Χημική περιποίηση αυτοκινήτου
Προστασία ελαστικών αυτοκινήτου
Με παρατεταμένη χρήση ή αποθήκευση εκτός χρήσης το καουτσούκ γίνεται εύθραυστο, σκληρό και χάνει την ελαστικότητά του. Αυτή η διαδικασία είναι αργή, διαρκεί αρκετά χρόνια.
Η κατάσταση των ελαστικών αυτοκινήτου εξαρτάται, πρωτίστως, από τη δράση του οξυγόνου, του όζοντος και της υπεριώδους ακτινοβολίας. Η θερμότητα επιταχύνει τις αντιδράσεις που καταστρέφουν το καουτσούκ.
Σε καταπονημένη κατάσταση το καουτσούκ γερνά πιο γρήγορα, δηλαδή ακριβώς κατά την κανονική χρήση. Οι μεγαλύτεροι εχθροί του καουτσούκ είναι ο χαλκός, το κοβάλτιο και το μαγγάνιο. Ακόμη και οι ελάχιστες ποσότητες αυτών των μετάλλων σε σύντομο χρόνο προσβάλλουν και καταστρέφουν το καουτσούκ.
Ας προστατεύουμε τα ελαστικά από το λάδι (το λάδι τα διαλύει), το ηλιακό φως και τη θερμότητα. Η αποθήκευση των ελαστικών όταν δεν χρησιμοποιούνται απαιτεί ψυχρούς και υγρούς χώρους, και είναι επιθυμητό να επικαλύπτονται οι λαστιχένιες επιφάνειες με χημικά προστατευτικά μέσα.
Για τη φροντίδα των ελαστικών, είναι καλό να επαλείφονται οι επιφάνειες από καουτσούκ 50%-νούς μίγματος γλυκερίνης και νερού, δύο έως τρεις φορές.
Αντιψυκτικό
Η αιθυλενογλυκόλη είναι άχρωμο, διαυγές, παχύρρευστο υγρό, χωρίς οσμή. Το σημείο βρασμού είναι 197,2°C. (60%-νo υδατικό διάλυμα αιθυλενογλυκόλης παγώνει στους -40°C.)
Το μείγμα για το ψυκτικό, για διάφορες θερμοκρασίες, μπορούμε να το παρασκευάσουμε αναμειγνύοντας νερό με αιθυλενογλυκόλη στις ακόλουθες αναλογίες:
10% αιθυλενογλυκόλης και 90% νερού, χρησιμοποιείται έως -4°C,
20% αιθυλενογλυκόλης και 80% νερού, χρησιμοποιείται έως -9°C,
30% αιθυλενογλυκόλης και 70% νερού, χρησιμοποιείται έως τους -15°C,
40% αιθυλενογλυκόλης και 60% νερού, χρησιμοποιείται έως -24°C,
50% αιθυλενογλυκόλης και 50% νερού, χρησιμοποιείται έως -36°C.
Για την αποτροπή της διάβρωσης, σε κάθε λίτρο μίγματος προσθέτουμε 3-7 γραμμάρια βενζοϊκού νατρίου. Η αιθυλενογλυκόλη είναι δηλητηριώδης!
Μαλάκωμα του νερού για ψύκτη
καλύτερα είναι να χρησιμοποιείται βρόχινο ή αποσταγμένο νερό. Τα μετρίως σκληρά νερά τα μαλακώνουμε με 5 g σβησμένου ασβέστη και 10 γραμμάρια σόδας σε 10 λίτρα νερού. Μετά από παραμονή μερικών ωρών, το κατακάθι που αποχωρίζεται καθιζάνει, έτσι ώστε μπορούμε εύκολα να αδειάσουμε το καθαρό νερό. Το διαχωρισμένο καθαρό νερό το βάζουμε σε άλλο δοχείο και μόνο τότε το ρίχνουμε στο ψυγείο.
Διάλυση των αλάτων
Αν παρατηρούμε αποθέσεις αλάτων στον ψύκτη, βάζουμε ζεστό διάλυμα τρινάτριου φωσφορικού (Na3PO4), το οποίο θα διαλύσει τα αποτιθέμενα άλατα.
