Kemikal nga pag-atiman sa awto
Panalipod sa mga ligid sa awto
Sa mas dugay nga paggamit o pagtipig nga wala gigamit, ang goma mahimong mabungkag, motig-a ug mawad-an sa pagkaelastiko. Hinay ang prosesong kini, nagdugay kini og pipila ka tuig.
Ang kahimtang sa mga ligid sa awto nagdepende, una sa tanan, sa epekto sa oksiheno, ozone ug ultraviolet nga radyasyon. Ang kainit mopaspas sa mga reaksyon nga naguba sa goma.
Sa kahimtang nga naatol sa tensiyon, ang goma mas paspas modaan, kana mao ilabina sa regular nga paggamit. Ang pinakadakong kaaway sa goma mao ang tumbaga, kobalto ug mangganeso. Bisan ang pinakagamay nga gidaghanon niini nga mga metal dali mosulong ug makadaut sa goma.
Atong panalipdan ang mga goma batok sa lana (ang lana makatunaw niini), sa kahayag sa adlaw ug sa kainit. Ang pagtipig sa mga goma nga dili gigamit nanginahanglan og bugnaw ug basa-basa nga mga kwarto, ug maayo usab nga tabonan ang mga nawong sa goma og kemikal nga mga panagang nga ahente.
Alang sa pag-atiman sa goma, maayo nga pahiran ang mga goma nga nawong sa 50%-nga sagol sa gliserina ug tubig, duha hangtod tulo ka beses.
Antiprisyo
Ang ethylene glycol usa ka walay kolor, tin-aw, sirupong likido, walay baho. Ang punto sa pagkulo mao ang 197,2°C. (60%-ni nga tubig nga solusyon sa ethylene glycol nagyelo sa -40°C.)
Ang sagol para sa cooler, alang sa nagkalain-laing temperatura, mahimo nato buhaton pinaagi sa pagsagol sa tubig ug ethylene glycol sa mosunod nga mga ratio:
10% sa etilenglikol ug 90% sa tubig, gigamit hangtod sa -4°C,
20% etilenglikol ug 80% tubig, gigamit hangtod sa -9°C,
30% etilenglikol ug 70% tubig, gigamit hangtod sa -15°C,
40% etilenglikol ug 60% tubig, gigamit hangtod sa -24°C,
50% sa etilenglikol ug 50% sa tubig, gigamit hangtod sa -36°C.
Aron mapugngan ang korosyon, sa matag litro sa sagol butangan namo og 3-7 gramos nga sodium benzoate. Ang ethylene glycol makahilo!
Paghumok sa tubig para sa radiator
Mas maayo kung ulan nga tubig o distilled nga tubig ang gamiton. Ang mga tubig nga medyo lig-on kay pahumokon pinaagi sa 5 g sa apag nga apog ug 10 gramos sa soda sa 10 ka litro nga tubig. Human makabarog sulod sa pipila ka oras, ang nagkalain nga latak mopaubos pinaagi sa sedimentasyon, busa sayon ra nato makuha ang klarong tubig. Ang bulag nga limpyo nga tubig ibutang nato sa laing sudlanan, ug unya pa lamang nato kini ibubo sa pridyeder.
Pagtunaw sa limescale
Kon mamatikdan nato ang pagporma sa apog sa ref, ibutang nato ang init nga solusyon sa trinatrijum–fosfat (Na3PO4), nga makatunaw sa naporma nga apog.
Sa 100 ka litro sa tubig ibutang namo ang 6 g sa trinatriyum–pospato, samtang gipainit ang solusyon ngadto sa 80-90°C, hugasan sulod sa 3-4 ka oras ang refrigerator, nga pasagdan nga mosirkulo ang tubig sa sistema sa pagpabugnaw, unya ilabay ang solusyon ug hugasan ang refrigerator gamit ang limpyo nga tubig. Kon gikinahanglan, kining pamaagiha usbon namo og pipila ka beses, hangtod ang tinapok nga apog matunaw gyud pag-ayo.
Pag-alis sa gabon
Ang among kasinatian nagpakita nga ang mga metal ug mga salamin nga nawong dali nga mamugnaw ang dagway, kon ang usa sa ilang mga kilid anaa sa mas ubos nga temperatura. Sa pikas, mas init nga kilid, dali usab nga mopundok ang alisngaw sa tubig. Ihatag namo ang pipila ka mga paagi sa pag-alisngaw niadtong mga nawong:
1. 100 g sa tubig,
30 g glycerin,
3 g puti sa itlog,
0,5 g sa sodium benzoate.
