Avtomobilning kimyoviy parvarishi
Avtomobil shinalarini himoya qilish
Uzoq muddat ishlatilganda yoki foydalanilmay saqlanganda rezina mo‘rtlashadi, qattiqlashadi va elastikligini yo‘qotadi. Bu jarayon sekin kechadi, bir necha yil davom etadi.
Avtomobil shinalarining holati, avvalo, kislorod, ozon va ultrabinafsha nurlanish ta’siriga bog‘liq. Issiqlik shinni yemiruvchi reaksiyalarni tezlashtiradi.
Zo‘riqish holatida rezina tezroq qariladi, ya’ni aynan muntazam foydalanishda. Rezinaning eng katta dushmanlari mis, kobalt va marganetsdir. Bu metallar hatto juda oz miqdorda ham qisqa vaqt ichida rezinaga hujum qilib, uni yemiradi.
Shinalarni moydan (moy ularni eritadi), quyosh nuri va issiqlikdan asraylik. Foydalanilmayotgan shinalarni saqlash uchun salqin va nam xonalar kerak bo‘ladi, shuningdek, rezina yuzalarni kimyoviy himoya vositalari bilan qoplash ma’qul.
Rezinalarni parvarish qilish uchun rezina yuzalarni glitserin va suvning 50%-li aralashmasi bilan ikki-uch marta qoplash foydalidir.
muzlamaydigan suyuqlik
Etilenglikol — rangsiz, tiniq, siropli suyuqlik, hidsiz. Qaynash nuqtasi 197,2°C. (60%-li suvli etilenglikol eritmasi -40°C da muzlaydi.)
Sovutgich uchun turli haroratlar bo‘yicha aralashmani suvni etilenglikol bilan quyidagi nisbatlarda aralashtirib tayyorlash mumkin:
10% etilenglikol va 90% suv aralashmasi, -4°C gacha qo‘llaniladi,
20% etilenglikol va 80% suv aralashmasi, -9°C gacha qo‘llaniladi,
30% etilen glikol va 70% suv, -15°C gacha ishlatiladi,
40% etilenglikol va 60% suv aralashmasi, -24°C gacha qo‘llaniladi,
50% etilenglikol va 50% suv aralashmasi, -36°C gacha qo‘llanadi.
Korroziyaning oldini olish uchun aralashmaning har bir litriga 3-7 gramm natriy benzoat qo‘shamiz. Etilenglikol zaharli!
Sovutgich uchun suvni yumshatish
Eng yaxshisi yomg‘ir suvi yoki distillangan suvdan foydalanishdir. O‘rtacha qattiq suvni 5 g so‘ndirilgan ohak va 10 gramm sodani 10 litr suvga qo‘shib yumshatamiz. Bir necha soat turgandan keyin ajralgan cho‘kma cho‘kadi, shuning uchun toza suvni osongina ajratib olishimiz mumkin. Ajratilgan toza suvni boshqa idishga solamiz, shundan keyingina sovutkichga quyamiz.
Ohak toshini eritish
Agar sovutkichda ohaktosh ajralayotganini sezsak, trinatriy fosfatning (Na3PO4) qaynoq eritmasini quyamiz, u ajralib chiqqan ohaktoshni eritadi.
100 litr suvga 6 g trinatriy-fosfat solib, eritmani 80-90°C gacha qizdirib, sovutish tizimida suv aylanishiga yo‘l qo‘ygan holda radiatorni 3-4 soat davomida yuvamiz, so‘ng eritmani to‘kib tashlaymiz va radiatorni toza suv bilan chayamiz. Zarurat bo‘lsa, bu jarayon bir necha bor takrorlanadi, toki qotgan ohak butunlay erib ketguncha.
Tuman ketkazish
Tajriba shuni ko‘rsatdiki, metall va shisha sirtlarining bir tomoni pastroq haroratda bo‘lsa, ular oson xiralashadi. Bunda boshqa, iliqroq tomonda suv bug‘i oson kondensatsiyalanadi. Bunday sirtlarni xiralashdan saqlash uchun bir necha retsept keltiramiz:
1. 100 g suv,
30 g glitserin,
3 g tuxum oqi,
0,5 g natriy benzoat.
