රථ වාහන රසායනික සත්කාරය
වාහන ටයර් ආරක්ෂාව
දිගු කලක් භාවිතයේදී හෝ භාවිතයෙන් ඉවත තබා ගබඩා කිරීමේදී රබර් දුර්වල වී, දැඩි වී, එහි ප්රත්යාස්ථතාවය නැතිවෙයි. මෙම ක්රියාවලිය මන්දගාමී වන අතර, අවුරුදු කිහිපයක් පවතී.
මෝටර් රථ ටයර්වල තත්ත්වය, ප්රධාන වශයෙන්, ඔක්සිජන්, ඕසෝන් සහ අල්ට්රාවයලට් විකිරණයේ ක්රියාකාරීත්වය මත රඳා පවතී. උෂ්ණත්වය රබර් විනාශ කරන ප්රතික්රියා වේගවත් කරයි.
ආතති තත්ත්වයේදී රබර් ඉක්මනින් වයසට යයි, එනම් සාමාන්ය භාවිතයේදීම. රබර්යේ ප්රධාන සතුරන් වන්නේ තඹ, කොබෝල්ට් සහ මැංගනීස්ය. මෙම ලෝහවල ඉතා සුළු ප්රමාණයන් වුවද කෙටි කාලයකින් රබර්ට ප්රහාර එල්ල කර එය විනාශ කරයි.
තෙල්වලින් ටයර් ආරක්ෂා කරමු (තෙල් ඒවා දියකරයි), සූර්ය ආලෝකයෙන් සහ තාපයෙන්ද ආරක්ෂා කරමු. භාවිතයට නොගන්නා ටයර් තබාගැනීම සඳහා සිසිල් හා තෙත් කාමර අවශ්ය වේ, සහ රසායනික ආරක්ෂක ද්රව්යවලින් රබර් මතුපිට ආලේප කිරීමද ප්රයෝජනවත්ය.
රබර් නඩත්තු කිරීම සඳහා, රබර් පෘෂ්ඨයන් ග්ලිසරින් සහ ජලයෙහි 50%-ප්රතිශත මිශ්රණයකින් දෙතුන් වතාවක් ආලේප කිරීම හොඳය.
ප්රතිශීතක
ඊතීලීන් ග්ලයිකෝල් වර්ණ රහිත, පැහැදිලි, සිරප් වැනි දියරයක් වන අතර, සුවඳක් නැත. එහි උතුරන ලක්ෂ්යය 197,2°C. (60%-නි ජලීය ද්රාවණය -40°C.) වෙයි.
විවිධ උෂ්ණත්ව සඳහා ශීතකරණ මිශ්රණය පහත අනුපාතවලින් ජලය එතිලීන් ග්ලයිකෝල් සමඟ මිශ්ර කර සකස් කළ හැකිය:
10% එතිලීන් ග්ලයිකෝල් සහ 90% ජලය, භාවිතා කරන්නේ -4°C දක්වා,
20% එතිලීන් ග්ලයිකොල් සහ 80% ජලය, -9°C දක්වා භාවිත කෙරේ,
30% එතිලීන් ග්ලයිකෝල් සහ 70% ජලය, -15°C දක්වා භාවිතා කෙරේ,
40% එතිලීන් ග්ලයිකෝල් සහ 60% ජලය, භාවිතා කරන්නේ -24°C දක්වා,
50% එතිලින් ග්ලයිකෝල් සහ 50% ජලය, -36°C දක්වා භාවිතා කරයි.
කොරෝෂන් වැළැක්වීම සඳහා, මිශ්රණයේ සෑම ලීටරයකටම අපි 3-7 ග්රෑම් සෝඩියම්-බෙන්සෝඑට් එක් කරමු. එතිලීන් ග්ලයිකෝල් විෂ වේ!
