கார் வேதியியல் பராமரிப்பு
வாகன டயர்களின் பாதுகாப்பு
நீண்ட காலப் பயன்பாட்டின்போதும் அல்லது பயன்பாடின்றி சேமித்து வைக்கப்பட்டபோதும், ரப்பர் கடினமாகவும் நெகிழ்வற்றதாகவும் மாறி, அதன் இலகுத்தன்மையை இழக்கிறது. இந்த செயல்முறை மெதுவானது; பல ஆண்டுகள் நீடிக்கும்.
கார் டயர்களின் நிலை, முதன்மையாக, ஆக்சிஜன், ஓசோன் மற்றும் உல்ட்ராவயலட் கதிர்வீச்சின் தாக்கத்தினைப் பொறுத்தது. வெப்பம் ரப்பரை அழிக்கும் வினைகளை வேகப்படுத்துகிறது.
இழுவை நிலையில் ரப்பர் வேகமாக பழமையடைகிறது; அதாவது வழக்கமான பயன்பாட்டின்போதுதான். ரப்பரின் மிகப்பெரிய எதிரிகளாக செம்பு, கோபால்ட் மற்றும் மாங்கனீஸ் உள்ளன. இம்மெட்டல்களின் மிகச் சிறிய அளவுகள்கூட குறுகிய காலத்திலேயே ரப்பரைத் தாக்கி சேதப்படுத்திவிடும்.
ரப்பர்களை எண்ணெயில் இருந்து (எண்ணெய் அவற்றை கரைக்கிறது), சூரியஒளி மற்றும் வெப்பத்திலிருந்து காப்போம். பயன்பாட்டில் இல்லாத ரப்பர்களை குளிர்ந்த, ஈரமான அறைகளில் வைத்திருக்க வேண்டும்; மேலும் ரப்பர் மேற்பரப்புகளை இரசாயன பாதுகாப்பு பொருட்களால் பூசுவதும் விரும்பத்தக்கது.
டயர்களை பராமரிக்க, ரப்பர் மேற்பரப்புகளை கிளிசரின் மற்றும் நீரின் 50%-% கலவையால் இரு முதல் மூன்று முறை பூசுவது நல்லது.
பனிவிலக்கி
எத்திலீன்கிளைகால் நிறமற்ற, தெளிவான, சாறு போன்ற திரவம்; மணமற்றது. கொதிநிலை 197,2°C. (60%-சதவீத நீர்த்த எத்திலீன்கிளைகால் -40°C. இல் உறையும்.)
பல்வேறு வெப்பநிலைகளுக்கான குளிர்பதனக் கலவையை, தண்ணீரை எத்திலீன் கிளைகாலுடன் கீழ்கண்ட விகிதங்களில் கலந்து தயாரிக்கலாம்:
10% எதிலீன்கிளைக்கால் மற்றும் 90% நீர், -4°C வரை பயன்படுத்தப்படுகிறது,
20% எத்திலீன்கிளைக்காலும் 80% நீருமாக, -9°C வரை பயன்படுத்தப்படுகிறது,
30% எதிலீன் க்ளைகால் மற்றும் 70% நீர், -15°C வரை பயன்படுத்தப்படுகிறது,
40% எத்திலீன் குளைகால் மற்றும் 60% நீர், பயன்படுத்தப்படுகிறது -24°C வரை,
50% எத்திலீன்கிளைகால் மற்றும் 50% நீர், -36°C வரை பயன்படுத்தப்படுகிறது.
துருப்பிடிப்பைத் தடுக்க, கலவையின் ஒவ்வொரு லிட்டருக்கும் 3-7 கிராம் சோடியம்-பென்சோயேட்டைச் சேர்க்கிறோம். எத்திலீன் குளைகோல் விஷமயம்!
குளிர்படுத்தி நீரை மென்மைப்படுத்துதல்
மழைநீர் அல்லது தன்னிறைவு நீரைப் பயன்படுத்துவது சிறந்தது. நடுத்தரக் கடினத்தன்மையுள்ள நீரை 5 கிராம் அணைந்த சுண்ணாம்பும் 10 கிராம் சோடாவும் 10 லிட்டர் நீரில் சேர்த்து மென்மையாக்குகிறோம். சில மணி நேரம் நின்ற பிறகு பிரிந்த தட்டுப்பொருள் கீழே அமரும்; அதனால் தெளிந்த நீரை எளிதாக ஊற்றி எடுக்க முடியும். பிரித்தெடுத்த சுத்தமான நீரை வேறு பாத்திரத்தில் வைத்த பின்னரே குளிரூட்டியில் ஊற்ற வேண்டும்.