Σε 100 λίτρα νερού προσθέτουμε 6 g τρινατριούχου φωσφορικού άλατος, θερμαίνοντας το διάλυμα στους 80-90°C, πλένουμε για 3-4 ώρες το ψυγείο, αφήνοντας το νερό να κυκλοφορεί στο σύστημα ψύξης, κατόπιν αδειάζουμε το διάλυμα και πλένουμε το ψυγείο με καθαρό νερό. Αν χρειάζεται, επαναλαμβάνουμε αυτή τη διαδικασία αρκετές φορές, μέχρι να διαλυθεί πλήρως η άλατα.
Αποθάμβωση
Η εμπειρία μας έχει δείξει ότι οι μεταλλικές και γυάλινες επιφάνειες θαμπώνουν εύκολα, αν η μία πλευρά τους βρίσκεται σε χαμηλότερη θερμοκρασία. Στην άλλη, θερμότερη πλευρά, τότε συμπυκνώνεται εύκολα υδρατμός. Θα αναφέρουμε μερικές συνταγές για την αποθάμπωση αυτών των επιφανειών:
1. 100 g νερού,
30 g γλυκερίνης,
3 g ασπραδιού,
0,5 g βενζοϊκού νατρίου.
2. 79 μερών νερού,
20 μέρη γλυκερίνης,
1 μέρος αλβουμίνης,
0,1 μέρος φαινόλης.
3. 5 μέρη σιλικονούχου λαδιού,
35 τριχλωροαιθυλενίου,
διαλυμένο σε 60 μέρη βενζίνης.
Πολυπλάστες
(πλαστικές μάζες)
Παρότι είναι τα νεότερα μέλη της μεγάλης οικογένειας των χημικών ουσιών που χρησιμοποιούνται στο νοικοκυριό, έχουν ήδη εκτοπίσει από τη χρήση πολλές κλασικές ουσίες.
Η ταξινόμησή τους είναι καλύτερο να γίνεται σύμφωνα με τον τρόπο θερμικής επεξεργασίας. Συγκεκριμένα, ορισμένα μαλακώνουν με τη θέρμανση, ενώ άλλα σκληραίνουν με τη θέρμανση. Τα πρώτα ονομάζονται θερμοπλαστικά, τα δεύτερα θερμοσκληρυνόμενα. Και τα θερμοσκληρυνόμενα συχνά μπορούν μία φορά με θέρμανση να μεταβούν σε ημιρευστή κατάσταση, (στα καλούπια λαμβάνουν το επιθυμητό σχήμα), αλλά η περαιτέρω επίδραση της θερμότητας τα μετατρέπει αμετάκλητα σε στερεή κατάσταση. Με επαναθέρμανση δεν μπορούμε πλέον να τα μαλακώσουμε.
Τα θερμοπλαστικά, με τη θέρμανση μαλακώνουν - γίνονται πλαστικά - μπορούν να διαμορφωθούν σε καλούπια και με την ψύξη σκληραίνουν. Με επαναθέρμανση ξαναμαλακώνουν και μπορούν πάλι να διαμορφωθούν. Αυτή η εκ νέου διαμόρφωση μπορεί να επαναληφθεί άπειρες φορές.
Θερμοπλαστικά
Πολυαιθυλένιο
Το πολυαιθυλένιο είναι πολυμερές του αιθυλενίου. Αεροδιαπερατό, πλαστικό υλικό, που στην αφή δίνει την αίσθηση ότι είναι λιπαρό. Δεν είναι δηλητηριώδες, αντιστέκεται άριστα στη δράση των χημικών ουσιών. Λιώνει περίπου στους 105-110°C. Σε θερμοκρασία δωματίου δεν έχει κατάλληλο διαλύτη ούτε κόλλα. Χαρακτηριστικές χρήσεις: ηλεκτρομονωτικά υλικά, άθραυστα δοχεία, σωλήνες, φύλλα. Δεν μπορεί να κατεργαστεί με κοπτικά εργαλεία.
Πολυπροπυλένιο
Το πολυμερές είναι του προπυλενίου. Είναι παρόμοιο με το πολυαιθυλένιο, αλλά είναι πιο ψαθυρό και λιώνει περίπου στους 180°C. Δεν είναι κατάλληλο για χειροκίνητη χύτευση, λόγω της μεγάλης πυκνότητας της τηγμένης μάζας. Δεν είναι δηλητηριώδες, είναι ανθεκτικό στη δράση των χημικών ουσιών. Σε θερμοκρασία δωματίου είναι αδιάλυτο και δεν μπορεί να συγκολληθεί.