ශීතකාරක ජලය මෘදුකරණය
හොඳම වන්නේ වැසි ජලය හෝ ආසිත ජලය භාවිතා කිරීමයි. මධ්යම දැඩි ජලය අපි 5 ගෑම් නිවාදමන ලද හුණු සහ 10 ගෑම් සෝඩා 10 ලීටර් ජලයට එකතු කර මෘදු කරමු. පැය කිහිපයක් තැන්පත් වීමෙන් පසු වෙන් වූ අවක්ෂේපය අවසාදනය වන නිසා අපට පහසුවෙන් පැහැදිලි ජලය ඉවත් කළ හැකිය. වෙන් කරගත් පිරිසිදු ජලය වෙනත් භාජනයකට දමා, පසුව පමණක් සිසිලකයට වත් කරමු.
කැල්සියම් පටල දියකිරීම
ශීතකාරකයේ කල්ක නිස්සාරණය පෙනී ගියහොත්, අපි ට්රයිනාට්රියම්–ෆොස්ෆේට් (Na3PO4) උණු විසඳුමක් දමමු, එය නිස්සාරණය වූ කල්කය දියකරනු ඇත.
ජල ලීටර් 100 කට අපි trinatrijum–fosfata ග්රෑම් 6 දමමින්, ද්රාවණය 80-90°C දක්වා උණු කර, ශීතකාරකය තුළ ජලය සංසරණය වීමට ඉඩදී 3-4 පැය පුරා එය සෝදමු. ඉන්පසු ද්රාවණය ඉවත් කර, ශීතකාරකය පිරිසිදු ජලයෙන් සෝදමු. අවශ්ය නම්, මේ ක්රියාවලිය කිහිප වරක් නැවත කරන්නේ, ගල්කැටි සම්පූර්ණයෙන්ම දියවන තුරුය.
මීදුම ඉවත් කිරීම
අත්දැකීමෙන් අපට පෙනී ඇත්තේ ලෝහ හා වීදුරු පෘෂ්ඨයන් එක පැත්තක් අඩු උෂ්ණත්වයක තිබේ නම් පහසුවෙන් මීදුමෙන් වැසෙන බවයි. එවිට අනෙක්, උණුසුම් පැත්තේ ජල වාෂ්ප පහසුවෙන් ඝනීභවනය වේ. එවැනි පෘෂ්ඨයන් මීදුමෙන් මුදවා ගැනීමට පිළිවෙත් කිහිපයක් අපි සඳහන් කරමු:
1. 100 g ජලය,
30 ග්රෑම් ග්ලිසරින්,
3 ග්රෑම් බිත්තර සුදු,
0,5 ග්රෑම් සෝඩියම්-බෙන්සොඒට්.
2. 79 ජල කොටස්,
20 ග්ලිසරීන් කොටස්,
1 ඇල්බියුමින් කොටස,
0,1 ෆීනෝල් කොටස.
3. 5 සිලිකොන් තෙල් කොටස්,
35 ට්රයික්ලෝරෝ-එතිලේන්,
පෙට්රල් 60 කොටස් වලින් දියකර ඇත.
පොලිප්ලාස්ටි
(ප්ලාස්ටික් ද්රව්ය)
ගෘහස්ථව භාවිතා වන රසායනික ද්රව්ය විශාල පවුලේ නවතම සාමාජිකයන් වුවද, ඔවුන් දැනටමත් බොහෝ සම්ප්රදායික ද්රව්ය භාවිතයෙන් ඉවත් කර ඇත.
ඒවා වර්ගීකරණය කිරීමේ හොඳම ක්රමය වන්නේ තාප සැකසීමේ ආකාරය අනුවය. එනම්, සමහරක් උණුසුම් කිරීමෙන් මෘදු වේ, අනෙක්වා උණුසුම් කිරීමෙන් දැඩි වේ. පළමු වර්ගය තර්මොප්ලාස්ටික් ලෙසත්, දෙවැන්න ඩුරොප්ලාස්ටික් ලෙසත් හැඳින්වේ. ඩුරොප්ලාස්ටික් ද බොහෝ විට එක් වරක් උණුසුම් කිරීමෙන් අර්ධ ද්රව තත්වයට පත් කළ හැකි අතර, (අච්චු තුළදී ඒවා කැමති හැඩය ගනී), නමුත් තාපයේ තවදුරටත් ක්රියාකාරීත්වය ඒවා ආපසු හැරවිය නොහැකි ලෙස ඝන තත්වයට පත් කරයි. නැවත උණුසුම් කිරීමෙන් අපට ඒවා තවදුරටත් මෘදු කළ නොහැක.
