汽车化学养护
汽车轮胎保护
长期使用或闲置存放时，橡胶会变脆、变硬并失去弹性。这个过程是缓慢的，要持续几年。
汽车轮胎的状态主要取决于氧、臭氧和紫外线的作用。热量会加速破坏橡胶的反应。
在受应力状态下，橡胶老化更快，也就是说，正是在正常使用时。橡胶最大的敌人是铜、钴和锰。哪怕这些金属的极少量，也会在很短时间内侵蚀并破坏橡胶。
应避免橡胶接触油类（油会溶解橡胶）、阳光和热量。存放未使用橡胶时，需要阴凉潮湿的房间，而且最好用化学防护剂涂覆橡胶表面。
为了保养橡胶，最好用50%%的甘油与水混合液涂抹橡胶表面，两到三次。
防冻剂
乙二醇是一种无色、透明、黏稠液体，无气味。沸点为 197,2°C。（60%% 的乙二醇水溶液在 -40°C 下结冰。）
制冷液可通过将水与乙二醇按以下比例混合来配制，以适用于不同温度：
10% 乙二醇和 90% 水，使用至 -4°C，
20% 乙二醇和 80% 水，可用于低至 -9°C，
30% 乙二醇和 70% 水，适用于低至 -15°C，
40% 乙二醇和 60% 水的混合液，可用于低至 -24°C，
50% 乙二醇和 50% 水，可用于低至 -36°C。
为防止腐蚀，在每升混合液中加入 3-7 克苯甲酸钠。乙二醇有毒！
冷却器用水软化
最好使用雨水或蒸馏水。中等硬度的水可用 5 g 熟石灰和 10 克纯碱，按 10 升水的比例进行软化。静置数小时后，析出的沉淀会沉降，因此我们可以很容易地倒出澄清水。将分离出的清水倒入另一容器，然后再注入冷却器。
水垢溶解
如果发现冷却器中有水垢析出，就加入热的三钠磷酸盐（Na3PO4）溶液，它会把析出的水垢溶解掉。
向 100 升水中加入 6 g 三钠磷酸盐，将溶液加热至 80-90°C，在 3-4 小时内清洗冷却器，同时让水在冷却系统中循环，然后放掉溶液，再用清水冲洗冷却器。如有必要，可重复此过程数次，直到水垢完全溶解。
除雾
经验表明，如果金属和玻璃表面的一侧处于较低温度，它们很容易起雾。此时，另一侧较温暖的一面上便容易凝结水蒸气。下面列出几种使这些表面去雾的方法：
1. 100 克水，
30 克甘油，
3 克蛋清，
0,5 g 安息香酸钠。
2. 79 份水，
20 份甘油，
1 份白蛋白，
0,1 份酚。
3. 5份硅油，
35 三氯乙烯，
溶于 60 份汽油中。
波利普拉斯蒂
（塑性物质）
尽管它们是用于家庭中的庞大化学品家族里最年轻的成员，但已经有许多传统材料被它们取代出局。
对它们的分类最好按热处理方式进行。也就是说，有些材料受热会软化，而另一些材料受热会硬化。前者称为热塑性塑料，后者称为热固性塑料。热固性塑料也常可通过一次加热变为半流动状态，（在模具中获得所需形状），但进一步受热会不可逆地变为固态。再次加热时我们已不能使其软化。
热塑性塑料受热会软化——变得可塑——可在模具中成型，冷却后硬化。再次加热又会再次软化，并可重新成型。这样的重复成型可无限次进行。
热塑性塑料
聚乙烯
聚乙烯是乙烯的聚合物。它是一种透气的塑性材料，触摸时会有油腻感。它无毒，能很好地抵抗化学作用。其熔点约为 105-110°C。在室温下没有合适的溶剂或胶粘剂。典型用途：电绝缘材料、不易破碎的容器、管材、薄膜。不能用切削工具加工。
聚丙烯
该聚合物为丙烯聚合物。它类似于聚乙烯，但更脆，熔点约为 180°C。由于熔体密度很高，不适合手工浇铸。它无毒，耐化学作用。在室温下不溶，也不能粘接。
