ముఖ్యమైన హెచ్చరిక: ఇది చారిత్రక ఆర్కైవ్ టెక్స్ట్, ప్రస్తుత ఉమ్మడి వివరణ, ప్రమాణం, లోడ్ రేటింగ్ లేదా పని సూచన కాదు. కొలతలు, థ్రెడ్లు, పదార్థాలు, సాధనాలు మరియు వివరించిన విధానాలు తప్పనిసరిగా చెల్లుబాటు అయ్యే ప్రమాణాలు, తయారీదారుల డాక్యుమెంటేషన్ మరియు వాస్తవ అనువర్తన పరిస్థితుల ప్రకారం తనిఖీ చేయబడాలి. డ్రిల్లింగ్, కటింగ్, రివర్టింగ్ మరియు మెటల్తో పని చేయడానికి తగిన నైపుణ్యం, వస్తువులు మరియు వ్యక్తిగత రక్షణ పరికరాల స్థిరమైన స్థిరీకరణ అవసరం.
ఈ వచనం Savo Kusić నుండి రివెట్లు, స్క్రూలు లేదా సాధనాల ఆఫర్ కాదు. ప్రస్తుత ఆఫర్ విండోస్, తలుపులు మరియు అనుకూల వడ్రంగి ఉత్పత్తిపై దృష్టి కేంద్రీకరించబడింది.
రివెటింగ్
Riveting అనేది వస్తువుల అనుసంధానం, దీని ద్వారా సాపేక్షంగా మృదువైన మరియు సులభంగా పని చేయగల రివెట్లు ముందుగా డ్రిల్ చేసిన వర్క్పీస్లో అమర్చబడతాయి. ఈ కనెక్షన్ గోర్లు మరియు కలప మధ్య కనెక్షన్ మాదిరిగానే ఉంటుందని మేము చెప్పగలం. చెక్క కంటే మెటల్ గట్టిది కాబట్టి ఇది చాలా క్లిష్టంగా ఉంటుంది.
Rivets అనేది తలతో కూడిన స్థూపాకార లోహ మూలకాలు, ఇవి అర్ధగోళాకారం, లెంటిక్యులర్, శంఖాకార-అంచు లేదా ఫ్లాట్ కావచ్చు. అవి అల్యూమినియం మరియు రాగితో తయారు చేయబడ్డాయి.
రివెటింగ్ చేసినప్పుడు, కింది వాటిని ఉపయోగిస్తారు: సుత్తి, టెన్షనర్, పంచ్, రివెటర్, కట్టర్, అలాగే డ్రిల్లింగ్ రంధ్రాల కోసం స్పైరల్ డ్రిల్ మరియు షీట్ మెటల్ కోసం, కార్నిస్. పని యొక్క మొదటి దశలో, మేము వర్క్పీస్లను (ప్లేట్లు లేదా స్ట్రిప్స్) గుర్తించాము, ఆపై మేము వాటిని డ్రిల్ చేసి రివర్టింగ్ కోసం వర్క్ టేబుల్పై ఉంచుతాము. రివెటింగ్ టేబుల్ పెద్దదిగా ఉంటుంది, ఘనమైన ఉక్కుతో తయారు చేయబడుతుంది, రివెట్ హెడ్కు సరిపోయేలా రీసెస్లు ఉంటాయి. మేము కనెక్ట్ చేయబడిన ముందుగా డ్రిల్లింగ్ షీట్ల ద్వారా క్రింద నుండి రివేట్లను లాగి, తద్వారా మెటల్ ప్లేట్పై వర్క్పీస్ను ఉంచుతాము. రివెట్ యొక్క తల మెటల్ టేబుల్ టాప్లోని గూడ దిగువన విశ్రాంతి తీసుకోవాలి. దీని తరువాత, మేము గొట్టపు టెన్షనర్ను రివెట్ యొక్క స్టాండింగ్ ఎండ్లో ఉంచాము మరియు సుత్తి దెబ్బలతో, మేము ఈ విధంగా సమావేశమైన వర్క్పీస్లను బిగిస్తాము (చిత్రం 1).