තර්මෝප්ලාස්ටික් උණුසුම් කළ විට මෘදු වේ - ප්ලාස්ටික් වේ - අච්චු වලින් හැඩගස්වා සිසිල් කිරීමෙන් තද වේ. නැවත උණුසුම් කළ විට ඒවා නැවත මෘදු වෙයි, සහ නැවත හැඩගස්වා ගත හැක. මෙම නැවත හැඩගැස්වීම අසීමිත වාර ගණනක් නැවත කළ හැක.
තර්මෝප්ලාස්ටික්
පොලියෙතිලීන්
පොලිඑතිලීනය යනු එතිලීනයේ පොලිමරයකි. ස්පර්ශයට මද තෙල්මය ලෙස හැඟෙන, වායුසමනීය, ප්ලාස්ටික් ද්රව්යයකි. එය විෂකාරී නොවන අතර, රසායනික ද්රව්ය들의 ක්රියාවට ඉතා හොඳින් ප්රතිරෝධය දක්වයි. එය 105-110°C පමණ උෂ්ණත්වයකදී දිය වේ. කාමර උෂ්ණත්වයේදී සුදුසු ද්රාවකයක් හෝ ඇලවුමක් නොමැත. සාමාන්ය භාවිතය: විදුලි-පරිවාරක ද්රව්ය, නොබිඳෙන භාජන, නළ, පටල. කපන මෙවලම් මගින් සැකසිය නොහැක.
පොලිප්රොපිලීන්
පොලිමරය ප්රොපිලීන වලින්ය. එය පොලිඑතිලීනයට සමාන නමුත් වඩා භුරුට්ටු වන අතර සෙල්ස්-විලනය වූ ද්රව්යය ද්රවාංකය ආසන්නයෙන් 180°C වේ. උණුකර අච්චුවට දැමීම සඳහා එය සුදුසු නොවේ, මන්ද ද්රව පාරමඝනයේ ඝනත්වය ඉතා ඉහළය. එය විෂ සහිත නොවේ, රසායනික ද්රව්යවල ක්රියාවට ප්රතිරෝධී වේ. කාමර උෂ්ණත්වයේදී එය ද්රාව්ය නොවන අතර ඇලවිය නොහැක.
පොලිප්රොපිලීන භාවිතය පොලිඑතිලීනයට සමාන වුවද, උණු වීමේ උස් බින්දුව සහ වැඩි තැන්ගි ශක්තිය නිසා එය වඩාත් පුළුල් ක්ෂේත්රයක භාවිත කළ හැක. එබැවින් වන්ධ්යාකරණය කරන භාජන සහ උපකරණ, පීඩන නළ, පංකා පිහිනුම් සහ මෝටර් බෝට්ටු ප්රොපෙලර් තල, නොබිඳෙන පෙට්ටි, සෙල්ලම් බඩු ආදිය මෙයට උදාහරණය. මෙම සියලු භාණ්ඩ පොලිප්රොපිලීනයෙන් නිපදවයි. චිප් ඉවත් කරමින් කරන යන්ත්රකරණයට එය අඩු ලෙස සුදුසුය.