聚丙烯的用途与聚乙烯相似，但由于其熔点更高、抗拉强度更大，因此适用范围更广。例如，用于需消毒的容器和器具、压力管道、风扇叶片和汽艇螺旋桨、抗碎箱、玩具等。上述所有制品都由聚丙烯制成。它较不适合切削加工。
聚甲基丙烯酸酯
（有机玻璃）
有机玻璃是甲基丙烯酸甲酯的聚合物。它是一种透明、很少着色、比聚苯乙烯略脆的材料。在 90°C 时开始软化，在 140-150°C 时可进行塑性加工。它无毒，对酸和碱的作用有一定抵抗性。最好的溶剂是氯仿，同时也是一种胶黏剂。它对光线具有极佳的透过性。市场上以板材、管材和棒材形式供应。由泽蒙 Galenika 生产的有机玻璃商品名为 klirit。它易于用切削工具加工。热处理后冷却下来，能很好地保持所接受的形状。再次加热又会恢复原始形状。它非常适合家庭手工制作。
聚苯乙烯
聚苯乙烯是乙烯基苯的聚合物。无色、透明或半透明。软化大约从 80°C 开始，加工温度约为 120-140°C，而在 200° 时就已经分解。
它无毒，酸和碱会将其溶解。最佳溶剂，也就是胶黏剂，是苯。塑料中它早已为人所知并被广泛使用。其相对脆性、易碎性限制了它本来极其广泛的用途。由聚苯乙烯制成的产品包括盒子、器皿、玩具、纽扣，以及梳子、手柄、蓄电池外壳、薄膜和类似制品。其电气性能、介电强度和较低的介电损耗，使其成为电工技术中的优良材料。聚苯乙烯的苯溶液是极好的纸张胶黏剂，浸渍性能极佳，并且不透水。不建议用于切削加工。
聚酰胺（尼龙）
从化学组成上看，它是二羧酸与二胺的缩聚产物。其结构与天然蛋白质相似。它非常耐用，呈淡黄色，透明。熔点约为 140°C。它无毒，新鲜溶液因分解产物而带苦味。对化学药剂的作用耐受性较差。没有合适的溶剂，可溶于甲酸或乙酸中。
它最常用于制造纤维。此外，还可通过注塑和压制生产各种制品。聚酰胺材料也适合切削加工，尤其适用于制造静音齿轮和轴。
聚氯乙烯（PVC，mipolam）
从化学组成上看，它是氯乙烯的聚合物。坚硬、无色的树脂状材料。使用时会加入少量至较大量的增塑剂（邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二辛酯）。根据增塑剂的用量，可得到硬质 PVC（Vinidur）或软化、弹性的产品（Mipolam）。它对化学药品作用具有极强的抵抗能力。它没有合适的溶剂，氯化溶剂（四氯化碳、氯仿、二氯乙烷、环己酮）会缓慢将其溶解。用于粘接的专用 PVC 胶在市场上有售。用 1:1 的二氯乙烷和环己酮混合液粘接效果相对较差。
它用于：管道（切削加工性好，加热后变得可弯曲）用于给水、排水等，以及制造酸和化学品容器。软化的 PVC 主要用于制作薄膜（雨衣、包装、袋子）。PVC 的连接最常通过热风焊接进行。软化的 PVC 薄膜通过焊接与粘接相结合进行连接。
聚四氟乙烯（特氟龙）
从化学组成上看，它是四氟乙烯的聚合物。坚硬、略有弹性、无色，薄层时具有透光性。较大的块体呈乳白色。其卓越的介电性能以及出色的耐温性能、完全不溶性，使这种材料在某些场合不可替代。然而，其成本使它难以获得。特氟龙的工业加工相当困难，家庭加工则更困难。它没有溶剂。只能用专用胶粘剂粘接，而且成功率也很有限。可使用至 350°C，在约 400-450°C 时开始软化。
醋酸纤维素
它由天然纤维素（棉絮）借助醋酸制成。它具有复杂的分子，成分可变。