Η χρήση του πολυπροπυλενίου είναι παρόμοια με εκείνη του πολυαιθυλενίου, όμως λόγω του υψηλότερου σημείου τήξης και της μεγαλύτερης αντοχής σε εφελκυσμό μπορεί να εφαρμοστεί σε ευρύτερο πεδίο. Έτσι, για δοχεία και σκεύη που αποστειρώνονται, σωλήνες πίεσης, πτερύγια ανεμιστήρων και έλικες μηχανοκίνητων σκαφών, άθραυστα κιβώτια, παιχνίδια κ.λπ. Όλα αυτά τα αντικείμενα κατασκευάζονται από πολυπροπυλένιο. Για κατεργασία με αφαίρεση ρινισμάτων είναι λιγότερο κατάλληλο.
Πολυμεθυλο ακρυλικό
(Πλέξιγκλας)
Το πλέξι-γκλας είναι πολυμερές του μεθυλεστέρα του ακρυλικού οξέος. Πρόκειται για ένα διαφανές, σπάνια χρωματισμένο, λίγο λιγότερο εύθραυστο από το πολυστυρένιο υλικό. Στους 90°C αρχίζει η μαλάκωση, και στους 140-150°C μπορεί να υποστεί πλαστική κατεργασία. Δεν είναι τοξικό, είναι μερικώς ανθεκτικό στη δράση οξέων και βάσεων. Ο καλύτερος διαλύτης είναι το χλωροφόρμιο, και ταυτόχρονα και συγκολλητικό. Διαπερνά εξαιρετικά τις φωτεινές ακτίνες. Στην αγορά διατίθεται υπό μορφή πλακών, σωλήνων, ράβδων. Η εμπορική ονομασία του πλέξι–γκλας που παράγεται στη Galenika Zemun είναι το klirit. Κατεργάζεται καλά με κοπτικά εργαλεία. Μετά τη θερμική κατεργασία, όταν ψυχθεί, συγκρατεί καλά το ληφθέν σχήμα. Με επαναθέρμανση επανέρχεται στο αρχικό σχήμα. Είναι πολύ κατάλληλο για τεχνικές εργασίες στο σπίτι.
Πολυστυρένιο
Το πολυστυρένιο είναι πολυμερές του βινυλοβενζολίου. Άχρωμο, διαφανές ή διαπερατό από το φως. Η μαλάκωση αρχίζει περίπου στους 80°C, ενώ η θερμοκρασία επεξεργασίας είναι περίπου 120-140°C, και στους 200° ήδη αποσυντίθεται.
Δεν είναι τοξικό, τα οξέα και τα αλκάλια το διαλύουν. Ο καλύτερος διαλύτης, δηλαδή η καλύτερη κόλλα, είναι το βενζόλιο. Πλαστικό υλικό γνωστό και χρησιμοποιούμενο εδώ και πολύ καιρό. Η σχετική ευθραυστότητα, η ευθραυστότητα, περιορίζει κατά τα άλλα ένα εξαιρετικά ευρύ πεδίο χρησιμότητας. Κουτιά, σκεύη, παιχνίδια, κουμπιά, στη συνέχεια χτένες, λαβές, κουτιά συσσωρευτών, φύλλα και παρόμοια προϊόντα κατασκευάζονται από πολυστυρένιο. Οι ηλεκτρικές ιδιότητες, η διηλεκτρική αντοχή και οι μικρές διηλεκτρικές απώλειες το καθιστούν εξαιρετικό υλικό στην ηλεκτροτεχνία. Το βενζολικό διάλυμα του πολυστυρενίου είναι εξαιρετική κόλλα για χαρτί, εμποτίζει άριστα και είναι αδιάβροχο. Δεν συνιστάται για κατεργασία με αφαίρεση ρινισμάτων.
Πολυαμίδιο (nylon)
Κατά τη χημική σύσταση είναι προϊόν συμπύκνωσης δικαρβοξυλικών οξέων και διαμινών. Κατά τη δομή είναι παρόμοιο με τις φυσικές πρωτεΐνες. Είναι πολύ ανθεκτικό, κιτρινωπό, διαφανές. Το σημείο τήξης του είναι περίπου 140°C. Δεν είναι δηλητηριώδες, σε πρόσφατη διάλυση έχει πικρή γεύση λόγω των προϊόντων αποσύνθεσης. Είναι λιγότερο ανθεκτικό στη δράση χημικών ουσιών. Δεν έχει κατάλληλο διαλύτη, συγκολλάται με μυρμηκικό, δηλαδή οξικό οξύ.
