د موټر کیمیاوي پاملرنه
د موټرو ټایرونو ساتنه
د اوږدې مودې کارونې یا د نه کارولو په حالت کې د ساتلو پر مهال ربړ نازک، سخت او بېالاستیکه کېږي. دا پروسه ورو ده، څو کاله وخت نیسي.
د موټرو د ټایرونو حالت تر ډېره د اکسیجن، اوزون او الټرا وایلیټ وړانګو له اغېز سره تړاو لري. تودوخه هغه تعاملات چټکوي چې ربړ له منځه وړي.
د فشار لاندې حالت کې ربړ ژر زړېږي، یعنې په ځانګړي ډول د منظمې کارونې پر مهال. د ربړ تر ټولو لوی دښمنان مس، کوبالټ او منګنیز دي. د دغو فلزاتو لږ تر لږه اندازه هم په لنډ وخت کې پر ربړ برید کوي او هغه له منځه وړي.
لاستیکونه له تېلو، د لمر له رڼا او تودوخې څخه وساتو. د نهکارېدونکو لاستیکونو ساتنه یخو او لندبل لرونکو خونو ته اړتیا لري، او غوره ده چې د لاستیکو سطحې په کیمیاوي محافظتي موادو وپوښو.
د ربړ د ساتنې لپاره ښه ده چې د ربړي سطحو ته د 50%-ني مخلوط د ګلیسرین او اوبو، دوه یا درې ځله، وموښل شي.
انتي فریز
ایتیلین ګلایکول بېرنګه، شفافه شربتي مایع ده، بېبویه. د اېشېدو ټکی یې 197,2°C دی. (60%-ني اوبي محلول یې په -40°C کې کنګلېږي.)
د یخچال لپاره مخلوط، د بېلابېلو تودوخې لپاره کولای شو د اوبو او اتیلنګلیکول په لاندې نسبتونو سره جوړ کړو:
10% اتیلن ګلیکول او 90% اوبو، تر -4°C پورې کارول کېږي،
20% اتیلن ګلایکول او 80% اوبه، د -9°C پورې کارول کېږي،
30% اېتیلن ګلایکول او 70% اوبه، تر -15°C پورې کارول کېږي،
40% اېتلېنګلایکول او 60% اوبو، تر -24°C پورې کارېږي،
50% ایتیلین ګلایکول او 50% اوبو، تر -36°C پورې کارول کېږي.
د زنګ د مخنیوي لپاره، د مخلوط په هر لیتر کې 3-7 ګرامه سوډیم بنزویټ ورګډوو. اېتیلېنګلیکول زهري دی!
د سړونکي اوبو نرمول
تر ټولو ښه دا ده چې باراني اوبه یا تقطیر شوې اوبه وکارول شي. منځنۍ سختې اوبه د 5 ګرامه مړه شوې چونه او 10 ګرامه سوډا په 10 لیټرو اوبو سره نرمې کوو. د څو ساعتونو له درېدو وروسته جلا شوی رسوب کېني، نو په اسانه سره کولای شو روڼې اوبه وباسو. جلا شوې پاکې اوبه په بل لوښي کې اچوو، او بیا یې په یخچال کې تویوو.
د چونې د رسوب حل کېدل
که موږ په یخچال کې د تېږې رسوب لیدو، نو د ټریناتریوم-فاسفیټ (Na3PO4) ګرم محلول ور اچوو، چې رسوب شوی تېږه به حل کړي.
په 100 لېټرو اوبو کې 6 g درې-سوډیم فاسفیټ واچوو، محلول تر 80-90°C پورې تودوو، او د 3-4 ساعتونو په ترڅ کې کولر مینځو، داسې چې اوبه د یخولو په سیستم کې وګرځي، بیا محلول وباسو او کولر په پاکو اوبو ومینځو. که اړتیا وي، دا کړنلاره څو ځله تکراروو، تر څو چوني رسوب په بشپړ ډول حل شي.
د بخارۍ له منځه وړل
زموږ تجربې ښودلې ده چې فلزي او ښیښهیي سطحو ته که د هغوی یوه خوا په ټیټه تودوخه کې وي، نو ژر خړپړ/بخارلې کېږي. په هغه وخت کې د بلې، تودې خوا پر سطحه د اوبو بخار په اسانه کنډنسېږي. د دغو سطحو د خړپړتیا د له منځه وړلو څو طریقې به یادې کړو:
1. 100 ګ اوبه,
30 ګرامه ګلیسرین،
3 ګرامه د هګۍ سپین،
0,5 ګرام سوډیم بینزوات.