2. 79 ka bahin sa tubig,
20 nga mga bahin sa gliserina,
1 ka bahin sa albumin,
0,1 nga bahin sa phenol.
3. 5 ka bahin sa silikon nga lana,
35 trikloro-etileno,
natunaw sa 60 ka bahin sa gasolina.
Poliplasti nga kompanya
(mga plastikong masa)
Bisan tuod sila ang pinakabatan-on nga mga miyembro sa dakong pamilya sa mga kemikal nga gigamit sa panimalay, nakapapahawa na sila sa paggamit sa daghang klasikal nga mga substansiya.
Mas angay nga ipangklasipikar kini sumala sa pamaagi sa init nga pagtratar. Tinuod, ang uban motambok kung painiton, samtang ang uban modako ang katig-a kung painiton. Ang una gitawag og termoplastiko, ang ikaduha duroplastiko. Ang mga duroplastiko kasagaran mahimo usab, pinaagi sa usa ka pagpainit, nga mapadpad ngadto sa semi-likido nga kahimtang, (sa mga hulmahan modawat sila sa gitinguhang porma), apan ang dugang nga aksyon sa kainit dili na mabalik nga mopabalik kanila ngadto sa solidong kahimtang. Sa pag-usab ug pagpainit, dili na nato sila mapahumok.
Ang mga thermoplastic, pinaagi sa pagpainit mokaluag - mahimong plastik - mahimong hulmahon sa mga molde ug mohugot pinaagi sa pagpabugnaw. Pinaagi sa pagpainit pag-usab mokuot pag-usab, ug mahimo na usab hulmahon. Kini nga paghulma pag-usab mahimong balikon sa walay kutub nga mga higayon.
Termoplaste
Polietileno
Ang polyethylene usa ka polimer sa ethylene. Usa ka mahangin, plastikong materyal, nga sa paghikap daw sama og mamantika. Dili kini makahilo, ug maayo kaayong makasukol sa epekto sa mga kemikal. Matunaw kini sa mga 105-110°C. Sa temperatura sa kuwarto wala kini angay nga solvent ni pandikit. Tipikal nga paggamit: mga materyal nga elektroinsulating, dili mabali nga mga sudlanan, tubo, mga pelikula. Dili kini maproseso gamit ang mga cutting tool.
Polipropilene
Ang polimer mao ang propilena. Susama kini sa polyethylene, apan mas brittle ug matunaw sa mga 180°C. Dili kini angay para sa mano-manong paghulma, tungod sa taas nga densidad sa natunaw nga masa. Dili kini makahilo, ug makasukol kini sa epekto sa mga kemikal. Sa temperatura sa kuwarto dili kini matunaw ug dili mahimo og pandikit.
Ang paggamit sa polypropylene susama sa polyethylene, apan tungod sa mas taas nga punto sa pagtunaw ug mas dako nga tensile strength, mahimo kini gamiton sa mas lapad nga mga aplikasyon. Mao kini ang kaso sa mga sudlanan ug galamiton nga gi-sterilize, mga tubo sa pressure, mga palid sa bentilador ug propeller sa mga motor nga bangka, dili mabunggo nga mga kahon, mga dulaan ug uban pa. Ang tanang niini nga mga butang gihimo sa polypropylene. Mas dili angay kini alang sa machining nga nag-alisngaw og chips.
Polimetil akrilato
(Plexi-baso)
Ang Plexiglas usa ka polimer sa methyl ester sa acrylic acid. Kini usa ka tin-aw, talagsaon lang ma-kolor, ug medyo dili kaayo mabungkag kaysa polystyrene nga materyal. Sa 90°C magsugod ang pagpahumok, ug sa 140-150°C mahimo kining iproseso sa plastik nga pamaagi. Dili kini makahilo, ug sa usa ka bahin makasugakod sa epekto sa mga asido ug mga base. Ang labing maayong solvent mao ang chloroform, ug sa samang higayon, usa usab ka pandikit. Talagsaon kini mopasa sa mga silaw sa kahayag. Moabot kini sa merkado isip mga palid, tubo, ug baras. Ang komersiyal nga ngalan sa plexi–glass, nga gihimo sa Galenika Zemun, mao ang klirit. Maayo kini iproseso gamit ang mga galamiton sa pagputol. Human sa termikong pagproseso, kung pabugnawon, maayo nga ginapadayon ang nadawat nga porma. Pinaagi sa pag-init pag-usab, mobalik kini sa orihinal nga porma. Hinganlan kini kaayo alang sa pag-ayo sa mga butang sa panimalay.