Image 1 — మాన్యువల్ రివెటింగ్ యొక్క వీక్షణ
తదుపరి దశ రివెట్ యొక్క కాండం, ఒక వృత్తంలో సుత్తితో చుట్టూ తిరుగుతూ, దానిని మరొక అర్ధగోళాకార తలగా విభజించడం ద్వారా ఆకృతి చేయడం. దీనిలో, షేపర్ ద్వారా మనకు సహాయం చేయబడుతుంది, దాని ఇండెంటేషన్లతో, స్ప్లిట్ ఎండ్లను వివిధ మార్గాల్లో ఆకృతి చేస్తుంది మరియు వాటిని దాదాపు ఒకే రూపాల్లోకి తిప్పుతుంది.
రివెట్ హెడ్ ఒకదానికొకటి కనెక్ట్ చేయబడిన వర్క్పీస్ల ఉపరితలం పైన ఉండకూడదనుకుంటే, కౌంటర్సంక్ శంఖాకార తలతో కూడిన రివెట్ ఉపయోగించబడుతుంది. కేవలం ఒక రంధ్రం గుద్దితే సరిపోదు. ఓపెనింగ్ యొక్క రెండు వైపులా గరాటు ఆకారపు పొడిగింపులను తయారు చేయడం అవసరం, రివెట్ లైనింగ్ యొక్క శరీరం యొక్క వ్యాసం కంటే కొంచెం పెద్దది (కోన్ రీమర్ లేదా చిన్న బ్లేడ్ కోణంతో స్పైరల్ డ్రిల్తో). రివెట్ హెడ్ ఇప్పుడు గరాటు పొడిగింపులోకి ప్రవేశిస్తుంది. లాక్స్మిత్ యొక్క సుత్తిని కొట్టడం ద్వారా, నిలబడి ఉన్న శరీరం లోహపు ఉపరితలాన్ని బాగా మూసివేసే వరకు గరాటు ఆకారపు విస్తరణలోకి నెట్టబడుతుంది. కనిపించే శరీర పొడవు దాని వ్యాసం కంటే 1,2-1,5 రెట్లు ఉంటే, సుత్తి దెబ్బల ఆకారంలో ఉండే కొత్త రివెట్ హెడ్ బాగుంటుంది. రివెట్ పొట్టిగా ఉంటే, అది బంధించదు, అయితే పొడవైన రివెట్ రివెట్ చేయడం కష్టతరం చేస్తుంది. రివెట్ బాడీ కోసం వేసిన రంధ్రం యొక్క వ్యాసం దాని వ్యాసంతో సరిగ్గా సరిపోలాలి. వీలైతే, మేము అదే వ్యాసం కలిగిన డ్రిల్ని ఉపయోగిస్తాము, ఎందుకంటే అది పెద్ద రంధ్రం చేస్తుంది.
మేము “విడదీయడం” లేదా రివెట్లను తీసివేయడం గురించి చాలా ఆందోళన చెందుతున్నాము. రివెట్ యొక్క తల ఉబ్బి ఉంటే, మేము దానిని ఫైల్తో తీసివేసి, ఎదురుగా ఉన్న రివేట్ను పంచ్ చేయవచ్చు. రివెట్ యొక్క తల పెద్దగా ఉన్నప్పుడు, తల మరియు ప్లేట్ మధ్య, వైపు నుండి కట్టర్ పొందడానికి ప్రయత్నించండి మరియు రివెట్ యొక్క శరీరం నుండి తలను కత్తిరించండి. తగ్గించబడిన తలతో రివెట్లను ఈ విధంగా తొలగించలేము. అటువంటప్పుడు, గరాటు ఆకారపు గూడలో, తగిన స్పైరల్ డ్రిల్తో రివెట్ యొక్క రీసెస్డ్ హెడ్ని తీసివేసి, వ్యతిరేక దిశలో సుత్తి దెబ్బలతో రివెట్ను నాకౌట్ చేయండి (చిత్రం 2).
