Perawatan kimia mobil

Perlindungan ban mobil

Nalika digunakaké suwé utawa disimpen ora dienggo, karet dadi ringkih, atos lan ilang elastisitasé. Proses iki alon, suwé sawetara taun.

Kahanan ban mobil, utamane, gumantung marang pengaruh oksigen, ozon, lan radiasi ultraviolet. Panas nyepetake reaksi sing ngrusak karet.

Ing kahanan ketegangan, karet luwih cepet tuwa, tegesé pas digunakaké kanthi rutin. Mungsuh paling gedhé karet yaiku tembaga, kobalt lan mangan. Sanadyan mung sithik, logam-logam iki ing wektu cekak bakal nyerang lan ngrusak karet.

Ayo njaga karet saka lenga (lenga bakal nglarutake), sinar srengenge lan panas. Nyimpen karet sing ora digunakake mbutuhake ruangan sing adhem lan lembab, lan luwih becik yen permukaan karet dilapisi bahan pelindung kimia.

Kanggo ngrumat karet, becik yen permukaan karet diolesi campuran gliserin lan banyu 50%%-an, kaping loro nganti telu.

Antibeku

Etilenglikol iku cairan kental tanpa warna, bening, tanpa ambu. Titik didihé 197,2°C. (Larutan banyu etilenglikol 60%-persen beku ing -40°C.)

Campuran kanggo radiator, kanggo macem-macem suhu, bisa digawé kanthi nyampur banyu karo etilenglikol ing perbandingan ing ngisor iki:

10% etilenglikol lan 90% banyu, digunakake nganti -4°C,

20% etilenglikol lan 80% banyu, digunakake nganti -9°C,

30% etilenglikol lan 70% banyu, digunakake nganti -15°C,

40% etilenglikol lan 60% banyu, digunakake nganti -24°C,

50% etilena glikol lan 50% banyu, digunakaké nganti -36°C.

Kanggo nyegah korosi, ing saben liter campuran kita lebokaké 3-7 gram natrium benzoat. Etilenglikol iku beracun!

Pelembutan banyu kanggo pendingin

Sing paling becik yaiku yen digunakake banyu udan utawa banyu suling. Banyu sing kaku menengah dilunakké nganggo 5 g kapur mati lan 10 gram soda kanggo 10 liter banyu. Sawisé didiamké sawetara jam, endapan sing kapisah bakal ngendap, saéngga kita bisa kanthi gampang njupuk banyu bening. Banyu resik sing wis dipisah dilebokaké ing wadhah liya, banjur mung sawise kuwi diwutahaké menyang pendingin.

Panglarutan kerak kapur

Yèn kita ndeleng ana endhepan kapur ing kulkas, kita lebokaké larutan panas trinatrium fosfat (Na3PO4), sing bakal nglarutaké endhepan kapur sing wis kebentuk.

Ing 100 liter banyu dilebokake 6 g trinatrium–fosfat, kanthi ngangetake larutan nganti 80-90°C, kita ngumbah radiator sajrone 3-4 jam, kanthi ngidini banyu sirkulasi ing sistem pendingin, banjur larutan dibuwang lan radiator dicuci nganggo banyu resik. Yen perlu, prosedur iki diulang sawetara kaping, nganti kerak watu larut kabeh.

Ngilangake embun

Pangalaman nuduhake yen permukaan logam lan kaca gampang kabut yen salah siji sisihé ana ing suhu sing luwih endhek. Ing sisih liyane sing luwih anget, uap banyu banjur gampang ngembun. Ing ngisor iki bakal kasebut sawetara resep kanggo ngilangake kabut saka permukaan kuwi:

1. 100 g banyu,

30 g gliserin,

3 g putih endhog,

0,5 g natrium benzoat.

2. 79 bagean banyu,

20 bagian gliserin,

1 bagéan albumin,

0,1 bagéan saka fenol.

3. 5 bagean lenga silikon,

35 trikloro-etilena,

dilarutake ing 60 bagean bensin.

ꦥꦺꦴꦭꦶꦥ꧀ꦭꦱ꧀ꦠꦶ

(massa plastik)

Sanajan dadi anggota paling enom saka kulawarga gedhe bahan kimia sing digunakake ing rumah tangga, nanging wis nggeser saka panggunaan akèh bahan klasik.