சுண்ணாம்பு படிவு கரைதல்
குளிர்பெட்டியில் சுண்ணாம்பு படிவம் தேங்குவதை கவனித்தால், நாம் சூடான trinatrijum–fosfata (Na3PO4) கரைவை சேர்க்கிறோம்; அது தேங்கிய சுண்ணாம்பை கரைத்துவிடும்.
100 லிட்டர் தண்ணீருக்கு 6 கிராம் டிரைநாட்ரியம்–பாஸ்பேட்டை சேர்த்து, தீர்வை 80-90°C வரை சூடாக்கி, 3-4 மணிநேரம் குளிர்ப்பானை கழுவுகிறோம்; நீர் குளிரூட்டும் அமைப்பில் சுற்றி ஓட விடப்படுகிறது, பின்னர் தீர்வை வெளியேற்றி, குளிர்ப்பானை சுத்தமான நீரால் கழுவுகிறோம். தேவையானால், இந்த நடைமுறையை பல முறை மீண்டும் செய்து, கறை முழுமையாக கரையும் வரை தொடர வேண்டும்.
மூடுபனி நீக்குதல்
எங்களின் அனுபவம், உலோக மற்றும் கண்ணாடி மேற்பரப்புகள் அவற்றின் ஒரு பக்கம் குறைந்த வெப்பநிலையில் இருந்தால் எளிதில் மூடுபனி படிகப்படுத்தும் என்பதை காட்டியுள்ளது. அப்போது மறுபுறம், அதாவது வெப்பமான பக்கத்தில், நீராவி எளிதில் உறைந்துவிடுகிறது. இத்தகைய மேற்பரப்புகளை மூடுபனியிலிருந்து விடுவிக்கும் சில முறைகளை கீழே தருகிறோம்:
1. 100 கிராம் நீர்,
30 g கிளிசரின்,
3 g முட்டை வெள்ளை,
0,5 g சோடியம்-பென்சோயேட்.
2. 79 நீரின் பாகங்கள்,
20 கிளிசரின் பாகங்கள்,
1 அளவு ஆல்புமின்,
0,1 பங்கு ஃபீனாலின்.
3. 5 சிலிகோன் எண்ணெய் பாகங்கள்,
35 டிரைகுளோர்எத்திலீன்,
60 பாகங்கள் பெட்ரோலில் கரைக்கப்பட்டது.
பாலிபிளாஸ்ட்கள்
(பிளாஸ்டிக் திரள்கள்)
பயன்பாட்டில் இருக்கும் வீட்டு வேதிப்பொருட்களின் பெரிய குடும்பத்தில் இவை மிக இளம் உறுப்பினர்களாக இருந்தாலும், ஏற்கனவே பல பாரம்பரியப் பொருட்களை பயன்பாட்டிலிருந்து நீக்கிவிட்டுள்ளன.
அவற்றின் வகைப்படுத்தலை வெப்பச் சிகிச்சை முறையின் அடிப்படையில் செய்வது சிறந்தது. அதாவது, சிலவை வெப்பப்படுத்தும்போது نرمமாகும், மற்றவை வெப்பப்படுத்தும்போது கடினமாகும். முதற் வகை தெர்மோபிளாஸ்ட்கள் எனவும், இரண்டாவது துரோபிளாஸ்ட்கள் எனவும் அழைக்கப்படுகின்றன. துரோபிளாஸ்ட்களும் ஒருமுறை வெப்பப்படுத்துவதால் அரைதிரவ நிலையில் மாற்றப்படலாம், (வார்ப்புகளில் அவை விரும்பிய வடிவத்தை பெறுகின்றன), ஆனால் அதன் பின் வெப்பத்தின் தொடர்ந்த தாக்கம் அவற்றை மாற்றமுடியாத வகையில் உறைந்த நிலையில் கொண்டு செல்கிறது. மீண்டும் வெப்பப்படுத்தினாலும் அவற்றை இனி نرمமாக்க முடியாது.