Image 2 — రివెట్ తొలగింపు వీక్షణ
ఇది మనకు ఒక సంస్థ కోసం కాదు, రివెట్తో వదులుగా ఉండే కనెక్షన్ కోసం అవసరం (ఉదా. డయల్పై చేతిని జోడించేటప్పుడు). ఈ సందర్భంలో, మేము రంధ్రం కంటే చిన్న వ్యాసం కలిగిన రివెట్ని ఉపయోగిస్తాము మరియు తల కింద ఫ్లాట్ వాషర్ను ఉంచుతాము. ఇది బాగా తెలిసిన నియమం: ఒకే రివెట్ రివెట్ కాదు. బలమైన మరియు వదులుగా లేని కనెక్షన్ని కలిగి ఉండటానికి, మేము కనీసం రెండు రివెట్లను ఉపయోగిస్తాము. రివెట్ను సుత్తితో కొట్టినప్పుడు, మనకు శబ్దం వినిపిస్తే, దాని కాండం విరిగిందని మనం తెలుసుకోవాలి. సమావేశమైన వర్క్పీస్ ఒకదానికొకటి కదులుతున్నట్లయితే, మేము రివెట్లను తగినంతగా బిగించలేదని లేదా చివరలను బాగా కుదించలేదని ఇది సంకేతం. రివెట్స్ ప్రామాణికమైనవని కూడా మీరు తెలుసుకోవాలి. కోల్డ్ రివెట్లు 1 నుండి 37 mm వరకు వ్యాసం కలిగి ఉంటాయి, 1,5 నుండి 8 వ్యాసం వరకు ఉంటాయి. తగిన పరిమాణంలో రివెట్ను ఉపయోగించడం చాలా ముఖ్యం, లేకపోతే అర్హత కలిగిన కార్మికుడు కూడా పనిని సులభంగా నిర్వహించలేడు.
గొట్టపు రివెట్లు కూడా ఉపయోగించబడతాయి (ముఖ్యంగా టెలికమ్యూనికేషన్స్ టెక్నాలజీలో అలాగే హ్యాండ్బ్యాగ్ మరియు డెకరేటివ్ హాబర్డాషెరీ పరిశ్రమలో). ఈ రివెట్స్ యొక్క కాండం మరియు తల బోలుగా ఉంటాయి, కాబట్టి మేము సుత్తితో తలలను ఏర్పరచము, కానీ ప్రత్యేక సాధనంతో.
రివెట్లను బిగించడం
రివెట్లను బిగించడం అనేది కొత్త మార్గం, దీని సారాంశం ఏమిటంటే, గొట్టపు రివెట్ యొక్క అంచుని రూపొందించడానికి టెన్షనర్ యొక్క కాండం యొక్క తల బలోపేతం మరియు బిగించడం జరుగుతుంది. టెన్షనర్ కాండం టెన్షన్ పరిమితిని మించి విరిగిపోతుంది. శ్రావణం రివెట్ చేయడం ద్వారా రివెట్ కాండం బిగించబడుతుంది.