Χρησιμοποιείται κυρίως για την παραγωγή ινών. Με έγχυση και συμπίεση κατασκευάζονται, επίσης, διάφορα αντικείμενα. Οι πολυαμιδικές μάζες κατεργάζονται καλά με αφαίρεση αποβλήτων, ιδίως στην κατασκευή αθόρυβων γραναζιών και αξόνων.
Πολυβινυλοχλωρίδιο (PVC, mipolam)
Ως προς τη χημική σύσταση είναι πολυμερές του βινυλοχλωριδίου. Σκληρό, άχρωμο ρητινώδες υλικό. Κατά τη χρήση αναμειγνύεται με μικρότερη–μεγαλύτερη ποσότητα μαλακτικού (διβουτυλοφθαλικός εστέρας, διοκτυλοφθαλικός εστέρας). Ανάλογα με την ποσότητα του μαλακτικού, παίρνουμε σκληρό PVC (Vinidur) ή μαλακωμένο, ελαστικό προϊόν (Mipolam). Αντιστέκεται άριστα στη δράση των χημικών ουσιών. Δεν έχει κατάλληλο διαλύτη, ενώ οι χλωριωμένοι διαλύτες (τετραχλωράνθρακας, χλωροφόρμιο, διχλωροαιθάνιο, κυκλοεξανόνη) το διαλύουν αργά. Για συγκόλληση κυκλοφορεί στην αγορά ειδική κόλλα PVC. Κολλά σχετικά αδύναμα με μίγμα 1:1 διχλωροαιθανίου και κυκλοεξανόνης.
Χρησιμοποιείται για: σωλήνες (κατεργάζεται καλά με αφαίρεση ρινισμάτων, με θέρμανση γίνεται εύκαμπτο) για ύδρευση, αποχέτευση κ.λπ., στην κατασκευή δοχείων για οξέα και χημικά. Το μαλακωμένο PVC χρησιμοποιείται κυρίως για την κατασκευή φύλλων (αδιάβροχα, συσκευασίες, σακούλες). Η σύνδεση του PVC γίνεται συνήθως με συγκόλληση με θερμό αέρα. Τα μαλακωμένα φύλλα PVC συνδέονται με συνδυασμό συγκόλλησης και συγκόλλησης με κόλλα.
Πολυτετραφθοροαιθυλένιο (τεφλόν)
Από χημική άποψη είναι πολυμερές του τετραφθοροαιθυλενίου. Στερεό, ελαφρώς ελαστικό, άχρωμο, σε λεπτό στρώμα διαφανές. Οι μεγαλύτερες μάζες είναι γαλακτώδεις λευκές. Οι ασύγκριτες διηλεκτρικές ιδιότητες καθώς και οι εξαιρετικές θερμοκρασιακές ιδιότητες, η πλήρης αδιαλυτότητα καθιστούν το υλικό αυτό σε ορισμένες περιπτώσεις αναντικατάστατο. Ωστόσο, το κόστος του το καθιστά δύσκολα προσιτό. Η βιομηχανική κατεργασία του τεφλόν είναι αρκετά δύσκολη, ενώ η κατεργασία στο σπίτι ακόμη δυσκολότερη. Δεν έχει διαλύτες. Μπορεί να συγκολληθεί μόνο με ειδικές κόλλες και μάλιστα με πολύ περιορισμένη επιτυχία. Μπορεί να χρησιμοποιηθεί έως 350°C, μαλακώνει περίπου στους 400-450°C.
Οξικός κυτταρίνης
Παράγεται από φυσική κυτταρίνη (βαμβάκι) με τη βοήθεια οξικού οξέος. Έχει σύνθετο μόριο, μεταβλητής σύστασης.
Στερεό, ανθεκτικό υλικό, ανθεκτικό μόνο σε κάπως υψηλότερες θερμοκρασίες. Η μαλάκωση αρχίζει στους 60°С, τήκεται στους 100–110°С. Είναι διαφανές, αλλά η διαπερατότητα δεν φτάνει τη διαπερατότητα του πολυστυρενίου. Η χρήση είναι παρόμοια με του πολυστυρενίου, αλλά τα αντικείμενα από οξική κυτταρίνη σπάνε δυσκολότερα. Δεν βάφεται τόσο επιτυχώς όσο το πολυστυρένιο. Δεν είναι εύφλεκτο, γι’ αυτό χρησιμοποιείται για την παραγωγή φιλμ. Οι διαλύτες είναι (ανάλογα με τον τρόπο παραγωγής) ακετόνη, (χλωροφόρμιο, διχλωροαιθυλένιο). Η συγκόλληση γίνεται πιο επιτυχώς με συμπυκνωμένο διάλυμα οξικού οξέος. Είναι δυνατή η θερμική κατεργασία και η κατεργασία με αφαίρεση αποβλίττων.