தெர்மோபிளாஸ்டிக்கள், சூடாக்கும்போது மென்மையடைகின்றன - பிளாஸ்டிக் தன்மை பெறுகின்றன - வார்ப்புகளில் வடிவமைக்கலாம், குளிர்விக்கும்போது கடினமடைகின்றன. மீண்டும் சூடாக்கினால் அவை மீண்டும் மென்மையடையும், மீண்டும் வடிவமைக்கலாம். இந்த மறுவடிவமைப்பு எண்ணற்ற முறை மீண்டும் செய்யலாம்.
தெர்மோபிளாஸ்ட்கள்
பாலிஎத்திலீன்
பாலிஎத்திலீன் என்பது எத்திலீனின் ஒரு பாலிமர். இது காற்று ஊடுருவக்கூடிய, பிளாஸ்டிக் தன்மையுள்ள ஒரு பொருள்; தொடும்போது கொழுப்புப் போல் உணரப்படும். இது நச்சுத்தன்மையற்றது, இரசாயனப் பொருட்களின் தாக்கத்தை மிக நன்றாக எதிர்க்கிறது. இது சுமார் 105-110°C இல் உருகுகிறது. அறை வெப்ப நிலையில் இதற்குப் பொருத்தமான கரைப்பானோ ஒட்டுப்பொருளோ இல்லை. பொதுவான பயன்பாடு: மின்னியல்-பார்ப்புச் செருகுப் பொருட்கள், உடையாத பாத்திரங்கள், குழாய்கள், படலங்கள். இதை வெட்டும் கருவிகளால் செயலாக்க முடியாது.
பாலிப்ரொபிலீன்
பாலிமர் என்பது புரோப்பிலீனின். இது பாலிஎத்திலீனுக்கு ஒத்ததாகும், ஆனால் மேலும் முறிவானது, மேலும் சுமார் 180°C இல் உருகுகிறது. உருகிய பொருளின் அதிக அடர்த்தி காரணமாக கைமுறையில் வார்ப்பதற்கு இது பொருத்தமற்றது. இது விஷமல்ல, வேதிப்பொருட்களின் தாக்கத்திற்கு எதிர்ப்புடையது. அறை வெப்பநிலையில் இது கரையாது, மேலும் ஒட்ட முடியாது.
பாலிப்ரொபிலீனின் பயன்பாடு பாலிஎதிலீனுக்கு ஒத்ததாகும்; ஆனால் அதன் உயர்ந்த உருகுநிலை மற்றும் அதிக இழுவை வலிமை காரணமாக, அதை மேலும் பரந்த அளவில் பயன்படுத்த முடியும். ஆகவே, கிருமிநீக்கம் செய்யப்படும் பாத்திரங்கள் மற்றும் உபகரணங்கள், அழுத்தக் குழாய்கள், விசிறி இறக்கைகள் மற்றும் மோட்டார் படகுகளின் புரொபெல்லர்கள், உடையாத பெட்டிகள், விளையாட்டுப் பொருட்கள் முதலியவை இதிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகின்றன. இவை அனைத்தும் பாலிப்ரொபிலீனிலிருந்து செய்யப்படுகின்றன. சில்லறை அகற்றும் இயந்திர செயலாக்கத்திற்கு இது குறைவாகப் பொருத்தமானது.

