कारांची रासायनिक निगा
ऑटोमोबाईल टायरचे संरक्षण
दीर्घकाळ वापरल्याने किंवा वापरात नसताना साठवून ठेवल्यास रबर ठिसूळ, कठीण होते आणि त्याची लवचिकता कमी होते. ही प्रक्रिया मंद असते; ती काही वर्षे चालते.
कारांच्या टायरांची स्थिती प्रामुख्याने ऑक्सिजन, ओझोन आणि अल्ट्राव्हायोलेट किरणोत्सर्गाच्या प्रभावावर अवलंबून असते. उष्णता रबर नष्ट करणाऱ्या अभिक्रिया वेगवान करते.
ताणलेल्या अवस्थेत रबर लवकर जुने होते; म्हणजेच, नियमित वापरात तसेच घडते. रबरचे सर्वात मोठे शत्रू तांबे, कोबाल्ट आणि मँगनीज आहेत. या धातूंच्या अगदी अल्प प्रमाणानेही थोड्याच वेळात रबरावर हल्ला होऊन ते नष्ट होते.
चुना तेलापासून जपावे (ते त्यांना विरघळवते), सूर्यप्रकाश आणि उष्णतेपासूनही. वापरात नसलेल्या चुलींची साठवण थंड आणि ओलसर खोल्यांत असावी, आणि रबराच्या पृष्ठभागांवर रासायनिक संरक्षक द्रव्ये लावणेही इष्ट आहे.
रबराच्या निगेसाठी, रबराच्या पृष्ठभागावर 50%-टक्के ग्लिसरीन व पाण्याचे मिश्रण दोन ते तीन वेळा लावणे योग्य आहे.
अँटीफ्रिझ
इथिलीन ग्लायकॉल ही रंगहीन, पारदर्शक, सिरपसारखी द्रव असून गंधहीन आहे. उकळबिंदू 197,2°C आहे. (60%-टक्के पाणीय द्रावण -40°C वर गोठते.)
विविध तापमानांसाठी कुलंटचे मिश्रण आपण पाणी आणि इथिलीन ग्लायकोल यांचे खालील प्रमाणात मिसळून तयार करू शकतो:
10% इथिलीन ग्लायकॉल आणि 90% पाणी, -4°C पर्यंत वापरले जाते,
20% इथिलीन ग्लायकॉल आणि 80% पाणी, -9°C पर्यंत वापरले जाते,
30% इथिलीन ग्लायकोल आणि 70% पाणी, 15°C पर्यंत वापरले जाते,
40% इथिलीन ग्लायकॉल आणि 60% पाणी, -24°C पर्यंत वापरले जाते,
50% इथिलीन ग्लायकॉल आणि 50% पाणी, -36°C पर्यंत वापरले जाते.
गंज टाळण्यासाठी, मिश्रणाच्या प्रत्येक लिटरमध्ये आपण 3-7 ग्रॅम सोडियम बेन्झोएट टाकतो. इथिलीन ग्लायकोल विषारी आहे!
थंडकरणासाठीच्या पाण्याचे मृदुकरण
सर्वोत्तम म्हणजे पावसाचे पाणी किंवा आसुत पाणी वापरावे. मध्यम कठीण पाणी 5 ग्रॅम चुना आणि 10 ग्रॅम सोडा 10 लिटर पाण्यात घालून मऊ करतो. काही तास उभे ठेवल्यानंतर वेगळा झालेला गाळ खाली बसतो, त्यामुळे आपण सहज स्वच्छ पाणी ओतून काढू शकतो. वेगळे केलेले स्वच्छ पाणी दुसऱ्या भांड्यात ठेवतो आणि मगच ते थंडकारकात ओततो.
चुनखडीचे विरघळणे
जर आपण थंडकपाटात चुना साचलेला दिसला, तर आपण ट्रायसोडियम फॉस्फेट (Na3PO4) चे उकळते द्रावण टाकतो, जे साचलेला चुना विरघळवेल.
100 लिटर पाण्यात 6 ग्रॅम ट्रायसोडियम फॉस्फेट घालून, द्रावणाला 80-90°C पर्यंत गरम करत, 3-4 तासांच्या दरम्यान कुलर धुतो, पाणी शीतकरण प्रणालीत फिरू देत, नंतर द्रावण काढून टाकतो आणि कुलर स्वच्छ पाण्याने धुतो. गरज असल्यास, हा प्रक्रिया अनेक वेळा पुनरावृत्त करतो, जोपर्यंत चुना-साठा पूर्णपणे विरघळत नाही.