පොලිමෙතිල් ඇක්රිලේට්
(Plexi-වීදුරු)
ප්ලෙක්සි-ස්ටැක්ලෝ යනු මෙතිල් ඇක්රිලික් අම්ලයේ පොලිමරයකි. එය පැහැදිලි, අතිශය අඩු වාරයක් පමණක් වර්ණවත් වන, පොලිස්ටයිරීනයට වඩා ටිකක් අඩු බිඳෙනසුලු ද්රව්යයකි. 90°C දී මෘදු වීම ආරම්භ වන අතර, 140-150°C දී එය ප්ලාස්ටික් ලෙස සැකසිය හැක. එය විෂ සහිත නොවන අතර, අම්ල සහ භාෂ්මික ද්රව්යවල ක්රියාමාර්ගයට අර්ධ වශයෙන් ප්රතිරෝධී වේ. හොඳම ද්රාවකය ක්ලෝරෝෆෝම් වන අතර, එයම අලවන ද්රව්යයක්ද වේ. එය ආලෝක කිරණ අතිශය හොඳින් පාරගම්ය කරයි. එය වෙළෙඳපොළට තහඩු, නළ, දණ්ඩ ලෙස පැමිණේ. ගාලෙනිකා සෙමුන්හි නිෂ්පාදිත ප්ලෙක්සි-ස්ටැක්ලෝවේ වෙළඳ නාමය ක්ලිරිට් වේ. එය කැපුම් මෙවලම් භාවිතයෙන් හොඳින් යන්ත්රකරණය කළ හැක. තාප පිරියම් කිරීමෙන් පසු, සිසිල් කළ විට, ලබාගත් හැඩය හොඳින් රඳවා තබා ගනී. නැවත උණුසුම් කිරීමෙන් එය මුල් හැඩයටම නැවත පැමිණේ. ගෘහස්ථ අලුත්වැඩියා හා නිමැවුම් කටයුතු සඳහා එය අතිශයින් සුදුසුය.
පොලිස්ටයිරෝල්
පොලිස්ටයිරීන් යනු විනයිල්–බෙන්සෝල්ගේ පොලිමරයකි. වර්ණරහිත, පාරදෘශ්ය හෝ ආලෝකය පාරගම්යයි. මෘදු වීම ආසන්න වශයෙන් 80°C දී ආරම්භ වන අතර, සැකසුම් උෂ්ණත්වය ආසන්න වශයෙන් 120-140°C වන අතර, 200° දී එය දැනටමත් විඝටනය වේ.
එය විෂවත් නොවේ; අම්ල සහ ක්ෂාර එය දිය කරයි. හොඳම ද්රාවකය, එනම් ඇලවුම බෙන්සෝල් ය. දිගු කලක් සිට දන්නා සහ භාවිතා කරන පොලිප්ලාස්ට්. සාපේක්ෂ භංගුරතාව, බිඳීමේ පහසුව, සාමාන්යයෙන් ඉතා පුළුල් භාවිත පරාසය සීමා කරයි. පෙට්ටි, භාජන, සෙල්ලම් බඩු, බොත්තම්, පසුව කම්බි, හැඬලි, බැටරි පෙට්ටි, පටල සහ සමාන නිෂ්පාදන පොලිස්ටයිරීන්වලින් සාදනු ලැබේ. විදුලි ගුණ, ඩයලෙක්ට්රික් ප්රතිරෝධය, අඩු ඩයලෙක්ට්රික් පාඩු එය විදුලි තාක්ෂණයේ විශිෂ්ට ද්රව්යයක් කරයි. පොලිස්ටයිරීනයේ බෙන්සෝල් ද්රාවණය කඩදාසි සඳහා විශිෂ්ට ඇලවුමක් වන අතර, එය ඉතා හොඳින් ඉම්ප්රෙග්නේට් කර ජලය නොපිවිසෙනසුලුය. ක්ෂීරක ඉවත් කිරීමෙන් යන්ත්රකරණය සඳහා එය නිර්දේශ නොකෙරේ.
පොලියාමයිඩ් (nylon)
රසායනික සංයුතිය අනුව එය ඩයිකාර්බොක්සිලික් අම්ල සහ ඩයමයිනවල සංකීර්ණීකරණ නිෂ්පාදනයකි. ව්යුහයෙන් එය ස්වභාවික ප්රෝටීන වලට සමානය. එය ඉතා ප්රතිරෝධී, කහ පැහැති, පාරදෘශ්යය. එහි ද්රවාංකය සుమාරු 140°C. එය විෂ නොවේ, නවතම ද්රාවණයට අවපිළිසුම් නිෂ්පාදන නිසා කටුක රසයක් ඇත. රසායනික ද්රව්යවල ක්රියාවට එරෙහිව එය අඩු ප්රතිරෝධී වේ. සුදුසු ද්රාවකයක් නොමැත, එය ෆෝමික් හෝ ඇසිටික් අම්ලයෙන් ද්රාවණය කළ හැක.
