ავტომობილის ქიმიური მოვლა

ავტომობილის საბურავების დაცვა

ხანგრძლივი გამოყენებისას ან გამოუყენებლად შენახვისას რეზინი მტვრევადი და მაგარი ხდება და კარგავს ელასტიურობას. ეს პროცესი ნელა მიმდინარეობს, რამდენიმე წელიწადს გრძელდება.

ავტომობილის საბურავების მდგომარეობა, უპირველეს ყოვლისა, დამოკიდებულია ჟანგბადის, ოზონისა და ულტრაიისფერი გამოსხივების მოქმედებაზე. სიცხე აჩქარებს რეაქციებს, რომლებიც რეზინას ანადგურებს.

დაძაბულ მდგომარეობაში რეზინი უფრო სწრაფად ბერდება, რაც ნიშნავს სწორედ რეგულარული გამოყენებისას. რეზინის ყველაზე დიდი მტრებია სპილენძი, კობალტი და მანგანუმი. ამ მეტალების უმცირესი რაოდენობაც კი მოკლე დროში აზიანებს და ანადგურებს რეზინას.

რეზინი დავიცვათ ზეთისგან (ზეთი მას ხსნის), მზის სხივებისა და სითბოსგან. გამოყენებიდან მოხსნილი რეზინის შენახვა მოითხოვს ცივ და ტენიან სათავსებს, ხოლო სასურველია რეზინის ზედაპირები ქიმიური დამცავი საშუალებებით დაიფაროს.

რეზინის მოვლისთვის კარგია რეზინის ზედაპირების გადაფარვა 50%%-იანი გლიცერინისა და წყლის ნარევით, ორჯერ ან სამჯერ.

ანტიფრიზი

ეთილენგლიკოლი უფერული, გამჭვირვალე, სიროფისებრი სითხეა, უსუნო. დუღილის ტემპერატურაა 197,2°C. (60%-იანი წყალხსნარი იყინება -40°C-ზე.)

მაცივრის ნარევი სხვადასხვა ტემპერატურისთვის შეგვიძლია მოვამზადოთ წყლის ეთილენგლიკოლთან შემდეგი თანაფარდობებით შერევით:

10% ეთილენგლიკოლის და 90% წყლის, გამოიყენება -4°C,

20% ეთილენგლიკოლისა და 80% წყლის, გამოიყენება -9°C-მდე,

30% ეთილენგლიკოლის და 70% წყლის, გამოიყენება մինչև -15°C,

40% ეთილენგლიკოლისა და 60% წყლის, გამოიყენება -24°C-მდე,

50% ეთილენგლიკოლისა და 50% წყლის ნარევი, გამოიყენება -36°C-მდე.

კოროზიის თავიდან ასაცილებლად, ნარევის ყოველ ლიტრში ვამატებთ 3-7 გრამ ნატრიუმის ბენზოატს. ეთილენგლიკოლი ტოქსიკურია!

შემცხეილის წყლის დარბილება

საუკეთესოა, თუ გამოიყენება წვიმის წყალი ან დისტილირებული წყალი. საშუალო სიმაგრის წყალს ვარბილებთ 5 გ გამომწვარი კირით და 10 გრამი სოდით 10 ლიტრ წყალზე. რამდენიმე საათი გაჩერების შემდეგ გამოყოფილი ნალექი დალექდება, ასე რომ ადვილად შეგვიძლია გადავასხათ გამჭვირვალე წყალი. გამოყოფილ სუფთა წყალს სხვა ჭურჭელში ვასხამთ და მხოლოდ შემდეგ ვასხამთ მაცივარში.

კირის გახსნა

თუ მაცივარში კირის ნადების გამოყოფას შევნიშნავთ, ვასხამთ ტრინატრიუმ-ფოსფატის (Na3PO4) ცხელ ხსნარს, რომელიც დაშლის გამოყოფილ ნადებს.

100 ლიტრ წყალს ვამატებთ 6 გ ტრინატრიუმ-ფოსფატს, ხსნარს 80-90°C-მდე ვათბობთ, 3-4 საათის განმავლობაში ვრეცხავთ გამაგრილებელს, წყალს ვაძლევთ ცირკულაციის საშუალებას გაგრილების სისტემაში, შემდეგ ხსნარს ვუშვებთ და გამაგრილებელს სუფთა წყლით ვრეცხავთ. საჭიროების შემთხვევაში ეს პროცედურა რამდენჯერმე მეორდება, სანამ ნადები მთლიანად არ გაიხსნება.

