Kemična nega avtomobila
Zaščita avtomobilskih gum
Pri daljši uporabi ali pri skladiščenju zunaj uporabe guma postane krhka, trda in izgubi elastičnost. Ta proces je počasen, traja več let.
Stanje avtomobilskih pnevmatik je odvisno predvsem od delovanja kisika, ozona in ultravijoličnega sevanja. Toplota pospešuje reakcije, ki uničujejo gumo.
V napetem stanju guma hitreje stara, to pomeni prav pri redni uporabi. Največji sovražniki gume so baker, kobalt in mangan. Že najmanjše količine teh kovin v kratkem času napadejo in uničujejo gumo.
Gume varujmo pred oljem (olje jih raztaplja), sončno svetlobo in toploto. Shranjevanje gum, ki niso v uporabi, zahteva hladne in vlažne prostore, priporočljivo pa je gumene površine premazati s kemičnimi zaščitnimi sredstvi.
Za nego gume je dobro gumijaste površine premazati s 50%-odstotno zmesjo glicerina in vode, dva do trikrat.
sredstvo proti zmrzovanju
Etilenglikol je brezbarvna, prosojna, sirupasta tekočina brez vonja. Vrelišče je 197,2°C. (60%-ni vodni raztopini etilenglikola zmrzne pri -40°C.)
Mešanico za hladilnik za različne temperature lahko pripravimo tako, da vodo mešamo z etilenglikolom v naslednjih razmerjih:
10% etilenglikola in 90% vode, uporablja se do -4°C,
20% etilenglikola in 80% vode, uporablja se do -9°C,
30% etilen glikola in 70% vode, uporablja se do -15°C,
40% etilenglikola in 60% vode, uporablja se do -24°C,
50% etilenglikola in 50% vode, uporablja se do -36°C.
Za preprečevanje korozije v vsak liter zmesi dodamo 3-7 gramov natrijevega benzoata. Etilenglikol je strupen!
Mehčanje vode za hladilnik
Najbolje je, če uporabimo deževnico ali destilirano vodo. Srednje trde vode mehčamo z 5 g gašenega apna in 10 grami sode na 10 litrov vode. Po nekaj urah stanja se izločena usedlina posede, tako da lahko zlahka odlijemo bistro vodo. Ločeno čisto vodo prelijemo v drugo posodo, šele nato jo vlijemo v hladilnik.
Raztapljanje vodnega kamna
Če opazimo izločanje vodnega kamna v hladilniku, dodamo vrelo raztopino trinatrium-fosfata (Na3PO4), ki bo raztopila izločeni vodni kamen.
Na 100 litrov vode dodamo 6 g trinatrij-fosfata, pri čemer raztopino segrevamo na 80-90°C, hladilnik peremo v času 3-4 ure, pri tem pa pustimo, da voda kroži v hladilnem sistemu, nato raztopino izpustimo in hladilnik speremo s čisto vodo. Če je potrebno, postopek ponovimo večkrat, dokler se kamenec popolnoma ne raztopi.
Odmegljevanje
Iz izkušenj vemo, da se kovinske in steklene površine zlahka zarosijo, če je ena njihova stran na nižji temperaturi. Na drugi, toplejši strani se tedaj zlahka kondenzira vodna para. Navedli bomo nekaj receptov za odstranjevanje rose s teh površin:
1. za 100 g vode,
30 g glicerin,
3 g beljaka,
0,5 g natrijevega benzoata.
2. 79 delov vode,
20 delov glicerina,
1 del albumina,
0,1 del fenola.
3. 5 delov silikonskega olja,
35 trikloroetilena,
raztopljeno v 60 delih bencina.
Poliplasti podjetje
(polimerni materiali)
Čeprav so najmlajši člani velike družine kemikalij, ki se uporabljajo v gospodinjstvu, so vendar že izrinili iz uporabe marsikatero klasično snov.
Njihovo klasifikacijo je najbolje opraviti glede na način toplotne obdelave. Namreč, eni se s segrevanjem zmehčajo, drugi pa s segrevanjem utrdijo. Prvi se imenujejo termoplasti, drugi duroplasti. Tudi duroplaste je pogosto mogoče enkrat s segrevanjem prevesti v poltekoče stanje, (v kalupih prevzamejo želeno obliko), vendar jih nadaljnji vpliv toplote nepovratno prevede v trdno stanje. S ponovnim segrevanjem jih ne moremo več zmehčati.