එය බහුලව භාවිත වන්නේ තන්තු නිෂ්පාදනය සඳහාය. ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් සහ මුද්රණයෙන්ද විවිධ භාණ්ඩ නිපදවනු ලැබේ. පෝලියාමයිඩ් ද්රව්ය, විශේෂයෙන් නිශ්ශබ්ද ගියර් සහ අක්ෂ නිෂ්පාදනයේදී, කැපුම් ක්රියාවලියෙන් යහපත් ලෙස යන්ත්රකරණය කළ හැක.
පොලිවිනිල්–ක්ලෝරයිඩ් (PVC, mipolam)
රසායනික සංයුතිය අනුව එය විනයිල් ක්ලෝරයිඩ් පොලිමරයකි. දැඩි, වර්ණ රහිත, රසිනීය ද්රව්යයකි. භාවිතයේදී එය මෘදුකාරක (ඩිබියුටිල්-ෆැතලේට්, ඩයිඔක්ටිල්-ෆැතලේට්) කුඩා හෝ විශාල ප්රමාණයක් සමඟ මිශ්ර කරයි. මෘදුකාරක ප්රමාණය අනුව අපට දැඩි PVC (Vinidur) හෝ මෘදු, ලවණශීලී නිෂ්පාදනයක් (Mipolam) ලැබේ. රසායනික ද්රව්යවල ක්රියාවට එය ඉතා හොඳින් ප්රතිරෝධය දක්වයි. සුදුසු ද්රාවකයක් නොමැත; ක්ලෝරිනේට් කළ ද්රාවක (කාබන් ටෙට්රාක්ලෝරයිඩ්, ක්ලෝරෝෆෝම්, ඩයික්ලෝරෝ-ඊතේන්, සයික්ලෝහෙක්සානෝන්) එය මන්දගාමීව දියකරයි. ඇලවීම සඳහා විශේෂ PVC ඇලවුම් ද්රව්යයක් වෙළෙඳපොළට පැමිණේ. සාපේක්ෂව දුර්වල ලෙස එය 1:1 ඩයික්ලෝරෝ-ඊතේන් සහ සයික්ලෝහෙක්සානෝන් මිශ්රණයෙන් ඇලෙයි.
මෙය භාවිතා කරන්නේ: නළ (කැබලි ඉවත් කරමින් හොඳින් සැකසිය හැකි අතර, උණුසුම් කිරීමෙන් නම්ය වේ) ජල සැපයුම්, මලාපවහන ආදිය සඳහා, අම්ල හා රසායනික ද්රව්ය සඳහා භාජන නිෂ්පාදනයේදීය. මෘදු කළ PVC ප්රධාන වශයෙන් පටල නිෂ්පාදනයට (වැසි කබා, ඇසුරුම්, බෑග්) භාවිතා වේ. PVC සම්බන්ධ කිරීම බොහෝවිට උණුසුම් වායු මඟින් වෑල්ඩින් කර සිදු කරයි. මෘදු කළ PVC පටල සම්බන්ධ කරන්නේ වෑල්ඩින් කිරීම හා ඇලවීම එක්කරය.
පොලිටෙට්රාෆ්ලුවෝරෝ-එතිලීන් (ටෙෆ්ලෝන්)
රසායනික සංයුතිය අනුව එය ටෙට්රාෆ්ලූරෝ-එතිලීන් හි පොලිමරයකි. දෘඩ, ටිකක් ප්රත්යස්ථ, වර්ණරහිත, තුනී තට්ටුවකදී හරහා එළිය පෙනෙන. විශාල කුට්ටි කිරි පැහැ සුදුය. ප්රවේශ නොවිය හැකි ඩයිඉලෙක්ට්රික් ගුණාංග සහ විශිෂ්ට උෂ්ණත්ව ගුණාංග, සම්පූර්ණ ද්රාව්ය නොවීම මෙම ද්රව්යය සමහර තැන්වල අත්යවශ්ය කරයි. එහෙත්, එහි මිල ඉහළ බැවින් ලබාගැනීමට අපහසුය. ටෙෆ්ලෝන් කාර්මික ලෙස සකස් කිරීම තරමක් අපහසුය, ගෘහස්ථ ලෙස සකස් කිරීම තවත් අපහසුය. ද්රාවක නැත. ඇලවිය හැක්කේ විශේෂ ඇලවුම් ද්රව්ය වලින් පමණක් වන අතර එයද ඉතා සීමිත සාර්ථකත්වයකින්. එය 350°C දක්වා භාවිතා කළ හැක, සుమාරුවෙන් 400-450°C දී මෘදු වේ.