გაფუმფულება

ჩვენი გამოცდილებით, ლითონისა და მინის ზედაპირები ადვილად იბურება, თუ მათი ერთი მხარე უფრო დაბალ ტემპერატურაზე იმყოფება. მაშინ მეორე, უფრო თბილ მხარეს წყლის ორთქლი ადვილად კონდენსირდება. ქვემოთ წარმოგიდგენთ რამდენიმე რეცეპტს ამ ზედაპირების დაბურვის მოსაშორებლად:

1. 100 გ წყალში,

30 გ გლიცერინი,

3 გ ცილა-კვერცხისა,

0,5 გ ნატრიუმ-ბენზოატის.

2. 79 ნაწილი წყლისა,

20 გლიცერინის ნაწილი,

1 ალბუმინის ნაწილი,

0,1 ფენოლის ნაწილი.

3. 5 ნაწილი სილიკონის ზეთის,

35 ტრიქლორეთილენის,

გახსნილი 60 ნაწილ ბენზინში.

პოლიპლასტები

(პლასტიკური მასები)

თუმცა ისინი, მიუხედავად იმისა, რომ საყოფაცხოვრებო ქიმიური ნივთიერებების დიდი ოჯახის ყველაზე ახალგაზრდა წევრები არიან, უკვე გამოდევნეს გამოყენებიდან მრავალი კლასიკური ნივთიერება.

მათი კლასიფიკაცია უმჯობესია განხორციელდეს თბური დამუშავების ხერხის მიხედვით. კერძოდ, ზოგი გათბობისას რბილდება, ხოლო ზოგი გათბობისას მაგრდება. პირველებს თერმოპლასტები ეწოდებათ, მეორეთ — დუროპლასტები. დუროპლასტებიც ხშირად შეიძლება ერთხელ გათბობით ნახევრად თხევად მდგომარეობაში გადავიყვანოთ (ფორმებში იღებენ სასურველ ფორმას), მაგრამ სითბოს შემდგომი მოქმედება მათ შეუქცევადად გადაიყვანს მყარ მდგომარეობაში. ხელახლა გათბობით მათ უკვე ვეღარ დავარბილებთ.

თერმოპლასტები გათბობისას რბილდება — ხდება პლასტიკური — შეიძლება ფორმებში ჩამოიყალიბოს და გაციებით გამაგრდეს. ხელახლა გათბობისას ისევ რბილდება და კვლავ შეიძლება ჩამოყალიბდეს. ეს განმეორებითი ფორმირება უსასრულოდ შეიძლება განმეორდეს.

თერმოპლასტები

პოლიეთილენი

პოლეთილენი ეთილენის პოლიმერია. ჰაერგამტარი, პლასტიკური მასალაა, რომელიც შეხებისას თითქოს ცხიმიანად აღიქმება. არ არის ტოქსიკური, შესანიშნავად უძლებს ქიმიურ ზემოქმედებას. დნება დაახლოებით 105-110°C-ზე. ოთახის ტემპერატურაზე არ აქვს შესაფერისი გამხსნელი და არც წებო. ტიპური გამოყენება: ელექტროსაიზოლაციო მასალები, ურღვევი ჭურჭელი, მილები, ფირები. არ შეიძლება დამუშავდეს საჭრელი იარაღებით.

პოლიპროპილენი

პოლიმერი არის პროპილენის. ის პოლիէთილენის მსგავსია, მაგრამ უფრო მტვრევადია და დნება დაახლოებით 180°C-ზე. ხელით ჩამოსხმისთვის არ გამოდგება, გამდნარი მასის მაღალი სიმკვრივის გამო. არ არის ტოქსიკური, მდგრადია ქიმიური ზემოქმედების მიმართ. ოთახის ტემპერატურაზე არ იხსნება და ვერ იწებება.