धुके काढणे
अनुभवाने आम्हाला दाखवून दिले आहे की, धातूंच्या आणि काचांच्या पृष्ठभागांपैकी एका बाजूचे तापमान कमी असेल तर ते सहज धूसर होतात. अशा वेळी दुसऱ्या, अधिक उष्ण बाजूवर पाण्याची वाफ सहज संघनित होते. त्या पृष्ठभागांवरील धूसरपणा दूर करण्यासाठी आम्ही काही उपाय देत आहोत:
1. 100 ग्रॅम पाणी,
30 ग्रॅम ग्लिसरीन,
3 ग्रॅम अंड्याचा पांढरा भाग,
0,5 ग्रॅम सोडियम बेंजोएट.
2. 79 पाण्याचे भाग,
20 ग्लिसरीनचे भाग,
1 अंश अल्ब्युमिनचा,
0,1 फेनॉलचा भाग.
3. 5 भाग सिलिकॉन तेलाचा,
35 ट्रायक्लोरोइथिलीनचे,
60 भाग पेट्रोलमध्ये विरघळवलेले.
पोलिप्लास्ट्स
(प्लास्टिक वस्तुमासे)
जरी हे घरगुती वापरासाठीच्या मोठ्या रासायनिक कुटुंबातील सर्वात तरुण सदस्य असले, तरीही त्यांनी आधीच अनेक पारंपरिक पदार्थांचा वापरातून पाडाव केला आहे.
Njihovu klasifikaciju je najbolje izvršiti prema načinu toplotne obrade. Naime, jedni zagrevanjem omekšaju, dok drugi zagrevanjem očvrsnu. Prvi se nazivaju termoplastima, drugi duroplastima. I duroplasti se često mogu jednim zagrevanjem prevesti u polutečno stanje, (u kalupima primaju željeni oblik), ali dalje dejstvo toplote nepovratno ih prevodi u čvrsto stanje. Ponovnim zagrevanjem ih više ne možemo omekšati.
थर्मोप्लास्टिक पदार्थ, गरम केल्यावर मऊ होतात - प्लास्टिकसदृश होतात - साच्यात आकार देता येतो आणि थंड केल्यावर कठीण होतात. पुन्हा गरम केल्यावर ते पुन्हा मऊ होतात, आणि पुन्हा आकार देता येतो. हे पुनःआकार देणे अनंत वेळा पुनरावृत्त करता येते.
थर्मोप्लास्टिक्स
पॉलीइथिलीन
पॉलीएथिलीन हा इथिलीनचा पॉलिमर आहे. पारदर्शक, प्लास्टिकसदृश पदार्थ, जो स्पर्शाला तेलकट वाटतो. तो विषारी नाही, आणि रसायनांच्या प्रभावाला अत्यंत चांगल्या प्रकारे प्रतिकार करतो. तो सुमारे 105-110°C येथे वितळतो. खोलीच्या तापमानावर त्यासाठी योग्य असा विद्रावक किंवा चिकट पदार्थ नाही. वैशिष्ट्यपूर्ण वापर: विद्युत-इन्सुलेशन साहित्य, न तुटणारी भांडी, नळ्या, फिल्म्स. याचे रेझिंग साधनांनी प्रक्रिया करता येत नाही.
पॉलिप्रोपिलीन
पॉलिमर हा प्रोपिलीनचा आहे. तो पॉलीएथिलीनसारखा आहे, पण अधिक भंगुर असून सुमारे 180°C येथे वितळतो. वितळलेल्या वस्तुमानाच्या जास्त घनतेमुळे तो हाताने ओतकामासाठी योग्य नाही. तो विषारी नाही, आणि रसायनांच्या क्रियेचा प्रतिकार करतो. खोलीच्या तापमानावर तो अजस्राव्य आहे आणि त्याला चिकटवता येत नाही.
पॉलीप्रोपिलीनचा उपयोग पॉलिथिलीनसारखाच आहे, परंतु अधिक वितळबिंदू आणि जास्त तन्य सामर्थ्यामुळे तो अधिक विस्तृत क्षेत्रात वापरता येतो. म्हणून निर्जंतुकीकरण केले जाणारे भांडी व उपकरणे, दाबाच्या नळ्या, पंख्याची पाती आणि मोटार बोटींचे प्रोपेलर, न तुटणाऱ्या पेट्या, खेळणी इत्यादी त्यापासून तयार केली जातात. ही सर्व उत्पादने पॉलीप्रोपिलीनपासून बनवली जातात. कापणी करून प्रक्रिया करण्यासाठी तो कमी योग्य आहे.