Polistireno
Ang polistireno usa ka polimero sa vinil–benzol. Walay kolor, tin-aw o hayag. Ang pagpahumok magsugod sa mga 80°C, ug ang temperatura sa pagproseso mga 120-140°C, ug sa 200° kini madunot na.
Dili kini makahilo, ang mga asido ug alkali makatunaw niini. Ang labing maayo nga solvent, o dugos, mao ang benzol. Dugay nang nailhan ug gigamit nga poliplast. Ang relatibong katig-a ug kadali mabali naglimita sa bisan pa’g halapad kaayong natad sa paggamit niini. Ang mga kahon, sudlanan, dulaan, mga butones, unya mga suklay, mga gunitanan, mga kahon sa akumulador, mga pelikula ug susamang mga produkto ginahimo gikan sa polistireno. Ang mga elektrikal nga kinaiya, dielectric nga kalig-on ug ubos nga dielectric losses naghimo niini nga usa ka maayong materyal sa elektroteknika. Ang solusyon sa polistireno sa benzol usa ka maayo kaayong pandikit para sa papel, maayo kaayong mopregnate ug dili masudlan sa tubig. Dili kini girekomendar alang sa machining nga adunay pagtangtang sa mga chip.
Poliamida (nylon)
Sa kemikal nga komposisyon kini usa ka kondensasyon nga produkto sa mga dikarboksilikong asido ug diamina. Sa estruktura, pareho kini sa natural nga mga protina. Hataas kaayo ang resistensya niini, gamayng dalag, ug hayag. Ang punto sa pagkatunaw niini mga 140°C. Dili kini makahilo, ug kon bag-o pa matunaw aduna kini’y mapait nga lami tungod sa mga produkto sa pagkadunot. Mas ubos ang resistensya niini batok sa aksiyon sa mga kemikal. Wala kini’y angay nga solvent, ug motapot kini pinaagi sa formic, o acetic acid.
Kasagarang gigamit kini sa paghimo og mga fiber. Pinaagi sa injection molding ug pressing, naggama usab og lain-laing mga butang. Ang mga polyamide nga materyal maayo kaayong maproseso pinaagi sa pagtangtang sa mga chips, labi na sa paghimo sa mga hilom nga gear ug shafts.
Polivinil-klorid (PVC, mipolam)
Sumala sa kemikal nga komposisyon, kini usa ka polimero sa vinyl chloride. Gahi, walay kolor nga materyal nga resinous. Sa paggamit, gisagol kini sa gamay o mas daghang kantidad sa pampahumok (dibutil phthalate, dioctyl phthalate). Depende sa kantidad sa pampahumok, makuha nato ang gahi nga PVC (Vinidur) o ang pinalumok, elastikong produkto (Mipolam). Kini maayo kaayo nga mosukol sa epekto sa mga kemikal. Wala kini’y angay nga solvent; ang mga chlorinated nga solvent (carbon tetrachloride, chloroform, dichloroethane, cyclohexanone) hinayhinay nga nagahilis niini. Alang sa pagdikit, adunay espesyal nga PVC glue nga makita sa merkado. Medyo huyang kini madikit pinaagi sa sagol nga 1:1 sa dichloroethane ug cyclohexanone.
Gigamit kini alang sa: mga tubo (maayo kining maproseso pinaagi sa pagtangtang sa mga partikulo, ug sa pagpainit mahimo kining mabag-o ug mahimong mapilo) alang sa suplay sa tubig, kanalizasyon ug uban pa, ug sa paghimo og mga sudlanan alang sa mga asido ug kemikal. Ang pinalambot nga PVC una sa tanan gigamit sa paghimo og mga pelikula (raincoat, packaging, mga supot). Ang pagkabugkos sa PVC kasagarang gihimo pinaagi sa pag-welding gamit ang init nga hangin. Ang pinalambot nga PVC nga mga pelikula ginabugkos pinaagi sa kombinasyon sa welding ug pandikit.