Klasifikasine paling becik ditindakake miturut cara pangolahan termal. Yaiku, ana sing dadi empuk nalika dipanasake, dene liyane dadi atos nalika dipanasake. Sing kapisan diarani termoplastik, sing kapindho duroplastik. Duroplastik uga kerep bisa sepisan digawa dadi setengah cair kanthi dipanasake, (ing cetakan njupuk wujud sing dikarepake), nanging pemanasan luwih lanjut kanthi ora bisa dibalekake nggawa menyang kahanan padhet. Kanthi dipanasake maneh, ora bisa dianyari dadi empuk.

Termoplast, nalika dipanasake dadi lunak - dadi plastik - bisa dibentuk ing cetakan lan nalika didhemekake dadi atos. Nalika dipanasake maneh, dheweke dadi lunak maneh, lan bisa dibentuk maneh. Pembentukan maneh iki bisa diulang tanpa winates kaping.

Termoplastik

Polietilena

Polietilena iku polimeré etilena. Bahan plastik sing permeabel, sing yen disentuh krasa kaya berminyak. Ora racun, lan banget tahan marang pengaruh bahan kimia. Leleh kira-kira ing 105-110°C. Ing suhu kamar ora nduwèni pelarut utawa lem sing cocog. Panggunaan khas: bahan elektro-isolasi, wadhah sing ora gampang pecah, pipa, lan film. Ora bisa diproses nganggo piranti potong.

Polipropilena

Polimer yaiku propilena. Mirip polietilena, nanging luwih rapuh lan leleh ing kira-kira 180°C. Ora cocog kanggo tuang tangan, amarga massa leleh nduwèni kerapatan dhuwur banget. Ora beracun, tahan marang pengaruh bahan kimia. Ing suhu kamar ora larut lan ora bisa dilep.

Panggunaan polipropilena mirip karo polietilena, nanging amarga titik leleh sing luwih dhuwur lan kekuwatan tarik sing luwih gedhé, bahan iki bisa digunakaké ing area sing luwih amba. Mangkono, kanggo wadhah lan piranti sing disterilisasi, pipa tekanan, bilah kipas lan baling-baling prau motor, kothak sing ora gampang pecah, dolanan lan liya-liyane. Kabeh barang iki digawé saka polipropilena. Kanggo pangolahan kanthi mbusak serbuk kurang cocog.

Granula polipropilena putih ing tangan

polimer metil akrilat

(Plexi-kaca)

Plexiglass iku polimer metil ester saka asam akrilat. Iki bahan sing bening, arang banget warnané, lan luwih ora getas tinimbang polistirena. Ing 90°C wiwit nglembek, lan ing 140-150°C bisa diolah kanthi plastis. Ora racun, lan sebagian tahan marang pengaruh asam lan basa. Pelarut sing paling apik yaiku kloroform, lan uga dadi lem. Penerusan sinar cahya banget apik. Ing pasar teka wujud papan, pipa, lan batang. Jeneng dagang plexiglass sing diprodhuksi ing Galenika Zemun yaiku klirit. Bisa diolah kanthi becik nganggo piranti motong. Sawisé pangolahan termal, yen wis adhem, wujud sing ditampa bisa kepegang kanthi apik. Yen dipanasaké maneh, bali menyang wujud wiwitan. Cocok banget kanggo karya-karya rumah tangga.

Polistirena

Polistirena iku polimer saka vinil–benzena. Tanpa warna, bening utawa tembus cahya. Lembek diwiwiti kira-kira ing 80°C, lan suhu pangolahan kira-kira ing 120-140°C, dene ing 200° wis mulai rusak.

Ora racun, asam lan alkali bisa nglarutake. Pelarut paling apik, utawa lem, yaiku benzol. Poliplastik sing wis suwe dikenal lan digunakake. Kerapuhan lan gampang pecah sing relatif, mbatesi bidang panggunaan sing sejatine amba banget. Kothak, piranti, dolanan, kancing, banjur sisir, gagang, kotak akumulator, film lan produk sing padha digawe saka polistirena. Sipat listrik, tahanan dielektrik, lan rugi dielektrik sing cilik ndadekake materi iki apik banget ing teknik listrik. Larutan polistirena ing benzol minangka lem sing apik kanggo kertas, ngresapi kanthi apik lan ora tembus banyu. Ora dianjurake kanggo pangolahan kanthi nyuwil kripik.

Poliamida (nylon)

Sacara komposisi kimia, iki produk kondensasi saka asam dikarboksilat lan diamina. Sacara struktur mirip karo protein alami. Tahan banget, kuning semu, bening. Titik leburé watara 140°C. Ora racun, yen anyar dilarutake rasane pait amarga produk pangurai. Kurang tahan marang pangaribawa bahan kimia. Ora nduweni pelarut sing cocog, nempel nganggo asam format, utawa asam asetat.

