Автомашины химийн арчилгаа
Автомашины дугуйны хамгаалалт
Удаан хугацаагаар хэрэглэх эсвэл ашиглалтаас гадуур хадгалах үед резин хэврэг, хатуу болж, уян хатан чанараа алдана. Энэ процесс удаан, хэдэн жил үргэлжилнэ.
Автомашины дугуйн байдал нь, юуны өмнө, хүчилтөрөгч, озон болон хэт ягаан туяаны үйлчлэлээс хамаарна. Дулаан нь резинийг задлах урвалуудыг түргэсгэнэ.
Ачаалалтай үед резин илүү хурдан хөгширдөг, өөрөөр хэлбэл тогтмол ашиглалтын үед. Резиний хамгийн том дайснууд нь зэс, кобальт, манган юм. Эдгээр металлын өчүүхэн хэмжээ ч богино хугацаанд резинийг гэмтээж, устгадаг.
Резинийг тосноос хамгаалъя (тос түүнийг уусгадаг), нарны гэрэл болон халуунаас хамгаална. Ашиглаагүй резинийг сэрүүн, чийгтэй өрөөнд хадгалах шаардлагатай бөгөөд резинэн гадаргууг химийн хамгаалах бодисоор бүрхэх нь зүйтэй.
Резинийг арчлахын тулд резинэн гадаргууг глицерин ба усны 50%%-ийн холимгоор хоёроос гурван удаа түрхэх нь сайн.
Антифриз
Этиленгликоль нь өнгөгүй, тунгалаг, сироп мэт шингэн бөгөөд үнэргүй. Буцлах температур нь 197,2°C. (60%-ийн усан уусмал нь -40°C-д хөлдөнө.)
Хөргөлтийн шингэний найрлагыг янз бүрийн температурт дараах харьцаагаар усыг этиленгликолтой хольж бэлтгэж болно:
10% этиленгликол ба 90% усны холимог нь -4°C хүртэл хэрэглэгдэнэ,
20% этиленгликол ба 80% усны найрлагатай, -9°C хүртэл хэрэглэнэ,
30% этиленгликол ба 70% уснаас бүрдэх бөгөөд -15°C хүртэл хэрэглэнэ,
40% этиленгликол болон 60% усны холимгийг -24°C хүртэл ашиглана,
50% этиленгликоль ба 50% усны холимгийг -36°C хүртэл хэрэглэнэ.
Зэврэлтийг саатуулахын тулд хольцын нэг литр тутамд 3-7 грамм натрийн бензоат хийдэг. Этиленгликоль хортой!
Хөргүүрийн ус зөөлрүүлэх
Хамгийн сайн нь борооны ус эсвэл нэрмэл ус хэрэглэх явдал юм. Дунд зэргийн хатуу усыг 5 г унтраасан шохой, 10 грамм содыг 10 литр усанд хийж зөөлрүүлнэ. Хэдэн цаг байлгасны дараа тунасан тунадас доош сууж, тунгалаг усыг бид амархан асгаж салгаж чадна. Тусдаа цэвэр усыг өөр саванд хийж, дараа нь л хөргөгчинд хийнэ.
Шохойн чулууг уусгах
Хөргөгчид шохойн тунадас үүсэж байгааг анзаарвал бид натрийн трисфосфатын (Na3PO4) халуун уусмалыг хийж, үүссэн шохойн тунадасыг уусгана.
100 литр усанд 6 г тринатриум фосфат хийж, уусмалыг 80-90°C хүртэл халаан, хөргөлтийн системээр усыг эргэлдүүлж хөргөгчийг 3-4 цагийн турш угаана. Дараа нь уусмалыг юүлж, хөргөгчийг цэвэр усаар угаана. Шаардлагатай бол энэ ажиллагааг хэд хэдэн удаа давтаж, тунадас бүрэн уустал үргэлжлүүлнэ.
Манан арилгах
Металл болон шилэн гадаргууны нэг тал нь бага температуртай байвал тэд амархан манантдагийг туршлагаар харуулсан. Тэгэхэд нөгөө, илүү дулаан тал дээр усны уур хялбархан конденсацлагдана. Тэдгээр гадаргууг цан царцалтаас чөлөөлөх хэд хэдэн жорыг дурдъя:
1. 100 г ус,
30 г глицерин,
3 г өндөгний цагаан,
0,5 г натрийн бензоат.
2. 79 усны хэсэг,
20 глицерины хэсэг,
1 хэсэг альбумин,
0,1 фенолын хэсэг.