पॉलीमेथिल अॅक्रिलेट
(प्लेक्सी-काच)
प्लेक्सी-ग्लास हे ऍक्रिलिक आम्लाच्या मिथाइल एस्टरचे पॉलिमर आहे. ते पारदर्शक, क्वचितच रंगीत आणि पोलिस्टायरीनपेक्षा किंचित कमी ठिसूळ पदार्थ आहे. 90°C वर मऊ होणे सुरू होते, आणि 140-150°C वर त्यावर प्लास्टिक पद्धतीने प्रक्रिया करता येते. ते विषारी नाही, आम्ले व क्षारांच्या क्रियेप्रती अंशतः प्रतिरोधक आहे. सर्वोत्तम विलायक क्लोरोफॉर्म आहे, आणि तोच एकाच वेळी चिकट पदार्थही आहे. ते प्रकाशकिरण अतिशय उत्तम प्रकारे पार करू देते. बाजारात ते पत्रके, नळ्या, काठ्या या स्वरूपात मिळते. गॅलेनिका झेमुन येथे उत्पादित प्लेक्सी-ग्लासचे व्यापारनाव क्लिरिट आहे. ते कापणी साधनांनी चांगले प्रक्रिया करता येते. उष्णताप्रक्रियेनंतर थंड झाल्यावर ते मिळालेला आकार चांगला धरून ठेवते. पुन्हा गरम केल्यास ते मूळ आकारात परत येते. घरगुती हस्तकौशल्यासाठी ते अतिशय योग्य आहे.
पॉलिस्टायरीन
पॉलीस्टायरीन हे विनिल–बेंझीनचे पॉलिमर आहे. रंगहीन, पारदर्शक किंवा अर्धपारदर्शक. मऊ होणे सुमारे 80°C पासून सुरू होते, आणि प्रक्रिया तापमान सुमारे 120-140°C असते, तर 200° ला ते आधीच विघटित होते.
तो विषारी नाही; आम्ले आणि क्षारीय पदार्थ त्याला विरघळवतात. सर्वोत्तम विद्रावक, म्हणजेच चिकट पदार्थ, बेंझोल आहे. दीर्घकाळापासून ज्ञात आणि वापरात असलेला पॉलिप्लास्ट. तुलनेने जास्त ठिसूळपणा आणि भंगुरता त्याच्या अन्यथा अत्यंत विस्तृत उपयोगक्षेत्रावर मर्यादा घालते. पेट्या, भांडी, खेळणी, बटणे, तसेच कंगवे, दांडे, संचयक पेट्या, फॉइल आणि अशा प्रकारची उत्पादने पॉलिस्टायरिनपासून बनवली जातात. विद्युत गुणधर्म, डायइलेक्ट्रिक प्रतिकार आणि कमी डायइलेक्ट्रिक तोटे यामुळे तो विद्युत अभियांत्रिकीमध्ये उत्कृष्ट साहित्य ठरतो. बेंझोलमधील पॉलिस्टायरिनचे द्रावण कागदासाठी उत्कृष्ट चिकट पदार्थ आहे, ते उत्तम रीतीने इम्प्रिग्नेट करते आणि जलरोधक आहे. कर्तन करून प्रक्रिया करण्यासाठी ते शिफारस केले जात नाही.
पॉलीअमाइड (नायलॉन)
रासायनिक संरचनेच्या दृष्टीने हे डायकार्बॉक्सिलिक आम्ले आणि डायमाइन यांचे संघनन उत्पादन आहे. संरचनेच्या दृष्टीने ते नैसर्गिक प्रथिनांसारखे आहे. ते अतिशय टिकाऊ, पिवळसर, पारदर्शक आहे. त्याचा वितळबिंदू सुमारे 140°C आहे. ते विषारी नाही; ताज्या द्रावणाचा चव विघटन-उत्पादांमुळे कडू असतो. रसायनांच्या परिणामांविरुद्ध कमी प्रतिरोधक आहे. त्यासाठी योग्य विद्रावक नाही; ते फॉर्मिक म्हणजेच अॅसिटिक आम्लात विरघळते.
हे बहुतेक वेळा तंतू तयार करण्यासाठी वापरले जाते. इंजेक्शन-मोल्डिंग आणि प्रेसिंगद्वारेही विविध वस्तू तयार केल्या जातात. पॉलिआमाइड पदार्थांवर चिप काढून यांत्रिक प्रक्रिया चांगली होते, विशेषतः निःशब्द गिअर व दांडे तयार करताना.