Sing paling kerep digunakake kanggo nggawe serat. Kanthi injeksi lan penekanan uga digawe macem-macem barang. Bahan poliamida gampang diolah kanthi cara nyawut serbuk, utamane nalika nggawe gir lan poros sing ora rame.

Polivinil–klorida (PVC, mipolam)

Saka komposisi kimiane yaiku polimer vinil klorida. Bahan resin keras, tanpa warna. Nalika digunakake dicampur karo jumlah pelunak sing luwih cilik utawa luwih gedhe (dibutil ftalat, dioktil ftalat). Gumantung saka jumlah pelunak, kita entuk PVC keras (Vinidur) utawa produk sing dilunakkan, elastis (Mipolam). Pancen tahan banget marang pengaruh bahan kimia. Ora nduwèni pelarut sing cocog; pelarut terklorinasi (karbon tetrahlorida, kloroform, dihloro-etana, sikloheksanon) alon-alon nglarutake. Kanggo panglém, ing pasar ana lem khusus PVC. Keprang nanging mung rada nempel nganggo campuran 1:1 dihloro-etana lan sikloheksanon.

Digunakake kanggo: pipa (gampang diolah kanthi mbusak serutan, yen dipanasake dadi lentur) kanggo pasokan banyu, saluran pembuangan lan sapiturute, kanggo nggawe wadhah asam lan bahan kimia. PVC sing dilunakke utamane digunakake kanggo nggawe film (jas udan, kemasan, kantong). Nyambungake PVC paling kerep ditindakake kanthi las nganggo hawa panas. Film PVC sing dilunakke disambung kanthi kombinasi ngelas lan ngelemi.

Politetrafluoroetilena (teflon)

Saka komposisi kimia, iki polimer tetrafluoro-etilena. Kaku, rada elastis, tanpa warna, lan ing lapisan tipis katon tembus. Blok sing luwih gedhé warnané putih susu. Sipat dielektrik sing luar biasa lan sipat suhu sing apik banget, uga ora larut babar pisan, ndadèkaké bahan iki ing sawetara papan dadi ora bisa diganti. Nanging, rega pabrikan nggawe angel digayuh. Pangolahan industri teflon cukup angel, lan pangolahan ing omah luwih angel manèh. Ora ana pelaruté. Bisa ditempeli mung nganggo lem khusus lan asilé uga winates banget. Bisa digunakaké nganti 350°C, nglembek ing watara 400-450°C.

Asetat selulosa

Diprodhuksi saka selulosa alami (kapas) kanthi bantuan asam asetat. Nduwèni molekul kompleks, kanthi komposisi sing owah-owahan.

Bahan sing atos lan tahan, nanging ora tahan marang suhu sing rada luwih dhuwur. Pelunakan diwiwiti ing 60°С, leleh ing 100–110°С. Bening, nanging daya tembusé ora nganti daya tembus polistirena. Panganggone padha karo polistirena, nanging barang saka selulosa asetat luwih angel pecah. Ora bisa diwernani kanthi sukses kaya polistirena. Ora gampang kobong, mula digunakake kanggo produksi film. Pelaruté yaiku (gumantung cara produksiné) aseton, (kloroform, dihloretilen). Pengelepan paling sukses ditindakake nganggo larutan asam asetat sing kenthel. Panggolahan panas lan panggolosan kanthi mbuwang serbuk uga bisa.

Nitro selulosa (seluloid)

Diprodhuksi saka selulosa alam, liwat tumindake asam nitrat. Tersusun saka molekul-molekul sing ora seragam lan rumit.

Zat mirip vati, banget gampang kobong, lan mbledhos. Apik larut ing aseton. Larutan, kanthi tambahan bahan pelembut (dietil–ftalat, dibutil–ftalat) wis dikenal apik minangka lak (nitrolak, zapponlak, kolodijumlak, dukolak).

Nitroselulosa, dicampur karo kapur barus (10-30%), minangka pelunak, dikenal kanthi jeneng: seluloid. Zat iki minangka salah siji saka poliplast pisanan, kanthi sipat sing apik banget (tahan benturan, bening, murah, nyenengake sacara estetis), lan saka panggunaan saben dina mung tergusur amarga gampang banget murub. Nalika makarya lan ngolah, kudu tumindak kanthi ati-ati banget. Pangolahan utamane ditindakake saka lembaran-lembaran kanthi dipotong, ditempel, lan dibengkongake. Kanggo nempel digunakake aseton.