Rivets ప్రమాణీకరించబడ్డాయి మరియు ఓపెన్ ఎండ్ లేదా క్లోజ్డ్ ఎండెడ్ అలాగే గ్రూవ్గా ఉంటాయి. సన్నగా ఉండే పదార్థాలను చేరడానికి ఓపెన్ రివెట్లను ఉపయోగిస్తారు, ప్రధానంగా షీట్ మెటల్, మరియు నీరు మరియు గాలిని దాటలేని పదార్థాల కోసం మూసివేసిన చివరలతో రివెట్లు ఉపయోగించబడతాయి. గ్రూవ్డ్ రివెట్లను మృదువైన మరియు చిరిగిన పదార్థాలకు ఉపయోగిస్తారు (ఉదా. కలప). రివెట్ హెడ్ సగం రౌండ్ లేదా కౌంటర్సంక్గా ఉంటుంది. రివెట్ కావిటీస్లోకి ప్రవేశించే రివెట్ కాండాలు చిన్నవిగా లేదా పొడవుగా విరిగిపోతాయి. రివెట్ హెడ్ బోలుగా ఉన్న రివెట్ సీటుకు సరిపోతుంది లేదా బయటకు వస్తుంది. రివెట్ అల్యూమినియం, రాగి, తేలికపాటి ఉక్కు లేదా నికెల్-రాగి మిశ్రమం (మోనెల్)తో తయారు చేయబడింది. రివెట్స్ యొక్క బలం పదార్థం, మందం, రకం యొక్క నాణ్యతపై ఆధారపడి ఉంటుంది. కోత బలం 60 నుండి 150 kp వరకు ఉంటుంది. మేము రివెట్ కాండం యొక్క వ్యాసం కంటే 0,1-0,2 mm ద్వారా పెద్ద వ్యాసంతో స్పైరల్ డ్రిల్తో వర్క్పీస్లను డ్రిల్ చేస్తాము. రివెటింగ్ శ్రావణం యొక్క ఓపెనింగ్లో బందు రివెట్ యొక్క శరీరాన్ని మరియు డ్రిల్ చేసిన రంధ్రంలోకి బోలు రివేట్ ఉంచండి. వర్క్పీస్పై ఈ శ్రావణంతో ఒత్తిడిని వర్తింపజేస్తూ, మేము హ్యాండిల్స్ను ఒకదానికొకటి బిగించుకుంటాము. ఒక బిగించడం సరిపోదు, కానీ రివెట్ యొక్క శరీరం సాధారణంగా మూడవ బిగించడంపై విరిగిపోతుందని మీరు తెలుసుకోవాలి. ప్రతి బిగింపు తర్వాత, మేము శ్రావణాన్ని రివేట్ బాడీకి స్లైడ్ చేస్తాము. బ్లైండ్ రివెటింగ్ యొక్క ప్రయోజనం ఏమిటంటే, రివర్టింగ్ కనెక్షన్లు ఒకే విధంగా ఉంటాయి, కాబట్టి పేలవమైన పనితీరు దాదాపు అసాధ్యం. పెయింట్ చేసిన ఉపరితలాల నుండి పూత ఈ పని సమయంలో స్ప్లాష్ చేయదు. వర్క్పీస్ మూసివేయబడిన లేదా చేరుకోలేని ప్రదేశాలలో (ఉదా. పైపులలో), సీలింగ్ హెడ్ని నిర్వహించడానికి 4,8 mm వెడల్పు ఉన్న స్థలం మాత్రమే అవసరం. 0,5 mm మందం కలిగిన షీట్లు కూడా టెన్షన్డ్ మెటీరియల్ వైకల్యం చెందదు. మేము అదే వ్యాసం కలిగిన డ్రిల్తో రివెట్ను డ్రిల్లింగ్ చేయడం ద్వారా రివెట్ను భర్తీ చేస్తాము (చిత్రం 3).