პოლიპროპილენის გამოყენება პოლეთილენის მსგავსია, თუმცა უფრო მაღალი დნობის ტემპერატურისა და უფრო დიდი გამწევი სიმტკიცის გამო მისი გამოყენება უფრო ფართო სფეროში შეიძლება. მაგალითად, სტერილიზებადი ჭურჭლისა და ინვენტარისთვის, წნევითი მილებისთვის, ვენტილატორების ფრთებისა და მოტორიანი ნავების პროპელერებისთვის, არამტვრევადი ყუთებისთვის, სათამაშოებისთვის და სხვ. ყველა ეს ნივთი მზადდება პოლიპროპილენისგან. მექანიკური დამუშავებისთვის ის ნაკლებად შესაფერისია.

თეთრი პოლიპროპილენის გრანულები ხელში

პოლიმეთილ აკრილატი

(პლექსიგლასი)

პლექსიგლასი არის მეთილის აკრილის მჟავას ესტერის პოლიმერი. ეს არის გამჭვირვალე, იშვიათად შეფერილი, პოლისტიროლზე ოდნავ ნაკლებად მყიფე მასალა. 90°C იწყება დარბილება, ხოლო 140-150°C პლასტიკურად მუშავდება. არ არის შხამიანი, ნაწილობრივ მდგრადია მჟავებისა და ტუტეების მოქმედების მიმართ. საუკეთესო გამხსნელია ქლოროფორმი, და ამავე დროს წებოც. განსაკუთრებულად კარგად ატარებს სინათლის სხივებს. ბაზარზე გამოდის ფირფიტების, მილების, ღეროების სახით. გალენიკა ზემუნში წარმოებული პლექსიგლასის სავაჭრო სახელია კლირიტი. კარგად მუშავდება საჭრელი ხელსაწყოებით. თერმული დამუშავების შემდეგ, გაციებული, კარგად ინარჩუნებს მიღებულ ფორმას. ხელახლა გაცხელებით უბრუნდება თავდაპირველ ფორმას. ძალიან შესაფერისია სახლში ხელსაქმისთვის.

პოლისტიროლი

პოლისტიროლი ვინილ–ბენზოლის პოლიმერია. უფერო, გამჭვირვალე ან გამჭოლი. დარბილება იწყება დაახლოებით 80°C-ზე, ხოლო დამუშავების ტემპერატურაა დაახლოებით 120-140°C, ხოლო 200°-ზე უკვე იშლება.

არ არის ტოქსიკური, მას მჟავები და ტუტეები ხსნის. საუკეთესო გამხსნელი, ანუ წებო, არის ბენზოლი. დიდი ხანია ცნობილია და გამოყენებაშია პოლიპლასტი. შედარებითი მტვრევადობა და მტეხადობა, ზოგადად, მის მეტად ფართო გამოყენების სფეროს ზღუდავს. ყუთები, ჭურჭელი, სათამაშოები, ღილები, შემდეგ სავარცხლები, სახელურები, აკუმულატორის კორპუსები, ფირები და მსგავსი ნაწარმი მზადდება პოლისტიროლისგან. ელექტრული თვისებები, დიელექტრიკული სიმტკიცე და მცირე დიელექტრიკული დანაკარგები მას ელექტროტექნიკაში შესანიშნავ მასალად აქცევს. პოლისტიროლის ბენზოლური ხსნარი ქაღალდისთვის შესანიშნავი წებოა, კარგად ასველებს მას და წყალგაუმტარია. ჩიპის დაჭრით დამუშავებისთვის რეკომენდებული არ არის.

პოლიამიდი (nylon)

ქიმიური შემადგენლობის მიხედვით წარმოადგენს დიკარბონმჟავებისა და დიამინების კონდენსაციის პროდუქტს. სტრუქტურით ჰგავს ბუნებრივ ცილებს. ძალიან გამძლეა, მოყვითალო, გამჭვირვალე. მისი დნობის ტემპერატურა დაახლოებით 140°C-ია. არ არის ტოქსიკური, ახლად გახსნილ მდგომარეობაში მწარე გემო აქვს დაშლის პროდუქტების გამო. ნაკლებად მდგრადია ქიმიური ნივთიერებების მოქმედების მიმართ. არ აქვს შესაფერისი გამხსნელი, იწებება ჭიანჭველმჟავით, ანუ ძმარმჟავით.