பாலிமெத்தில் அக்ரிலேட்
(ப்ளெக்சி-கண்ணாடி)
பிளெக்ஸி-கிளாஸ் என்பது அக்ரிலிக் அமிலத்தின் மெத்தில் எஸ்டரின் ஒரு பாலிமர் ஆகும். இது தெளிவான, அரிதாகவே நிறமூட்டப்பட்ட, பொலிஸ்டைரீனைக் காட்டிலும் சற்றே குறைந்த முறிவுத்தன்மை கொண்ட ஒரு பொருள். 90°C இல் மென்மையடையத் தொடங்குகிறது, மேலும் 140-150°C இல் பிளாஸ்டிக் முறையில் செயலாக்க முடியும். இது விஷமற்றது, மேலும் அமிலங்களின் மற்றும் தாதுக்களின் செயலுக்கு பகுதியளவில் எதிர்ப்புத் தன்மை கொண்டது. சிறந்த கரைப்பான் குளோரோஃபாரம்; அதே சமயம் அதுவே ஒட்டும் பொருளாகவும் பயன்படுகிறது. இது ஒளிக் கதிர்களை மிகச் சிறப்பாக ஊடுருவ விடுகிறது. சந்தையில் தகடுகள், குழாய்கள், கம்பிகள் வடிவில் கிடைக்கிறது. கலெனிகா செமுனில் தயாரிக்கப்படும் பிளெக்ஸி-கிளாஸின் வாணிகப் பெயர் கிளிரிட் ஆகும். இது வெட்டும் கருவிகளால் நன்றாக செயலாக்கப்படுகிறது. வெப்ப சிகிச்சைக்கு பிறகு, குளிர்ந்த நிலையில், பெற்ற வடிவத்தை நன்றாகத் தக்கவைத்துக் கொள்ளும். மீண்டும் சூடாக்கும்போது, அதன் ஆரம்ப வடிவத்துக்குத் திரும்பும். வீட்டுத் துறை கைவினை வேலைகளுக்கு இது மிகவும் பொருத்தமானது.
பாலிஸ்டைரீன்
பாலிஸ்டைரீன் என்பது வினைல்–பென்சீனின் ஒரு பாலிமர். நிறமற்றது, வெளிப்படையானது அல்லது ஒளி ஊடுருவக்கூடியது. மென்மையடையல் சுமார் 80°C-இல் தொடங்குகிறது, செயலாக்க வெப்பநிலை சுமார் 120-140°C ஆகும்; 200°-இல் அது ஏற்கனவே சிதைகிறது.
இது நச்சில்லாதது; அமிலங்களும் காரங்களும் இதை கரைக்கின்றன. சிறந்த கரைசல், அல்லது ஒட்டும் பொருள், பென்சோல் ஆகும். நீண்ட காலமாக அறியப்பட்டும் பயன்படுத்தப்பட்டும் வரும் பிளாஸ்டிக் இது. ஒப்பிடுகையில் உடையக்கூடிய தன்மை, முறிவு எளிமை என்பவை, இதன் பொதுவாக மிகவும் பரந்த பயன்பாட்டு வரம்பை கட்டுப்படுத்துகின்றன. பெட்டிகள், பாத்திரங்கள், விளையாட்டுப் பொருட்கள், பொத்தான்கள், பின்னர் சீப்புகள், கைப்பிடிகள், பேட்டரி பெட்டிகள், தாள்கள் மற்றும் இதே போன்ற பொருட்கள் பாசிஸ்டைரீனில் இருந்து தயாரிக்கப்படுகின்றன. மின்தொழிலில், மின்தடை தன்மை, குறைந்த மின்தடை இழப்புகள் ஆகிய மின்சார பண்புகள் இதை சிறந்த பொருளாக ஆக்குகின்றன. பாசிஸ்டைரீனின் பென்சோல் தீர்வு காகிதத்திற்கு சிறந்த ஒட்டும் பொருளாகும்; அது சிறப்பாக ஊடுருவி தண்ணீர் புகாத தன்மையையும் அளிக்கிறது. துருவல் செய்து வெட்டும் செயலாக்கத்திற்கு இது பரிந்துரைக்கப்படவில்லை.
பாலிஅமைடு (நைலான்)
வேதியியல் அமைப்பில் இது இருகார்போக்சிலிக் அமிலங்களின் மற்றும் டையமின்களின் தணிப்பு உற்பத்தியாகும். அமைப்பில் இது இயற்கை புரதங்களைக் போன்றது. இது மிகவும் எதிர்ப்புத் தன்மை கொண்டது, மங்கலான மஞ்சள் நிறம் உடையது, ஒளிபுகும் தன்மை கொண்டது. அதன் உருகும் புள்ளி சுமார் 140°C. இது விஷமற்றது; புதிதாகக் கரைக்கப்பட்ட நிலையில், சிதைவு உற்பத்திகளால் கசப்பான சுவை கொண்டது. இரசாயனங்களின் தாக்கத்திற்கு எதிரான எதிர்ப்பு குறைவானது. ஏற்ற கரைப்பான் இல்லை; ஃபார்மிக் அல்லது அசிட்டிக் அமிலத்தில் கரைகிறது.