2. 79 suv qismi,
20 qism glitserin,
1 qism albumin,
0,1 qism fenol.
3. 5 qism silikon moyi,
35 trixlor-etilen,
60 qism benzinda eritilgan.
Poliplastlar
(plastik massalar)
Uy xo‘jaligida ishlatiladigan kimyoviy moddalarning eng yosh vakillari bo‘lishiga qaramay, ular allaqachon ko‘plab klassik moddalarni muomaladan siqib chiqargan.
Ularni tasniflashni issiqlik bilan ishlov berish usuliga ko‘ra amalga oshirish eng ma’qul. Ya’ni, ayrimlari qizdirilganda yumshaydi, boshqalari esa qizdirilganda qotadi. Birinchilari termoplastlar, ikkinchilari duroplastlar deb ataladi. Duroplastlar ham ko‘pincha bir marta qizdirilganda yarim suyuq holatga o‘tishi mumkin (qoliplarda ular kerakli shaklni oladi), biroq issiqlikning keyingi ta’siri ularni qaytarilmas tarzda qattiq holatga o‘tkazadi. Ularni qayta qizdirib endi yumshata olmaymiz.
Termoplastlar qizdirilganda yumshaydi - plastik holatga o‘tadi - qoliplarda shakllantirilishi mumkin va sovitilganda qotadi. Qayta qizdirilganda yana yumshaydi va qayta shakllantirilishi mumkin. Bu qayta shakllantirish cheksiz marta takrorlanishi mumkin.
Termoplastlar
polietilen materiali
Polietilen etilen polimeridir. Nafas oluvchi, plastik modda bo‘lib, tegilganda go‘yo yog‘li tuyuladi. Zaharli emas, kimyoviy moddalar ta’siriga juda yaxshi qarshilik ko‘rsatadi. Taxminan 105-110°C da eriydi. Xona haroratida unga mos erituvchi ham, yelim ham yo‘q. Xos qo‘llanilishi: elektroizolyatsion materiallar, sinmaydigan idishlar, quvurlar, plyonkalar. Uni kesuvchi asboblar bilan ishlov berib bo‘lmaydi.
Polipropilen materiali
Polimer propilen hisoblanadi. U polietilenga o‘xshaydi, biroq mo‘rtroq va taxminan 180°C da eriydi. Eritma massasining yuqori zichligi sababli qo‘lda quyish uchun mos emas. Zaharli emas, kimyoviy moddalar ta’siriga chidamli. Xona haroratida erimaydi va yopishtirib bo‘lmaydi.
Polipropilenning qo‘llanilishi polietilennikiga o‘xshaydi, biroq uning erish harorati yuqoriroq va cho‘zilish mustahkamligi kattaroq bo‘lgani sababli undan kengroq sohada foydalanish mumkin. Masalan, sterilizatsiya qilinadigan idishlar va buyumlar, bosim quvurlari, motorli qayiqlarning ventilyator pichoqlari va parraklari, sinmaydigan qutilar, o‘yinchoqlar va hokazolar shundan tayyorlanadi. Bu buyumlarning barchasi polipropilendan ishlab chiqariladi. Qirindi olib ishlov berish uchun u unchalik mos emas.
Polimetil akrilati
(Plexi-shisha)
Plexi-shisha — akril kislotaning metil efiri polimeridir. U tiniq, juda kam hollarda rangli, polistirolga qaraganda biroz kamroq mo‘rt materialdir. 90°C da yumshash boshlanadi, 140-150°C da esa plastik ishlov berish mumkin. U zaharli emas, kislotalar va ishqorlar ta’siriga qisman chidamli. Eng yaxshi erituvchisi xlorofom bo‘lib, ayni paytda u yelim ham hisoblanadi. Yorug‘lik nurlarini juda yaxshi o‘tkazadi. Bozorga plitalar, quvurlar, tayoq ko‘rinishida chiqariladi. Galenika Zemun ishlab chiqargan plexi-shishaning savdo nomi kliritdir. Kesuvchi asboblar bilan yaxshi ishlanadi. Issiqlik ishlovidan keyin sovutilganda, olgan shaklini yaxshi saqlaydi. Qayta qizdirilganda dastlabki shakliga qaytadi. Uy xo‘jaligidagi mayda ishlarga juda mos keladi.