2. 79 د اوبو برخې،
20 برخې ګلیسرین،
1 د البومین برخه،
0,1 برخه فینول.
3. 5 برخې د سیلیکوني تېلو،
35 د تریکلورو ایتیلېن،
په 60 برخو پټرولو کې حل شوی.
پولیپلاستونه
(پلاستیکي مواد)
که څه هم دا د هغو کیمیاوي موادو د لویې کورنۍ تر ټولو ځوان غړي دي چې په کورونو کې کارول کېږي، خو بیا هم یې له کارونې څخه ډېرې کلاسیکې مادې شړلې دي.
د هغوی طبقه بندي تر ټولو ښه د حرارتي درملنې د طریقې له مخې ترسره کېږي. یعنې، ځینې د ګرمولو په وسیله نرمېږي، خو نور د ګرمولو په وسیله کلکېږي. لومړني ترموسپلاستونه بلل کېږي، دویم ترموسېټونه. ترموسېټونه هم ډېری وخت یو ځل د ګرمولو له لارې نیمه مایع حالت ته اوښتلای شي، (په قالبونو کې مطلوب شکل اخلي)، خو د تودوخې نور اثر یې په نه راستنېدونکي ډول کلک حالت ته وړي. د بیا ګرمولو په وسیله یې نور نرمولای نه شو.
ترموپلاستیک مواد، د تودوخې په ورکولو سره نرمیږي - پلاستیکي کېږي - په قالبونو کې شکل ورکول کېدای شي او د سړېدو په وسیله کلک کېږي. د بیا تودوخې په ورکولو سره بیا نرمېږي، او بېرته شکل ورکول کېدای شي. دا بیا شکل ورکول بېشمېره ځله تکرارېدای شي.
ترموپلاستیکونه
پولياتیلین
پولیاتیلین د اتیلین پولیمر دی. یو هوادار، پلاستیکي مواد دی چې د لمس پر مهال لکه غوړ ښکاري. زهري نه دی، او د کیمیاوي موادو د اغېزو پر وړاندې خورا ښه مقاومت لري. شاوخوا 105-110°C کې وېلې کېږي. د خونې په تودوخې کې نه مناسب محلول لري او نه چسپ. ځانګړې کارونه یې: برقي عایقي مواد، نه ماتېدونکي لوښي، پایپونه، فلمونه. د پرې کولو وسایلو په وسیله نه شي ماشینکاري کېدای.
پولیپروپیلن
پولیمر د پروپیلین دی. د پولیاتیلین په شان دی، خو لږ ماتوونکی دی او شاوخوا 180°C کې وېلې کېږي. د لاس له لارې د اچونې لپاره مناسب نه دی، د وېلې شوې مادې د لوړ کثافت له امله. زهري نه دی، او د کیمیاوي موادو د اغېزو پر وړاندې مقاوم دی. د خونې په تودوخې کې نه حل کېږي او نه چسپېږي.
د پولیپروپیلین کارونه د پولیاتیلین په څېر ده، خو د لوړې د وېلې کېدو نقطې او لوړې کششي پیاوړتیا له امله په پراخې ساحې کې کارېدلی شي. لکه د هغو لوښو او وسایلو لپاره چې سترېلې کېږي، د فشار لپاره پایپونه، د فین او د موټري کښتۍ د پروپېلر وزرونه، نهماتېدونکي بکسونه، لوبتکې او داسې نور. دا ټول توکي له پولیپروپیلین څخه جوړېږي. د براد لرې کولو په ماشینکاري کې لږ مناسب دی.
پولی مېتيل اکریلات
(پلېکسيښیښه)
پلېکسې-شیشه د اکرېلیک اسید د مېتیلاستر پولیمر دی. دا یو روڼ، ډېر لږ کله رنګین، د پولیسټایرین په پرتله لږه ماتوونکې ماده ده. په 90°C کې نرمېدل پیل کوي، او په 140-150°C کې په پلاستیکي ډول پروسس کېدای شي. زهرجنه نه ده، او تر یوه بریده د اسیدونو او بېزو پر اغېز مقاومه ده. تر ټولو ښه محلول یې کلوروفورم دی، او په عین حال کې چسپ هم دی. د رڼا وړانګې په ډېر ښه ډول پرېږدي. بازار ته د تختو، پایپونو او میلو په بڼه راځي. د ګالینیکا زېمون له لوري تولید شوې پلېکسې-شیشې سوداګریز نوم کلېریت دی. له پرېکوونکو وسایلو سره ښه پروسس کېږي. له حرارتي پروسس وروسته، چې یخ شي، ترلاسه شوې بڼه ښه ساتي. د بیا تودولو په وسیله بېرته اصلي بڼې ته راګرځي. د کورني فني کار لپاره ډېر مناسب دی.