Νιτροκυτταρίνη (σελουλόιντ)
Παράγεται από φυσική κυτταρίνη, με τη δράση νιτρικού οξέος. Αποτελείται από μη ομοιόμορφα, σύνθετα μόρια.
Παρόμοια με τη βέτι, εξαιρετικά εύφλεκτη, εκρηκτική ουσία. Διαλύεται καλά στην ακετόνη. Τα διαλύματα, με προσθήκη μαλακτικών (διαιθυλο-φθαλικός εστέρας, διβουτυλο-φθαλικός εστέρας), είναι γνωστά βερνίκια (νιτροβερνίκι, zaponlak, κολλόδιοβερνίκι, ducolak).
Η νιτροκυτταρίνη, αναμεμειγμένη με καμφορά (10-30%), ως μαλακτικό, είναι γνωστή με την ονομασία: σελουλόιντ. Αυτή η ουσία είναι ένα από τα πρώτα πολυπλαστικά, με εξαιρετικές ιδιότητες (ανθεκτική στην κρούση, διαφανής, φθηνή, αισθητικά ελκυστική), και από την καθημερινή χρήση εκτοπίστηκε μόνο λόγω της μεγάλης ευφλεκτότητάς της. Κατά την εργασία, την κατεργασία, πρέπει να ενεργεί κανείς με μεγάλη προσοχή. Η κατεργασία γίνεται κυρίως από πλακώδη τεμάχια με κοπή, συγκόλληση, κάμψη. Για τη συγκόλληση χρησιμοποιείται ακετόνη.
Θερμοσκληρυνόμενα πλαστικά
(Θερμοσταθερή πολυπλαστικά)
Τα πολυπλαστικά αυτής της ομάδας ανακαλύφθηκαν πρώτα. Κατά την παραγωγή και τη χρήση αυτών των υλικών είναι χαρακτηριστικές δύο φάσεις: πρώτα παράγεται το θερμοπλαστικό, (με τη θέρμανση μαλακώνει), έπειτα η μάζα αναμειγνύεται με »πληρωτικά« και η έτσι προκύπτουσα ουσία αποτελεί πρώτη ύλη για την παραγωγή διαφόρων ειδών.
Κατά την περαιτέρω επεξεργασία, το υλικό μορφοποιείται με συμπίεση και χύτευση με έγχυση· με την επίδραση της θερμότητας ο σκληρυμένος πολυπλαστικός υλικό δεν μπορεί πλέον να κατεργαστεί με θέρμανση, ούτε είναι διαλυτό σε διαλύτες.
Φαινόπλαστο (βακελίτης)
Το υλικό έχει χαρακτηριστική οσμή μπακελίτη, και λόγω του σκούρου χρώματος της βασικής πρώτης ύλης δεν μπορούν να παραχθούν αντικείμενα με πιο ανοιχτά χρώματα. Έως 170°С είναι ανθεκτικό στη θερμοκρασία, στη συνέχεια χάνει τη στερεότητά του. Περίπου στους 400°С αποσυντίθεται, ανθρακώνεται.
Ανάλογα με το είδος του »πληρωτικού«, ο βακελίτης είναι εύθραυστος, ανθεκτικός ή θραυστός. Χρησιμοποιείται κυρίως για τεχνικούς σκοπούς: πρίζες, συνδέσεις, λαβές, μονωτές, κουτιά κ.λπ. Δεν είναι κατάλληλος για αποθήκευση ειδών διατροφής. Για επεξεργασία στο σπίτι, τα πιο κατάλληλα είναι τα ημιέτοιμα προϊόντα, οι πολυστρωματικές πλάκες, οι σωλήνες και οι ράβδοι. Κολλά πολύ καλά με εποξειδικές ρητίνες.