ყველაზე ხშირად გამოიყენება ბოჭკოების დასამზადებლად. სხვადასხვა ნივთი ასევე მზადდება ინექციური ჩამოსხმითა და დაპრესვით. პოლიამიდური მასები კარგად მუშავდება ნაჭრების მოცილებით, განსაკუთრებით უხმაურო კბილანებისა და ლილვების დამზადებისას.

პოლივინილ-ქლორიდი (PVC, mipolam)

ქიმიური შემადგენლობით არის ვინილქლორიდის პოლიმერი. მყარი, უფერო ფისოვანი მასალა. გამოყენებისას ერევა დამარბილებლის მცირე-მეტ რაოდენობასთან (დიბუტილ-ფტალატი, დიოქტილ-ფტალატი). დამარბილებლის რაოდენობის მიხედვით მიიღება მყარი PVC (Vinidur) ან დამარბილებული, ელასტიკური პროდუქტი (Mipolam). შესანიშნავად უძლებს ქიმიკატების ზემოქმედებას. შესაფერისი გამხსნელი არ გააჩნია; ქლორირებული გამხსნელები (ნახშირბად-ტეტრაქლორიდი, ქლოროფორმი, დიქლორეთანი, ციკლოჰექსანონი) მას ნელა ხსნის. შესაწებებლად ბაზარზე გამოდის სპეციალური PVC წებო. შედარებით სუსტად იწებება ნარევით 1:1 დიქლორეთანისა და ციკლოჰექსანონის.

გამოიყენება: მილებისთვის (კარგად მუშავდება ნამსხვრევების მოცილებით, გაცხელებისას ხდება მოქნილი) წყალმომარაგებისთვის, კანალიზაციისთვის და სხვ., მჟავებისა და ქიმიკატებისთვის ჭურჭლის დამზადებისას. დამარბილებული PVC ძირითადად გამოიყენება ფირის დასამზადებლად (წვიმის მოსასხამები, შესაფუთი მასალა, პაკეტები). PVC-ის შეერთება უმეტესად ხორციელდება თბილი ჰაერის საშუალებით შედუღებით. დამარბილებული PVC-ფირები ერთდება შედუღებისა და წებოვნების კომბინაციით.

პოლიტეტრაფტორეთილენი (ტეფლონი)

ქიმიური შემადგენლობით ის წარმოადგენს ტეტრაფტორეთილენის პოლიმერს. მყარია, ოდნავ ელასტიკური, უფერო, თხელ ფენად გამჭვირვალე. უფრო დიდი მასები რძისფერ-თეთრია. შეუდარებელი დიელექტრიკული თვისებები, ასევე გამორჩეული ტემპერატურული თვისებები და სრული უხსნადობა ამ მასალს ზოგიერთ შემთხვევაში შეუცვლელს ხდის. თუმცა მისი თვითღირებულება მას ძნელად ხელმისაწვდომს ხდის. ტეფლონის ინდუსტრიული დამუშავება საკმაოდ რთულია, ხოლო საოჯახო პირობებში დამუშავება კიდევ უფრო რთული. გამხსნელები არ გააჩნია. წებება შესაძლებელია მხოლოდ სპეციალური წებოთი და ისიც ძალზე მოკრძალებული წარმატებით. შეიძლება გამოყენებულ იქნეს 350°C-მდე, რბილდება დაახლოებით 400-450°C-ზე.

ცელულოზის აცეტატი

იწარმოება ბუნებრივი ცელულოზისგან (ბამბა) ძმარმჟავას მეშვეობით. მას აქვს რთული, ცვალებადი შემადგენლობის მოლეკულა.

მტკიცე, გამძლე მასალაა, თუმცა ოდნავ უფრო მაღალ ტემპერატურებზე არამდგრადია. დარბილება იწყება 60°С-ზე, დნება 100–110°С-ზე. გამჭვირვალეა, მაგრამ მისი გამტარობა არ აღწევს პოლისტიროლის გამტარობას. გამოყენება პოლისტიროლის მსგავსია, თუმცა ცელულოზის აცეტატისგან დამზადებული საგნები უფრო ძნელად ტყდება. მისი შეღებვა პოლისტიროლივით წარმატებით არ შეიძლება. არ არის აალებადი და ამიტომ გამოიყენება ფირის წარმოებისთვის. გამხსნელებია (წარმოების წესის მიხედვით) აცეტონი, (ქლოროფორმი, დიქლორეთილენი). წებოვნება ყველაზე წარმატებით ხორციელდება ძმარმჟავას კონცენტრირებული ხსნარით. შესაძლებელია თერმული დამუშავება და ჩიპის მოცილებით დამუშავება.