Termoplasti se pri segrevanju zmehčajo - postanejo plastični - lahko se oblikujejo v kalupih in se pri ohlajanju strdijo. Z vnovičnim segrevanjem se spet zmehčajo in jih je mogoče znova oblikovati. To preoblikovanje se lahko ponovi neštetokrat.
Termoplastični materiali
polietilenski material
Polietilen je polimer etilena. Zračna, plastična snov, ki je na dotik videti mastna. Ni strupen in se odlično upira delovanju kemikalij. Tali se pri približno 105-110°C. Pri sobni temperaturi nima primernega topila niti lepila. Značilna uporaba: elektroizolacijski materiali, nezlomljive posode, cevi, folije. Ni ga mogoče obdelovati z rezalnimi orodji.
polipropen
Polimer je propilena. Podoben je polietilenu, vendar je bolj krhek in se tali pri približno 180°C. Ni primeren za ročno litje zaradi velike gostote staljene mase. Ni strupen, odporen je proti delovanju kemikalij. Pri sobni temperaturi je netopen in ga ni mogoče lepiti.
Uporaba polipropilena je podobna polietilenu, vendar ga je zaradi višje tališča in večje natezne trdnosti mogoče uporabiti na širšem področju. Tako se uporablja za posode in pribor, ki se sterilizirajo, tlačne cevi, krila ventilatorjev in propelerjev motornih čolnov, nezlomljive škatle, igrače ipd. Vsi ti predmeti so izdelani iz polipropilena. Za obdelavo z odvzemanjem odrezkov je manj primeren.
polimetilni akrilat
(Plexi-steklo)
Plexi-steklo je polimer metil estra akrilne kisline. To je prozorna, redko obarvana snov, ki je od polistirena nekoliko manj krhka. Na 90°C se začne mehčanje, pri 140-150°C pa ga je mogoče plastično obdelovati. Ni strupeno, delno je odporno na delovanje kislin in baz. Najboljše topilo je kloroform, hkrati pa tudi lepilo. Izjemno dobro prepušča svetlobne žarke. Na trg prihaja v obliki plošč, cevi in palic. Trgovsko ime plexi-stekla, proizvedenega v Galeniki Zemun, je klirit. Dobro se obdeluje z rezalnimi orodji. Po toplotni obdelavi, ko se ohladi, dobro ohrani dobljeno obliko. S ponovnim segrevanjem se vrne v prvotno obliko. Zelo je primerno za domače mojstrenje.
Polistiren
Polistiren je polimer vinil–benzena. Brezbarven, prozoren ali prepusten za svetlobo. Mehčanje se začne pri približno 80°C, temperatura predelave pa je približno 120-140°C, pri 200° pa se že razkraja.
Ni strupen, kisline in alkalije ga raztapljajo. Najboljše topilo oziroma lepilo je benzol. Že dolgo znan in uporabljan poliplast. Relativna krhkost, lomljivost omejuje sicer zelo široko območje uporabnosti. Iz polistirola izdelujejo škatle, posodo, igrače, gumbe, nato glavnike, ročaje, akumulatorske škatle, folije in podobne izdelke. Električne lastnosti, dielektrična odpornost, majhne dielektrične izgube ga delajo odličen material v elektrotehniki. Benzolna raztopina polistirola je odlično lepilo za papir, zelo dobro impregnira in je vodotesna. Ne priporoča se za obdelavo z odrezavanjem ostružkov.
Poliamid (najlon)
Po kemijski sestavi je kondenzacijski proizvod dikarboksilnih kislin in diaminov. Po strukturi je podoben naravnim beljakovinam. Je zelo obstojen, rumenkast, prozoren. Njegovo tališče je okoli 140°C. Ni strupen, sveže raztopljen ima grenak okus zaradi produktov razgradnje. Manj odporen je proti delovanju kemikalij. Nima primernega topila, lepi se z mravljično oziroma ocetno kislino.