చిత్రం3— రివెట్ భర్తీ వీక్షణ
మరలు
కనెక్ట్ చేయబడిన పని మూలకాల యొక్క వేరుచేయడం నిర్ధారించే అత్యంత విస్తృతంగా ఉపయోగించే కనెక్షన్ అంశాలు మరలు. థ్రెడ్ల ప్రకారం, స్క్రూలు కావచ్చు: మెట్రిక్, జరిమానా, విట్వర్త్ మరియు గొట్టపు. తల ఆకారం ప్రకారం, మేము బహుభుజి, గ్రూవ్డ్, కౌంటర్సంక్, డ్రిల్డ్, యావరేజ్ స్క్రూలు మొదలైనవాటిని వేరు చేస్తాము. ఇది రంధ్రం యొక్క ట్యాప్ చేసిన థ్రెడ్ల ద్వారా స్క్రూ అంగీకరించబడనప్పుడు మనం ఉపయోగించే స్క్రూల గింజలకు కూడా వర్తిస్తుంది, కానీ సజావుగా వేసిన రంధ్రం యొక్క మరొక చివరన ఉన్న గింజ యొక్క థ్రెడ్ ద్వారా. మరలు సాధారణంగా ఉక్కుతో తయారు చేయబడతాయి, అయితే రాగి, కాంస్య మరియు అల్యూమినియం మరలు మరియు గింజలు కూడా ఉపయోగించబడతాయి. స్క్రూ హెడ్ కింద ఉన్న సపోర్ట్ ప్లేట్లు బిగించిన తల నుండి వర్క్పీస్ యొక్క ఉపరితలం దెబ్బతినకుండా నిరోధిస్తాయి, స్క్రూ యొక్క అనియంత్రిత అన్స్క్రూయింగ్ను అనుమతించవద్దు, అలాగే వదులుగా ఉంటాయి, కానీ బిగింపు శక్తిని పెద్ద ఉపరితలానికి ప్రసారం చేస్తాయి.
మెట్రిక్ థ్రెడ్లతో కూడిన మరలు ఎక్కువగా ఉపయోగించబడతాయి. కట్ థ్రెడ్ల కోణం, వాటి అంచుల కోణం వరకు ఉంటుంది60°. స్క్రూ థ్రెడ్ యొక్క వ్యాసం మొత్తం లేదా మిల్లీమీటర్లో పదో వంతు, మరియు థ్రెడ్ యొక్క పిచ్ (దీని ద్వారా మేము ఒక పూర్తి మలుపులో రేఖాంశ అక్షం దిశలో స్క్రూ యొక్క కదలికను సూచిస్తాము) మొత్తం మిల్లీమీటర్లలో కూడా ఉంటుంది. ప్రామాణిక మెట్రిక్ స్క్రూలకు థ్రెడ్ పిచ్ ఇవ్వబడింది. ఉదాహరణకు, M10యొక్క థ్రెడ్ వ్యాసాన్ని సూచిస్తుంది10 mmయొక్క థ్రెడ్ పిచ్తో1,5 mm (ఇది కోతల మధ్య ఖాళీ కూడా). మునుపటి థ్రెడ్ కంటే భిన్నమైన థ్రెడ్ M అని గుర్తు పెట్టబడింది10x1, అంటే, సాధారణ థ్రెడ్ల వలె కాకుండా, ఇది మరింత మెత్తగా పంటితో ఉంటుంది, ఎందుకంటే థ్రెడ్ యొక్క పిచ్ మాత్రమే1 mm, ఇది మునుపటి కంటే చిన్నది.
తక్కువ సాధారణమైనప్పటికీ, విట్వర్త్ థ్రెడ్లతో కూడిన బోల్ట్లు ఉపయోగించబడతాయి (ఉదా. ఇంగ్లీషులో తయారు చేయబడిన మోటారు వాహనాలపై). స్క్రూ థ్రెడ్లను మొదట ప్రామాణికం చేసిన ఆంగ్ల కర్మాగారం పేరు నుండి వారు తమ పేరును పొందారు. థ్రెడ్ వ్యాసం ఆంగ్ల అంగుళాలు, అంగుళాలలో ఇవ్వబడింది (1“=2,54 mm), అలాగే ఎగువన ఉన్న కోణం55°. థ్రెడ్ల వంపు కోణం ఒక అంగుళం పొడవులో ఉన్న థ్రెడ్ల సంఖ్య ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది, అనగా. కుదురుపై “పళ్ళు” సంఖ్య ప్రకారం, పొడవు2,54 mm. థ్రెడ్ యొక్క వ్యాసం మొత్తం అంగుళం కానట్లయితే, మేము దానిని భిన్నం రూపంలో సూచిస్తాము. మేము అటువంటి థ్రెడ్ మార్కింగ్ను ఎదుర్కొన్నప్పుడు7/8“, అప్పుడు అది బోల్ట్ యొక్క వ్యాసం అని అర్థం22,2 mm, మరియు ఒక బొటనవేలుపై ఉన్న దంతాల సంఖ్య9, అది థ్రెడ్ యొక్క పిచ్2,8 mm. ప్రామాణికం కాని విట్వర్త్ థ్రెడ్ Wతో గుర్తించబడింది3/4x10. దీని అర్థం స్క్రూ యొక్క వ్యాసం మూడు వంతుల అంగుళం (19 mm) దట్టమైన పొరలతో, 10యొక్క వాలుతో బొటనవేలు యొక్క ఒక పొడవు మీద పళ్ళు-నాచెస్ 2,5 mm.