полистирол
Polistirol vinil–benzolning polimeridir. Rangsiz, shaffof yoki yarim shaffof. Yumshash taxminan 80°C da boshlanadi, ishlov berish harorati taxminan 120-140°C bo‘ladi, 200° da esa u allaqachon parchalanadi.
U zaharli emas, kislotalar va ishqorlar uni eritadi. Eng yaxshi erituvchi, ya’ni yelim — benzol. Uzoqdan beri ma’lum va qo‘llanib kelinadigan polplast. Nisbiy mo‘rtlik, sinuvchanlik uning juda keng qo‘llanilish sohasini cheklaydi. Qutilar, idishlar, o‘yinchoqlar, tugmalar, shuningdek taroqlar, tutqichlar, akkumulyator qutilari, plyonkalar va shunga o‘xshash mahsulotlar polistirolatdan tayyorlanadi. Elektr xossalari, dielektrik mustahkamlik, kichik dielektrik yo‘qotishlar uni elektrotexnikada ajoyib materialga aylantiradi. Polistirolning benzoldagi eritmasi qog‘oz uchun ajoyib yelim bo‘lib, juda yaxshi shimdiradi va suv o‘tkazmaydi. Qirindi olib ishlov berish uchun tavsiya etilmaydi.
Poliamid (naylon)
Kimyoviy tarkibi bo‘yicha u dikarbon kislotalar va diaminlarning kondensatsiya mahsulotidir. Tuzilishi jihatidan tabiiy oqsillarga o‘xshaydi. Juda chidamli, sarg‘ish, shaffof. Uning erish harorati taxminan 140°C. Zaharli emas, yangi eritilganida parchalanish mahsulotlari sababli achchiq ta’mga ega. Kimyoviy ta’sirlarga nisbatan kamroq chidamli. Mos erituvchisi yo‘q, chumoli kislotasi, ya’ni sirka kislotasida eriydi.
U asosan tolalar tayyorlash uchun ishlatiladi. Inyeksion quyish va presslash orqali ham turli buyumlar tayyorlanadi. Poliamid massalari qirindi olib ishlov berish yo‘li bilan yaxshi qayta ishlanadi, ayniqsa shovqinsiz tishli g‘ildiraklar va vallar tayyorlashda.
Polivinilxlorid (PVC, mipolam)
Kimyoviy tarkibi bo‘yicha u vinilxlorid polimeridir. Qattiq, rangsiz smolali material. Foydalanishda unga yumshatgichning (dibutil-ftalat, dioktil-ftalat) ozroq yoki ko‘proq miqdori qo‘shiladi. Yumshatgich miqdoriga qarab qattiq PVC (Vinidur) yoki yumshatilgan, elastik mahsulot (Mipolam) olinadi. U kimyoviy moddalar ta’siriga juda yaxshi chidamli. Unga mos erituvchi yo‘q, xlorlangan erituvchilar (uglerod tetraklorid, xloroform, dixlor-etan, siklogeksanon) uni sekin eritadi. Yelimlash uchun bozorga maxsus PVC yelimi chiqariladi. Nisbatan sust tarzda 1:1 dixlor-etan va siklogeksanon aralashmasi bilan yelimlanadi.
Quvurlar uchun (qirqindilar olib ishlov beriladi, qizdirilganda egiluvchan bo‘ladi) suv ta’minoti, kanalizatsiya va hokazolar uchun, shuningdek kislotalar va kimyoviy moddalar uchun idishlar tayyorlashda qo‘llaniladi. Yumshatilgan PVC asosan plyonkalar tayyorlashda ishlatiladi (plashlar, o‘rash materiali, xaltalar). PVC ni biriktirish odatda issiq havo yordamida payvandlash orqali amalga oshiriladi. Yumshatilgan PVC plyonkalar payvandlash va yelimlashni birlashtirish orqali biriktiriladi.