Duroplastik

(Poliplast termostabil)

Poliplast saka klompok iki paling awal ditemokaké. Ing produksi lan panggunaan bahan-bahan iki ana rong tahap sing khas: sepisanan diprodhuksi termoplast, (kanthi dipanasaké dadi alus), banjur massa dicampur karo »pangisi« lan bahan sing kawangun mangkono dadi bahan baku kanggo produksi macem-macem barang.

Ing proses pangolahan luwih lanjut, bahan dibentuk kanthi penekanan, injeksi; amarga pengaruh panas, poliplast sing wis atos ora bisa diolah manèh kanthi dipanasaké, lan uga ora larut ing pelarut.

Fenoplast (bakelet)

Bahan iki nduwèni ambu bakelit sing cetha, lan amarga warna bahan baku dhasaré peteng, barang kanthi warna luwih padhang ora bisa diprodhuksi. Nganti 170°С tahan marang pengaruh suhu, banjur ilang kekuwatane. Kira-kira ing 400°С bahan iki bubrah, dadi arang.

Gumantung saka jinisé »pengisi« bakelit iku getas, ulet, utawa rapuh. Umume digunakake kanggo tujuan teknis: stopkontak, sambungan, gagang, isolator, kothak lan liya-liyane. Ora cocog kanggo nyimpen bahan pangan. Kanggo pangolahan ing omah, sing paling cocog yaiku barang setengah jadi, papan lapis, pipa lan rod. Bak banget nempèl karo resin epoksi.

Aminoplastik (doramin, nikeplast)

Diprodhuksi saka formaldehida lan karbamida. Produk iki tanpa warna, tanpa ambu, ora beracun. Cocog uga kanggo panyimpenan bahan pangan. Kasunyatan iki, uga manawa bisa digunakake ing werna-werna padhang, menehi kauntungan gedhé. Saliyane kuwi, panganggoné padha karo resin bakelit. Semi-produk kanggo panggunaan rumah tangga arang mlebu pasar.

Resin poliester (elastirol, polikon)

Diprodhuksi liwat kondensasi asam dikarboksilat lan alkohol dwihidroksil. Saka bahan baku wiwitan, siji kudu ngandhut ikatan rangkap. Resin sing kawangun banjur larut ing sawijining monomer. Massa kaya madu iki, kanthi tumindak katalis sing ditambahaké lan gumantung marang jinis lan jumlah katalis kasebut, luwih awal utawa luwih akhir, ing suhu kamar utawa ing suhu sing luwih dhuwur, dadi atos. Sadurungé atos bisa diwernani macem-macem warna. Becik, nanging angel dituku. Cocog kanggo produksi seri cilik utawa barang siji-sijiné.

Ing pangolahan kanthi pengecoran, massa mung diwutahake menyang cetakan, tanpa dipencet, lan ngisi cetakan sing bisa digawe saka gipsum, kayu, lilin, plastisin lan sapiturute. Mung perlu ngenteni nganti massa atos, banjur bagean sing wis rampung bisa dijupuk saka cetakan.

Miturut cara liyane, kain kaca utawa tekstil diresapi resin, banjur dilebokake ing wangun utawa cetakan. Kanthi cara iki diprodhuksi prau, karoseri, helm pelindung, lsp.

Benda-benda larang, kayata conto arkeologi, piranti jero banyu, lan sapiturute, bisa dilindhungi kanthi apik banget nganggo resin bening. Resin atos banget cocog kanggo pangolahan kanthi ngurangi serpihan, nempel apik karo monomeré dhewe, lan gampang dipolès. Resin iki banget tahan marang pengaruh cuaca lan minangka isolator listrik sing apik banget.

Epoksi–resin (eporezit, araldit)

Miturut struktur kimiané, resin epoksi bisa digolongaké minangka golongan poliester. Mangkono uga panganggoné ing akèh kasus cocog karo panganggoné poliester. Diprodhuksi saka produk cair nganti padhet, liwat macem-macem kekandelan. Produk cair luwih gampang diolah, dene sing padhet nduwèni sipat rada luwih apik. Gumantung marang katalis kanggo pambentukan jaringan, wektu pengerasan resin bisa ana ing wates sing amba banget. Yen bisa diarani, iki uga bahan sing luwih apik kanggo diolah tinimbang poliester. Sayangé, uga rada angel dipikolehi.

Saliyane resin kanggo dicetak, ing antarané resin epoksi bisa ditemokaké lem sing apik banget. Lem iki bisa digunakaké kanggo nempel bahan sing ora umum, kayata: logam–logam, logam-kaca, kaca-kaca.