గొట్టపు సంస్థాపనల అమలులో అత్యంత సాధారణ అప్లికేషన్ గొట్టపు థ్రెడ్లు. అవి C అక్షరంతో గుర్తించబడ్డాయి, వాటి విలువలు అంగుళాలలో ఇవ్వబడ్డాయి మరియు కోణానికి సరిపోతాయి55° పైభాగంలో. థ్రెడ్లు సాపేక్షంగా బాగానే ఉన్నాయి, అనగా. ఎక్కువ సంఖ్యలో “పళ్ళు”. ఈ బొటనవేలు గుర్తులు థ్రెడ్ల వ్యాసాన్ని సూచించవు, కానీ థ్రెడ్లు థ్రెడ్ చేయబడిన పైపు లోపలి వ్యాసాన్ని సూచించకుండా మనం చాలా జాగ్రత్తగా ఉండాలి. మునుపటి ఉదాహరణను సూచిస్తూ, లేబుల్ C7/8“అటువంటి పైప్ థ్రెడ్ను సూచిస్తుంది, దీని బయటి వ్యాసం 30,2 m, మరియు పైపు పొడవులో ఒక అంగుళం కత్తిరించబడుతుంది14బెవెల్ పళ్ళు1,8 mm.
స్క్రూ యొక్క ఉచిత ముగింపులో, కుదురు థ్రెడ్లను పొందుతుంది, దానిపై గింజ దాని స్వంత థ్రెడ్లతో స్క్రూ చేయబడింది. గింజ యొక్క అంతర్గత థ్రెడ్లు ముందుగా వేసిన రంధ్రంలో ఏర్పడతాయి మరియు స్థూపాకార శరీరంపై నొక్కడం ద్వారా బోల్ట్ యొక్క థ్రెడ్లు ఏర్పడతాయి. స్క్రూ థ్రెడ్లకు అనుగుణంగా గింజ యొక్క దారాలు కొంచెం వెడల్పుగా ఉంటాయి. అందుకే వాటి వ్యాసాలు కొంత భిన్నంగా ఉంటాయి. ఇంతకుముందు మెటీరియల్లో రంధ్రం చేసి, తీగను కత్తిరించడానికి డ్రిల్ బిట్ ఉపయోగించి, మేము గింజలో దారాలను తయారు చేస్తాము. ఈ రంధ్రం యొక్క వ్యాసం స్క్రూ కోర్కి సమానంగా ఉంటుంది మరియు థ్రెడ్ యొక్క వ్యాసం కంటే చాలా తక్కువగా ఉంటుంది. థ్రెడ్ తొలగించబడిన తర్వాత కోర్ స్క్రూ యొక్క భాగం. ఉదా., గింజ యొక్క మెట్రిక్ థ్రెడ్ల కోసం, వ్యాసం 10 mm మేము 8,4 mm.