Politetrafluoroethylene (teflon)
Sumala sa kemikal nga komposisyon, kini usa ka polimer sa tetrafluoroethylene. Lig-on, gamay ra ang pagkaelastiko, walay kolor, ug sa nipis nga sapaw hayag. Ang mas dagkong bloke maputi nga murag gatas. Ang dili maabtan nga dielectric nga mga kinaiya ingon man ang talagsaong temperatura nga mga kinaiya, ug ang hingpit nga dili matunaw, naghimo niini nga materyal nga dili mapulihan sa pipila ka dapit. Apan, ang gasto sa produksiyon naghimo niini nga lisod maabot. Ang industriyal nga pagproseso sa teflon lisod na kaayo, ug ang pagproseso sa panimalay mas lisod pa. Wala kini’y solvent. Mahimo lamang kini ipilit gamit ang espesyal nga mga pandikit ug bisan pa niini, gamay ra kaayo ang kalampusan. Mahimo kining gamiton hangtod sa 350°C, moluyang sa mga 400-450°C.
Acetato sa selulosa
Giprodyus kini gikan sa natural nga selulosa (vata) pinaagi sa asidong acetic. Adunay komplikadong molekula, nga mausab-usab ang komposisyon.
Lig-on, makasukol nga materyal, apan dili makasukol sa mas taas-taas nga temperatura. Ang paghumok magsugod sa 60°С, ug matunaw kini sa 100–110°С. Transparente kini, apan ang kahayag nga paglusot niini dili mokabat sa paglusot sa polistireno. Ang paggamit niini susama sa polistireno, apan ang mga butang nga hinimo sa selulosa acetate mas lisod mabali. Dili kini madayeg sa pagpintal sama sa polistireno. Dili kini masunog, busa gigamit kini sa paghimo og mga pelikula. Ang mga solvent mao ang (depende sa paagi sa paggama) acetone, (chloroform, dichloroethylene). Ang pagdikit labing malampuson gihimo gamit ang konsentradong solusyon sa acetic acid. Posible ang pagproseso pinaagi sa kainit ug ang machining pinaagi sa pagtangtang sa chips.
Nitro selulosa (seluloid)
Gihimo kini gikan sa natural nga selulosa, pinaagi sa aksyon sa nitric acid. Kini gilangkuban sa dili managsama, komplikadong mga molekula.
Susama sa vati, usa ka matuod ka epektibo sa kalayo, eksplosibong substansiya. Maayo kini nga matunaw sa acetone. Ang mga solusyon, nga adunay idugang nga mga pampahumok (dietil–ftalat, dibutil–ftalat) nailhan kaayo nga mga barnis (nitrolak, zapponlak, kolodijumlak, dukolak).
Ang nitrocellulose, gisagol sa camphor (10-30%), isip pampahumok, nailhan sa ngalan nga: celluloid. Kini nga substansiya usa sa unang mga poliplastik, nga adunay maayong mga kinaiya (resistensiya sa impact, transparent, barato, matahum tan-awon), ug nahanaw lamang sa adlaw-adlaw nga paggamit tungod sa dakong pagka-sunogon. Sa pagtrabaho ug pagproseso niini, kinahanglan nga mag-amping kaayo. Ang pagproseso kasagaran ginabuhat gikan sa piraso nga lapad pinaagi sa pagputol, pagdikit, ug pagpaniko. Alang sa pagdikit gigamit ang acetone.
Duroplastiko
(Thermosetting nga mga plastik)
Ang mga poliplasti gikan niini nga grupo mao ang unang nadiskobrehan. Sa produksiyon ug paggamit niini nga mga substansiya, tipikal ang duha ka hugna: una ginahimo ang thermoplastic, (mohumok kon painitan), unya ang masa isagol sa »mga punilo« ug ang maong nabuong substansiya mao ang hilaw nga materyal sa paggama sa nagkalain-laing mga artikulo.
Sa dugang nga pagproseso, ang materyal maporma pinaagi sa pagpislit, pagpabuga; tungod sa kainit ang nagpatig-a nang poliplast dili na maproseso pag-usab pinaagi sa pagpainit, ug dili usab kini matunaw sa mga solvent.
Fenoplast (bakelita)
Ang materyal adunay klarong baho sa bakelite, ug tungod sa ngitngit nga kolor sa hilaw nga materyal dili mahimo ang paghimo og mga butang nga mas hayag ang kolor. Hangtod sa 170°С kini makasukol sa kainit, unya nawad-an kini sa iyang kalig-on. Sa mga 400°С kini madunot, mahimong uling.