இது பெரும்பாலும் நார் தயாரிப்புக்காகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. உட்செலுத்தலும் அழுத்துதல் முறைகளாலும், பலவகை பொருட்களும் தயாரிக்கப்படுகின்றன. பாலியமைடு கலவைகள், குறிப்பாக சத்தமற்ற கியர்கள் மற்றும் அச்சுகள் தயாரிப்பில், துகள்கள் அகற்றும் இயந்திரச் செயலாக்கத்திற்கு நன்றாக ஏற்றவை.
பாலிவினைல்–குளோரைடு (PVC, mipolam)
இரசாயன அமைப்பில் இது வினைல் குளோரைடு பாலிமர். கடினமான, நிறமற்ற ரசின்மையான பொருள். பயன்பாட்டில், இது குறைந்த–அதிக அளவு மென்மைப்படுத்தி (டிப்யூட்டில் ப்தாலேட், டையோக்டில்–ப்தாலேட்) உடன் கலக்கப்படுகிறது. மென்மைப்படுத்தியின் அளவைப் பொறுத்து கடின PVC (Vinidur) அல்லது மென்மையான, நெகிழ்வான தயாரிப்பு (Mipolam) கிடைக்கிறது. இரசாயனங்களின் தாக்கத்திற்கு மிகச் சிறப்பாக எதிர்ப்பு காட்டுகிறது. இதற்குப் பொருத்தமான கரைப்பான் இல்லை; குளோரைனேற்றப்பட்ட கரைப்பான்கள் (கார்பன்–டெட்ராகுளோரைடு, குளோரோஃபாரம், டைகுளோரோ-எத்தேன், சைக்லோஹெக்சனோன்) அதை மெதுவாகக் கரைக்கின்றன. ஒட்டுவதற்காக சிறப்பு PVC ஒட்டுகூறு சந்தையில் கிடைக்கிறது. அது 1:1 டைகுளோரோ-எத்தேன் மற்றும் சைக்லோஹெக்சனோன் கலவையால் ஒப்பிடுகையில் குறைந்தளவு மட்டுமே ஒட்டுகிறது.
இது பயன்படுவது: குழாய்கள் (சிப்பைகளை அகற்றி நன்றாக இயந்திரப்படுத்தலாம்; சூடாக்கும்போது நெகிழ்வாகிவிடும்) — குடிநீர் வழங்கல், கழிவுநீர் முறை போன்றவற்றிற்கு, அமிலங்கள் மற்றும் வேதிப்பொருட்களுக்கான பாத்திரங்கள் தயாரிப்பில். மென்மையாக்கப்பட்ட PVC முதன்மையாக திரைப்படங்கள் தயாரிக்கப் பயன்படுகிறது (மழைக்கோட்டுகள், பொதி, பைகள்). PVC இணைப்பு பெரும்பாலும் சூடான காற்றைப் பயன்படுத்தி வெல்டிங் செய்வதன் மூலம் செய்யப்படுகிறது. மென்மையாக்கப்பட்ட PVC திரைப்படங்கள் வெல்டிங் மற்றும் ஒட்டுதல் இணைப்பின் மூலம் இணைக்கப்படுகின்றன.
பாலிடெட்ராஃப்ளூரோஎத்திலீன் (டெஃப்ளான்)
இரசாயன அமைப்பின் அடிப்படையில் இது டெட்ராஃப்ளூரோ–எத்திலீன் பாலிமர் ஆகும். உறுதியானது, சிறிது நெகிழ்வானது, நிறமற்றது; மெல்லிய அடுக்கில் ஒளி ஊடுருவக்கூடியது. பெரிய துண்டுகள் பால் வெள்ளையாக இருக்கும். எட்ட முடியாத மின்தடை பண்புகளும், அபூர்வமான வெப்பநிலை பண்புகளும், முழுமையான கரையாமையும் இந்தப் பொருளை சில இடங்களில் மாற்றமுடியாததாக ஆக்குகின்றன. இருப்பினும், அதிக உற்பத்திச்செலவு இதை எளிதில் அணுக முடியாததாக மாற்றுகிறது. டெஃப்ளானின் தொழில்துறை செயலாக்கம் மிகவும் கடினம்; வீட்டுத் தொழில்பயன்பாட்டில் அது இன்னும் கடினம். இதற்கு கரைவிகள் இல்லை. சிறப்பு ஒட்டுக்களால் மட்டுமே ஒட்ட முடியும்; அதுவும் மிகவும் குறைந்த வெற்றியுடன். இதை 350°C வரை பயன்படுத்தலாம், சுமார் 400-450°C இல் மென்மையடைகிறது.