پولیسټایرین
پوليسټایرین د وینیل–بنزول پولیمر دی. بېرنګه، شفاف يا نیمه شفاف. نرموالی شاوخوا 80°C کې پېلېږي، او د پروسس تودوخه شاوخوا 120-140°C ده، او په 200° کې لا له وړاندې له منځه ځي.
دا زهري نه دی، اسیدونه او القلي یې حلوي. تر ټولو ښه حل کوونکی، یعنې چسب، بینزول دی. له ډېر پخوا راهیسې پېژندل شوی او کارول شوی پولیپلاست دی. نسبي شکنندهوالی او ماتېدنه یې که څه هم ډېر پراخ د کارونې ساحه محدوده کوي. بکسونه، لوښي، لوبتکې، تڼۍ، بیا کمبونه، لاستي، د بیټرۍ بکسونه، فویلونه او ورته محصولات له پولیستیرول څخه جوړېږي. برېښنايي ځانګړنې، دیالکتریک مقاومت او لږ دیالکتریک ضایعات یې د برېښنا تخنیک لپاره غوره مواد ګرځوي. د پولیستیرول بینزولي محلول د کاغذ لپاره غوره چسب دی، ډېر ښه جذبوي او د اوبو نه تېرېدونکی دی. د چپسو په لرې کولو سره د ماشیني پروسس لپاره سپارښتنه نه کېږي.
پولیاماید (نایلون)
د کیمیاوي جوړښت له مخې دا د ډایکاربوکسیلیک اسیدونو او ډایامینونو د تراکم محصول دی. د جوړښت له پلوه د طبیعي پروټینونو ته ورته دی. ډېر مقاومت لري، ژېړبخن او شفاف دی. د وېلې کېدو درجه یې شاوخوا 140°C ده. زهرجن نه دی، تازه حل شوی یې د تجزیې د محصولاتو له امله تریخ خوند لري. د کیمیاوي موادو پر وړاندې یې مقاومت لږ دی. مناسب محلول نه لري، د فارمیک، یعنې د سرکې له اسید سره نښلي.
تر ټولو ډېر د فایبرونو د جوړولو لپاره کارېږي. د انجکشن کولو او پرېس کولو له لارې هم بېلابېل توکي جوړېږي. پولیامیدي مواد د برادهاخیستنې په وسیله ښه پروسس کېږي، په ځانګړي ډول د بېغږه غاښلرونکو څرخونو او شافټونو په جوړولو کې.
پولیوینیل–کلوراید (PVC, mipolam)
له کیمیاوي جوړښت له مخې د وینیل کلوراید پولیمر دی. کلک، بې رنګه، رالمانند مواد دي. د کارونې پر مهال له لږ یا ډېرو نرمونکو (دیبوتیل-فتالات، ډی-اوکټیل-فتالات) سره ګډېږي. د نرمونکو د مقدار له مخې موږ سخت PVC (Vinidur) یا نرم، ارتجاعي محصول (Mipolam) ترلاسه کوو. د کیمیاوي موادو پر اغېز ښه مقاومت لري. مناسب محلول نه لري؛ کلورین لرونکي محلولونه (کاربن ټتراکلوراید، کلوروفورم، دی کلور-ایتان، سایکلوهېکسانون) یې ورو ورو حلوي. د نښلولو لپاره ځانګړی PVC چسب بازار ته راځي. نسبي کمزوری د 1:1 د دی کلور-ایتان او سایکلوهېکسانون په مخلوط سره نښلي.
د دې لپاره کارول کېږي: پایپونه (له برادرو پاکولو سره ښه پروسس کېږي، په تودولو سره انعطافمن کېږي) د اوبو رسولو، فاضلاب او نورو لپاره، او د اسیدونو او کیمیاوي موادو د لوښو په جوړولو کې. نرم شوی PVC تر ټولو ډېر د فلمونو د جوړولو لپاره کارول کېږي (باراني کورتۍ، بستهبندي، کڅوړې). د PVC نښلول عموماً د تودې هوا په وسیله د ویلډنګ له لارې تر سره کېږي. نرم شوي PVC فلمونه د ویلډنګ او چسپولو په ګډولو سره نښلول کېږي.