पॉलिविनिल–क्लोराइड (PVC, mipolam)
रासायनिक संरचनेनुसार हा विनाइल क्लोराइडचा पॉलिमर आहे. कडक, रंगहीन, रेझिनस पदार्थ. वापरताना तो कमी–अधिक प्रमाणात मऊ करणाऱ्या पदार्थांबरोबर (डिब्युटिल-फ्थॅलेट, डायऑक्टिल-फ्थॅलेट) मिसळला जातो. मऊ करणाऱ्याच्या प्रमाणानुसार आपल्याला कठीण PVC (Vinidur) किंवा मऊ, लवचिक उत्पादन (Mipolam) मिळते. रसायनांच्या परिणामांना तो अत्यंत चांगला प्रतिकार करतो. योग्य विद्रावक नाही; क्लोरीनेटेड विद्रावक (कार्बन टेट्राक्लोराइड, क्लोरोफॉर्म, डायक्लोरो-इथेन, सायक्लोहेक्सॅनोन) त्याला हळूहळू विरघळवतात. चिकटवण्यासाठी विशेष PVC गोंद बाजारात उपलब्ध असतो. तुलनेने कमकुवतपणे तो 1:1 डायक्लोरो-इथेन आणि सायक्लोहेक्सॅनोनच्या मिश्रणाने चिकटवला जातो.
हे यासाठी वापरले जाते: नळ्या (चिप काढून प्रक्रिया चांगली होते, गरम केल्यावर लवचिक बनते) — पाणीपुरवठा, सांडपाणी व्यवस्था इत्यादींसाठी, तसेच आम्ले आणि रसायनांसाठीच्या भांड्यांच्या निर्मितीसाठी. मऊ केलेले PVC प्रामुख्याने पत्रके तयार करण्यासाठी वापरले जाते (रेनकोट, पॅकेजिंग, पिशव्या). PVC चे जोडणे बहुतेकदा गरम हवेद्वारे वेल्डिंग करून केले जाते. मऊ केलेली PVC पत्रके वेल्डिंग आणि चिकटवणे यांच्या संयोजनाने जोडली जातात.
पॉलिटेट्राफ्लुओरोइथिलीन (टेफलॉन)
रासायनिक रचनेच्या दृष्टीने हा टेट्राफ्लुओर-इथिलीनचा पॉलिमर आहे. तो घन, किंचित लवचिक, रंगहीन, आणि पातळ थरात पारदर्शक असतो. मोठे ब्लॉक्स दुधी पांढरे असतात. अप्रतिम विद्युत-अवरोधक गुणधर्म तसेच उत्कृष्ट तापमान-गुणधर्म, आणि संपूर्ण अविद्राव्यता यामुळे हा पदार्थ काही ठिकाणी अपरिहार्य ठरतो. मात्र, त्याची किंमत त्याला सहज उपलब्ध होऊ देत नाही. उद्योगातील टेफलॉन प्रक्रिया बर्यापैकी कठीण आहे, आणि घरगुती प्रक्रिया तर त्याहूनही अधिक कठीण. याला कोणताही विद्रावक नाही. विशेष चिकट पदार्थांनीच ते चिकटवता येते आणि त्यातही यश खूप मर्यादित असते. ते 350°C पर्यंत वापरता येते, सुमारे 400-450°C वर मऊ होते.
सेल्युलोज अॅसिटेट
ते नैसर्गिक सेल्युलोज (कापूस) पासून ऍसिटिक आम्लाच्या साहाय्याने तयार केले जाते. त्याचे रेणू जटिल असून, संघटन बदलते.
मजबूत, टिकाऊ पदार्थ, मात्र किंचित जास्त तापमानांना प्रतिरोधक नाही. मऊ होणे 60°С येथे सुरू होते, तर 100–110°С येथे वितळतो. हा पारदर्शक आहे, पण त्याची पारगम्यता पॉलिस्टायरीनच्या पारगम्यतेइतकी नसते. याचा वापर पॉलिस्टायरीनसारखाच असतो, पण सेल्युलोज अॅसिटेटपासून बनवलेल्या वस्तू अधिक कठीणपणे तुटतात. पॉलिस्टायरीनइतक्या यशस्वीरीत्या याला रंग देता येत नाही. हा ज्वलनशील नाही, म्हणून चित्रपटांच्या उत्पादनासाठी वापरला जातो. विद्रावक (निर्मितीच्या पद्धतीनुसार) अॅसिटोन, (क्लोरोफॉर्म, डायक्लोरोइथिलीन) आहेत. चिकटविणे सर्वात यशस्वीपणे सांद्र अॅसिटिक आम्लाच्या द्रावणाने केले जाते. उष्णता प्रक्रिया आणि कापणी करून केलेली प्रक्रिया शक्य आहे.