Politetrafloroetilen (teflon)
Kimyoviy tarkibi bo‘yicha u tetrafluor-etilen polimeridir. Qattiq, biroz elastik, rangsiz, yupqa qatlamda shaffof. Kattaroq bloklari sutdek oq bo‘ladi. Noyob dielektrik xossalari hamda ajoyib haroratga chidamliligi, to‘liq erimaydiganligi bu materialni ayrim joylarda o‘rnini bosib bo‘lmas holga keltiradi. Biroq, tannarxining yuqoriligi uni qimmatga tushiradi. Teflonni sanoat usulida ishlash ancha qiyin, uy sharoitida ishlov berish esa yanada qiyin. Erituvchisi yo‘q. Uni faqat maxsus yelimlar bilan va juda kam muvaffaqiyat bilan yopishtirish mumkin. 350°C gacha ishlatish mumkin, taxminan 400-450°C da yumshaydi.
Sellyuloz asetat
Tabiiy sellyulozadan (paxta) sirka kislotasi yordamida ishlab chiqariladi. U murakkab molekulaga ega, tarkibi o‘zgaruvchan.
Mustahkam, chidamli material, biroq biroz yuqoriroq haroratlarga chidamsiz. Yumshash 60°С da boshlanadi, 100–110°С da eriydi. Shaffof, ammo o‘tkazuvchanligi polistirolning o‘tkazuvchanligiga yetmaydi. Qo‘llanishi polistirolga o‘xshash, biroq sellüloza asetatidan tayyorlangan buyumlar kamroq sinadi. Uni polistirol kabi samarali bo‘yab bo‘lmaydi. Yonuvchan emas, shu bois filmlar ishlab chiqarishda qo‘llanadi. Erituvchilar (ishlab chiqarish usuliga qarab) atseton, (xloroform, dixloretülen)dir. Yelimlash sirka kislotasining konsentrlangan eritmasi bilan eng muvaffaqiyatli bajariladi. Issiqlik bilan ishlov berish va qirindini olib ishlov berish mumkin.
Nitrotsellyuloza (selluloid)
U tabiiy sellyulozadan azot kislotasi ta’sirida olinadi. U bir xil bo‘lmagan, murakkab molekulalardan tarkib topgan.
Vataga o‘xshash, juda tez yonuvchi, portlovchi modda. Asetonda yaxshi eriydi. Yumshatgichlar (dietil–ftalat, dibutil–ftalat) qo‘shilgan eritmalar yaxshi ma’lum laklar (nitrolak, zapponlak, kolodiyumlak, dukolak) hisoblanadi.
Nitrotsellyuloza, kamfor (10-30%), ya’ni yumshatuvchi bilan aralashtirilgan holda, sellyuloid nomi bilan ma’lum. Bu modda ajoyib xossalarga ega bo‘lgan ilk poliplastiklardan biridir (zarba bardoshli, shaffof, arzon, estetik jihatdan yoqimli), ammo kundalik foydalanishdan faqat yuqori yonuvchanligi tufayli siqib chiqarilgan. Ishlash, qayta ishlashda juda ehtiyot bo‘lish kerak. Qayta ishlash asosan listli bo‘laklardan kesish, yelimlash, bukish orqali amalga oshiriladi. Yelimlash uchun atseton ishlatiladi.
Duroplastlar
(Termostabil poliplastlar)
Bu guruhdagi poliplastlar eng avval topilgan. Ushbu moddalarni ishlab chiqarish va qo‘llashda ikki bosqich xos: avval termoplast ishlab chiqariladi (qizdirilganda yumshaydi), so‘ng massa »to‘ldirgichlar« bilan aralashtiriladi va shu tariqa olingan modda turli buyumlarni ishlab chiqarish uchun xom ashyo bo‘ladi.
Keyingi ishlov berishda material presslash va inyeksion qoliplash orqali shakllantiriladi; issiqlik ta’sirida qotgan poliplastni endi qizdirish orqali qayta ishlash mumkin emas, u erituvchilarda ham erimaydi.
Bakelit fenoplast
Material aniq bakelit hidiga ega, asosiy xomashyoning yopiq rangi sababli ochroq rangdagi buyumlar ishlab chiqarib bo‘lmaydi. 170°S gacha u harorat ta’siriga chidamli, so‘ng mustahkamligini yo‘qotadi. Taxminan 400°S da parchalanadi, ko‘mirlanadi.