සෙලුලෝස් ඇසිටේට්
එය ස්වාභාවික සෙලියුලෝස් (වතු) සිරිනික් අම්ලය මඟින් නිෂ්පාදනය කෙරේ. එයට සංකීර්ණ, සංයුතිය වෙනස් වන අණුවක් ඇත.
ඝන, ප්රතිරෝධී ද්රව්යයකි, නමුත් තරමක් ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී ප්රතිරෝධී නොවේ. මෘදු වීම 60°С දී ආරම්භ වේ, දියවීම 100–110°С දී සිදුවේ. එය පාරදෘශ්යය, නමුත් පාරගම්යතාව පලිස්ටිරෝලයේ පාරගම්යතාවට නොපැමිණේ. භාවිතය පලිස්ටිරෝලයට සමාන නමුත් සෙලුලෝස් ඇසිටේට් වලින් 만든 වස්තූන් පහසුවෙන් බිඳෙන්නේ නැත. එය පලිස්ටිරෝලය තරම් සාර්ථකව වර්ණ ගැන්විය නොහැක. දැවිය නොහැකි බැවින් චිත්රපට නිෂ්පාදනය සඳහා භාවිත කරයි. ද්රාවක වන්නේ (නිෂ්පාදන ක්රමය අනුව) ඇසිටෝන්, (ක්ලෝරෝෆෝම්, ඩයික්ලෝරෙතිලීන්) ය. ඇලවීම වඩාත් සාර්ථකව සිදු කරන්නේ සන්ද්රිත ඇසිටික් අම්ල ද්රාවණයකිනි. තාප ක්රියාකරණය සහ කටු කපන ක්රියාවලිය කළ හැක.
නයිට්රෝ සෙලියුලෝස් (සෙලුලොයිඩ්)
එය ස්වාභාවික සෙලියුලෝසයෙන් නයිට්රික් අම්ලයේ ක්රියාකාරීත්වයෙන් නිපදවේ. එය අසමාන, සංකීර්ණ අණු වලින් සෑදී ඇත.
වුළු වැනි, ඉතා දැල්වෙන, පුපුරනසුළු ද්රව්යයකි. එය ඇසිටෝන තුළ හොඳින් දිය වේ. මෘදුකාරක (ඩයිඑතිල්–ෆ්තාලේට්, ඩයිබියුටයිල්–ෆ්තාලේට්) එකතු කළ ද්රාවණ හොඳින් දන්නා වාර්නිෂ් (නයිට්රෝවාර්නිෂ්, සප්පොන්වාර්නිෂ්, කොලෝඩියම්වාර්නිෂ්, ඩුකෝවාර්නිෂ්) වේ.
කැම්ෆර් (10-30%) සමඟ මිශ්ර කරන ලද නයිට්රොසෙලුලෝස්, මෘදුකාරකයක් ලෙස, සෙලුලොයිඩ් නමින් හැඳින්වේ. මෙම ද්රව්යය විශිෂ්ට ගුණාංග ඇති මුල්ම බහුඅණුක ද්රව්යවලින් එකකි (ඝාතයට ප්රතිරෝධී, පාරදෘශ්ය, අඩු මිල, සෞන්දර්යාත්මකව ආකර්ෂණීය), නමුත් ඉතා ගිනිගන්නා ස්වභාවය නිසා දෛනික භාවිතයෙන් ඉවත් වී ඇත. වැඩ කිරීමේදී, සැකසීමේදී ඉතා ප්රවේශමෙන් ක්රියා කළ යුතුය. සැකසීම බොහෝවිට පත්රාකාර කොටස් කැපීම, ඇලවීම, නැවීම මඟින් සිදු කෙරේ. ඇලවීම සඳහා ඇසිටෝන් භාවිතා කරයි.