پولېتترافلوورو اېتېلن (ټیفلون)
د کیمیاوي جوړښت له مخې دا د tetrafluor–ethylene پولیمر دی. کلک، لږ ارتجاعي، بېرنګه، او په نرۍ طبقه کې شفاف. لویې ټوټې یې شیدو رنګ سپینې وي. د لاستهنهرسېدونکو ډایالکتریکي ځانګړنو او همدارنګه استثنايي حرارتي ځانګړنو، او بشپړ نهحل کېدو دا مواد په ځینو ځایونو کې نهبدلېدونکي کړي دي. خو د تولید لګښت یې دا په سختۍ سره د لاسرسي وړ ګرځوي. د تفلون صنعتي پروسس ډېر ستونزمن دی، او په کورني چاپېریال کې یې پروسس لا سخت دی. محلول نه لري. نښلول یوازې په ځانګړو چسبونو کېدای شي، او هغه هم د ډېر کم بریالیتوب سره. تر 350°C پورې کارول کېدای شي، او په شاوخوا 400-450°C کې نرمیږي.
سیلوزني اسټیټ
دا د طبیعي سېلولوز (پنبه) څخه د سرکې د تیزاب په مرسته تولیدېږي. دا یو پېچلی مالیکول لري، د بدلېدونکي ترکیب سره.
کلک، مقاوم مواد، چې په لږ څه لوړو تودوخو کې نه زغمي. نرموالی په 60°С کې پېلېږي، او په 100–110°С کې وېلې کېږي. روڼ دی، خو شفافیت یې د پولیسټایرین تر شفافیت نه رسېږي. کارونه یې د پولیسټایرین په څېر دي، خو د سېلولوز اسیټېټ توکي ترې سخت ماتیږي. د پولیسټایرین په شان دومره ښه رنګ نه اخلي. نه سوځېدونکی دی، نو د فلمونو د تولید لپاره کارېږي. محلولونه یې (د تولید د طریقې له مخې) اسیټون، (کلوروفورم، ډيکلورویتلین) دي. چسپول تر ټولو ښه د اسیټیک اسید د متمرکز محلول په وسیله ترسره کېږي. د تودوخې درملنه او د چسپونې له لارې ماشینکاري ورسره ممکنه ده.
نایترو سېلولوز (سیلولویډ)
له طبیعي سېلولوز څخه د نایتریک اسید په اغېز سره تولیدېږي. دا له غیر یو شان، پېچلو مالیکولونو څخه جوړه ده.
د پنبې په څېر، ډېر د سوځېدو وړ، چاودېدونکې ماده. په اسیتون کې ښه حل کېږي. محلولونه، د نرمکوونکو موادو (ډایاېتیل–فتالات، ډایبوتیل–فتالات) له زیاتولو سره، مشهور لاکونه دي (نایټرولاک، زاپونلاک، کولودیوملاک، دوکولاک).
نایتروسلولوز، چې له کافور سره (10-30%)، د نرمکوونکي په توګه، ګډ شوی وي، د سېلولویډ په نوم پېژندل کېږي. دا ماده له لومړنیو پوليپلاستونو څخه ده، له غوره ځانګړنو سره (د ټکان پر وړاندې مقاوم، شفاف، ارزانه، ښکلی)، خو له ورځني کارونې څخه یوازې د هغې د ډېرې اوراخیستنې له امله ایستل شوې ده. د کار او پروسس پر مهال باید ډېر احتیاط وشي. پروسس یې تر ډېره د تختو په بڼه ټوټو له پرې کولو، چسبولو او تاوولو څخه ترسره کېږي. د چسبولو لپاره اسیتون کارول کېږي.
ډوروپلاستونه
(تېرموسټابیل پولیپلاستونه)
د دې ډلې پولیپلاستونه تر ټولو لومړی وموندل شول. د دغو موادو په تولید او کارولو کې دوه پړاوونه ځانګړي دي: لومړی ترمپولاست تولیدېږي، (د تودولو په وسیله نرمېږي)، بیا دغه ماده له »ډکوونکو« سره ګډېږي او له دې لارې ترلاسه شوې ماده د بېلابېلو توکو د تولید خام مواد ګرځي.
په نورې پروسس کې، مواد د پرس کولو او انجیکشن له لارې جوړېږي؛ د تودوخې په اغېز سره کلک شوی پولیپلاست نور د تودولو له لارې نه شي پروسس کېدای، او نه هم په محلولو کې حل کېدونکی دی.
فینوپلاست (باکیلیت)
مواد څرګند باکالایټي بوی لري، او د اصلي خامو موادو د تړلي رنګ له امله د لا پرانیستو رنګونو لرونکي توکي نه شي تولیدېدای. تر 170°С پورې د تودوخې پر اغېز مقاومت لري، بیا خپله کلکوالی له لاسه ورکوي. شاوخوا 400°С کې تجزیه کېږي، او سکاره کېږي.