3. 5 хэсэг силикон тос,
35 трихлорэтилен,
60 хэсэг бензинд уусгасан.
Полипласти
(пластик массын)
Хэдий эдгээр нь ахуйн хэрэглээнд ашиглагддаг химийн нэгдлүүдийн хамгийн залуу төлөөлөгчид боловч аль хэдийн олон сонгодог бодисыг хэрэглээнээс шахан гаргасан байна.
Тэдгээрийн ангиллыг дулааны боловсруулалтын аргаар нь хийх нь хамгийн зөв. Тодруулбал, зарим нь халаахад зөөлөрдөг бол зарим нь халаахад хатуурдаг. Эхнийхийг термопласт, хоёр дахьг нь дууропласт гэж нэрлэдэг. Дууропластыг мөн ихэвчлэн нэг удаа халааж хагас шингэн төлөвт шилжүүлж болох бөгөөд (хэвэнд хүссэн хэлбэрээ авна), харин цаашдын дулааны үйлчлэл нь тэдгээрийг эргэлт буцалтгүйгээр хатуу төлөвт шилжүүлдэг. Дахин халаахад тэднийг дахиж зөөлрүүлж болохгүй.
Термопластуудыг халаахад зөөлөрч - хуванцар төлөвт орно - хэвэнд хэлбэржүүлж, хөргөхөд хатуурангуут. Дахин халаахад мөн зөөлөрч, дахин хэлбэржүүлж болдог. Ийм дахин хэлбэржүүлэлтийг тоо томшгүй олон удаа давтаж болно.
Термопластууд
Полиэтилен
Полэтилен нь этиленийн полимер юм. Агаар нэвтрүүлэх чадвартай, хуванцар төрлийн бодис бөгөөд хүрэхэд тослог мэт санагдана. Хортой биш, химийн бодисын үйлчлэлд маш сайн тэсвэртэй. Ойролцоогоор 105-110°C-д хайлна. Өрөөний температурт тохирох уусгагч ч, цавуу ч байхгүй. Түгээмэл хэрэглээ: цахилгаан тусгаарлагч материал, хагардаггүй сав, хоолой, хальс. Зүсэгч багажуудаар боловсруулах боломжгүй.
Полипропилен
Полимер нь пропилен юм. Полэтилентэй төстэй боловч илүү хэврэг бөгөөд ойролцоогоор 180°C-д хайлна. Хайлмалын нягт их тул гараар цутгахад тохирохгүй. Хортой биш, химийн бодисын үйлчлэлд тэсвэртэй. Өрөөний температурт уусдаггүй бөгөөд наах боломжгүй.
Полипропиленийн хэрэглээ нь полиэтилентэй төстэй боловч хайлах температур өндөр, суналтын бат бэх илүү тул илүү өргөн хүрээнд хэрэглэж болно. Жишээлбэл ариутгадаг сав, хэрэгсэл, даралтат хоолой, сэнс ба мотор завины сэнс, хагаршгүй хайрцаг, тоглоом зэрэгт ашиглана. Энэ бүх эд ангийг полипропиленээр хийдэг. Үртэс авч боловсруулахад тийм ч тохиромжтой биш.
Полиметил акрилат
(Plexi-glas)
Плексигласс нь акрилийн хүчлийн метил эфирийн полимер юм. Энэ нь тунгалаг, маш ховор өнгөтэй, полистиролоос арай бага хэврэг материал. 90°C дээр зөөлрөлт эхэлж, 140-150°C дээр хуванцар аргаар боловсруулах боломжтой. Хортой биш, хүчил ба суурийн үйлчлэлд хэсэгчлэн тэсвэртэй. Хамгийн сайн уусгагч нь хлороформ бөгөөд мөн наалдуулагч ч болдог. Гэрлийн туяаг онцгой сайн нэвтрүүлдэг. Зах зээлд хавтан, хоолой, саваа хэлбэрээр гарна. Галеника Земунд үйлдвэрлэсэн плексиглассын худалдааны нэр нь клирит. Зүсэгч багажуудаар сайн боловсруулагдана. Дулааны боловсруулалтын дараа хөргөхөд авсан хэлбэрээ сайн хадгална. Дахин халаахад анхны хэлбэртээ буцна. Өрхийн гарын урлалд тун тохиромжтой.