బాహ్య మరియు అంతర్గత థ్రెడ్లను నొక్కడానికి ప్రత్యేక నైపుణ్యం అవసరం లేదు. స్పిండిల్కు థ్రెడ్ యొక్క సముచిత కొలతలు ఇవ్వడం ముఖ్యం, అంటే గింజ యొక్క థ్రెడ్ కోర్ యొక్క నిర్దేశిత కొలతలకు కత్తిరించబడుతుంది (చిత్రం 4). స్క్రూ సవ్యదిశలో మారినట్లయితే, అది కుడి చేతి స్క్రూ. మరోవైపు, అదే దిశలో తిరిగే స్క్రూ రంధ్రం నుండి బయటకు వస్తే, అది ఎడమ చేతి థ్రెడ్తో కూడిన స్క్రూ, ఇది తల వైపు మూలల్లో ఒక చిన్న గీతతో గుర్తించబడుతుంది, అయితే తలపై మరో రెండు గీతలు ఒక గీతతో గుర్తించబడతాయి. అటువంటి థ్రెడ్ M-10తో డ్రాయింగ్లో గుర్తించబడింది. కఠినమైన థ్రెడ్లు లేకుండా, స్క్రూలను కట్టుకోవడం అవసరమైతే, మేము అనేక ప్రదేశాలలో ప్రారంభాలతో థ్రెడ్లను నిర్వహిస్తాము. ఇది 3 begతో గుర్తు పెట్టబడింది. M 10x1, ఇది 1mm యొక్క స్లాట్ అంతరాన్ని సూచిస్తుంది, అయితే ఒక మలుపు స్క్రూను 3 mm ద్వారా తగ్గిస్తుంది. స్క్రూ థ్రెడ్లు థ్రెడ్ గేజ్ దువ్వెన ద్వారా నియంత్రించబడతాయి. తెలియని లక్షణాలతో ఉన్న బోల్ట్ పక్కన ఉంచడం ద్వారా తెలిసిన బోల్ట్ను పోల్చడం దీని కంటే సులభమైన పరిష్కారం. వాటి థ్రెడ్లు కుదురు మొత్తం పొడవును తాకినట్లయితే స్క్రూలు ఒకేలా ఉంటాయి. వ్యాసం టెంప్లేట్ ఉపయోగించి నిర్ణయించబడుతుంది.
Image 4 — థ్రెడ్ ట్యాపింగ్ వీక్షణ
స్క్రూలు స్క్రూడ్రైవర్, కీ మరియు చేతితో బిగించబడతాయి. ఒక స్క్రూడ్రైవర్తో పని చేయడానికి, ఒక గీతతో స్క్రూలు, ఒక స్థూపాకార, సగం రౌండ్ మరియు కౌంటర్సంక్ హెడ్తో ఉపయోగించబడతాయి. సీతాకోకచిలుక మరియు స్లాట్డ్ హెడ్తో స్క్రూలు చేతితో బిగించబడతాయి మరియు షట్కోణ మరియు చతురస్రాకార తలతో ఉన్న స్క్రూలు రెంచ్లతో బిగించబడతాయి. ప్రత్యేక మరలు షట్కోణ విరామాలతో సరఫరా చేయబడతాయి. అవి షట్కోణ క్రాస్-సెక్షన్తో కూడిన కీ ద్వారా తిప్పబడతాయి, ఇది ఈ విధంగా ఏర్పడిన స్క్రూ యొక్క తలపైకి చొప్పించబడుతుంది (సాధనాలను తయారు చేయడానికి మల్టీమాక్స్ యంత్రాలలో ఉపయోగించబడుతుంది). క్రాస్-ఆకారపు గీతతో స్క్రూలు ఎక్కువగా వాడుకలో ఉన్నాయి. నాలుగు బ్లేడ్ స్క్రూడ్రైవర్ని ఉపయోగించడం అవసరం. వివిధ ఆకారాల గింజలు కూడా ఉత్పత్తి చేయబడతాయి (చిత్రం 5).