नायट्रो सेल्युलोज (सेल्युलॉइड)
Proizvodi se od prirodne celuloze, dejstvom azotne kiseline. Sastavljena je iz neujednačenih, složenih molekula.
कापसासारखा, अतिशय ज्वलनशील, स्फोटक पदार्थ. तो अॅसिटोनमध्ये उत्तम विरघळतो. प्लॅस्टिसायझरांच्या (डायएथिल–फ्थॅलेट, डायब्यूटिल–फ्थॅलेट) भर असलेले द्रावण सुप्रसिद्ध वार्निशेस (नायट्रोवार्निश, झॅप्पोनवार्निश, कोलोडिअम वार्निश, ड्युकोलाक) आहेत.
कॅम्फरसह (10-30%), प्लॅस्टिसायझर म्हणून मिसळलेले नायट्रोसेल्युलोज, सेल्युलॉइड या नावाने ओळखले जाते. हा पदार्थ उत्कृष्ट गुणधर्म असलेल्या पहिल्या पॉलिप्लास्टपैकी एक आहे (आघातरोधक, पारदर्शक, स्वस्त, सौंदर्यदृष्ट्या आकर्षक), परंतु प्रचंड ज्वलनशीलतेमुळेच तो दैनंदिन वापरातून बाजूला पडला. काम करताना, प्रक्रिया करताना, अत्यंत काळजी घ्यावी. प्रक्रिया मुख्यतः पत्र्याच्या तुकड्यांपासून कापणे, चिकटवणे, वाकवणे यांद्वारे केली जाते. चिकटवण्यासाठी अॅसिटोन वापरले जाते.
ड्युरोप्लास्ट्स
(Termostabilni poliplasti)
या गटातील पॉलीप्लास्ट सर्वप्रथम शोधले गेले. या पदार्थांच्या निर्मिती आणि वापरामध्ये दोन टप्पे वैशिष्ट्यपूर्ण असतात: प्रथम थर्मोप्लास्ट तयार केला जातो, (तापवल्यास तो मऊ होतो), नंतर वस्तुमानात »भरावां«चे मिश्रण केले जाते आणि अशा प्रकारे मिळालेला पदार्थ विविध वस्तूंच्या उत्पादनासाठी कच्चा माल ठरतो.
पुढील प्रक्रियेत, पदार्थ दाबाने, इंजेक्शनद्वारे आकारला जातो; उष्णतेच्या प्रभावाने कडक झालेला पॉलिप्लास्ट पुन्हा तापवून प्रक्रिया करता येत नाही, तसेच तो द्रावकांमध्ये विरघळतही नाही.
फेनोप्लास्ट (बॅकेलाइट)
या पदार्थाला ठळक बेकेलाइटसदृश वास आहे, आणि मूळ कच्च्या मालाच्या गडद रंगामुळे अधिक फिकट रंगांची उत्पादने तयार करणे शक्य नाही. 170°С पर्यंत तो तापमानाच्या प्रभावाला प्रतिरोधक असतो, नंतर आपली मजबुती गमावतो. सुमारे 400°С वर तो विघटित होतो, कार्बनायझेशन होते.
‘फिलर’च्या प्रकारानुसार बॅकलाईट ठिसूळ, लवचिक किंवा मोडणारा असतो. तो प्रामुख्याने तांत्रिक वापरासाठी वापरला जातो: सॉकेट्स, जोडणी भाग, हँडल्स, इन्सुलेटर, पेट्या इत्यादी. अन्नपदार्थ साठविण्यासाठी तो योग्य नाही. घरगुती प्रक्रियेसाठी अर्धतयार घटक, स्तरित पत्रे, नळ्या आणि दांडे सर्वात योग्य आहेत. तो एपॉक्सी रेझिन्ससोबत अतिशय चांगला चिकटतो.