Полистирол
Полистирол нь винил-бензолын полимер юм. Өнгөгүй, тунгалаг эсвэл гэрэл нэвтрүүлэх чадвартай. Зөөлөрч эхлэх температур нь ойролцоогоор 80°C, харин боловсруулах температур нь ойролцоогоор 120-140°C бөгөөд 200°-т аль хэдийн задралд ордог.
Хоргүй, хүчил ба шүлтүүд түүнийг уусгана. Хамгийн сайн уусгагч, өөрөөр хэлбэл цавуу нь бензол юм. Эртнээс танигдсан бөгөөд хэрэглэгдэж ирсэн полимержилтэт хуванцар. Харьцангуй хэврэг, амархан хугарамтгай чанар нь өргөн хүрээний хэрэглээг хязгаарладаг. Хайрцаг, сав суулга, тоглоом, товч, мөн сам, бариул, аккумляторын хайрцаг, хальс зэрэг бүтээгдэхүүнийг полистиролоор хийдэг. Цахилгаан шинж чанар, диэлектрик тэсвэрлэл, бага диэлектрик алдагдал нь түүнийг цахилгааны инженерчлэлд маш сайн материал болгодог. Полистиролын бензолын уусмал нь цаасанд маш сайн цавуу бөгөөд сайн нэвчүүлэх ба ус нэвтрүүлдэггүй. Үртэс авах боловсруулалтад хэрэглэхийг зөвлөдөггүй.
Полиамид (нейлон)
Химийн найрлагаараа дикарбон хүчил ба диамины конденсацийн бүтээгдэхүүн юм. Бүтцийн хувьд байгалийн уурагтай төстэй. Маш бат бөх, шаргалдуу, тунгалаг. Түүний хайлах цэг нь ойролцоогоор 140°C. Хортой биш, шинэхэн ууссан үед задралын бүтээгдэхүүнээс болж гашуун амттай байдаг. Химийн бодисын үйлчлэлд бага тэсвэртэй. Тохиромжтой уусгагчгүй, шоргоолжны хүчил, өөрөөр хэлбэл цууны хүчлээр наалддаг.
Ихэнхдээ эслэг үйлдвэрлэхэд хэрэглэдэг. Мөн шахаж цутгах болон хэвлэн дарах аргаар янз бүрийн эд зүйлсийг үйлдвэрлэдэг. Полиамидын массыг зорох аргаар сайн боловсруулж болдог, ялангуяа дуу чимээгүй араа болон гол хийхэд.
Поливинил хлорид (PVC, mipolam)
Химийн найрлагын хувьд винилхлоридын полимер юм. Хатуу, өнгөгүй давирхайлаг материал. Ашиглахдаа бага–их хэмжээний зөөлрүүлэгч (дибутил фталат, диоктил фталат) нэмж хольдог. Зөөлрүүлэгчийн хэмжээнээс хамааран хатуу PVC (Vinidur) эсвэл зөөлрүүлсэн, уян бүтээгдэхүүн (Mipolam) гарна. Химийн бодисын үйлчлэлд маш сайн тэсвэртэй. Тохиромжтой уусгагчгүй, хлоржуулсан уусгагчид (нүүрстөрөгчийн тетрахлорид, хлороформ, дихлорэтан, циклогексанон) түүнийг аажмаар уусгана. Наах зориулалтаар тусгай PVC цавуу худалдаанд гардаг. 1:1 дихлорэтан ба циклогексаноны хольцоор харьцангуй муу наалдана.
Дараах зориулалтаар хэрэглэнэ: хоолойнууд (чипс авах аргаар сайн боловсруулагддаг, халаахад уян болдог) — ус хангамж, бохир ус зайлуулах зэрэгт, мөн хүчил ба химийн бодисын сав хийхэд. Зөөлрүүлсэн PVC-ийг голчлон хальс хийхэд ашигладаг (борооны цув, савлагаа, уут). PVC-ийг холбохдоо ихэвчлэн халуун агаараар гагнах аргыг хэрэглэнэ. Зөөлрүүлсэн PVC хальсыг гагнах ба наах аргыг хослуулан холбоно.