செல்லுலோஸ் அசிட்டேட்
இது இயற்கை செலுலோஸ் (பஞ்சு) ஐ அசிட்டிக் அமிலத்தின் மூலம் உற்பத்தி செய்யப்படுகிறது. இது சிக்கலான மூலக்கூறைக் கொண்டது, மாறும் அமைப்புடையது.
உறுதியான, தாங்கும் தன்மை கொண்ட பொருள்; சற்று உயர்ந்த வெப்பநிலைகளில் தாங்காது. மென்மையடையுதல் 60°С இல் தொடங்குகிறது, 100–110°С இல் உருகுகிறது. இது வெளிப்படையானது, ஆனால் அதன் ஊடுருவுதன்மை போலிஸ்டைரீனின் ஊடுருவுதன்மையை எட்டாது. பயன்பாடு போலிஸ்டைரீனுக்கு ஒத்ததே, ஆனால் செல்லுலோஸ் அசிடேட்டால் செய்யப்பட்ட பொருட்கள் உடைதல் குறைவாக இருக்கும். போலிஸ்டைரீனைப் போல எளிதில் நிறமிட முடியாது. எரிபொருளல்ல; ஆகவே திரைப்படங்கள் தயாரிக்கப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. கரைப்பான்கள் (உற்பத்தி முறையைப் பொறுத்து) அசிட்டோன், (குளோரோஃபாரம், டைகுளோரோஎத்திலீன்) ஆகும். ஒட்டுதல் பொதுவாக செறிவூட்டப்பட்ட அசிட்டிக் அமிலக் கரைசலால் மிகச் சிறப்பாக செய்யப்படுகிறது. வெப்பச் செயலாக்கமும், துருவல் அகற்றும் இயந்திரச் செயலாக்கமும் சாத்தியமாகும்.
நைட்ரோ செலுலோஸ் (செலுலாய்டு)
இது இயற்கை செலுலோசிலிருந்து, நைட்ரிக் அமிலத்தின் செயலால் தயாரிக்கப்படுகிறது. இது ஒரே மாதிரியல்லாத, சிக்கலான மூலக்கூறுகளால் அமைந்துள்ளது.
பட்டுப்போன்ற, மிக எளிதில் தீப்பற்றக்கூடிய, வெடிக்கும் தன்மை கொண்ட பொருள். இது அசிடோனில் நன்றாக கரைகிறது. மிருதுபடுத்திகள் (டையெத்தில்–ப்தாலேட், டையிப்யூட்டில்–ப்தாலேட்) சேர்க்கப்பட்ட கரைசல்கள் நன்கு அறியப்பட்ட வார்னிஷ்கள் (நைட்ரோ வார்னிஷ், ஸப்போன் வார்னிஷ், கொலோடியம் வார்னிஷ், டுகோ வார்னிஷ்) ஆகும்.
கேம்பருடன் (10-30%) கலக்கப்பட்ட நைட்ரோசெல்லுலோஸ், ஒரு மென்மைப்படுத்தியாக, செல்லுலாய்டு என்ற பெயரில் அறியப்படுகிறது. இந்தப் பொருள் சிறந்த பண்புகளைக் கொண்ட முதல் பலிபிளாஸ்ட்களில் ஒன்றாகும் (அடிபொறுத்தம், வெளிப்படைத்தன்மை, குறைந்த செலவு, அழகியல் கவர்ச்சி), ஆனால் மிகுந்த தீப்பற்றுதன்மை காரணமாக மட்டுமே அன்றாடப் பயன்பாட்டிலிருந்து விலக்கப்பட்டது. வேலை செய்யும் போதும், செயலாக்கும்போதும் மிகுந்த கவனத்துடன் நடந்து கொள்ள வேண்டும். செயலாக்கம் பெரும்பாலும் தகட்டு துண்டுகளிலிருந்து வெட்டுதல், ஒட்டுதல், வளைத்தல் ஆகிய முறைகளில் செய்யப்படுகிறது. ஒட்டுவதற்கு அசிடோன் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
தெர்மோசெட்டுகள்
(வெப்பத்தடுப்பு பலிபிளாஸ்ட்கள்)
இந்தக் குழுவிலுள்ள பாலிமர்கள் மிக ஆரம்பத்திலேயே கண்டறியப்பட்டவை. இப்பொருட்களின் உற்பத்தி மற்றும் பயன்பாட்டில் இரண்டு நிலைகள் சிறப்பாகக் காணப்படுகின்றன: முதலில் thermpoplast உற்பத்தி செய்யப்படுகிறது, (சூடாக்குவதால் அது மென்மையடைகிறது), பின்னர் அந்த massa »நிரப்பிகளுடன்« கலக்கப்படுகிறது, இவ்வாறு பெறப்பட்ட பொருள் பல்வேறு தயாரிப்புகளை உற்பத்தி செய்யும் மூலப்பொருளாகிறது.