చిత్రం 5 — స్క్రూ రకాల ప్రదర్శన
మేము ఇదివరకే స్క్రూ కీల గురించి చెప్పాము, అవి ఖచ్చితంగా స్క్రూ హెడ్కు అనుగుణంగా ఉండాలి. కౌంటర్సంక్ హెడ్ స్క్రూలను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు ఉపయోగించే గింజలకు కూడా ఇది వర్తిస్తుంది. స్క్రూడ్రైవర్ పదునుగా లేదా మొద్దుబారినదిగా ఉండకూడదు. బ్లేడ్ యొక్క వెడల్పు పొడవుకు సర్దుబాటు చేయాలి మరియు బ్లేడ్ యొక్క మందం గీత యొక్క వెడల్పుకు సర్దుబాటు చేయాలి. స్క్రూడ్రైవర్తో, తల లేకుండా స్క్రూను తిప్పడం సాధ్యమవుతుంది, ట్రాక్ బోల్ట్లు అని పిలవబడేవి.
స్లాట్డ్ హెడ్తో గింజను ఉపయోగించినప్పుడు (మేము వాటిని ముడుచుకున్న తలలు అని కూడా పిలుస్తాము), ప్రత్యేక ఫోర్క్ ఆకారపు స్క్రూడ్రైవర్ ఉపయోగించబడుతుంది.
స్క్రూతో పని చేయడానికి అనేక మార్గాలు
మేము మాగ్నెటైజ్డ్ ఎండ్ లేదా కీతో స్క్రూడ్రైవర్ని ఉపయోగించి చిన్న స్టీల్ స్క్రూలను ఇన్స్టాల్ చేస్తాము. మా స్క్రూ డ్రైవింగ్ అవసరాల కోసం మేము లూప్ ఎండ్తో సాఫ్ట్ మెటల్ వైర్ని ఉపయోగించవచ్చు. స్క్రూ యొక్క తల తెగిపోయినట్లయితే, స్క్రూపై ఒక గీతను కత్తిరించండి, దానిలో మనం స్క్రూడ్రైవర్ను చొప్పించి, స్క్రూను తీసివేస్తాము.
మా పనిలో, స్క్రూ థ్రెడ్లను పాడు చేయకుండా మేము ప్రత్యేక శ్రద్ధ చూపుతాము. అది జరిగితే, థ్రెడ్ యొక్క దెబ్బతిన్న భాగాన్ని చిన్న హ్యాక్సాతో కత్తిరించడానికి ప్రయత్నిద్దాం. థ్రెడ్లను పాడుచేయకుండా, దాని ఎత్తును తగ్గించడానికి స్క్రూను ముందుగా పరీక్షించడం మేము ఇప్పటికే మాంగెల్ యొక్క మృదువైన దవడల మధ్య ఉంచిన తర్వాత మాత్రమే నిర్వహిస్తాము. వాతావరణానికి తగిలే స్టీలు స్క్రూలకు ముందుగా నూనె రాసి స్క్రూలో వేస్తాం. మరలు తుప్పు పట్టినట్లయితే, పెట్రోలియంతో థ్రెడ్లను గ్రీజు చేయండి మరియు కొంత సమయం తర్వాత స్క్రూ తలపై సుత్తితో కొట్టండి.
మేము మృదువైన పదార్ధాలలోకి స్క్రూ చేసే స్క్రూలపై, మేము తప్పనిసరిగా పెద్ద వ్యాసంతో ఉతికే యంత్రాన్ని ఉంచాలి. స్క్రూ థ్రెడ్లు స్క్రూ హెడ్కు దగ్గరగా ఉండవని మనం మర్చిపోకూడదు.
సంబంధిత అంశాలు: వెల్డ్ మెంబర్లకు బోల్ట్, బేస్ మెటీరియల్ మరియు ఫాస్టెనర్లు మరియు విండో మరియు డోర్ తయారీ.