Depende sa matang sa “filler”, ang bakelite mahimong mabug-at, matig-as o mabali-bali. Kasagaran kini gamiton alang sa teknikal nga mga katuyoan: mga socket, konektor, kuptanan, insulator, kahon ug uban pa. Dili kini angay alang sa pagtipig sa mga produkto sa pagkaon. Alang sa pagproseso sa panimalay, ang labing angay mao ang mga semifinished nga produkto, layered nga mga plato, tubo ug mga baras. Maayo kaayo kini mopilit sa epoksi nga mga resin.
Aminoplastik (doramin, nikeplast)
Gihimo kini gikan sa formaldehyde ug karbamide. Ang produkto walay kolor, walay baho, ug dili makahilo. Angayan usab kini alang sa pagtipig sa mga produkto sa pagkaon. Kini nga kamatuoran, ingon man ang kahimtang nga magamit kini sa hayag nga mga kolor, naghatag kaniya og dakong bentaha. Sa laing bahin, ang paggamit niini parehas sa mga bakelite resin. Ang mga semi-produkto para sa paggamit sa panimalay panagsa ra kaayo nga moabot sa merkado.
Mga polyester nga resin (elastirol, polikon)
Gihimo sila pinaagi sa kondensasyon sa mga dikarboksilikong asido ug mga dihidroksilikong alkohol. Sa mga nagsugod nga hilaw nga materyales, ang usa kinahanglan adunay doble nga bugkos. Ang naporma nga resin matunaw sa usa ka monomer. Kini nga masa, nga susama sa dugos, tungod sa aksyon sa gidugang nga mga katalista ug depende sa klase ug gidaghanon sa maong mga katalista, sa dili madugay o sa ulahi, sa temperatura sa lawak o sa mas taas nga temperatura, mamugnaw ug mohugot. Sa wala pa mohugot, mahimo kining kulayan sa lainlaing mga kolor. Hingpit, apan lisod makuha. Angay alang sa produksyon sa gagmay nga serye o indibidwal nga mga artikulo.
Sa pagproseso pinaagi sa paghulma, ang masa ibubo lang sa hulmahan, nga walay pagpugos, ug mapuno niini ang hulmahan nga mahimong hinimo sa plaster, kahoy, paraffin, plastelin ug uban pa. Kinahanglan lang maghulat hangtod moarang-arang ang masa ug dayon ang nahuman nga piraso mahimong kuhaon gikan sa hulmahan.
Sumala sa ikaduhang pamaagi, ang bildo o telang panapton gipainom sa resin, unya gibutang sa porma o hulmahan. Sa ingon niini gihimo ang mga sakayan, mga lawas sa sakyanan, mga protektibong helmet, ug uban pa.
Ang mahalong mga butang, sama sa mga arkeolohikal nga pananglitan, mga aparato sa ilawom sa tubig ug uban pa, mahimong mapanalipdan kaayo og epektibo gamit ang transparent nga resin. Ang lig-on nga resin angay kaayo alang sa machining pinaagi sa pagkuha og shavings, maayo nga modikit sa kaugalingong monomer niini, ug labing maayo nga mapino pinaagi sa pagpasinaw. Kini kusgan nga makasukol sa epekto sa panahon ug maayo kaayong elektrikal nga insulator.
Epoksi–resin (eporezit, araldit)
Sumala sa kemikal nga estruktura, ang epoksi–resin mahimong ibutang sa han-ay sa mga polyester. Busa ang ilang paggamit sa kadaghanang kahimtang katumbas usab sa paggamit sa mga polyester. Ginagama kini gikan sa mga likido hangtod sa mga solidong produkto, pinaagi sa lain-laing densidad. Ang mga likidong produkto mas sayon iproseso, samtang ang mga solid, sa pipila ka paagi, mas maayong mga kinaiya. Depende sa katalista alang sa pag-crosslink, ang panahon sa pagpatig-a sa resin mahimong anaa sa labi ka halapad nga mga utlanan. Kung mahimo pa gani isulti, kini mas maayong materyal para sa pagproseso kaysa mga polyester. Ikasubo, lisod usab kini makuha.
Gawas sa mga resin alang sa pagbubo, makaplagan usab ang dagkong mga pandikit taliwala sa mga epoxy resin. Kini nga mga pandikit mahimong gamiton sa pagdugtong sa dili kasagarang mga materyales, sama sa: metal–metal, metal-salamin, salamin-salamin.