Политетрафторэтилен (тефлон)
Ро химийн найрлагын хувьд тетрафторэтиленийн полимер юм. Хатуу, бага зэрэг уян, өнгөгүй, нимгэн үеэрээ гэрэл нэвтрүүлдэг. Том хэсгүүд нь сүүн цагаан өнгөтэй. Дотоодлохын аргагүй диэлектрик шинж чанарууд болон онцгой температурын шинжүүд, бүрэн уусахгүй байдал нь энэ материалыг зарим газарт орлуулшгүй болгодог. Гэвч өртөг өндөр нь түүнийг олдоц багатай болгодог. Тефлоны үйлдвэрийн боловсруулалт нэлээд хэцүү, ахуйн боловсруулалт бүр ч хэцүү. Уусгагч байхгүй. Зөвхөн тусгай цавуугаар, тэр нь ч маш даруухан амжилттайгаар нааж болно. 350°C хүртэл ашиглаж болох бөгөөд ойролцоогоор 400-450°C-д зөөлөрнө.
Целлюлозын ацетат
Энэ нь байгалийн целлюлозоос (хөвөн) цууны хүчлийн тусламжтайгаар үйлдвэрлэгддэг. Нийлмэл молекултай, найрлага нь хувьсамтгай.
Хатуу, бат бөх материал бөгөөд арай өндөр температурт тэсвэргүй. Зөөлөрч эхлэх температур нь 60°С, хайлах нь 100–110°С-д явагдана. Ил тод боловч нэвтрүүлэх чадвар нь полистиролынхтой дүйцэхгүй. Хэрэглээ нь полистиролтой төстэй боловч целлюлоз ацетатаар хийсэн эдлэлүүд илүү хэцүү хагардаг. Полистирол шиг сайн буддаггүй. Шатамхай биш тул хальс үйлдвэрлэхэд хэрэглэнэ. Уусгагчид нь (үйлдвэрлэлийн аргынхаас хамааран) ацетон, (хлороформ, дихлорэтилен) юм. Наалт нь царцуу цууны хүчлийн өтгөрүүлсэн уусмалаар хамгийн сайн хийгдэнэ. Дулааны боловсруулалт болон зорох боловсруулалт боломжтой.
Нитро целлюлоз (целлулоид)
Энэ нь байгалийн целлюлозоос азотын хүчлийн үйлчлэлээр гарган авдаг. Энэ нь жигд бус, төвөгтэй молекулуудаас бүрдэнэ.
Үстэй төстэй, маш шатамхай, тэсрэмтгий бодис. Ацетонд сайн уусна. Зөөлрүүлэгч (диэтил–фталат, дибутил–фталат) нэмсэн уусмалууд нь лакны төрөлд (нитролак, заппонлак, коллодийн лак, дуколак) сайн танигдсан байдаг.
Нитроцеллюлозыг камфартай (10-30%), зөөлрүүлэгч болгон хольсноор целлулоид гэж нэрлэдэг. Энэ бодис нь маш сайн шинж чанартай (цохилтод тэсвэртэй, тунгалаг, хямд, гоо зүйн хувьд таатай) анхны полипластуудын нэг бөгөөд зөвхөн өндөр шатамхай чанараасаа болж өдөр тутмын хэрэглээнээс шахагдсан. Ажиллах, боловсруулах үед маш болгоомжтой хандах ёстой. Боловсруулалтыг ихэвчлэн хавтанцар хэсгүүдээс огтлох, наах, нугалах аргаар гүйцэтгэдэг. Наахад ацетон хэрэглэнэ.
Дуропластууд
(Дулааны тогтвортой полипластууд)
Энэ бүлгийн полипластуудыг хамгийн эрт олж тогтоосон. Эдгээр бодисыг үйлдвэрлэх ба хэрэглэхэд хоёр үе шат онцлогтой: эхлээд термопласт үйлдвэрлэнэ, (халаахад зөөлөрнө), дараа нь массыг »дүүргэгч«-тэй хольж, ийнхүү гарсан бодис нь янз бүрийн бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх түүхий эд болдог.
Дараагийн боловсруулалтад материал нь дарах, шахах аргаар хэлбэрждэг; халууны үйлчлэлээр хатуурсан полипласт нь дахин халаахад боловсруулагдахгүй, мөн уусгагчид уусахгүй.
Фенопласт (бакелит)
Материал нь тодорхой бакелит үнэртэй бөгөөд үндсэн түүхий эдийн битүү өнгөний улмаас илүү тод өнгөтэй эдлэл үйлдвэрлэх боломжгүй. 170°С хүртэл температурын үйлчлэлд тэсвэртэй, түүнээс хойш бат бөх чанараа алдана. Ойролцоогоор 400°С-д задарч, нүүрсжинэ.