د «ډکونکي» له ډول سره سم، باکلايټ ټک، کلک یا ماتېدونکی وي. عموماً د تخنیکي موخو لپاره کارېږي: ساکټونه، نښلونکې، لاستي، عایقونه، بکسونه او داسې نور. د خوراکي توکو د ساتلو لپاره مناسب نه دی. د کورني استعمال د پروسس لپاره نیمهجوړ شوي مواد، طبقېلرونکې تختې، پایپونه او مېلې تر ټولو مناسب دي. له اېپوکسي رالونو سره ډېر ښه نښلي.
امینوپلاستونه (doramin, nikeplast)
له فورمالدېهایډ او کاربامید څخه تولیدېږي. محصول بې رنګه، بې بویه او غیر زهري دی. د خوراکي توکو د ساتلو لپاره هم مناسب دی. دا خبره، او دا چې په پرانېستو رنګونو کې کارېدلی شي، ورته لویه برتري ورکوي. په اصل کې یې کارونه د بیکلایټ رالونو په څېر ده. د کورني کارونې نیمهساختي محصولات ډېر کم بازار ته راځي.
پولياستر رالونه (elastirol, polikon)
د ډایکاربوکسیلیک اسیدونو او دوههایډروکسیل الکولو د کنډنسېشن له لارې تولیدېږي. له لومړنیو موادو څخه یو باید دوهګونې اړیکه ولري. رامنځته شوې رال په یوه مونومر کې حلېږي. دا د شاتو په څېر ماده د ورزیات شوو کتلېزورو په اغېز او د دغو کتلېزورو د ډول او مقدار له مخې، ژر یا وروسته، په خونې تودوخې یا په لوړو تودوخوو کې کلکېږي. د کلکېدو مخکې د بېلابېلو رنګونو په وسیله رنګېدای شي. مثالي ده، خو ترلاسه کول یې ګران دي. د کوچنیو لړۍ یا انفرادي توکو د تولید لپاره مناسب ده.
د تویولو په پروسس کې، مواد په ساده ډول په قالب کې اچول کېږي او بې له فشارولو قالب ډکوي، چې قالب کېدای شي له ګچ، لرګي، موم، پلاستی لین او داسې نورو څخه وي. یوازې باید تر هغه وخته انتظار وشي چې مواد کلک شي او بشپړه شوې ټوټه له قالب څخه ایستل کېدای شي.
د دوهمې طریقې له مخې، شیشه يي یا نساجي ټوکر په رال لندول کېږي او پر فورم یا قالب کېښودل کېږي. په دې ډول کښتۍ، بدني پوښونه، خوندیتوبي خولۍ او نور جوړېږي.
ګرانبها توکي، لکه لرغونپېژندنیزې بېلګې، د اوبو لاندې وسایل او نور، په شفاف رال سره په خورا بریالیتوب ساتل کېدای شي. سخت رال د برادولۍ له لرې کولو سره د پروسس لپاره ډېر مناسب دی، له خپل مونومر سره ښه نښلي، او ډېر ښه صیقل کېږي. دا د هوايي اغېزو پر وړاندې ډېر مقاومت لري او یو غوره برېښنايي انسولاتور دی.
ایپوکسي–رزینونه (eporezit, araldit)
له کیمیاوي جوړښت له مخې اپوکسي رالونه د پولیاسترونو په ډله کې شمېرل کېدای شي. له همدې امله د هغوی کارونه هم په ډېرو مواردو کې د پولیاسترونو له کارونې سره سمون لري. له مایع څخه تر جامدو محصولاتو پورې، د بېلابېلو غلظتونو په بڼو تولیدېږي. مایع محصولات ښه پروسس کېږي، خو جامد محصولات تر یوې اندازې غوره ځانګړتیاوې لري. د شبکوي کولو د کتلېزور له مخې، د رال د کلکېدو وخت په خورا پراخو حدودو کې کېدای شي. که داسې وویل شي، دا د پروسس لپاره لا هم تر پولیاسترونو غوره مواد دي. له بده مرغه، ترلاسه کول یې هم همدومره ګران وي.
د قالباچونې د رالونو تر څنګ، د ایپوکسي رالونو له ډلې څخه غوره چسپونه هم موندل کېږي. دا چسپونه د غیرمعمولي موادو د نښلولو لپاره کارول کېدای شي، لکه: فلز–فلز، فلز–ښیښه، ښیښه–ښیښه.