Αμινοπλάστες (doramin, nikeplast)
Παράγεται από φορμαλδεΰδη και καρβαμίδιο. Το προϊόν είναι άχρωμο, άοσμο, μη τοξικό. Είναι επίσης κατάλληλο για αποθήκευση τροφίμων. Αυτό το γεγονός, καθώς και το ότι μπορεί να χρησιμοποιηθεί σε ανοιχτά χρώματα, του δίνει μεγάλο πλεονέκτημα. Κατά τα άλλα, η χρήση του είναι παρόμοια με τις φαινολικές ρητίνες βακελίτη. Τα ημιέτοιμα προϊόντα για οικιακή χρήση σπάνια κυκλοφορούν στην αγορά.
Πολυεστερικές ρητίνες (elastirol, polikon)
Παράγονται με συμπύκνωση δικαρβοξυλικών οξέων και διυδροξυλικών αλκοολών. Από τις πρώτες ύλες, η μία πρέπει να περιέχει διπλό δεσμό. Η ρητίνη που προκύπτει διαλύεται σε κάποιο μονομερές. Αυτή η μάζα, που μοιάζει με μέλι, με την επίδραση των προστιθέμενων καταλυτών και ανάλογα με το είδος και την ποσότητα αυτών των καταλυτών, νωρίτερα ή αργότερα, σε θερμοκρασία δωματίου ή σε αυξημένες θερμοκρασίες, σκληραίνει. Πριν από τη σκλήρυνση μπορεί να χρωματιστεί με διάφορα χρώματα. Ιδανικό, αλλά δύσκολα προμηθεύσιμο. Κατάλληλο για παραγωγή μικρών σειρών ή μεμονωμένων ειδών.
Κατά την κατεργασία με χύτευση, η μάζα απλώς χύνεται στο καλούπι, χωρίς πίεση, και γεμίζει το καλούπι, το οποίο μπορεί να είναι από γύψο, ξύλο, κερί, πλαστελίνη κ.λπ. Απλώς πρέπει να περιμένει κανείς μέχρι να σκληρύνει η μάζα και το έτοιμο τεμάχιο μπορεί να αφαιρεθεί από το καλούπι.
Σύμφωνα με τη δεύτερη μέθοδο, το γυάλινο ή υφασμάτινο ύφασμα εμποτίζεται με ρητίνη και τοποθετείται σε μήτρα ή καλούπι. Με αυτόν τον τρόπο κατασκευάζονται βάρκες, αμαξώματα, προστατευτικά κράνη κ.λπ.
Ακριβά αντικείμενα, όπως αρχαιολογικά δείγματα, υποβρύχιες συσκευές κ.λπ. μπορούν να προστατευθούν πολύ επιτυχημένα με διαφανή ρητίνη. Η σκληρή ρητίνη είναι πολύ κατάλληλη για κατεργασία με αφαίρεση ρινισμάτων, κολλάει καλά με το δικό της μονομερές, γυαλίζεται άριστα. Είναι πολύ ανθεκτική στη δράση των καιρικών συνθηκών και αποτελεί εξαιρετικό ηλεκτρικό μονωτικό.
Εποξικές ρητίνες (eporezit, araldit)
Από πλευράς χημικής δομής, οι εποξικές ρητίνες μπορούν να καταταχθούν στην κατηγορία των πολυεστέρων. Έτσι και η χρήση τους στις περισσότερες περιπτώσεις αντιστοιχεί στη χρήση των πολυεστέρων. Παράγονται προϊόντα από υγρά έως στερεά, με διάφορες ιξώδεις τιμές. Τα υγρά προϊόντα κατεργάζονται ευκολότερα, ενώ τα στερεά έχουν σε κάποιον βαθμό καλύτερες ιδιότητες. Ανάλογα με τον καταλύτη για τη διασύνδεση, ο χρόνος σκλήρυνσης της ρητίνης μπορεί να κυμαίνεται σε πολύ ευρεία όρια. Αν μπορεί να ειπωθεί, είναι ακόμη καλύτερο υλικό κατεργασίας από τους πολυεστέρες. Δυστυχώς, επίσης προμηθεύονται αρκετά δύσκολα.
Εκτός από τις ρητίνες χύτευσης, ανάμεσα στις εποξειδικές ρητίνες μπορούν να βρεθούν εξαιρετικές κόλλες. Αυτές οι κόλλες μπορούν να χρησιμοποιηθούν για τη συγκόλληση ασυνήθιστων υλικών, όπως: μέταλλο-μέταλλο, μέταλλο-γυαλί, γυαλί-γυαλί.