ნიტროცელულოზა (ცელულოიდი)

იგი იწარმოება ბუნებრივი ცელულოზისგან აზოტმჟავას მოქმედებით. შედგება არაერთგვაროვანი, რთული მოლეკულებისგან.

მსგავსი ბამბისებრი, მეტად აალებადი, ფეთქებადი ნივთიერება. კარგად იხსნება აცეტონში. ხსნარები, დამარბილებლების დამატებით (დიეთილ–ფტალატი, დიბუტილ–ფტალატი), კარგად ცნობილი ლაკებია (ნიტროლაკი, საპონლაკი, კოლოდიუმლაკი, დუკოლაკი).

ნიტროცელულოზა, შერეული კამფორთან (10-30%), როგორც დამარბილებელთან, ცნობილია სახელით: ცელულოიდი. ეს ნივთიერება ერთ-ერთი პირველი პოლიპლასტია, შესანიშნავი თვისებებით (ზემოქმედებისადმი მდგრადი, გამჭვირვალე, იაფი, ესთეტიკურად მიმზიდველი), და ყოველდღიური გამოყენებიდან მხოლოდ მაღალი აალებადობის გამო იქნა გამოდევნილი. მუშაობისა და დამუშავებისას ძალზე ფრთხილად უნდა მოვიქცეთ. დამუშავება ძირითადად ფურცლოვანი ნაჭრებისგან ხდება ჭრით, წებოვნებით, მოხრით. წებოვნებისთვის გამოიყენება აცეტონი.

დუროპლასტები

(თერმოსტაბილური პოლიპლასტები)

ამ ჯგუფის პოლიპლასტები ყველაზე ადრე იქნა აღმოჩენილი. ამ მასალების წარმოებასა და გამოყენებაში ორი ეტაპია დამახასიათებელი: ჯერ მზადდება თერმოპლასტი, (გათბობით რბილდება), შემდეგ მასა ერევა »შემავსებლებს« და ამგვარად მიღებული ნივთიერება წარმოადგენს ნედლეულს სხვადასხვა ნაწარმის წარმოებისთვის.

შემდგომი დამუშავებისას მასალა ფორმდება პრესვით, ინექციური ჩამოსხმით; სითბოს ზემოქმედებით გამყარებული პოლიპლასტი გაცხელებით აღარ მუშავდება და არც გამხსნელებში იხსნება.

ფენოპლასტი (ბაკელიტი)

მასალას აქვს მკვეთრად ბაკელიტის სუნი და ძირითადი ნედლეულის მუქი ფერის გამო უფრო ღია ფერის საგნების წარმოება ვერ ხერხდება. 170°С-მდე ის მდგრადია ტემპერატურის ზემოქმედების მიმართ, შემდეგ კარგავს სიმტკიცეს. დაახლოებით 400°С-ზე იშლება, ნახშირდება.

შემავსებლის სახეობიდან გამომდინარე, ბაკელიტი შეიძლება იყოს მყიფე, მტკიცე ან მსხვრევადი. იგი ძირითადად გამოიყენება ტექნიკური მიზნებისთვის: როზეტები, შეერთებები, სახელურები, იზოლატორები, კოლოფები და სხვ. არ არის შესაფერისი საკვები პროდუქტების შენახვისთვის. საოჯახო დამუშავებისთვის ყველაზე მეტად შესაფერისია ნახევარფაბრიკატები, ფენოვანი ფირფიტები, მილები და წნელები. ძალიან კარგად ეწებება ეპოქსიდურ ფისებს.