अमिनोप्लास्ट (डोरामिन, निकेप्लास्ट)
हे फॉर्माल्डिहाइड आणि कार्बामाइडपासून तयार केले जाते. हे उत्पादन रंगहीन, वासहीन, विषारी नाही. खाद्यपदार्थांच्या साठवणीसाठीही ते योग्य आहे. ही गोष्ट, तसेच ते उघड्या रंगांमध्ये वापरता येते हे, त्याला मोठा फायदा देते. अन्यथा त्याचा वापर बेकलाइट राळांसारखाच आहे. घरगुती वापरासाठीची अर्धतयार उत्पादने क्वचितच बाजारात येतात.
पॉलिएस्टर रेजिन्स (एलास्टिरोल, पोलिकॉन)
द्विकार्बॉक्सिलिक आम्लांचे आणि द्विहायड्रॉक्सिलिक अल्कोहोलांचे संघनन करून तयार केले जातात. प्रारंभिक कच्च्या पदार्थांपैकी एकामध्ये दुहेरी बंध असणे आवश्यक आहे. तयार झालेला रेझिन एखाद्या मोनोमरमध्ये विरघळवला जातो. मधासारखा दिसणारा हा पदार्थ, घातलेल्या उत्प्रेरकांच्या क्रियेमुळे आणि त्या उत्प्रेरकांच्या प्रकार व प्रमाणावर अवलंबून, लवकर किंवा उशिरा, खोलीच्या तापमानावर किंवा वाढीव तापमानांवर कठीण होतो. कठीण होण्यापूर्वी त्याला विविध रंगांनी रंगवता येते. आदर्श, पण मिळवणे कठीण. लहान मालिकांचे किंवा स्वतंत्र वस्तूंचे उत्पादन करण्यास योग्य.
ओतकाम प्रक्रियेत, मिश्रण फक्त साच्यात ओतले जाते; दाब न लावता ते साचा भरते, आणि तो साचा प्लास्टर, लाकूड, मेण, प्लॅस्टेलिन इत्यादींचा असू शकतो. फक्त मिश्रण घट्ट होईपर्यंत थांबावे लागते आणि तयार भाग साच्यातून काढता येतो.
दुसऱ्या पद्धतीनुसार, काच किंवा कापडी कापडावर राळ लावली जाते, ते साच्यावर किंवा साचा-आकारावर ठेवले जाते. अशा प्रकारे होड्या, गाडीचे बॉडी, संरक्षक हेल्मेट इत्यादी तयार केले जातात.
पुरातत्त्वीय नमुने, पाण्याखालील उपकरणे इत्यादींसारख्या महागड्या वस्तू पारदर्शक रेझिनने अतिशय यशस्वीरीत्या संरक्षित करता येतात. कडक रेझिन तुकडे काढून केलेल्या प्रक्रियेसाठी अत्यंत योग्य आहे, ते स्वतःच्या मोनोमरबरोबर चांगले चिकटते, आणि उत्तम पॉलिश करता येते. ते वातावरणीय घटकांच्या परिणामांना अत्यंत प्रतिरोधक आहे आणि उत्कृष्ट विद्युत निरोधक आहे.
इपॉक्सी–रेझिन्स (eporezit, araldit)
रासायनिक संरचनेनुसार एपॉक्सी-रेझिने पॉलिएस्टरांच्या गटात समाविष्ट करता येतात. त्यामुळे बहुतेक प्रकरणांत त्यांचा उपयोगही पॉलिएस्टरांच्या उपयोगाशी जुळतो. द्रवरूपापासून घनरूपापर्यंत, विविध घनतेचे उत्पादने तयार केली जातात. द्रवरूप उत्पादने अधिक सुलभपणे प्रक्रिया करता येतात, तर घन उत्पादने काहीशी अधिक चांगली गुणवैशिष्ट्ये दाखवतात. जाळीबांधणीसाठी वापरल्या जाणाऱ्या उत्प्रेरकानुसार रेझिनच्या कठीण होण्याचा कालावधी अतिशय विस्तृत मर्यादेत बदलू शकतो. असे म्हणता येईल तर, प्रक्रिया करण्यासाठी हे पॉलिएस्टरांपेक्षा आणखी चांगले पदार्थ आहेत. दुर्दैवाने, त्यांची उपलब्धताही तितकीच कठीण असते.
कास्टिंग रेझिन्स व्यतिरिक्त, एपॉक्सी रेझिन्समध्ये उत्कृष्ट चिकट पदार्थही आढळतात. हे चिकट पदार्थ धातू–धातू, धातू–काच, काच–काच अशा असामान्य सामग्रींचे चिकटवण्यासाठी वापरता येतात.