kitu, ieu kajantenan, urang bakal nyabut asahan ku sikat file kuningan. Nalika urang nyimpen file, urang pernah ninggalkeun aranjeunna dina luhureun silih, sabab gesekan ruruntuhan alur. Hadé pisan mun éta ngagantung aranjeunna sanggeus pamakéan ambéh cecekelan dina posisi nangtung. Kusabab urang henteu kedah dilapis ku minyak, urang usap sareng tinggalkeun di tempat anu garing supados henteu korosi.

Akhirna, ngan hiji tip deui: file teu “nyekel” parabot baja jeung logam teuas. Éta ngan ukur tiasa “dilemahkan” ku papan pasir.

Gagang anu tiasa dianggo kedah henteu ruksak sareng leres disimpen dina file; titik bulistir file teu kudu dipaké salaku cecekelan a. workpiece kudu clamped stably, sarta lebu logam jeung asahan kudu dipiceun ku sikat atawa parabot dedicated sejenna, teu ku leungeun atawa ku niupan. Klaim roda grinding teu kudu diterapkeun tanpa milih mesin luyu, abrasive, ngajaga jeung panyalindungan ngalawan sparks jeung lebu.

Pangeboran

Dina kategori “tukang kayu di bumi” kami parantos nyarioskeun ngeunaan bor spiral pikeun pangeboran logam sacara rinci, janten ayeuna urang ngan ukur nunjukkeun sababaraha operasi padamelan.

Urang kudu nengetan yén salila pangeboran sumbu tina bit bor teu ngarobah posisi na tapi tetep dina posisi sarua sakumaha dina awal pangeboran logam. Pangeboran liang sumbu arc masih teu meujeuhna kiwari, ku kituna mindeng kajadian nu Masters ngalaman ngirim murid maranéhanana henteu ngan keur pelumas file, tapi ogé pikeun bor bit pikeun pangeboran liang arc.

Pengeboran teu kedah dimimitian tanpa nyirian heula tempat pangeboran ku spidol - »kirner« (gambar 3). Nalika pangeboran liang deeper, urang nyokot bor bit kaluar tina liang sababaraha kali pikeun nyoplokkeun chip. Upami bor janten panas, urang tiiskeun ku sabun anu leyur dina cai, sareng henteu nganggo minyak naon waé. Urang bakal miceun bit bor rusak tina liang, jeung tang nunjuk, ku péngkolan tang dina arah nu lalawanan tina gerakan alur spiral. Lamun bor geus nojos workpiece nu, sarta bagian rusak tetep dina liang, urang tiasa sambel kaluar kalawan spidol nunjuk. drills pulas ipis megatkeun pisan gampang dina tekanan luhur. Beurat bor cukup janten beban pikeun aranjeunna. Lamun meuli, Anjeun kudu mastikeun yén bit bor bisa pas dina chuck.

Rekomendasi ngeunaan sabun, henteu aya minyak, nyabut mata bor anu rusak, sareng nyolok bagianna nganggo spidol mangrupikeun pernyataan sajarah, sanés aturan kaamanan umum. coolant gumantung kana bahan jeung operasi; Sateuacan nyabut alat anu macét atanapi rusak, mesinna kedah pareum sareng dipegatkeun tina catu daya. Mata bor anu ruksak sareng potongan anu teu stabil tiasa ngalih ujug-ujug, janten prosedurna peryogi pertimbangan sareng alat anu pas.

Gambar sajarah filing sudut jeung nyirian puseur liang ku palu jeung spidol

Gambar 3 — Persiapan tepi sareng tanda titik tempat pangeboran

Jenis liang anu bakal dibor gumantung pisan kana persiapan workpiece saméméhna. Ku alatan éta, urang bakal némbongkeun sababaraha operasi gawé salila persiapan.

Saméméh pangeboran, logam naon baé, urang kudu akurat cirian tempat pangeboran ku dua garis nu motong di sudut katuhu. Puseur pangeboran lokasina di titik simpang garis ieu. Ieu bakal panggampangna pikeun ngagambar garis lamun aranjeunna sajajar jeung edges of workpiece nu, sarta kami bisa ngalakukeun ieu ku ngagunakeun sudut baja - sudut péso. Kami nandaan tempat-tempat pikeun pangeboran anu jarakna sami sareng kompas logam, sanés skala logam. Hayu urang cirian dua tempat pangeboran anu munggaran sareng ngagambar garis lempeng anu langkung panjang ngalangkunganana. Urang mindahkeun jarak antara dua titik kahiji ka garis dituduhkeun ku pangawasa logam. Sareng éta kumaha urang nyirian situs pangeboran anu sanés.