ამინოპლასტები (doramin, nikeplast)

იგი იწარმოება ფორმალდეჰიდისა და კარბამიდისგან. პროდუქტი უფეროა, უსუნო და არატოქსიკური. შესაფერისია საკვები პროდუქტების შესანახადაც. ეს ფაქტი, ისევე როგორც ის, რომ მისი გამოყენება შეიძლება ღია ფერებში, მას დიდ უპირატესობას ანიჭებს. სხვაგვარად მისი გამოყენება ბაკელიტის ფისებს ჰგავს. საყოფაცხოვრებო გამოყენებისთვის განკუთვნილი ნახევარფაბრიკატები იშვიათად ხვდება ბაზარზე.

პოლიესტერული ფისები (ელასტიროლი, პოლიკონი)

იწარმოება დიკარბონული მჟავებისა და დიოჰიდროქსილური სპირტების კონდენსაციით. საწყისი ნედლეულიდან ერთ-ერთი უნდა შეიცავდეს ორმაგ ბმას. მიღებული ფისი იხსნება რომელიმე მონომერში. ეს თაფლისმაგვარი მასა დამატებული კატალიზატორების მოქმედებით და ამ კატალიზატორების სახისა და რაოდენობის მიხედვით, ადრე თუ გვიან, ოთახის ტემპერატურაზე ან მომატებულ ტემპერატურებზე მყარდება. გამყარებამდე შეიძლება შეიღებოს სხვადასხვა ფერად. იდეალურია, მაგრამ ძნელად მოსაპოვებელი. გამოდგება მცირე სერიების ან ცალკეული ნივთების წარმოებისთვის.

ჩამოსხმის დამუშავებისას მასა უბრალოდ ისხმება ყალიბში და დაწნეხვის გარეშე ავსებს ყალიბს, რომელიც შეიძლება იყოს თაბაშირის, ხის, ცვილის, პლასტილინის და სხვ. საკმარისია დაველოდოთ, სანამ მასა გამკვრივდება, და მზა დეტალი შეიძლება ამოვიღოთ ყალიბიდან.

მეორე მეთოდის მიხედვით, მინის ან ტექსტილის ქსოვილს ფისით გაჟღენთავენ და ფორმაზე ან ყალიბზე დააწყობენ. ასე მზადდება ნავები, კორპუსები, დამცავი ჩაფხუტები და სხვ.

ძვირფასი ნივთები, როგორიცაა არქეოლოგიური ნიმუშები, წყალქვეშა აპარატები და სხვ. შეიძლება გამჭვირვალე ფისით ძალიან წარმატებით იყოს დაცული. მყარი ფისი განსაკუთრებით ხელსაყრელია ნაჭრის მოხსნით დამუშავებისთვის, კარგად ეწებება საკუთარ მონომერს, შესანიშნავად იპოლირება. იგი მეტად მდგრადია ატმოსფერული ზემოქმედების მიმართ და შესანიშნავი ელექტროიზოლატორია.

ეპოქსიდური ფისები (ეპორეზიტი, არალდიტი)

ქიმიური სტრუქტურის მიხედვით ეპოქსიდურ ფისებს შეიძლება მივაკუთვნოთ პოლიესტერების რიგს. ასევე მათი გამოყენებაც უმეტეს შემთხვევაში შეესაბამება პოლიესტერების გამოყენებას. იწარმოება თხევადიდან მყარ პროდუქტებამდე, სხვადასხვა სიმკვრივით. თხევადი პროდუქტები უკეთ მუშავდება, ხოლო მყარებს გარკვეულწილად უკეთესი თვისებები აქვთ. გადაჯვარედინების კატალიზატორის მიხედვით, ფისის გამყარების დრო შეიძლება იყოს ძალიან ფართო საზღვრებში. თუ შეიძლება ასე ითქვას, იგი პოლიესტერებზე კიდეც უკეთესი დასამუშავებელი მასალაა. სამწუხაროდ, მისი შოვნაც საკმაოდ ძნელია.

ჩამოსასხმელი ფისების გარდა, ეპოქსიდურ ფისებს შორის შეიძლება მოიძებნოს შესანიშნავი წებოებიც. ეს წებოები შეიძლება გამოყენებულ იქნას უჩვეულო მასალების დასაწებებლად, როგორიცაა: მეტალი-მეტალი, მეტალი-მინა, მინა-მინა.