மேலும் செயலாக்கத்தில், பொருள் அழுத்தித் தயாரித்தல், இஞ்செக்ஷன் மூலம் வடிவமைத்தல் ஆகிய முறைகளால் உருவாக்கப்படுகிறது; வெப்பத்தின் தாக்கத்தால் கடினமடைந்த பலிபிளாஸ்டை மீண்டும் சூடாக்கி செயல்படுத்த முடியாது, மேலும் அது கரைப்பான்களிலும் கரையாது.
ஃபெனோபிளாஸ்ட் (பேகலைட்)
இந்தப் பொருளுக்கு தெளிவான பேக்கலைட் போன்ற மணம் உள்ளது, மேலும் அடிப்படை மூலப்பொருளின் அடர்ந்த நிறம் காரணமாக வெளிர்ந்த நிறங்களைக் கொண்ட பொருட்களை உருவாக்க முடியாது. 170°С வரை இது வெப்பத்தின் தாக்கத்துக்கு எதிர்ப்பாக உள்ளது, அதன் பின்னர் தனது உறுதியை இழக்கிறது. சுமார் 400°С இல் அது சிதைந்து, கார்பனாக மாறுகிறது.
‘நிரப்பு’ வகையைப் பொறுத்து, பேக்கலைட் கெட்டுப்போக்கானதாக, உறுதியானதாக அல்லது முறிவு தன்மையுடையதாக இருக்கும். இது பெரும்பாலும் தொழில்நுட்பப் பயன்பாடுகளுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது: சாக்கெட்டுகள், இணைப்புகள், கைப்பிடிகள், தனிமைப்படுத்திகள், பெட்டிகள் போன்றவை. உணவுப் பொருட்களை வைப்பதற்கு இது பொருத்தமானது அல்ல. வீட்டுப் பயன்பாட்டு செயலாக்கத்திற்கு அரைத் தயாரிப்புகள், அடுக்கு தகடுகள், குழாய்கள் மற்றும் கம்பிகள் மிகச் சிறந்தவை. இது எபாக்சி ரெசின்களுடன் மிகவும் நன்றாக ஒட்டுகிறது.
அமினோ பிளாஸ்ட்கள் (doramin, nikeplast)
இது formaldehyde மற்றும் carbamide இலிருந்து தயாரிக்கப்படுகிறது. தயாரிப்பு நிறமற்றது, மணமற்றது, விஷமற்றது. உணவுப் பொருட்களைச் சேமிப்பதற்கும் பொருத்தமானது. இந்த உண்மை, மேலும் இது திறந்த நிறங்களில் பயன்படுத்த இயலும் என்பதும், இதற்கு பெரிய முன்னிலை அளிக்கிறது. இல்லையேல், இதன் பயன்பாடு bakelite resins போலவே உள்ளது. வீட்டு பயன்பாட்டிற்கான அரைத் தயாரிப்புகள் அரிதாகவே சந்தைக்கு வருகின்றன.