Najpogosteje se uporablja za izdelavo vlaken. Z brizganjem in presovanjem se prav tako izdelujejo različni predmeti. Poliamidne mase se dobro obdelujejo z odrezovanjem, zlasti pri izdelavi neslišnih zobnikov in gredi.
Polivinil–klorid (PVC, mipolam)
Po kemični sestavi je polimer vinilklorida. Trd, brezbarven smolnat material. Pri uporabi se meša z manjšo ali večjo količino mehčala (dibutil-ftalat, dioktil-ftalat). Glede na količino mehčala dobimo trdi PVC (Vinidur) ali zmehčan, elastičen izdelek (Mipolam). Odlično je odporen proti delovanju kemikalij. Nima primernega topila, klorirana topila (ogljikov tetraklorid, kloroform, dikloroetan, cikloheksanon) ga počasi raztapljajo. Za lepljenje je na trgu posebno PVC lepilo. Sorazmerno slabo se lepi s mešanico 1:1 dikloroetana in cikloheksanona.
Uporablja se za: cevi (dobro se obdeluje z odrezovanjem ostružkov, pri segrevanju postane upogljiv) za vodovod, kanalizacijo ipd., pri izdelavi posod za kisline in kemikalije. Omehčani PVC se predvsem uporablja za izdelavo folij (dežni plašči, embalaža, vrečke). Spajanje PVC-ja se najpogosteje izvaja z varjenjem s toplim zrakom. Omehčane PVC folije se spajajo s kombinacijo varjenja in lepljenja.
Politetrafluoro-etilen (teflon)
Po kemijski sestavi je polimer tetrafluor-etilena. Trden, malo elastičen, brezbarven, v tanjši plasti prosojen. Večji kosi so mlečno beli. Nedosegljive dielektrične lastnosti ter izjemne temperaturne lastnosti in popolna netopnost naredijo ta material ponekod nepogrešljiv. Vendar pa ga cena dela težko dostopnega. Industrijska obdelava teflona je precej težka, obdelava v gospodinjstvu pa še težja. Nima topil. Lepiti ga je mogoče le s posebnimi lepili in še to z zelo skromnim uspehom. Uporablja se lahko do 350°C, mehča pri približno 400-450°C.
Celulozni acetat
Izdeluje se iz naravne celuloze (vate) s pomočjo ocetne kisline. Ima zapleteno molekulo, spremenljive sestave.
Trden, odporen material, ki ni obstojen pri nekoliko višjih temperaturah. Mehčanje se začne pri 60°С, tali se pri 100–110°С. Je prozoren, vendar prepustnost ne dosega prepustnosti polistirena. Uporaba je podobna polistirenu, vendar se predmeti iz celuloznega acetata težje lomijo. Ni ga mogoče barvati tako uspešno kot polistiren. Ni vnetljiv, zato se uporablja za proizvodnjo filmov. Topila so (odvisno od načina proizvodnje) aceton, (kloroform, dihloretilen). Lepljenje se najuspešneje izvaja s koncentrirano raztopino ocetne kisline. Možna je toplotna obdelava in obdelava z odvzemanjem odrezkov.
Celuloid na osnovi nitroceluloze
Proizvaja se iz naravne celuloze z delovanjem dušikove kisline. Sestavljena je iz neenotnih, zapletenih molekul.
Podoben vati, zelo vnetljiv, eksploziven material. Dobro se raztaplja v acetonu. Raztopine z dodatkom mehčal (dietil–ftalat, dibutil–ftalat) so dobro znani laki (nitrolak, zapponlak, kolodijumlak, dukolak).
Nitroceluloza, zmešana s kafrom (10-30%), kot mehčalcem, je znana pod imenom celuloid. Ta snov je ena prvih termoplastov z odličnimi lastnostmi (odporna na udarce, prozorna, poceni, estetsko privlačna), iz vsakdanje uporabe pa jo je izpodrinila le zaradi velike vnetljivosti. Pri delu in obdelavi je treba ravnati zelo previdno. Obdelava se večinoma izvaja iz ploščatih kosov z rezanjem, lepljenjem in upogibanjem. Za lepljenje se uporablja aceton.