දුරොප්ලාස්ටි
(තාප-ස්ථායී පොලීප්ලාස්ටි)
මෙම කාණ්ඩයේ පොලිප್ಲාස්ටි මුලින්ම සොයාගන්නා ලදී. මෙම ද්රව්ය නිෂ්පාදනය හා භාවිතයේදී අදියර දෙකක් ලක්ෂණීය වේ: මුලින් තර්මොප්ලාස්ට් නිෂ්පාදනය කරයි (උෂ්ණයෙන් මෘදුවේ), පසුව මැස්සට »පිරවුම්« මිශ්ර කර එලෙස ලබාගත් ද්රව්යය විවිධ භාණ්ඩ නිෂ්පාදනය සඳහා අමුද්රව්යයක් ලෙස භාවිත වේ.
ඊළඟ සැකසීමේදී, ද්රව්යය ප්රෙසින් කිරීමෙන්, ඉන්ජෙක්ෂන් කිරීමෙන් ආකාරගත කරනු ලැබේ; උෂ්ණත්වයේ ක්රියාවෙන් දැඩි වූ පොලිප්ලාස්ට් එක නැවත උණුසුම් කිරීමෙන් සැකසිය නොහැකි අතර, ද්රාවකවල දිය නොවේ.
ෆෙනොප්ලාස්ට් (බැකලයිට්)
ද්රව්යයට දැඩි බැකිලයිට් සුවඳක් ඇත, සහ මූලද්රව්ය අමුද්රව්යයේ වසා ඇති වර්ණය නිසා වඩාත් විවෘත වර්ණ සහිත නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය කළ නොහැක. 170°С දක්වා එය උෂ්ණත්වයේ ක්රියාකාරිත්වයට ප්රතිරෝධී වන අතර, පසුව එහි ශක්තිය අහිමි වේ. සుమාරයෙන් 400°С දී එය විඛණ්ඩනය වී කාබනීකරණය වේ.
පුරණ ද්රව්යයේ වර්ගය අනුව බැකලයිට් කඩි, ද්රවශීලී හෝ බිඳෙනසුලු වේ. එය ප්රධාන වශයෙන් තාක්ෂණික අරමුණු සඳහා භාවිත කරයි: සොකට්, සම්බන්ධක, හැන්ඩල්, අභිවාරක, පෙට්ටි ආදිය. ආහාර ද්රව්ය ගබඩා කිරීම සඳහා එය සුදුසු නොවේ. ගෘහස්ථ වැඩ සඳහා වඩාත් සුදුසු වන්නේ අර්ධ-නිෂ්පාදන, තට්ටු පුවරු, නළ සහ දණ්ඩය. එය එපොක්සි රෙසින් සමඟ ඉතා හොඳින් ඇලෙයි.
ඇමිනොප්ලාස්ටි (doramin, nikeplast)
එය නිෂ්පාදනය කරන්නේ ෆෝර්මැල්ඩිහයිඩ් සහ කාර්බමයිඩ් වලිනි. නිෂ්පාදිතය වර්ණ රහිත, ගන්ධ රහිත, විෂ රහිත ය. ආහාර ද්රව්ය ගබඩා කිරීම සඳහා ද එය සුදුසුය. මෙම කරුණ මෙන්ම, එය විවෘත වර්ණවලින් භාවිතා කළ හැකි බවත්, එයට විශාල වාසියක් ලබා දෙයි. අනෙක් අතට එහි භාවිතය බැකලයිට් රෙසින්වලට සමාන ය. ගෘහ භාවිතය සඳහා වූ අර්ධ නිෂ්පාදන කලාතුරකින් වෙළෙඳපොළට පැමිණේ.