“Дүүргэгч”-ийн төрлөөс хамааран бакелит нь хэврэг, бат бөх эсвэл хугарамтгай байдаг. Ихэвчлэн техникийн зориулалтаар хэрэглэнэ: залгуур, холболт, бариул, тусгаарлагч, хайрцаг зэрэг. Хүнсний бүтээгдэхүүн хадгалахад тохиромжгүй. Өрхийн боловсруулалтад хагас боловсруулсан бүтээгдэхүүн, давхарласан хавтан, хоолой, саваа хамгийн тохиромжтой. Эпокси давирхайтай маш сайн наалддаг.
Аминопластууд (дорамин, никепласт)
Формальдегид ба карбамидаас үйлдвэрлэдэг. Бүтээгдэхүүн нь өнгөгүй, үнэргүй, хоргүй. Мөн хүнсний бүтээгдэхүүн хадгалахад тохиромжтой. Энэ баримт, түүнчлэн нээлттэй өнгөөр ашиглаж болох нь түүнд ихээхэн давуу тал өгдөг. Ер нь түүний хэрэглээ бакелитийн давирхайтай төстэй. Өрхийн хэрэглээнд зориулсан хагас боловсруулсан бүтээгдэхүүн зах зээлд ховор гардаг.
Полиэфирийн давирхайнууд (эластирол, поликон)
Дикарбоны хүчил болон хоёр атомт спиртийн конденсацаар үйлдвэрлэнэ. Эх түүхий эдийн нэг нь давхар холбоо агуулсан байх ёстой. Үүссэн давирхайг ямар нэгэн мономерт уусгана. Зөгийн балтай төстэй энэ массын дээр нэмсэн катализаторын үйлчлэлээр, мөн тэдгээр катализаторын төрөл ба хэмжээнээс хамааран эрт эсвэл хожуу, өрөөний температурт эсвэл өндөр температурт хатуурна. Хатуурахаас өмнө янз бүрийн өнгөөр будах боломжтой. Идеал боловч олдоход хэцүү. Жижиг цуврал эсвэл дан бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэхэд тохиромжтой.
Цутгалтын боловсруулалтад массыг зүгээр л хэв рүү юүлж, дарж шахалгүйгээр хэвийг дүүргэнэ. Хэв нь гипс, мод, лав, пластилин гэх мэт материалаар хийсэн байж болно. Зөвхөн масс хатууртал нь хүлээгээд, бэлэн эд ангийг хэвнээс гаргаж авч болно.
Өөр нэг аргын дагуу шилэн эсвэл нэхмэл даавууг давирхайгаар шингээж, хэлбэр буюу хэвэнд тавина. Ийм аргаар завь, кузов, хамгаалалтын дуулга гэх мэт бүтээгдэхүүнийг үйлдвэрлэдэг.
Археологийн дээж, усан доорх багаж төхөөрөмж зэрэг үнэтэй эд зүйлсийг тунгалаг давирхайгаар маш амжилттай хамгаалж болно. Хатуу давирхай нь зоролттой боловсруулалтад маш тохиромжтой, өөрийн мономертойгоо сайн наалддаг, маш сайн өнгөлөгдөнө. Цаг уурын нөлөөнд маш тэсвэртэй бөгөөд маш сайн цахилгаан тусгаарлагч юм.
Эпокси-давирхайнууд (эпорезит, аралдит)
Химийн бүтцийн хувьд эпокси-давирхайг полиэфирийн ангилалд оруулж болно. Тиймээс тэдний хэрэглээ нь ихэнх тохиолдолд полиэфирийн хэрэглээтэй нийцдэг. Тэдгээрийг шингэнээс хатуу хүртэл, янз бүрийн зуурамтгай чанартайгаар үйлдвэрлэдэг. Шингэн бүтээгдэхүүнийг боловсруулахад илүү хялбар, харин хатуу нь тодорхой хэмжээгээр илүү сайн шинж чанартай. Хөндлөн холбоос үүсгэх катализатораас хамааран давирхайн хатах хугацаа маш өргөн хүрээнд өөрчлөгдөж болно. Хэлж болохоор бол, энэ нь полиэфирээс ч илүү боловсруулалтанд тохиромжтой материал. Харамсалтай нь, олж авахад бас нэлээд хэцүү.
Цутгамал давирхайгаас гадна эпокси давирхайн дотроос маш сайн цавуу олддог. Эдгээр цавууг металл–металл, металл-шил, шил-шил гэх мэт ердийн бус материалыг наахад ашиглаж болно.