Duroplastični materiali
(Termostabilni poliplasti)
Poliplasti iz te skupine so bili najprej odkriti. Pri proizvodnji in uporabi teh snovi sta značilni dve fazi: najprej se proizvaja termoplast, (z ogrevanjem se zmehča), nato se masa meša s »polnili« in tako dobljena snov je surovina za proizvodnjo različnih izdelkov.
Pri nadaljnji obdelavi se material oblikuje s stiskanjem, brizganjem; s toplotnim učinkom utrjen poliplast se z naknadnim segrevanjem ne more več obdelovati, niti ni topen v topilih.
Fenoplast (bakelitna plastika)
Material ima izrazit vonj po bakelitu, zaradi zaprte barve osnovne surovine pa ni mogoče izdelovati predmetov bolj odprtih barv. Do 170°С je odporen proti delovanju temperature, nato izgubi svojo trdnost. Pri približno 400°С se razpade, zogleni.
Odvisno od vrste »polnila« je bakelit krhek, žilav ali lomljiv. Uporablja se predvsem za tehnične namene: vtičnice, priključki, ročaji, izolatorji, ohišja ipd. Ni primeren za shranjevanje prehrambenih izdelkov. Za obdelavo v gospodinjstvu so najprimernejši polizdelki, večplastne plošče, cevi in palice. Zelo dobro se lepi z epoksidnimi smolami.
Aminoplastne smole (doramin, nikeplast)
Proizvaja se iz formaldehida in karbamida. Proizvod je brezbarven, brez vonja, nestrupen. Primeren je tudi za shranjevanje prehranskih izdelkov. Ta dejstva, pa tudi možnost uporabe v odprtih barvah, mu dajejo veliko prednost. Sicer pa je njegova uporaba podobna bakelitnim smolam. Polizdelki za uporabo v gospodinjstvu redko prihajajo na trg.
Poliestrske smole (elastirolo, polikon)
Proizvajajo se s kondenzacijo dikarbonskih kislin in dvohidroksilnih alkoholov. Od začetnih surovin mora ena vsebovati dvojno vez. Nastala smola se raztaplja v nekem monomeru. Ta medu podobna masa pod vplivom dodanih katalizatorjev in glede na vrsto ter količino teh katalizatorjev prej ali slej, pri sobni temperaturi ali pri povišanih temperaturah, otrdi. Pred strjevanjem jo je mogoče obarvati z različnimi barvami. Idealna, vendar jo je težko dobiti. Primerna je za proizvodnjo majhnih serij ali posameznih izdelkov.
Pri litju se masa preprosto vlije v kalup; brez pritiskanja zapolni kalup, ki je lahko iz mavca, lesa, voska, plastelina in podobno. Le počakati je treba, da se masa strdi, in gotov kos je mogoče vzeti iz kalupa.
Po drugem postopku se steklena ali tekstilna tkanina prepoji s smolo in položi na formo ali kalup. Tako se proizvajajo čolni, karoserije, zaščitne čelade itd.
Vredne predmete, kot so arheološki primerki, podvodni aparati ipd., je mogoče zelo uspešno zaščititi s prozorno smolo. Trda smola je zelo primerna za obdelavo z odvzemanjem ostružkov, dobro se lepi s svojim monomerom, odlično se polira. Zelo je odporna proti vplivom atmosferskih dejavnikov in je odličen električni izolator.
Epoksidne smole (eporezit, araldit)
Po kemični strukturi lahko epoksi-smole uvrstimo v vrsto poliestrov. Tako tudi njihova uporaba v večini primerov ustreza uporabi poliestrov. Proizvajajo se od tekočih do trdnih izdelkov, prek različnih viskoznosti. Tekoče proizvode je lažje obdelovati, trdni pa imajo nekoliko boljše lastnosti. Glede na katalizator za zamreženje je lahko čas strjevanja smole v zelo širokih mejah. Če je mogoče tako reči, je še boljši material za obdelavo kot poliester. Žal se tudi precej težko dobavljajo.
Poleg smol za litje je med epoksidnimi smolami mogoče najti tudi odlična lepila. Ta lepila se lahko uporabljajo za lepljenje neobičajnih materialov, kot so: kovina–kovina, kovina–steklo, steklo–steklo.