一种坚固、耐用的材料，但在稍高温度下不耐热。软化从 60°С 开始，在 100–110°С 时熔融。它是透明的，但透光性不及聚苯乙烯。用途与聚苯乙烯相似，但醋酸纤维素制品更不易破裂。其着色效果不如聚苯乙烯理想。它不易燃，因此用于薄膜生产。溶剂为（取决于生产方法）丙酮、（氯仿、二氯乙烯）。粘接最成功的是用浓醋酸溶液。可进行热加工和切削加工。
硝化纤维素（赛璐珞）
它由天然纤维素经硝酸作用制得。它由不均一的、复杂的分子组成。
类似棉花状、极易燃、易爆的物质。可很好地溶于丙酮。加入增塑剂（邻苯二甲酸二乙酯、邻苯二甲酸二丁酯）的溶液是众所周知的清漆（硝基清漆、Zappon 清漆、胶棉清漆、Duko 清漆）。
硝化纤维素与樟脑（10-30%）混合后，作为增塑剂使用，称为：赛璐珞。这种材料是最早的热塑性塑料之一，性能优良（抗冲击、透明、价格低廉、外观美观），只是因为易燃性高而被日常使用所淘汰。加工时应极为谨慎。加工主要通过对板材进行切割、粘接、弯曲来完成。粘接时使用丙酮。
热固性塑料
（热稳定型多聚物）
这一组中的塑料最早被发现。在这些材料的生产和使用过程中有两个特征阶段：首先生产热塑料，（加热后软化），然后将其与“填料”混合，由此得到的物质就是生产各种制品的原料。
在后续加工中，材料通过压制、注射成型；经热固化后的热塑性材料再也不能通过加热加工，也不溶于溶剂。
酚塑料（胶木）
这种材料具有明显的电木气味，由于基础原料颜色较深，无法制成颜色更浅的制品。它可耐受至 170°С 的温度作用，随后会失去强度。在约 400°С 时分解并炭化。
根据“填料”的类型，电木可呈脆性、韧性或易碎性。它主要用于技术用途：插座、接头、把手、绝缘体、盒体等。不适合存放食品。用于家庭加工时，半成品、层压板、管材和棒材最为合适。它与环氧树脂的粘接性很好。
氨基塑料（doramin, nikeplast）
它由甲醛和尿素制成。该产品无色、无味、无毒。也适用于食品的存放。这一事实，以及它可以用于浅色涂装这一点，使其具有很大优势。除此之外，它的用途与电木树脂相似。供家庭使用的半成品很少投放市场。
聚酯树脂（elastirol，polikon）
它们由二元羧酸和二元醇缩聚制得。起始原料中，至少有一种必须含有双键。生成的树脂溶解于某种单体中。这种类似蜂蜜的物质在所加入催化剂的作用下，并取决于这些催化剂的种类和用量，会在较早或较晚、在室温或在较高温度下硬化。硬化前可染成各种颜色。理想，但难以获得。适合小批量或单件产品生产。
在铸造加工中，只需将材料直接浇入模具中，在无压力的情况下填满模具；模具可由石膏、木材、蜡、塑料泥等制成。只需等待材料硬化，成品即可从模具中取出。
根据第二种方法，玻璃纤维或纺织织物浸渍树脂后，铺放在模具或模型上。船只、车身、防护头盔等就是这样制造出来的。
诸如考古文物、水下设备等昂贵物品，可用透明树脂很好地加以保护。硬质树脂非常适合切削加工，与其自身单体的粘接性良好，抛光性能优异。它对大气作用具有很强的抵抗力，并且是极好的电绝缘体。
环氧树脂（eporezit，araldit）
从化学结构来看，环氧树脂可归入聚酯一类。因此，在大多数情况下，它们的用途也与聚酯相对应。其产品形态从液体到固体不等，具有不同的黏度。液态产品更易加工，而固态产品则在某种程度上具有更好的性能。根据交联催化剂的不同，树脂的固化时间可在很宽的范围内变化。如果可以这样说，它比聚酯更适合作为加工材料。遗憾的是，它们的采购也相当困难。
除浇铸树脂外，在环氧树脂中还可以找到优良的胶粘剂。这些胶粘剂可用于粘接不常见的材料，例如：金属-金属、金属-玻璃、玻璃-玻璃。