Urang jerokeun tempat-tempat anu ditandaan ku spidol supados ujung bor henteu ngageser. Kami nempatkeun spidol titik kalayan ujungna di tempat anu tangtu, tapi rada condong, sareng saatos ngalempengkeunana, kami pencét tungtung gratis ku palu.

Awak gawé, saméméh pangeboran, kudu dibereskeun ogé. Aya sababaraha kamungkinan pikeun ieu. Profil baja »U« dipasangkeun kana méja kerja nganggo mesin cuci stepped, sekrup atanapi potongan profil »U«, anu dipotong ku ragaji dina cara anu pas.

Urang tiasa bor ujung baja rectangular - winkle.  Urang mimiti berkas ujung beusi sudut jeung cirian tempat pangeboran ku jarum jeung titik alat nyirian, nu ngidinan pangeboran tina beusi sudut. 

Gambar sajarah pipa buleud diteundeun dina alur substrat handapeun bor spiral

Gambar 4 — Ngadukung objék buleud pikeun pangeboran

Perlu nyieun clamp husus dijieunna tina beusi datar bengkok (ogé bisa jadi roller shutter guide) pikeun fastening rod-bagian buleud, nu boga threads kalawan kacang di tungtung (gambar 4). Urang tiasa nampi pipa ku sanggurdi kalawan screw a. Metoda ieu ngamungkinkeun urang teu ukur keur bor tapi ogé pikeun motong pipa. Urang bakal nyegah gerakan tina beusi sudut lamun urang nempatkeun hiji leg tina sudut dina cross-cut kabentuk cut. Upami sudutna pondok, kami nampi ku clamp sareng bor. Urang bor beusi datar pondok ku clamping eta kalawan clamp a. (gambar 5).

Gambar sajarah clamp logam jeung dua tensioners screw

Gambar 5 — Jepitan khusus pikeun nahan benda kerja

Liang teu kudu jero teuing, lamun urang teu hayang bor workpiece nu. Urang tiasa ngahontal ieu paling gampang lamun urang nempatkeun hiji cingcin ku coil dina bit bor, guna nyaluyukeun jero liang, nyaéta ngagantelkeun gauge jero kana bit bor. Sateuacan ngabor liang kalayan diaméter anu langkung ageung (misalna 8 mm), urang bor workpiece kalayan bor diameter anu langkung alit (contona kalayan diaméter 4 mm). Dina ieu, insole kandel moal ngorondang. Urang pre-bor liang pikeun screws, lajeng pikeun sirah screw. Ngubur sirah screw dipigawé ku ngalegaan saméméhna tur deepening liang. Diaméter countersink kudu rada leuwih badag batan diaméter sirah screw.

Jerona eureun, pre-pangeboran, diaméter bor na countersinking tina sirah screw dipilih nurutkeun mesin, bahan, géométri gabungan sarta pamundut produsén urang. The improvised ring teu kudu coplokkeun atawa nyekel bagian puteran. Ukuran tina conto tetep bagian tina téks asli, tapi sanés spésifikasi universal.

Patempatan tina bor bit boga pangaruh hébat dina kahirupan maranéhanana. Solusi pangbasajanna pikeun perumahan drills hiji slat tina ketebalan leuwih gede, nu urang dibor vertikal tempat kalawan drills kami pikeun nampung aranjeunna (sanajan pangeboran kai ieu teu make sisipan, hiji pamakéan teu ngaruksak eta).

Dina liang dibor misalna, sanggeus beberesih sarta lubrication rupa, urang nempatkeun bit bor vertikal jeung roller tungtung handap. Pigura bor teu kudu Dengdekkeun ka gigir, tapi Disarankeun yén batten jadi ngaco ka handap atawa sisi rak alat.

Dina gambar 6 urang bakal mintonkeun sudut tina bor spiral dilarapkeun pikeun tipena béda bahan gawé ogé cara shaping agul jeung roller bagian.

Gambar sajarah bit bor spiral jeung sudut ditandaan pikeun baja, aluminium, marmer jeung ebonite sarta ngagambarkeun taper Morse

Gambar 6 — Répréséntasi sajarah géométri ujung mata bor jeung wadah taper

Sudut jeung divisi tina bor bit ditémbongkeun dilestarikan salaku ilustrasi sajarah. Géométri tina tip, bahan tina bor bit, cekelan, révolusi, feed jeung cooling dipilih nurutkeun bit bor husus, mesin jeung bahan kerja; gambar teu cukup pikeun milih atawa ngasah alat.