පොලියෙස්ටර් රෙසින් (elastirol, polikon)
ඒවා දිකාබොක්සිලික් අම්ල සහ ද්වීහයිඩ්රොක්සිල් අල්කොහොල් සංඝනනයෙන් නිපදවෙයි. ආරම්භක කාච ද්රව්ය අතරින් එකක ද්විත්ව බන්ධනයක් තිබිය යුතුය. ඇතිවන රෙසින්යක් කිසියම් මොනොමර්යක ද්රාවණය කරයි. මී පැණි සමාන මෙම ද්රව්යය, එක් කරන ලද උත්ප්රේරකවල ක්රියාවෙන් සහ ඒ උත්ප්රේරකවල වර්ගය හා ප්රමාණය අනුව, ඉක්මනින් හෝ පසුව, කාමර උෂ්ණත්වයේදී හෝ වැඩි උෂ්ණත්වවලදී තද වේ. තද වීමට පෙර එය විවිධ වර්ණවලින් වර්ණගැන්විය හැක. අතිශය සුදුසු වුවද, ලබා ගැනීමට අපහසුය. කුඩා මාලාවන් හෝ තනි අයිතම නිෂ්පාදනයට ගැලපේ.
ඇදීම මඟින් සැකසීමේදී, ද්රව්යය සරලව අච්චුවට වත් කරනු ලැබේ; තද කිරීමක් නොමැතිව එය ජිප්සම්, ලී, මෝට, ප්ලාස්ටලීන් ආදී ද්රව්ය වලින් කළ හැකි අච්චුව පිරවයි. කර ගැනීමට ඇත්තේ ද්රව්යය දැඩි වන තුරු රැඳී සිටීම පමණි, එවිට සම්පූර්ණ කොටස අච්චුවෙන් ඉවත් කළ හැක.
දෙවන ක්රියාවලියට අනුව, වීදුරු හෝ තන්තුමය වස්ත්රයක් රෙසින් සමඟ තෙත් කර, ආකෘතියක් හෝ අච්චුවක් මත තැබේ. මෙසේ බෝට්ටු, වාහන බොඩි, ආරක්ෂිත හිස්වැසුම් ආදිය නිෂ්පාදනය කරයි.
පුරාවිද්යා නිදර්ශන, ජලයට යට උපකරණ ආදිය වැනි වටිනා භාණ්ඩ පාරදෘශ්ය රෙසින් මඟින් ඉතා සාර්ථකව ආරක්ෂා කළ හැක. දෘඩ රෙසින් යන්ත්රකරණයේ චිප් ඉවත් කිරීම සඳහා ඉතා සුදුසුය, තමම මොනෝමරය සමඟ හොඳින් ඇලේ, ඉතා හොඳින් පෝලිෂ් කළ හැක. එය වායුගෝලීය බලපෑම්වලට ඉතා ප්රතිරෝධී වන අතර විදුලි පරිවාරකයක් ලෙසද ඉතා උසස්ය.
ඉපොක්සි–රෙසින් (eporezit, araldit)
රසායනික ව්යුහය අනුව එපොක්සි–රෙසින් පොලියේස්ටර් ගණයට ඇතුළත් කළ හැක. එබැවින් බොහෝ අවස්ථාවල ඒවායේ භාවිතය පොලියේස්ටර් භාවිතයට අනුරූප වේ. ද්රව සිට ඝන නිෂ්පාදන දක්වා, විවිධ ඝනත්වයන්ගෙන් යුත් නිෂ්පාදන සාදනු ලැබේ. ද්රව නිෂ්පාදන වඩාත් හොඳින් සැකසිය හැකි අතර, ඝන ඒවාට යම් තරමකින් වඩා හොඳ ගුණ ඇත. ජාලගත කිරීම සඳහා භාවිත වන උත්ප්රේරකය අනුව, රෙසින් දැඩිවීමේ කාලය ඉතා පුළුල් සීමාවන් තුළ පැවතිය හැක. හැකි නම්, එය පොලියේස්ටර්වලට වඩාත් හොඳ සැකසුම් ද්රව්යයකි. අවාසනාවකට, ඒවා සපයා ගැනීමද එතරම් පහසු නොවේ.
පිටීම සඳහා වන රෙසින්වලට අමතරව, ඉපොක්සි රෙසින් අතර විශිෂ්ට ඇලවුම් ද හමුවේ. මෙම ඇලවුම්, ලෝහ–ලෝහ, ලෝහ–වීදුරු, වීදුරු–වීදුරු වැනි සාමාන්ය නොවන ද්රව්ය ඇලවීමට භාවිත කළ හැක.