To‘ldiruvchi turiga qarab bakelit mo‘rt, pishiq yoki sinuvchan bo‘ladi. U asosan texnik maqsadlarda qo‘llaniladi: rozetkalar, ulagichlar, dastaklar, izolyatorlar, qutilar va hokazo. U oziq-ovqat mahsulotlarini saqlash uchun yaroqli emas. Uy sharoitida ishlov berish uchun yarim tayyor mahsulotlar, qatlamli plitalar, quvurlar va sterjenlar eng mos keladi. U epoksi smolalar bilan juda yaxshi yopishadi.
Aminoplastlar (doramin, nikeplast)
U formaldegid va karbamiddan ishlab chiqariladi. Mahsulot rangsiz, hidsiz, zaharsizdir. Oziq-ovqat mahsulotlarini saqlash uchun ham mos keladi. Bu holat, shuningdek uni ochiq ranglarda qo‘llash mumkinligi unga katta ustunlik beradi. Aks holda, undan foydalanish bakelit smolalariga o‘xshaydi. Uy xo‘jaligida foydalanish uchun yarim tayyor mahsulotlar bozorga kamdan-kam chiqadi.
Poliester smolalar (elastirol, polikon)
Ular dikarboksil kislotalar va dihidroksil spirtlar kondensatsiyasi orqali olinadi. Boshlang‘ich xomashyolardan biri qo‘sh bog‘ni o‘z ichiga olishi shart. Hosil bo‘lgan smola qandaydir monomerdagi eritiladi. Asalga o‘xshash bu massa qo‘shilgan katalizatorlar ta’sirida va shu katalizatorlarning turi hamda miqdoriga qarab, ertaroq yoki kechroq, xona haroratida yoki yuqori haroratlarda qotadi. Qotishdan oldin uni turli ranglarga bo‘yash mumkin. Ideal, ammo topish qiyin. Kichik seriyalar yoki alohida buyumlar ishlab chiqarish uchun mos.
Quyma ishlovida massa shunchaki qolipga quyiladi, bosmasdan u qolipni to‘ldiradi; qolip gips, yog‘och, mum, plastilin va hokazolardan bo‘lishi mumkin. Faqat massa qotishini kutish kerak, shundan so‘ng tayyor detal qolipdan chiqarib olinadi.
Ikkinchi usulga ko‘ra, shisha yoki to‘qimachilik matosi qatron bilan shimdiriladi va forma yoki qolip ustiga qo‘yiladi. Shu tarzda qayiqlar, kuzovlar, himoya dubulg‘alari va hokazolar ishlab chiqariladi.
Arxeologik namunalar, suv osti apparatlari va shunga o‘xshash qimmatbaho buyumlar shaffof smola bilan juda muvaffaqiyatli himoyalanishi mumkin. Qattiq smola qirqib ishlov berish uchun juda qulay, o‘z monomeri bilan yaxshi yelimlanadi, a’lo darajada sayqal beriladi. U atmosfera ta’sirlariga juda chidamli va ajoyib elektr izolyatoridir.
Epoksi smolalar (eporezit, araldit)
Kimyoviy tuzilishiga ko‘ra epoksi-smolalar poliesterlar qatoriga kiritilishi mumkin. Shunday qilib, ularning ko‘p hollardagi qo‘llanilishi ham poliesterlar qo‘llanilishiga mos keladi. Ular suyuqdan qattiqqacha, turli qovushqoqlikdagi mahsulotlar ko‘rinishida ishlab chiqariladi. Suyuq mahsulotlar yaxshiroq ishlov beriladi, qattiqlari esa ma’lum darajada yaxshiroq xossalarga ega. Tarmoq hosil qiluvchi katalizatorga qarab, smolaning qotish vaqti juda keng chegaralarda bo‘lishi mumkin. Aytish mumkinki, u ishlov berish uchun poliesterlardan ham yaxshiroq materialdir. Afsuski, ularni topish ham anchagina qiyin.
Quyma smolalardan tashqari, epoksid smolalar orasida juda yaxshi yelimlar ham bor. Bu yelimlar metall-metall, metall-shisha, shisha-shisha kabi odatiy bo‘lmagan materiallarni yelimlash uchun qo‘llanilishi mumkin.