பாலியெஸ்டர் ரசின்கள் (எலாஸ்டிரோல், போலிகான்)
இவை dicarboxylic acids மற்றும் dvohidroksilnih alkohola ஆகியவற்றின் கனசமன்பாட்டால் தயாரிக்கப்படுகின்றன. தொடக்க மூலப்பொருட்களில் ஒன்றில் இரட்டைப் பிணைப்பு இருக்க வேண்டும். உருவாகும் resini ஏதேனும் ஒரு monomer-இல் கரைக்கப்படுகிறது. தேனைப் போன்ற இந்த масса, சேர்க்கப்பட்ட catalysts-ன் செயலால் மற்றும் அவற்றின் வகை, அளவைப் பொறுத்து, விரைவிலோ பின்னரோ, அறை வெப்பநிலையிலோ அல்லது உயர்ந்த வெப்பநிலைகளிலோ உறையிறது. உறையும்முன், இது பல்வேறு நிறங்களில் நிறமூட்டப்படலாம். சிறந்தது, ஆனால் பெறுவது கடினம். சிறிய தொகுதிகள் அல்லது தனித்துப் பொருட்களை உற்பத்தி செய்ய ஏற்றது.
வார்ப்பிடும் செயல்முறையில், பிசிறடையாமல் பொருள் நேரடியாக அச்சில் ஊற்றப்படுகிறது; அந்த அச்சு ஜிப்சம், மரம், மெழுகு, பிளாஸ்டலின் போன்றவற்றால் இருக்கலாம். பொருள் கடினமாகும் வரை காத்திருந்தால் போதும்; பின்னர் தயாரான பகுதியை அச்சிலிருந்து எடுக்கலாம்.
மற்றொரு முறையின் படி, கண்ணாடி அல்லது நார் துணி ரெசினால் நனைக்கப்பட்டு, ஒரு வடிவம் அல்லது அச்சில் வைக்கப்படுகிறது. இப்படியாக படகுகள், வாகன உடல்கள், பாதுகாப்பு தலைக்கவசங்கள் போன்றவை தயாரிக்கப்படுகின்றன.
அரிய பொருட்கள், உதாரணமாக தொல்லியல் மாதிரிகள், நீருக்கடிப் பொருட்கள் போன்றவை, வெளிப்படையான ரெசினால் மிகச் சிறப்பாகப் பாதுகாக்கப்படலாம். கடின ரெசின் சிப்புகளை அகற்றும் இயந்திர செயலாக்கத்திற்கு மிகவும் ஏற்றது; அது தனது சொந்த மோனோமருடன் நன்றாக ஒட்டுகிறது, மிகச் சிறப்பாகப் பொலிவூட்டப்படுகிறது. வானிலைச் சூழல்களின் தாக்கத்துக்கு மிகவும் எதிர்ப்பானது, மேலும் மிகச் சிறந்த மின்தடுப்பியாகும்.
எபாக்சி-ரெசின்கள் (எபோரெசிட், அரால்டிட்)
ரசாயன அமைப்பின் அடிப்படையில் எபோக்சி ரெசின்கள் போலியெஸ்டர்களின் வரிசையில் சேர்க்கப்படலாம். அதுபோல, பெரும்பாலான சந்தர்ப்பங்களில் அவற்றின் பயன்பாடும் போலியெஸ்டர்களின் பயன்பாட்டிற்கு இணையானது. திரவத்திலிருந்து திடப் பொருட்கள் வரை, பல்வேறு அடர்த்திகளில் தயாரிக்கப்படுகின்றன. திரவப் பொருட்கள் சிறப்பாக செயலாக்கப்படுகின்றன; திடப் பொருட்களுக்கு சில அளவில் சிறந்த பண்புகள் உள்ளன. குறுக்கு இணைப்பு ஊக்கியின் அடிப்படையில், ரெசின் கடினமாகும் நேரம் மிகப் பெரிய வரம்புகளில் மாறக்கூடும். சொன்னால், செயலாக்கத்திற்கு போலியெஸ்டர்களைவிட இதுவே இன்னும் சிறந்த பொருள். துரதிர்ஷ்டவசமாக, இதை பெறுவதும் மிகவும் கடினம்.
ஊற்றுக்காகப் பயன்படும் ரசின்களுக்கு அப்பாற்பட்டதாக, எபாக்சி ரசின்களில் சிறந்த ஒட்டுப்பொருட்களையும் காணலாம். இவ்வொட்டுப்பொருட்கள் உலோகம்–உலோகம், உலோகம்–கண்ணாடி, கண்ணாடி–கண்ணாடி போன்ற வழக்கமல்லாத பொருட்களை ஒட்டுவதற்கு பயன்படுத்தலாம்.